|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
 |
|
Проектирование маршрутного технологического процесса сборки изделия |
Горшок торфяной для цветов. 
Ручка "Шприц", желтая. 
Ночник-проектор "Звездное небо и планеты", фиолетовый. Содержание1. Проектирование маршрутного технологического процесса сборки изделия 1.1 Обозначение действительных размеров изделия и выполнения сборочного чертежа 1.2 Служебное назначение изделия, принцип работы узла и условия обеспечения нормальной работы 1.3 Определение типа производства и организационной формы сборки 1.4 Характеристика типа производства 1.5 Характеристика организационной формы сборки 1.6 Разработка технологической схемы сборки 1.7 Разработка технологического процесса сборки 1.8 Заполнение маршрутных карт технологического процесса сборки 2. Проектирование маршрутного технологического процесса изготовления детали 2.1 Изучение и описание служебного назначения детали 2.2 Вычерчивание детали с простановкой необходимых размеров, посадок, шероховатости, требований к взаимному размещению поверхностей 2.3 Классификация поверхностей детали и основных конструкторских баз за числом степеней свободы, которых избавляются, и характером проявления с заполнением матрицы связей и таблицы соответствия 2.4 Выбор и обоснование способа получения исходной заготовки 2.5 Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали 2.6 Заполнение маршрутной карты технологического процесса Литература Приложения 1. Проектирование маршрутного технологического процесса сборки изделия1.1 Обозначение действительных размеров изделия и выполнения сборочного чертежаДля определения действительных размеров чертежа МЧ00.23.00.00СБ необходимо ввести коэффициент масштабирования. Данный коэффициент подбирается в зависимости от проставленных габаритных размеров на чертеже. Габаритный размер L= 30 мм, в действительности соответствует 20 мм, т.е. для определения коэффициента размер, проставленный на чертеже делится на действительный:Таким образом, искомый коэффициент действительных размеров равен 1,5.1.2 Служебное назначение изделия, принцип работы узла и условия обеспечения нормальной работыМеханический клапан предназначен для автоматических установок, распыляющих смазочно-охлаждающие жидкости. Принцип работы. Клапан состоит из корпуса, разделенного на две полости, в одну из которых подается сжатый воздух. При перемещении толкателя вправо он давит на шток, отодвигая клапан. Сжатый воздух проходит через механический клапан по продольным пазам штока к распыляющему устройству. При снятии нагрузки с толкателя под действием пружины клапан, шток и толкатель возвращаются в первоначальное положение. В результате этого клапан прижимается к седлу, закрывая проход воздуха. Втулка служит направляющим элементом для толкателя. Соединение втулки с толкателем выполнено с зазором для обеспечения свободного перемещения толкателя вдоль оси втулки. Для обеспечения герметичности узла на внутренней поверхности втулки выполнены проточки для установки уплотняющих колец. Соединение втулки с крышкой выполнено с натягом для обеспечения герметичности. С этой же целью применяются две прокладки между корпусом и крышками. Пружина служит для закрытия механического клапана и обеспечения пребывание изделия в закрытом положении при режиме &quo ;Выключено&quo ;. Толкатель служит для передачи усилия на шток.
Шток служит для передачи усилия на клапан, в результате чего клапан перемещается вдоль своей оси и обеспечивается подача сжатого воздуха из одной камеры в другую. На наружной цилиндрической поверхности штока выполнены сегментообразные продольные пазы, по которым обеспечивается подача сжатого воздуха.1.3 Определение типа производства и организационной формы сборкиОпределяем тип производства данного изделия по . Исходные данные определяем по : объем выпуска изделий – 1400 шт., запасные части – 20% . Общий объем выпуска – 1400 20%=1680 шт. Месячный объем производства составляет 140 шт. По определяем тип производства – серийный. Организационная форма сборки - стационарная и подвижная поточная сборка с расчленением работ и регламентированным тактом их выполнения при большом оперативном времени. Характеристика типа производства Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой выпускаемой продукции, при этом изделия каждого наименования выпускаются определенными партиями, повторяющимися через определенные отрезки времени. Серийное производство занимает промежуточное положение между единичным и массовым производством. При серийном производстве детали изготовляются партиями, состоящими из одноименных, однотипных по конструкции и одинаковых по размерам изделий, запускаемых в производство одновременно. Основным принципом этого вида производства является изготовление всей партии целиком как в обработке деталей, так и в сборке. В серийном производстве в зависимости от количества изделий в серии, их характера и трудоемкости , частоты повторяемости серии в течении года различают производство мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Среднесерийное производство характеризуется тем, что за каждым рабочим местом закреплено от 11 до 20 операций . Характерно широкое использование станков с ЧПУ, связанных транспортными устройствами и управляемые то ЭВМ. Среднесерийное производство является наиболее распространенным типом производства. На машиностроительных предприятиях среднесерийного типа производства изготовляется достаточно большая номенклатура изделий, хотя и более ограниченная, чем в единичном производстве. Другим признаком среднесерийного производства является повторяемость выпуска изделий. Это позволяет организовать выпуск продукции более или менее ритмично. Выпуск изделий в больших или относительно больших количествах позволяет производить значительную унификацию выпускаемых изделий и технологических процессов; изготовлять стандартные или нормализованные детали, входящие в конструктивные ряды, большими партиями, что уменьшает их себестоимость. Относительно большие размеры программ выпуска однотипных изделий, стабильность конструкции, унификация деталей позволяют использовать для их изготовления наряду с универсальным специальное высокопроизводительное оборудование и специальную оснастку. Поскольку в среднесерийном производстве выпуск изделий повторяется, экономически целесообразно разрабатывать технологические техпроцессы обработки и сборки детально; устанавливать режимы обработки, точные названия станков и специальной оснастки и технические нормы времени.
