![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Промышленность и Производство
Технология
Разработка технологического процесса изготовления детали |
смотреть на рефераты похожие на "Разработка технологического процесса изготовления детали" МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ РЯЗАНСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ РАДИОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ Кафедра технологии РЭА Пояснительная записка к курсовому проекту по курсу "Технология машиностроительного производства" на тему "Разработка технологического процесса изготовления детали экран РГРА 745 561.002"Проект выполнила студентка гр. 070 А. А. БолтуковаРуководитель проекта С. А. Лобанов Рязань 2003 Задание Чертеж детали Содержание Чертеж детали .3 1.Проектирование технологического процесса с использованием типового . . .6 1. Анализ исходных данных . .6 2. Определение конструкторско-технологического кода детали .7 1. Оценка показателя технологичности конструкции детали 8 2. Выбор метода изготовления детали .9 3. Выбор заготовок и технологических баз .10 4. Назначение режимов обработки .12 5. Выбор технологической оснастки .13 6. Техническое нормирование .14 1. Раскрой на гильотинных ножницах 14 2. Холодная штамповка .15 7. Определение типа производства .17 8. Технико-экономические показатели разработанного технологического процесса .18 9. Расчет размера партии деталей, заготовок 21 10. Рекомендации по наладке ножниц 22 11. Мероприятия по безопасности труда 23 12. 13. Библиографический список .25 Приложение 1 . 26 Приложение 2 . 27 Приложение 3 . 28 Приложение 4 . 29 Введение В настоящее время в нашей стране сложилась такая ситуация, что развитие промышленности является самой приоритетной из всех поставленных задач. Для того, чтобы Россия заняла прочное место среди ведущих мировых держав, в ней должна существовать развитая сфера промышленного производства, которая должна основываться не только на восстановлении основанных в советский период заводов, но и на новых, более современно оборудованных, предприятиях. Одним из важнейших шагов на пути к экономическому процветанию является подготовка специалистов, которые имели бы не строго ограниченные рамками своей профессии знания, а могли комплексно оценить выполняемую ими работу и ее результат. Такими специалистами являются инженеры-экономисты, разбирающиеся не только во всех тонкостях экономических аспектов функционирования предприятия, но и в сущности производственного процесса, который и обуславливает это функционирование. Целью данного курсового проекта является ознакомление непосредственно с процессом производства, а также оценка и сравнение его эффективности не только с экономической, но и с технологической точек зрения. Производство изделия, его сущность и методы оказывают наиболее весомое влияние на технологические, эксплуатационные, эргономические, эстетические и, конечно, функциональные характеристики этой продукции, а, следовательно, на его себестоимость, от которой в прямой зависимости находятся цена изделия, спрос на него со стороны пользователей, объемы продаж, прибыль от реализации, а, следовательно, все экономические показатели, которые и определяют финансовую устойчивость предприятия, его рентабельность, долю рынка и т.д. Таким образом, то, как изготовляется продукция, оказывает влияние на весь жизненный цикл товара.
Сегодня, когда конкурентный рынок вынуждает производителей переходить к наиболее качественным и дешевым продуктам, особенно важно оценить все аспекты производства, распространения и потребления изделия еще на стадии его разработки, чтобы избежать неэффективного использования ресурсов предприятия. Это помогает также в совершенствовании технологических процессов, которые разрабатываются часто не только исходя из потребностей рынка в изготовлении новый продукции, но и принимая во внимание стремление производителей к более дешевому и быстрому способу получения уже существующей продукции, что сокращает производственный цикл, уменьшает величину связанных в производстве оборотных средств, а, следовательно, стимулирует рост инвестиций в новые проекты. Итак, проектирование технологического процесса является важнейшим этапом производства продукции, который влияет на весь жизненный цикл товара и способен стать определяющим при принятии решения о производстве того или иного продукта. 1. Проектирование технологического процесса с использованием типового Технологический процесс - главная часть производственного процесса, включающая действия по изменению размеров, формы, свойств и качества поверхностей детали, их взаимного расположению с целью получения нужного изделия. Типовой технологический процесс является унифицированным для наиболее типичных деталей, обладающих сходными технико-конструктивными параметрами. Инженерами высокого класса разрабатывается технологический процесс для типовых деталей, а затем, с их помощью, составляют рабочие технологические процессы для конкретной детали. Использование типового технологического процесса позволяет упростить разработку тех. процессов, повысить качество этих разработок, сэкономить время и сократить затраты на технологическую подготовку производства. Разработка технологического процесса включает в себя следующие этапы : - определение технологической классификационной группы детали; - выбор по коду типового технологического процесса (выбор метода получения детали); - выбор заготовок и технологических баз; - уточнение состава и последовательности операций; - уточнение выбранных средств технологического оснащения. 1.1 Анализ исходных данных Для определения технологической классификационной группы детали необходимо изучить исходные данные, в которых содержится информация о детали и располагаемом для ее изготовлению оборудовании. Исходные данные содержат: . чертеж детали . сборочный чертеж штампа . спецификация В результате изучения этих данных, получаем: Деталь - экран - представляет собой плоскую деталь с конструкторским кодом: РГРА. 755561.002. Материал: Сталь 10 ГОСТ 914- 56 - качественная низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,2 %. Этот сплав хорошо сваривается и обрабатывается резанием, а также давлением в холодном состоянии. Эти свойства доказывают целесообразность использования холодной штамповки для изготовления этой детали. Сортамент: лист толщиной 1 мм. Из данного материала обычно изготавливают горячекатаные листы. Шероховатость: для всей поверхности детали высота неровностей профиля по десяти точкам Rz=40 мкм, среднеарифметическое отклонение профиля Ra=10 мкм.
