![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Функционально-стоимостной анализ и управление затратами |
смотреть на рефераты похожие на "Функционально-стоимостной анализ и управление затратами" Московский Государственный Технологический Университет СТАНКИН Кафедра “Производственный менеджмент” Курсовая работа по дисциплине “Функционально-стоимостной анализ и управление затратами” Тема работы: “Функционально-стоимостной анализ изделия: “соединение валов бесшпоночное” с годовым объемом производства (продаж) 640 шт., момент, на который сделаны стоимостные оценки 24 декабря 1997г.” Студент: Кузин К. С. / / Группа: Э-9-30 Оценка: Руководитель: Быкова В. Г. / / Дата сдачи зачета: Москва 1997 СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ: 1. Определение затрат на изготовление изделия. 1.1. Назначение и описание работы изделия. 1.2. Поэлементный расчет основного времени обработки деталей. 1.3. Определение массы заготовок деталей. 1.4. Расчет затрат на основные материалы. 1.5. Определение трудоемкости обработки деталей. 1.6. Определение технологической себестоимости деталей 2. Анализ функций и затрат. 2.1. Формулирование и классификация функций. 2.2. Построение и анализ функционально-структурной схемы изделия. 2.3. Определение и анализ затрат на выполнение функций. 2.4. Определение приоритетных направлений поиска новых решений и прогнозирование экономии от снижения затрат на функции. 3. Управление затратами. 3.1. Калькуляция себестоимости изделия. 3.2. Определение критического объема производства. 3.3. Основные экономические показатели. Список используемой литературы. 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ. 1.1. Назначение и описание работы изделия. Анализируемая конструкция является муфтой – соединительным устройством для валов приводов, концы которых подходит один к другому на небольшое расстояние, причем соединение валов муфтой выполнено таким образом, что оно допускает передачу вращающего момента от одного вала к другому. Помимо вращающего момента, конструкция муфты позволяет преодолевать изгибающий момент и воспринимать осевое усилие. Муфта с заданными конструктивными размерами может передавать вращающий момент Т = 100 Н м, максимальный вращающий момент Т( = 16 500 Н м. Муфта состоит из втулки соединительной (дет. № 1), двух обойм (дет. № 2), двух фланцев нажимных (дет. № 3), двух колец упорных (дет. № 4) и двух фланцев (дет. № 5). Муфту необходимо собрать, как показано на сборочном чертеже. С помощью винтов (дет. № 6) необходимо сжать фланцы так, чтобы концы валов соединились жестко. Муфта работает следующим образом: после сборки муфты и жесткого соединения концов валов происходит деформация поверхностей соприкосновения дет. № 3, № 5, № 2. Усилия от равномерного затягивания винтов через вышеназванные детали передаются на втулку соединительную, а втулка, в свою очередь, через поверхность соприкосновения с концами валов, деформируясь, жестко соединяет концы валов привода. Такое соединительное устройство позволяет передать крутящий момент от одного вала к другому. Форма 1. Спецификация изделия (оригинальные детали). Номер Наименование детали Колич., Масса, Материал детали шт. кг. 1 2 3 4 5 1 Втулка соединительная 1 13,323 Ст 3 2 Обойма 2 1,417 Ст 3 3 Фланец нажимной 2 8,482 Ст 3 4 Кольцо упорное 2 0,338 Ст 3 5 Фланец 2 6,220 Ст 3 1.2