Организация труда в среднесерийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных деталей, операций. Это позволяет рабочему хорошо освоить инструмент, приспособления и весь процесс обработки; приобрести навыки и усовершенствовать приемы обработки. Так как в среднесерийном производстве применяется большое количество сложного оборудования и специальной оснастки, наладка оборудования осуществляется специальными рабочими – наладчиками. Особенности среднесерийного производства обуславливают целесообразность выпуска продукции по циклически повторяющемуся графику. При этом возникают необходимые условия для установления строгого порядка чередования изделий в цехах, на производственных участка и рабочих местах. Технологическая оснастка в основном универсальная. Большое распространение получили универсальные сборные переналаживаемые приспособления, позволяющие существенно повысить коэффициент оснащенности производства. Режущий инструмент: в основном стандартный, реже – специальный. Мерительный инструмент: в основном специальный, реже – стандартный. Техническое нормирование работ ведется с помощью расчета. Технологическая документация подробно разрабатывается для наиболее сложных и ответственных заготовок при одновременном применении упрощенной документации для простых заготовок. В качестве заготовок используется горячий и холодный прокат, литье, поковки и штамповки. Требуемая точность достигается методами автоматического получения размеров, реже – пробными проходами. Характеристика организационной формы сборки В среднесерийном типе производства применяют организационные формы сборки : стационарную и подвижную поточную сборку с расчленением работ и регламентированным тактом их выполнения при большом оперативном времени. Стационарная сборка характеризуется тем, что она выполняется группой рабочих на одном неподвижном месте, к которому подаются все детали и узлы. Подвижная сборка характеризуется тем, что изделие перемещается от одного рабочего места к другому, на которых рабочим или группой рабочих, находящихся постоянно на этих местах, выполняется одна и та же повторяющаяся операция. При этом к каждому рабочему месту, на котором имеется соответствующий инструмент и приспособления, подаются детали и узлы, необходимые для данной операции. Метод сборки, применяемый при стационарной сборке в серийном производстве, заключается в том, что машина собирается одной бригадой рабочих из отдельных деталей и узлов, предварительно собранных другими рабочими вне стенда общей сборки, не входящими в состав бригады, производящей общую сборку машины. Т.е. имеет место частичная дифференциация сборочного процесса. Поточной называется сборка, при которой работа идет непрерывно и собранные готовые изделия выходят периодически через определенный промежуток времени (такт). Поточная подвижная сборка производится на транспортных устройствах различного вида: -на рольгангах; -на рельсовых и безрельсовых тележках; -на ленточных, пластинчатых и подвесных круговых конвейерах; -на специальных сборочных конвейерах; -на рельсовых путях, по которым перемещается собираемая машина; -на подвесных однорельсовых путях; -на карусельных столах.
Эти преобразования являются нецеленаправленными, в большинстве случаев вредными, учитываются при проектировании самих технологических процессов, как приводящие к непроизводительным расходам и потерям. В тоже время и в самих процессах переработки также происходит транспортирование и складирование предмета труда. Так, в процессе агломерации руд металлов концентрат движется с помощью транспортерной ленты в рабочей зоне агломерационной машины, в процессах крашения хлопчатобумажное полотно движется последовательно через рабочую зону различных аппаратов, отлеживается (складируется) в джейбоксах и т.д. Можно привести много примеров и из области переработки информационного, человеческого, энергетического и др. видов ресурсов, из которых явствует, что процессам переработки (взаимодействия) сопутствуют процессы транспортирования и складирования и наоборот. Необходимо отметить, что при создании и реализации комплексов технологических процессов вопросам улучшения процессов целенаправленной переработки уделяется значительно большее внимание, нежели совершенствованию транспортирования и складирования
2. Сборка и монтаж отдельных узлов ЭВМ
3. Проектирование технологий и изготовления изделий машиностроения
4. Проектирование гибридных интегральных микросхем и расчет элементов узлов детектора СВЧ сигналов
5. Управленческие процессы и технологии Мостовского районного узла почтовой связи
9. Проектирование технологического процесса ремонта
10. Проектирование технологического процесса изготовления детали - Стабилизатор
11. Разрабка технологического процесса сборки и сварки корпусной конструкции
12. Разрабка технологического процесса сборки и сварки корпусной конструкции
13. Разработка технологического процесса сборки и монтажа блока стробоскопа
14. Роботизированные комплексы (РТК) предназначенные для технологического процесса сборки
15. Организационно-технологическое проектирование сборочно-сварочного цеха
16. Проектирование технологического процесса восстановления головки блока цилиндров
Щетка-сметка автомобильная для снега, телескопическая, поворотная, со скребком и водосгоном, 980-1450. 