Класс шероховатости 4. Поверхность детали образуется без удаления верхнего слоя. Степень точности: наибольший квалитет 8 Технологический процесс: в данном случае наиболее целесообразно применять холодную штамповку. Холодная штамповка - это процесс формообразования поковок или готовых изделий в штампах при комнатной температуре. Масса детали: M = S H (, где S – площадь детали, мм2 ; H – толщина, мм; ( - плотность, г/мм3 Штамп последовательный Штамп - деформирующий инструмент, под воздействием которого материал или заготовка приобретает форму и размеры, соответствующие поверхности или контуру этого инструмента . Основными элементами штампа являются пуансон и матрица. Конструкция данного штампа включает пуансон для пробивки отверстия диаметром 18 мм, а также пуансон для вырубки наружного контура детали. Этот штамп является последовательным многооперационным штампом, который предназначен для штамповки деталей из листового материала. Изготовление заготовки проходит в 2 этапа: сначала пробиваются отверстие диаметром 18 мм, затем получение наружного контура детали. 1.2 Определение конструкторско-технологического кода детали При нахождении технологической классификационной группы детали необходимо к уже имеющемуся конструкторскому коду детали добавить технологический код детали. Для определения технологического кода детали по имеющимся данным определим ряд признаков, а затем найдем их код по "Конструкторско- технологическому классификатору деталей" : Таблица 1. № Признак Значение Код 1 Метод изготовления Холодная штамповка 5 2 Вид материала Углеродистая сталь У 3 Объемно-габаритные Толщина 1 мм 6 характеристики 4 Вид дополнительной обработки С заданной шероховатостью 1 5 Уточнение вида дополнит. галтовка 1 обработки 6 Вид контролируемых параметров Шероховатость, точность М 7 Количество исполнительных 3 1 размеров 8 Количество констр. элементов, 1 1 получаемых дополнит. Обработкой 9 Количество типоразмеров 4 2 10 Сортамент материала лист горячекатаный 5 11 Марка материала Сталь 10КП лист 1,0-II-H Д ГОСТ 914-56 12 Масса 6 г 4 13 Точность квалитет-8, Rz=40, Ra=10 П 14 Система простановка размеров прямоугольная система 3 координат последовательно от одной базы Таким образом, полный конструкторско-технологический код детали имеет вид: РГРА. 745561.002 5У611М.1125Д4П3 2. Оценка показателя технологичности конструкции детали Технологичность - это свойство конструкции изделия, обеспечивающее возможность его выпуска с наименьшими затратами времени, труда и материальных средств при сохранении заданных потребительных качеств . Значение показателя технологичности определяется как комплексное через значения частных показателей в соответствии с ОСТ 107.15.2011-91 ki - нормированное значение частного показателя технологичности детали Конструкция детали является технологичной, если рассчитанное значение показателя технологичности не меньше его нормативного значения. В противном случае конструкция детали должна быть доработана конструктором. Оценка технологичности детали 5У611М.1125Д4П3 Таблица 2 Наименование и Наименование Код Нормирован обозначение частного классификационного градации ное показателя признака признака значение технологичности показателя технологич ности Показатель Технологический метод 5 0,99 прогрессивности получения, формообразования Кф определяющий конфигурацию (1-й разряд технологического кода) Показатель Вид дополнительной 1 0,98 многономенклатурности обработки (4-й разряд видов обработки Ко технологического кода) Показатель Вид контролируемых М 0,99 многономенклатурности параметров (6-й разряд видов контроля Кк технологического кода) Показатель унификации Количество 2 0,99 конструктивных типоразмеров элементов Ку конструктивных элементов (9-й разряд технологического кода) Показатель точности Точность обработки П 0,96 обработки Кт (13-й разряд технологического кода) Показатель Система простановки 3 0,99 рациональности размеров (14-й разряд размерных баз Кб технологического кода) Тогда Нормативное значение показателя технологичности равно 0,88.
