![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Промышленность и Производство
Технология
Календарно-плановые нормативы |
Лекция 7. Календарно-плановые нормативы. Календарно-плановые нормативы - это нормативы движения производства. Норматив - это расчетная величина затрат чего-либо. Норма - правило, руководящее начало, узаконенный порядок. Виды нормативов: 1. по типу производства - валовая продукция (руб, н.-ч.) - программа (шт.) - партия, - серия, - ритм, такт, - периодичность запуска, - длительность цикла и опрежения. 2. по заделам (межоперационный и межцеховой) mi ПТ Кзагр об Кисппроиз Тц срок вып. Кобор. ср. Себест. изд. изд. ОКП в единичном и мелкосерийном производстве. 1. Основная задача ОКП и порядок составления сводного графика. Основная задача заключается в обеспечении согласованного и комплектного хода производства и равномерного выпуска продукции путем организации своевременной подготовки и запуска изделия в производство на основе цикловых планов-графиков выполнения заказов. Для заготовительных и обрабатывающих цехов ПУЕ может быть комплект деталей на заказ. Для деталей, имеющих длительный цикл сборки: Сборка Производственный заказ Загот. и обраб. цеха узел узел комплекты деталей на констр. узел с закреплением сроков подачи на сборку. т.е. ПУЕ заготовительных и обработывающих цехов является комплект заготовок или деталей на конструкционный узел. Характерной чертой ОКП является связь планирования с технической подготовкой производства каждого заказа. Удельный вес ТПП в выполнении 1го заказа = 55-75%. Составляются календарные графики. Они предусматривают порядок, сроки прохождения заказа через разные стадии производства. На основе календарных графиков строятся сводные графики. Стадии проектирования производства для построения сводного графика. 0 1. Разработка чертежей - тех проект - рабочий проект - наладка 1 2. Расцеховка и определение партии заготовки. 2 3. Раработка нормативов комплектации изделия. 3 4. Разработка тех. процесса, маршрутно-технологических карт. - цех 1, - цех 2, - цех 3. 4 5. Разработка чертежей , спецификаций и спец. оснастки. 5 6. Изготовление спец. оснастки. 6 7. Получение отливок, поковок. 7 8. Обеспечение материалами. 8 9. Изготовление заготовок. 9 10. Изготовление деталей. 10 11. Подача комплектующих. 11 12. Сборка и сдача готовой продукции на склад. 12 Календарно-плановые расчеты (КПР). Они включают 3 момента: 1. Разработка цикловых графиков узловой и общей сборки. 2. Определение календарных опережений подачи деталей и покупных комплектующих. 3. Расчет длительности производственного цикла. Длительность производственного цикла (ПЦ). Тц = Ттехнолог Тмеж. операц. Тм.о. = Тконтроль Ттранспорт Тхранение опер-й опер-й партии Тм.о. =70-80% в производственном цикле. Т межоперационного перерыва зависит от условий: 1. от состава деталей, закрепленных за данным участком, 2. от уровня специализации, 3. от числа операций, 4. от плановой загруженности оборудования, 5. от сложности работы оборудования, 6. от габаритных размеров и веса деталей. Специализация - концентрация выполнения работ. Это создает экономические предпосылки применения качественно-новой дорогостоящей техники. Принципы специализации: 1)целевого назначения- обеспечению на выходе законченных частей, и 2)функционального назначения (технологического) - единство технологических процессов или работ при незаконченности изделия и их частей.
