![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Расчет принципиальной тепловой схемы паротурбинной установки типа Т-100-130 |
Аннотация Рис. 20, табл. 35, стр. 146, плакатов 5, библиогр. 11. В выпускной квалификационной работе проведён поверочный расчёт тепловой схемы электростанции на базе теплофикационной турбины. Т – 100 – 130, работающей на расчётном режиме при наружной температуре воздуха , а также при температуре и на номинальном режиме при . Расчёт на номинальном режиме выполнен по двум методам: при принятом значении DО и Э; расчёт на двух других режимах выполнен по Э. В результате расчёта определены: - расход пара в отборах турбины; - расход греющего пара в сетевые подогреватели, в регенеративные подогреватели высокого и низкого давления, а также в деаэратор 6 ата; - расход конденсата в охладителях эжекторов, уплотнений, смесителях; - электрическая мощность турбоагрегата (расчёт по принятому DО); - расход пара на турбоустановку (расчёт по принятой Э); - энергетические показатели турбоустановки и ТЭЦ в целом: 1) тепловая нагрузка парогенераторной установки; 2) коэффициент полезного действия ТЭЦ по производству электроэнергии; 3) коэффициент полезного действия ТЭЦ по производству и отпуску теплоты на отопление; 4) удельный расход условного топлива на производство электроэнергии; 5) удельный расход условного топлива на производство и отпуск тепловой энергии. Проведён поверочный расчёт конденсационной установки КГ2-6200-2. Задание Рис. 1 – Принципиальная тепловая схема ТЭЦ с турбоустановкой Т-100-130 Введение Современные паровые и газовые турбины являются основным двигателем тепловых и атомных электростанций, значение которых для энергетики определяется все возрастающими потребностями страны в электроэнергии. Паровые турбины позволяют осуществлять совместную выработку электрической энергии и теплоты, что повышает степень полезного использования теплоты органического и ядерного топлива. Газотурбинные и парогазовые установки обеспечивают высокую маневренность электростанций для покрытия пиковой части суточного графика электрической нагрузки в энергосистеме и высокий КПД (ПГУ). Таким образом, паровая турбина является основным типом двигателя на современной тепловой электростанции, в том числе на атомной. Паровая турбина получила также широкое распространение в качестве двигателя для кораблей военного и гражданского флота. Паровые турбины используются, кроме того, для привода различных машин — насосов и др. Паровая турбина, обладая большой быстроходностью, отличается сравнительно малыми размерами и массой и может быть построена на очень большую мощность (миллион киловатт и более), вместе с тем паровая турбина достигает высокой экономичности и имеет высокий К.П.Д. Современные паротурбинные ТЭЦ различают по следующим признакам: 1) по назначению (видам покрываемых нагрузок) — районные (коммунальные, промышленно-коммунальные), снабжающие теплом и электроэнергией потребителей всего района, и промышленные (заводские); 2) по начальным параметрам пара перед турбиной — низкого (до 4 МПа), среднего (4—6 МПа), высокого (9—13 МПа) и сверхкритического (24 МПа) давления. Основными типами турбин на паротурбинных ТЭЦ являются: теплофикационные (тип Т), выполняемые с конденсатором и регулируемыми отборами пара дли покрытия жилищно-коммунальных нагрузок; промышленно-теплофикационные (тип ПТ), выполняемые с конденсатором и регулируемыми отборами пара для покрытия промышленных и жилищно-коммунальных нагрузок; противодавленческие (тип Р), не имеющие конденсатора; весь отработавший пар после турбины направляется потребителям тепла.