Итак, теперь вы немного просвещены насчет основных технологических процессов изготовления пива, поэтому можно начинать готовиться открывать собственный мини-заводик, устроенный из подручных средств, и с помощью упрощенной технологии собственной разработки приступить к изготовлению пива собственной марки. ПИВО ОРИГИНАЛЬНОЕ СТАРИННОЕ Этап первый: подготовка сырья для приготовления пивного солода. Для начала вам необходимо обзавестись солодовой мукой. Для этого вам понадобятся зерна пшеницы, ячменя или кукурузы, на крайний случай. Кстати, подмечено, что пиво становится вкуснее, если для солода брать не только один вид определенного зерна, а приготовить смесь из нескольких различных компонентов. Например, можно сделать смесь из кукурузы, ячменя и пшеницы в следующих пропорциях: кукуруза — 1 часть, ячмень или пшеница (по выбору) — 1 часть. Можно использовать и другой вариант пропорций: кукуруза — 1 часть, ячмень или пшеница — 1,5 части. Выбранные зерна или их смесь нужно тщательно перебрать и замочить в воде комнатной температуры так, чтобы вода была налита выше уровня зерен примерно на 3–4 см
2. Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий
10. Разработка технологии изготовления типовых деталей
11. Готовность детей к обучению в школе 8-го вида (для детей с нарушениями интеллектуального развития)
12. Технология изготовления вафель с начинкой
13. Технология изготовления микросхем
14. Технология изготовления печатных форм
16. Технология изготовления древесно стружечных плит
17. Технология изготовления декоративной косметики
18. Технология изготовления магнитопроводов
19. Технология изготовления втулки
20. Технология изготовления болтов методом холодной штамповки
21. Анализ технологий изготовления флексографских печатных форм
25. Общая технология изготовления масла
27. Технология изготовления деталей из керамики
28. Технология изготовления женской одежды
29. Технология изготовления оптических поверхностей
30. Технология изготовления рычага
31. Технология изготовления СВЧ элементов конструкций РЭС
32. Технология изготовления цемента на предприятии ЗАО "Белгородский цемент"
33. Технология обработки детали
34. Технология производства детали "Корпус", входящего в состав топливной системы летательного аппарата
35. Научно-технический анализ методической литературы по технологии изготовления каминов
36. Технология изготовления, установка оконной створки
37. Разработка технологического процесса изготовления детали с использованием станков с ЧПУ
41. Разработка технологического процесса изготовления детали "заглушка"
42. Разработка технологического процесса изготовления детали "плита нижняя"
43. Разработка энергосберегающего технологического процесса изготовления детали машины
44. Технологический процесс изготовления детали "Корпус"
45. Проектирование технологического процесса изготовления детали - Стабилизатор
46. Разработка технологического процесса изготовления вала
47. Разработка технологического процесса восстановления детали
49. Разработка технологического процесса механической обработки детали
50. Проектирование технологического процесса изготовления детали "Корпус"
51. Проектирование технологического процесса изготовления детали "Пробка"
52. Разработка технологического процесса детали "Шатун"
53. Разработка технологического процесса механической обработки детали "Вал-шестерня"
58. Разработка технологического процесса термической обработки детали
59. Разработка технологического процесса термической обработки детали из стали марки 20ХНР
60. Разработка технологического процесса термической обработки стальной детали. Вал коробки передач
61. Проектирование технологических процессов изготовления детали
62. Разработка модели технологического процесса получения ребристых труб и ее апробация
63. Технологический процесс обработки детали полумуфта
65. Разработка технологического процесса ТР топливной аппаратуры автомобиля ГАЗ-31029
66. Разработка технологического процесса ТР переднего моста автомобиля ГАЗ-31029
67. Разработка технологического процесса ЕО автомобиля УАЗ-3303
68. Разработка технологического процесса ТР топливной аппаратуры автобуса ПАЗ-3205
69. Разработка технологического процесса восстановления шатуна автомобиля ЗИЛ-130
74. Разработка технологического процесса
75. Технологический процесс разработки программного обеспечения
76. Разработка технологического процесса сборки и монтажа усилителя фототока
77. Выбор ресурсосберегающего технологического процесса изготовления продукции
78. Проектирование технологических процессов изготовления деталей
79. Проектирование технологического процесса изготовления "Тяги"
80. Проектирование технологического процесса механической обработки детали "крышка подшипника"
82. Разработка технологических процессов на механическую обработку вала первичного
83. Разработка технологического процесса механической обработки заготовки "Ролик"
84. Разработка технологического процесса механической обработки колеса зубчатого 6Р12.31.58А(ПМ)
85. Разработка технологического процесса обработки щита подшипникового
89. Разработка технологического процесса сборки стволов ружья ТОЗ-34
92. Технологический процесс изготовления котла
93. Технологический процесс изготовления стартерных батарей
94. Технологический процесс изготовления шкива
95. Технологический процесс получения детали "Пробка 5а"
96. Технологический процесс создания детали "Плашка"
97. Автоматизированная разработка технологических процессов
99. Влияние технологических процессов на окружающую среду и здоровье человека