Кз.о. = д.о./ об д.о. - общее количество тех.дет.операций, выполненных на участке в соответствии с производственной программой в течение месяца. об - расчетное количество оборудования, рабочих мест. Кз.о. = 10, может означать как 10 сменяемых операций в течение года на рабочем месте или 120 операций в течение месяца Для характеристики условий повторяемости существует Кд - средняя трудоемкость на каждом рабочем месте. Кд = шт / Оптимальный размер партии. 1) mi = max { пз / шт} Размер партии запуска = Тпз / штa a - допуск коэффициента потерь на наладку. mi = Кнз - коэффициент нарастания затрат. Сзап - затраты по запуску. Сизг - себестоимость изготовления. Кнз = g 1 / 2 g - доля первоначальных материальных затрат в себестоимости изделия. 2) Далее идет корректировка партии ( mi ) а) = мес / К1 К1 - принятое число партий. б) = сменноеК2 К2 - принятое целое число смен или полусмен. Определение календарных опережений. Определение календарных опережений и подачи деталей и покупных изделий. зап = вып (Zц.и. - Zц.фактич.) Zц.н. = При составлении месячных программ цехам и участкам помимо зап и вып устанавливаются и сроки запуска, для чего рассчитываются сроки опережения. зз вып.загот.цеха Заготовит. произв-во зап.обор. Тзагот. механ. обр. произв. вып обр. Тобр. сбороч. произв. Трез.заг Трез.обр. Тсбор. зап - опережения запуска заготовок вып - опережения выпуска заготовок Календарное опережение запуска изделий в 1 - м цехе по отношению к последнему определяется как сумма длительностей производственных циклов партии и резервных страховых времен во всех цехах. Тзап.заг.=(Тзаг. Тобраб. Тсбороч) Трез.заг. Трез.обр. вып.заг.=(Тобр Тсбор.) Трез.заг. Трез.обраб. Zопереж. = Анатур. = дн. в. Сводный график построения значений. Iквартал Iiквартал III кварт. IV квар. А 1 / 0,5 / 1 Б 2 / 1 / 1,5 узел 1 / 0,5/ 2 Т мех. обработки Т сборочной Сводный график выполнения заказов: 1.обеспечивает увязку технических и вспомогательных служб. 2. предусматривает укрупненные проверочные расчеты загрузки производственных площадей и оборудования. 3. показывает напряженность сосредоточения работ в одни периоды и недогрузку в другие. Резкие колебания не желательны. Надо искать равномерное распределение работ путем подборочного размещения //-но выполненных заказов. 1-й путь по перераспределению загрузки - это удлинение Тц путем введения межоперационного складирования либо укорочение Тц. Пути развития единичного и мелкосерийного производства. а)Унификация нормализация деталей. Определяется потребность сборки в таких деталях, ее повторяемость. Определяется целесообразный размер партии, нормативная трудоемкость партии Тц партии. Обязателен расчет необходимого уровня страхового запаса. Потребность в унифицированных норм. деталях определяют на основе сводной конструкционной спецификации. б) Групповой запуск в обработку (унификация и нормализация технического процесса). Детали разных наименований и размеров группируются по конструкционно-технологическому сходству. Групповая обработка деталей осуществляется на основе классификации деталей и технологических процессов, а также всей тех.
оснастки. Примером классификационной схемы м. служить классификация деталей по геометрическим элементам (например: цилиндрическая поверхность). Серийное производство. Основная задача СП заключается в обеспечении периодически возобновляемого выпуска серий готовой продукции в соответствии с планом. Средством решения является ОКП. Элементами системы являются комплекс календарно-плановых нормативов. Календарно-плановые нормативы. Расчет размера партии запуска и выпуска деталей. Партия - количество деталей определенного наименования с одной наладки, или количество деталей другого наименования. В различных ситуациях значимыми могут быть критерии приводящие и противоречащие решениям. Размер партии устанавливают в 2-а этапа. 1) Определение mi = max {Тпз/ шт} 2) корректировка расчетной величины партии. Пример корректировки партии: деталь А расходуется в количестве 2 шт. на 1 - но изделие при среднемесячном выпуске 25 шт. Потребность деталей в мес. = 50шт ( мес), Тсменное.эффек. = 420 мин. № наименов. шт сменная выработка загрузка в сменах операций мин. норма факт. =50шт =25шт 1 2 3 4 5 фрезерная фрезерная сверлильная сверлильная шлифовальн. 65 140 40 20 60 6,5 3 10,5 21 7 5 3 10 20 7 10 16,7 5 2,5 7,14 5 8,35 2,5 1,25 3,6 Организация производства. Раздел 1. Общее производство. Раздел 2. Еденичное производство. Раздел 3. Серийное произвдство. Раздел 4. Массовое проиводство. Раздел 5. Основные положения по организации контроля и регулирования хода производства. Раздел 6. Информационное обеспечение систем управления производства. Раздел 1. ОКП различных типов производств. Общее начало ОКП. ОКП обеспечивает режим различной работы в каждом производственном подразделении и на предприятии в целом. Организация движения производственных процессов оказывает заметное влияние на экономику предприятия. Критерием выбора оптимального варианта программы, загрузки оборудования и других задач может только критерий экономической целесообразности (по mi затратам). Задачи ОКП. 1. Составление календарных планов путем дифференциации установленного выпуска продукции по срокам и подразделениям предприятия. 2. Обеспечение равномерного или равномернонарастающего выпуска готовой продукции на основе ритмичного хода производства на каждом производственном участке. r - ритмичность. 3. Обеспечение max-но уплотненной загрузке оборудования производственных площадей и др. Кзагр обор., Кисп.площ., Кзагр.раб., Тц. и в полном соответствии с типом производства (степень специализации). Характеризуется организацией производственной структуры и видом движения предметов труда в производстве. Е С М единичное серийное массовое Характеристика типов производства. Тип производства. Выпуск продукции Номенклатура, шт. Повторяемо сть, регуляр. мес, кв,год. Единичный “1” “1000” разнооб. отсутствие Серийный: мелкосерийный среднесрийный, крупносерийн. < 10 “10-100” “100-1000” “500-1000” “100” “10” квартал, год более регул. постоян. в год Массовый 1000 “1” непрерывн. в год Взамосвязь типа производства, уровня специализации с формами движения производства, формами организации.