. Поэлементный расчет основного времени обработки деталей. Поэлементный расчет основного времени обработки деталей представлен в форме 2. оп = ’о kоб Z, оо = (kвт - 1) оп, оп - основное время предварительных переходов при обработке элемента детали, мин.; ’о - приведенное основное время черновых переходов, мин.; Z - количество элементов данного наименования в детали; оо - основное время окончательных (чистовых) переходов; kвт - коэффициент времени чистовых переходов. Форма 2. Поэлементный расчет основного времени обработки деталей. Наименование Номер и Код Размеры элемента, мм. Z Kт ’o Kвт Техноло оп оо детали наименование эле-м или г код мин мин элемента ента Ст D d L h m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Втулка 1. Торцевая Э15 140 100 2 11 0,8 1,4 Т 0,8 0,32 соединительная поверхность цилиндра 2. Наружная гладкая Э1 140 73 2 9 0,21 1,9 Т 0,21 0,192 цилиндрическая 3 3 поверхность 3. Наружная гладкая Э1 150 64 1 10 0,21 1,6 Т 0,10 0,064 цилиндрическая 4 7 поверхность 4. Отверстие с глад- Э8 100 210 1 9 3,1 1,9 КШ 1,55 1,395 кими стенками, по- лучаемое расточкой 5. Торцевая поверхность Э15 150 140 2 9 0,2 1,9 ТШ 0,2 0,18 цилиндра Итого по детали “Втулка соединительная”: 2,65 2,151 7 Обойма 1. Торцевая Э15 160 140 2 11 0,4 1,4 Т 0,4 0,16 поверхность цилиндра 2. Отверстие с гладкими Э8 140 52 1 9 1,92 1,9 КШ 0,96 0,864 стенками 3. Наружная гладкая Э2 155 30 1 9 0,18 1,9 Т 0,09 0,083 коническая 5 3 поверхность 4. Наружная гладкая Э2 155 22 1 9 0,17 1,9 Т 0,08 0,08 коническая 7 9 поверхность Итого по детали “Обойма”: 1,54 1,024 2 Форма 2. Наименование Номер и Код Размеры элемента, мм. Z Kт ’o Kвт Техноло оп оо детали наименование эле-м или г код мин мин элемента ента Ст D d L h m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Фланец 1. Наружная Э1 265 30 1 9 0,29 1,9 Т 0,14 0,133 нажимной гладкая 5 8 цилиндрическая поверхность 2. Торцевая поверхность Э15 265 150 1 9 2,3 1,9 Т 1,15 1,035 цилиндра 3. Торцевая поверхность Э15 265 160 1 9 2,1 1,9 Т 1,05 0,945 цилиндра 4. Отверстие коническое с Э7 160 150 30 1 9 5,55 1,9 СШ 2,77 2,498 гладкими 5 стенками 5. Отверстие цилиндрическое Э6 15 30 6 9 1,35 1,9 ТШ 4,05 3,645 с гладкими стенками Итого по детали “Фланец нажимной”: 9,17 8,256 3 Кольцо упорное 1. Плоская Э14 240 220 722 2 9 0,73 1,9 ФШ 0,73 0,659 поверхность 2 2 горизонтальная или вертикальная Итого по детали “Кольцо упорное”: 0,73 0,659 2 Форма 2. Наименование Номер и Код Размеры элемента, мм. Z Kт ’o Kвт Техноло оп оо детали наименование эле-м или г код мин мин элемента ента Ст D d L h m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Фланец 1. Наружная Э1 265 22 1 9 0,28 1,9 Т 0,11 0,129 гладкая 7 4 цилиндрическая поверхность 2. Торцевая поверхность Э15 265 150 1 9 2,3 1,9 Т 1,15 1,035 цилиндра 3. Торцевая поверхность Э15 265 160 1 9 2,1 1,9 Т 1,05 0,945 цилиндра 4. Отверстие коническое с Э7 160 150 22 1 9 5,31 1,9 СШ 2,65 2,39 гладкими 5 стенками 5. Отверстие цилиндрическое Э6 М14 22 6 9 1,08 2,5 С 3,24 4,86 с гладкими стенками Итого по детали “Фланец”: 8,23 9,359 9 1.3. Определение массы заготовок деталей. Расчеты по определению массы заготовок выполняются в графах 1-7 формы 3.