Турбины типа Т и ПТ являются универсальными, так как за счет перепуска части или всего количества пара в конденсатор могут вырабатывать электрическую энергию независимо от тепловой нагрузки отборов. Турбины типа Р вырабатывают электроэнергию только комбинированным методом, поэтому они используются для покрытия постоянных тепловых нагрузок, как правило, технологических нагрузок промышленных предприятий. Для организации рационального энергоснабжения страны особенно большое значение имеет теплофикация, являющаяся наиболее совершенным технологическим способом производства электрической и тепловой энергии и одним из основных путей снижения расхода топлива на выработку указанных видов энергии. В комбинированной выработке заключается основное отличие теплофикации от так называемого раздельного метода энергоснабжения, при котором электрическая энергия вырабатывается на конденсационных тепловых электростанциях (КЭС), а тепловая – в котельных. Ориентация российской энергетики на комбинированное производство электрической энергии и теплоты на крупных ТЭС была предусмотрена еще в государственном плане электрификации России – плане ГОЭЛРО. Эта идея, полностью оправдавшая себя опытом развития советской теплофикации, широко реализуется в городах и промышленных районах нашей страны. Отечественная теплофикация базируется на районных ТЭЦ общего пользования и на промышленных ТЭЦ в составе предприятий, от которых теплота отпускается как промышленным предприятиям, так и расположенным поблизости городам и населенным пунктам. Для удовлетворения отопительно-вентиляционной и бытовой нагрузок жилых и общественных зданий, а также промышленных предприятий используется главным образом горячая вода. Применение горячей воды в качестве теплоносителя позволяет использовать для теплоснабжения теплоту отработавшего пара низкого давления, что повышает эффективность теплофикации благодаря увеличению удельной выработки электрической энергии на базе теплового потребления. 1. Описание принципиальной тепловой схемы теплоцентрали на базе турбоустановки типа Т-100-130 Принципиальная тепловая схема турбоустановки – это структурная схема оборудования пароводяного тракта, характеризующая процессы преобразования и использования теплоты. Принципиальные схемы турбоустановок включают структурную схему турбины, схемы конденсационного устройства (в части тракта рабочего тела), регенеративного подогрева воды, включения теплофикационной установки и некоторые другие. Трубопроводы на принципиальной схеме указывают одной линией независимо от числа параллельных потоков; параллельно включённое однотипное оборудование также изображают только один раз; при этом полностью отражают последовательно включённые элементы. Арматуру, входящую в состав трубопроводов или установленную на самих агрегатах, на таких схемах не указывают, за исключением важнейшей. Принципиальная тепловая схема станции с турбиной Т-100-130 приведена в приложении А. Турбина имеет семь отборов, из которых два последних – теплофикационные. Система регенеративного подогрева состоит из трёх ПВД, деаэратора (присоединенного к третьему отбору турбины по предвключённой схеме) и четырёх ПНД.
Кроме того, как и обычно, в системе имеются подогреватели, работающие на паре уплотнений ПУ1 и ПУ2 и паре ПЭ. Все ПВД имеют встроенные ОП и ОД. Подогреватель низкого давления П3 имеет вынесенный ОД. Подогрев сетевой воды проводится в ПСГ1 и НСГ2 . В зимнее время для подогрева воды можно использовать также встроенный в конденсатор выделенный пучок. При такой схеме подача циркуляционной воды в конденсатор прекращается и давление в нём несколько возрастает. Однако теплота отработавшего пара при этом полностью используется. В холодное время года, когда количество теплоты, отдаваемой паром теплофикационных отборов при максимальных расходах 2 последних отборов недостаточно, включается пиковый водогрейный котёл. В летний период сетевая вода подогревается лишь паром второго теплофикационного отбора. В энергоблок Т-100/110-130 входит четыре подогревателя низкого давления: ПНД-1, ПНД-2, ПНД-3 и ПНД-4. Также в схему входят сальниковый подогреватель и вакуумный охладитель