Оборот больничной койки определяется как отношение: число выбывших больных (выписанных + умерших) / среднегодовое число коек. За среднегодовое число коек при расчете всех показателей нужно принимать коечную мощность стационара. Этот показатель характеризует численность больных, находившихся на больничной койке в течение года. В соответствии с плановыми нормативами для городских стационаров его следует считать оптимальным в пределах 17 20. Возможность обслуживать одной койкой то или иное число больных определяется функцией больничной койки (Ф), которая рассчитывается как частное от деления среднегодовой занятости койки с учетом ее профиля (Д) на среднее число дней пребывания больного на койке этого же профиля (П). Ф = Д / П. Например, средняя занятость родильной койки (по нормативу) составляет 280 дней, средняя длительность пребывания на родильной койке по нормативу 9,1 дня. Функция койки акушерского профиля составляет: Ф = Д / П = 280 дней / 9,1 дня = 30,8 (31). Это означает, что акушерская койка может обслужить в течение года 31 беременную женщину
1. Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей участка серийной сборки
2. Великобритания (расширенный вариант реферата 9490)
4. Реферат перевода с английского языка из книги “A History of England” by Keith Feiling
5. Реферат по книге Фернана Броделя
9. "Камю", "Сартр", "Шопенгауэр", "Ясперс", "Фромм" (Рефераты, доклады по философии)
10. Формирование плановой себестоимости в строительстве
11. Методика установления норм времени и определения норм выработки. Нормативы численности
12. О старом и новом календарном стиле
14. Реферат по книге Н. Цеда Дух самурая - дух Японии
15. Реферат по теме “Человек на войне”
16. Реферат по биографии Виктора Гюго
17. Разработка нормативов конкурентоспособности
18. Организационные технологии в плановой госпитализации
19. Реферат - Физиология (Транспорт веществ через биологические мембраны)
20. США и Канада в АТР: набор рефератов
25. Реферат по статье Гадамера Неспособность к разговору
27. Системы календарного планирования проектов
28. Кризисы в плановой и постплановой экономике
29. Достоинства и недостатки плановой и рыночной экономики. Смешанный тип экономики
30. Реферат о прочитаной на немецком языке литературы
31. Реферат для выпускных экзаменов
33. ДЫХАНИЕ - реферат за 9-й класс
35. Рекомендации менеджерам, принимающим плановые решения
36. Нормативы Центрального Банка Российской Федерации
37. Вопросы охраны труда в сетевых графиках и календарных планах
41. Алгоритм программы "Плановая численность производственных рабочих"
42. Реферат Политико-правовые взгляды М.М. Сперанского и Н.М. Карамзина
43. Разработка нормативов почтовой связи
45. Особенности анестезии при плановых вмешательствах
46. Задачи менеджера планово-финансового отдела
47. Понятие о нормативах и нормах
48. Разработка нормативов численности
49. Календарно-тематическое планирование по английскому языку (6 класс)
50. Календарное планирование производства
51. Календарный план строительства жилого блочного дома общей площадью 4200 кв.м.
52. Разработка сводного планового бюджета для железнодорожной сортировочной станции
53. Планово-предупредительная система технического обслуживания
58. Особенности определения норматива экономической оценки инвестиций
60. Календарно-обрядовые, земледельческие праздники мордвы
61. Календарные праздники и обряды на Руси
62. Свята й обряди календарного циклу
63. Наследственная масса и коллизионные нормы регулирования наследственных правоотношений
64. Толкование норм гражданского права
68. МОРАЛЬ И НРАВСТВЕННОСТЬ В НОРМАХ РОССИЙСКОГО ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВА
69. Соотношение норм права и морали
73. Правовые нормы: определение, признаки, виды
75. Норма права
76. Действие норм права во времени
78. Синтаксический анализ языка НОРМА. Разбор описания
80. Власть и социальные нормы в первобытных обществах
81. Становление правовых норм в Киевской Руси
82. Отношение норм поведения и мышления к языку
83. Норма
84. Норма, образец в русской культуре второй половины XVIII века
85. Сравнительный анализ норм морали Ветхого и Нового Заветов
89. Понятие формы и содержание реализации норм международного права
91. Особенности норм административного права
92. Соотношение норм части первой Налогового кодекса РФ и гражданского законодательства
93. Правовые нормы трудовых отношений
94. Право в системе социальных норм
95. Обратная сила авторско-правовых норм
96. Таможенно-правовые нормы, понятие и виды
97. Действие норм о договорах во времени
99. Агрессивное поведение: социальная норма или социальная патология?