Данные о деталях: наименовании, количестве в изделии, массе одной детали (графы 1-4) берутся из формы 1. 1.4. Расчет затрат на основные материалы. Расчет затрат на основные материалы выполняется в графах 8-12 формы 3 в соответствии с приведенными ниже формулами. Форма 3. Расчет затрат на основные материалы. Номер Наименовани д, Gд, G Вид Gз, Вг, Ц’б, Дата Ц, Sм, детал е детали шт. кг. фз, заго кг. шт. руб. действ руб. руб. и кг. - за -ия за товк кг. цены кг. и 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1. Втулка 1 13,2 20,5 отли 20,5 704 4700 май 6173 126 соединитель 32 00 в- 00 1995 546,5 ная ка г. 2. Обойма 2 1,41 3,23 поко 3,23 1 4700 май 6173 39 7 3 в- 3 408 1995 914,6 ка г. 3. Фланец 2 8,48 10,7 поко 10,7 1 4700 май 6173 132 нажимной 2 59 в- 59 408 1995 830,6 ка г. 4. Кольцо 2 0,33 0,44 прок 0,44 1 4700 май 5551 4 упорное 8 2 ат 2 408 1995 907,1 г. 5. Фланец 2 6,22 8,15 поко 8.15 1 4700 май 6173 100 0 1 в- 1 408 1995 632,2 ка г. Итого: 404 831 Ц = Ц’б Iц Кс КсрSм = д Gз Ц 1.5. Определение трудоемкости обработки деталей. Форма 4. Расчет трудоемкости обработки деталей. Номер Наименовани д, Топ, Тоо, То, Технол Ту, П, Тпз, Тт, детал е детали шт. мин. мин. мин. . мин. шт. мин. мин. и код детали 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1. Втулка 1 2,657 2,151 4,808 ТКШ 11,29 57 1,175 16,397 соединитель 3 ная 2. Обойма 2 1,542 1,024 2,566 ТКШ 7,328 57 1,088 21,026 3. Фланец 2 9,173 8,256 17,42 ТСШ 10,11 57 1,175 51,073 нажимной 9 8 4. Кольцо 2 0,732 0,659 1,391 ФШ 3,053 57 0,579 7.816 упорное 5. Фланец 2 8,239 9,359 17,59 ТСШ 9,44 57 1,175 31,396 8 Итого: 127,70 8 То = ((Gз - Gд) /(Gфз - Gд)) Топ ТооТу = (1 0,3(Gд) q KkТпз = (14q 5 )/ПТт = д 1.6. Определение технологической себестоимости деталей. Форма 5. Расчет технологической себестоимости деталей. Номер Наименование д, Sм, Sз, Sоб, Sд, Технологическ детали детали шт. руб. руб. руб. руб. ая себестоимость одной детали, руб. 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Втулка соединительна 1 126 2 147 2 039 130 130 732,5 я 546,5 732,5 2 Обойма 2 39 2 753 1 697 44 22 182,3 914,6 364,6 3 Фланец 2 132 6 688 5 696 145 72 607,3 нажимной 830,6 214,6 4 Кольцо 2 4 907,1 1 024 545 6 476,1 3 238,1 упорное 5 Фланец 2 100 4 111 3 266 108 54 004,6 632,2 009,2 Итого: 404 831 16 723 13 243 434 797 Sз = (Тт Зср Iз Кд) / 60Зср =1 200 000 / 166,2 = 7 143Sоб = (Тт См (1 0,3(Gд)) / 60См = 0,5 (Зср Iз) = 0,5 (7143 1) = 3572Sд= Sм Sз Sоб Анализ технологической себестоимости деталей выявил, что наиболее дорогими в производстве деталями являются втулка соединительная, фланец нажимной и фланец. Производство обоймы и кольца упорного требует значительно меньше ресурсов. Наиболее весомой статьей затрат в себестоимости деталей являются затраты на материалы. 2. АНАЛИЗ ФУНКЦИЙ И ЗАТРАТ. 2.1. Формулирование и классификация функций. Главной общеобъектной функцией этого изделия является передача вращательного момента от одного вала другому. Основные функции: F1 – размещать валы; F2 - зажимать валы в муфте; Вспомогательные функции: F3 – принимать усилие сжатия; F4 – передавать усилие сжатия; F5 – усиливать сжатие. 2.2. Построение и анализ функционально-структурной схемы изделия.