Пепельница S.Quire круглая, сталь, покрытие черная краска, 90 мм. 
Пенал большой "Pixie Crew" с силиконовой панелью для картинок (Тролли). 17. Проектирование технологического процесса изготовления "Тяги"
18. Проектирование технологического процесса изготовления детали "Подставка"
19. Проектирование технологического процесса капитального ремонта пути
20. Проектирование технологического процесса механической обработки детали "крышка подшипника"
21. Проектирование технологического процесса получения вала
26. Проектирование технологического процесса механической обработки ступенчатого вала
27. Организационно-технологическое проектирование сборочно-сварочного цеха
28. Влияние технологических процессов на окружающую среду и здоровье человека
30. Разработка технологического процесса ЕО автомобиля ЗИЛ-130
31. Технологический процесс изготовления детали "Корпус"
Фонтан декоративный с подсветкой "У колодца", 17,5x13x25,5 см. 
Точилка электрическая "Power TX", 2 отверстия. 
Детский велосипед Jaguar трехколесный (цвет: оранжевый). 33. Моделирование процессов функционирования технологических жидкостей в системе их применения
34. Автоматизация технологического процесса по розливу минеральной воды
35. Разработка технологического процесса изготовления детали
36. Разработка технологического процесса изготовления вала
37. Разработать технологический процесс изготовления крана вспомогательного тормоза локомотива 172
41. Технологическое проектирование АТП
42. Разработка технологического процесса ТО-1 автомобиля ГАЗ-31029
43. Разработка технологического процесса ТР топливной аппаратуры автомобиля КамАЗ-5320
44. Разработка технологического процесса ЕО автомобиля ГАЗ-53
45. Разработка технологического процесса ТО-2 автобуса ЛиАЗ-677
46. Разработка технологического процесса восстановления шатуна двигателя автомобиля ГАЗ-53А
47. Разработка технологического процесса восстановления детали
Игровой набор "Фрукты". 
Щетка-сметка для снега со скребком, автомобильная, 850 мм. 
Этажерка для обуви разборная, 4 полки, 660x280x700 мм. 49. Применение лазеров в технологических процессах
52. Технологическое проектирование АТП
53. Задачи автоматизации процесса проектирования
58. Организация торгово-технологического процесса по продаже непродовольственных товаров.
60. Общие правила технологического процесса
61. Проектирование прядильного производства мощностью А по выпуску аппаратной пряжи для изделия Б
62. Разработка технологического процесса
63. Разработка технологического процесса изготовления детали с применением ГАП и ГПС
64. Совершенствования технологических процессов переработки зерна в муку и крупу
Стол детский Little Angel "Я расту" (цвет: салатовый). 
Ванная комната "Конфетти". 
Антипригарный коврик, многоразовый, 33x40 см. 65. Складской технологический процесс и его составные части
66. Содержание торгово-технологического процесса в розничной торговле
67. Технологический процесс изготовления продукции
68. Обеспечение безопасности технологических процессов добычи, переработки, транспортировки нефти и газа
74. Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя изделий из керамики
75. Безопасность технологических процессов и оборудования
77. Технологический процесс лесосечных работ и обработка сырья
78. Механизация технологических процессов на ферме крупного рогатого скота на 216 голов
79. Основные технологические процессы на разрезе "Томусинский"
80. Автоматизация технологических процессов и производств
Игровой набор "Фрукты". Щетка-сметка для снега со скребком, автомобильная, 850 мм. Этажерка для обуви разборная, 4 полки, 660x280x700 мм. 81. Компьютерное моделирование технологических процессов
82. Проектирование процесса тестирования программного обеспечения
83. Технологический процесс разработки программного обеспечения
84. Анализ типовых роботизированных технологических комплексов (РТК) сборки
85. Процесс моделирования работы коммутационного узла
89. Влияние витаминов группы В на ход технологического процесса при производстве йогурта
90. Разработка технологического процесса приготовления блюд Японской кухни
91. Технологический процесс и организация приготовления блюд в школьном питании
92. Организации торгово-технологического процесса в магазине
95. Организация торгово-технологического процесса на примере РУПП "Витязь"
96. Содержание торгово-технологического процесса в розничной торговле
Точилка для карандашей механическая "Панда 1". 
Глобус Луны диаметром 210 мм. 
Трусики-подгузники Merries (L), 9-14 кг, 44 штуки. 98. Торгово-технологический процесс по продаже фарфоро-фаянсовой посуды и карамели в магазине "Мечта"