уплотнений. Конденсат турбины Т-100/110-130 из конденсатора проходит последовательно через охладители эжекторов, ПС-50 (ПС-100), охладитель пара отсасываемого из концевых уплотнений турбины, ПНД № 1,2,3,4 и поступает в деаэратор 6 ата. Пар со штоков уплотнений в количестве Dшт = 0,003D0 идет в деаэратор 0,6 МПа. Из крайних камер уплотнений сухой насыщенный пар отсасывается в (СХ), конденсат которого направляется в бак нижних точек (БНТ). Из СХ конденсат идет в атмосферный деаэратор и насосом вместе с добавочной водой направляется в конденсатор. Пар со средних камер уплотнений направляется подогреватель сальниковый (ПС). Конденсат из ПС и ПЭ направляется в конденсатор. Для нормальной работы основных эжекторов ПС-50 и БО-90 предусмотрена рециркуляция конденсата. Система регенерации высокого давления предназначена для регенеративного подогрева питательной воды за счёт охлаждения и конденсации пара из отборов турбины и тем самым повышения экономичности станции в целом. Подогреватели высокого давления по принципу работы относятся к поверхностным. Питательная вода прокачивается по трубной системе, а греющий пар омывает трубки (спирали) и конденсируется на их поверхности. Температура плёнки конденсата на трубках независимо от состояния пара (перегретый или насыщенный) приблизительно равна температуре насыщения пара при соответствующем давлении в паровом пространстве подогревателя. При передаче тепла от пара к воде в поверхностных подогревателях температура подогреваемой воды всегда ниже температуры насыщения пара вследствие термического сопротивления стенки трубки и загрязнений на внутренней и наружной её поверхности. Величина недогрева, т.е. разность температуры насыщения греющего пара и температуры воды на выходе из подогревателя обычно 2-6 0С. Недогрев воды в подогревателях определяет эффективность их работы. Для восполнения потерь в схеме предусмотрен забор воды из реки. Вода поступившая из реки подогревается в подогревателе сырой воды (ПСВ) до температуры 35 0С, затем пройдя химическую очистку поступает в деаэратор 0,12 МПа. Для обеспечения подогрева и деаэрации добавочной воды, используется теплота пара из пятого отбора.
С этой целью на теплоизоляционную оболочку наносят слой водонепроницаемого материала. Применяют и специальные покрытия (из изола, стеклоэмалевые, эпоксидные и др.), наносимые непосредственно на поверхность трубопровода. Для защиты от коррозии внутренней поверхности трубопровода и предотвращения образования на ней накипи вода, заполняющая Т. с., проходит водоподготовку . Схемы магистральных Т. с. могут быть радиальными (тупиковыми) или кольцевыми. Во избежание перерывов в снабжении теплом предусматривается соединение отд. магистральных сетей между собой, а также устройство перемычек между ответвлениями. При большой длине магистральных Т. с. на них устанавливают подкачивающие насосные подстанции. На трассе Т. с. и в местах ответвлений оборудуют подземные камеры, в которых размещают запорно-регулировочную арматуру, сальниковые компенсаторы и пр. Лит.: Лямин А. А., Скворцов А. А., Проектирование и расчет конструкций тепловых сетей, 2 изд., М., 1965; Громов Н. К., Абонентские установки водяных тепловых сетей, М., 1968; Витальев В. П., Бесканальные прокладки тепловых сетей, М., 1971; Соколов Е. Я., Теплофикация и тепловые сети, 4 изд., М., 1975. Н. М. Зингер. «Тепловая смерть» Вселенной «Теплова'я смерть» Вселе'нной, ошибочный вывод о том, что все виды энергии во Вселенной в конце концов должны перейти в энергию теплового движения, которая равномерно распределится по веществу Вселенной, после чего в ней прекратятся все макроскопические процессы. Этот вывод был сформулирован Р
2. Расчет тепловой схемы турбоустановки с турбиной К-1000-60/1500-1
3. Расчет тепловой схемы с паровыми котлами
4. Расчет тепловых схем котельной
5. Математическое моделирование и оптимизация элементов тепловой схемы энерготехнологического блока
10. Расчет конденсационной турбины мощностью 165МВт на основе турбины-прототипа К-160-130-2 ХТГЗ
11. Тепловой расчет парового котла
13. Тепловой и динамический расчет двигателя внутреннего сгорания
14. Разработка принципиальной схемы генератора на D-тригерах