Действующие организации. Это акционерные общества открытого или закрытого типа, которые вышли из жесткой государственной опеки и пытаются реализовать ранее накопленные идеи в сфере производства товаров, услуг и интеллектуальной продукции. Собственниками таких организаций выступают физические и юридические лица. За время существования этих организаций в них появились новые и продолжают существовать отжившие свое время функции управления. Это обычно приводит к неоправданному росту численности работников, а также к усложнению линейных и функциональных связей в системе управления. Профессиональный подход в действующих организациях заключается в реализации следующих восьми этапов: 1) создание группы развития организации на конкурентной основе; 2) составление набора необходимых функций управления и производства; 3) проверка набора функций управления по методике функционально-стоимостного анализа; 4) распределение этого набора по четырем группам и его анализ; 5) составление функциональной структуры управления; 6) сравнение этой структуры с существующей; 7) внесение корректив в набор функций; 8) внесение корректив в структуру управления организацией. 74. ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ Функция – это совокупность действий, относительно однородных по некоторому признаку, направленных на достижение частной цели и подчиненных общей цели управления
1. Анализ видов наказаний (таблица)
2. Нахождение оптимальных планов производства продукции и их экономико-математический анализ
3. Анализ производства продукции животноводства
4. Анализ себестоимости производства продукции растениеводства
5. Управленческий анализ затрат на производство продукции в отраслях АПК
9. Анализ затрат конкурентоспособности продукции
10. Анализ использования труда и его влияния на себестоимость продукции
11. Учет расходов на производство продукции и их анализ на примере предприятия УП Гродвита Плюс
13. Анализ организации труда и нормирование его затрат на машинно-автоматических операциях
15. Затраты на производство продукции
16. Технология производства продукции на ЗАО Анит ЛТД
17. Определение оптимального объема производства продукции
19. Учет затрат на производство продукции растениеводства
20. Методика учета затрат на производство продукции и ее реализацию
21. Планирование аудиторской проверки учета затрат на производство продукции организации
25. Расчет себестоимости продукции и методика уменьшения затрат на ее производство
26. Формообразование технологического процесса производства продукции
27. Использование функционально-стоимостного анализа при создании стоимости нового товара
28. Основы функционально-стоимостного анализа
29. Функционально-стоимостный анализ
30. Использование функционально-стоимостного анализа в конструкторской подготовке производства
31. Анализ производства и использования основных видов продукции растениеводства ЗАО "Зайцевское"
32. Понятие и этапы функционально-стоимостного анализа
33. Концепции стоимости, сохранения и наращения капитала. Функционально-стоимостной анализ
34. Основные определения и теоремы к зачету по функциональному анализу
35. Анализ финансовых результатов от реализации продукции растениеводства
36. Социология структурно-функционального анализа
37. Источники анализа системы экономической информации. Задачи анализа себестоимости продукции
41. Анализ производства и реализации продукции
42. Анализ производства и реализации продукции ОАО «Динсксахар»
44. Анализ затрат на качество продукции
45. Анализ расходов, связанных с производством и реализацией продукции
46. Психологический анализ различных видов правоохранительной деятельности
47. Комплексный подход и системно-функциональный анализ в социологии
49. Виды анализа
50. Комплексный анализ себестоимости продукции
51. Анализ резервов роста продукции
52. Матрица анализа слабых и сильных сторон
53. Матрица анализа внешних стратегических факторов
57. Методология прогнозирования и анализ конечного использования продукции
58. Анализ себестоимости промышленной продукции
60. Принципы иммуноферментного анализа, основные виды ИФА, применение в диагностике
61. Ипотечно-инвестиционный анализ и виды кредитов
62. анализ численности, продуктивности ивыход продукции молочного стада коров
63. Анализ производства и реализации продукции животноводства в ГУСП ОПХ "Элитное"
65. Учет, аудит и анализ доходов и расходов обычной деятельности (по видам деятельности)
68. Анализ себестоимости продукции животноводства
73. Анализ сбыта продукции предприятия
74. Анализ стоимостных цепочек
75. Применение ABC-анализа в маркетинге
76. Экономический анализ конкурентоспособности и качества продукции на примере ОАО "Горизонт"
77. Анализ рынка молочной продукции на примере молока "Весельный молочник 3,5"
78. SWOT-анализ и построение матрицы McKinsey на примере ОАО
79. Использование приемов операционного анализа в оптимизации величины себестоимости продукции
80. Виды и анализ инвестиционных проектов
81. Анализ качества произведенной продукции
82. Функциональный анализ ландшафтов
83. Анализ себестоимости продукции
84. Анализ динамики производства и реализации продукции на ООО "Абдулинский элеватор"
85. Анализ затрат и себестоимости продукции
89. Анализ и пути снижения себестоимости продукции (на примере ЗАО "Атлант")
90. Анализ калькулирования себестоимости продукции
91. Анализ качества и конкурентоспособности продукции
92. Анализ качества продукции ТД "Курасовщина"
93. Анализ конкурентоспособности продукции РУП "Белмедпрепараты"
94. Анализ объема выработанной продукции и пути его увеличения
95. Анализ объема производства и реализации продукции
98. Анализ прибыли и рентабельности продукции ПРУП "МЗКТ"
99. Анализ производства и реализации продукции
100. Анализ производства и реализации продукции на предприятии ЧУП "Светоприбор"