15. Тепловой расчет блока электростанции
16. Поверочный тепловой расчет котла Е-25-24 225 ГМ
17. Особенности построения и функционирования программного комплекса расчета тарифов на тепловую энергию
18. Бухгалтерский учет расчетов по оплате труда и прочим операциям на примере Стерлитамакской ТЭЦ
19. Методика расчета схем амплитудных ограничителей
20. Оценка теплового режима ИМС. Расчет надежности полупроводниковых ИМС по внезапным отказам
21. Расчет транзисторного усилителя по схеме с общим эмиттером
25. Разработка принципиальной схемы технологической линии теплоизоляции труб
27. Расчет теплового баланса парового котла
28. Тепловой баланс котла по упрощенной методике теплотехнических расчетов
29. Тепловой расчет парогенератора
30. Тепловой расчет силового трансформатора
33. Схема вызова всех служб города Кургана
34. Устройство, оптическая схема, неполная разборка и сборка теодолита 2Т2П, ЗТ2КП
35. Схема системы налогообложения
36. Аккредитивные формы расчетов
37. Правовое регулирование расчетов с использованием пластиковых карт
42. Расчет надежности, готовности и ремонтопригодности технических средств и вычислительных комплексов
43. Типовые расчеты надежности систем на персональном компьютере
44. Автоматизация расчета начислений заработной платы в строительном управлении N 151
45. Программы для расчета на прочность совместимые с AutoCad
46. "Семейный бюджет" (расчет с помощью программы Microsoft Excel 97)
47. Расчет дифференциального уравнения первого, второго и третьего порядка методом Эйлера
48. Методы расчета электрических полей
49. Приборы для регистрации электрических, акустических и тепловых сигналов организма человека
50. Источники излучения в интегрально-оптических схемах
51. Промышленные стоки тепловой энергетики
52. Расчет потребного воздухообмена при общеобменной вентиляции
53. Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от передвижных источников
57. Компьютерная программа для расчета режимов резания деревообрабатывающего продольнофрезерного станка
58. Расчет начального состава бетона
59. Программа для расчета цеха серийного производства
60. Расчет ленточного конвейера для литейного цеха
61. Разработка логической схемы управления двустворчатых ворот судоходного шлюза
62. Расчет поворотного крана на неподвижной колонне
63. Расчет системы электроснабжения с напряжением сети 1 кВ и ниже
64. Тяговый расчет локомотива ВЛ-80Р
66. Расчет духступенчатого редуктора
67. Расчет зубчатых и червячных передач в курсовом проектировании
68. Расчет пароводяного подогревателя
69. Расчет турбогенератора мощностью 20МВт
73. Расчет и проектирование одноступенчатого, цилиндрического, шевронного редуктора общего назначения
74. Расчет размерных цепей. Стандартизация
76. Обработка воды на тепловых и атомных электростанциях
77. Общая схема электроснабжения
78. Расчет винтового гибочного пресса
79. Выбор материала и расчет параметров обделок вертикальных столов метрополитенов
80. Расчет сборочной машины для сборки детали "Пластина контактная"
81. Расчет подземных инженерных сетей
82. Спроектировать привод конвейера по заданной схеме и характеристикам (WinWord97 + Corel Draw)
83. Расчет дисковой зуборезной модульной фрезы
84. Исследование возможности извлечения редких металлов из золы-уноса ТЭЦ (MS Word 97)
85. Расчет режимов резания при фрезеровании (Методические рекомендации)
89. Расчет механизмов – козлового консольного крана грузоподъемностью 8 тонн
90. СПИРАЛЬНЫЕ АНТЕННЫ (расчет)
91. Расчет теплопотерь и системы отопления индивидуального жилого дома
92. Расчет и проектирование коробки скоростей к операционному токарному станку
93. Анализ процесса формообразования и расчет параметров режимов резания
94. Организация и планирование монтажа систем ТГСВ (монтаж наружных тепловых сетей)
95. Шахта "Интинская". Расчеты параметров устойчивости пород и крепления выработки
96. Расчет на ЭВМ шпиндельного узла
97. Расчет вакуумной ректификационной колонны для разгонки нефтепродуктов
98. Расчет вальцовых механизмов подач деревообрабатывающих станков
99. Производство портландцемента и расчет компонентов
100. Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха