![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Технологическая система производства черных металлов |
Технологическая система производства черных металлов Реферат Студент группы К 1: Кудрявцев А. Н. Рижский политехнический институт, Механико-машиностроительный факультет Рига 1987 Введение В реферате рассматриваются зависимости технико - экономических показателей рассматриваемых технологических процессов, применяемых при производстве металла, от применения конкретных технологических мероприятий. Причем акцент делается на вскрытие системной зависимости рентабельности производства, как от правильности выбора технологического принципа, так и от применения технологических мероприятий. Кроме того, показывается органическая связь между различными производствами, которые образуют единый производственный комплекс. I. Основные определения Технология – алгоритм действий рабочей силы заданной квалификации с помощью определенных орудий труда по отношению к определенным предметам труда, в результате выполнения которого с заданной производительностью получается изделие с конкретными свойствами (параметрами). (Следует не путать понятия технология и техническое обеспечение (техника)). Технологический процесс (ТП) – совокупность всех действий рабочей силы и орудий труда, в результате чего изменяются форма, свойства или состояние предмета труда. Элементарный технологический процесс - наименьшая часть технологического процесса, обладающая всеми свойствами технологического процесса, совокупность которых может составить любой сложный ТП Производственный процесс – совокупность технологических и вспомогательных процессов, в результате протекания которых создается конкретный продукт на конкретном этапе. Производственная система – совокупность технологических подсистем и подсистем вспомогательных служб (обеспечивает функционирование технологической системы), в результате взаимодействия которых образуется товарный продукт. Динамика развития производственной системы зависит от обеих подсистем. При этом, если технологическая подсистема не имеет предела в своем развитии (способы переноса труда на предмет труда, как видно из практики, постоянно совершенствуются), то развитие подсистемы вспомогательных служб имеет предел. Виды технологических процессов. Технологические процессы могут классифицироваться по различным принципам. Например: 1.По способу воздействия на предмет труда. а) механические ТП (штамповка, резание); б) химические ТП (производство серной кислоты, аммиака) в) комбинированные 2.По способу организации ТП а)периодические ТП(штамповка) б)непрерывные ТП(производство аммиака) в)комбинированные(производство чугуна) 3.По кратности переработки сырья (в основном используется для химических технологий) а) ТП с однократной переработкой сырья (производство кокса) В А В С С 1 2 б) ТП с многократной переработкой сырья (производство аммиака) 2 1 А А В В в) ТП с комбинированной переработкой сырья А А В С В С В 1 2 3 А С Данные классификации используются (в основном) для описания элементарных ТП, во многом условны и не отображают многообразие видов ТП. Виды производств. Различают три вида производств - единичное, серийное и массовое производства.
Единичное производство отличается тем, что при переходе с одного вида продукции на другой не требуется высоких затрат, связанных с закупкой дополнительного оборудования, а переналадка существующего осуществляется за счет внутренних резервов. Характерными чертами является: низкая загруженность оборудования, высокая квалификация рабочей силы, высокие затраты на единицу продукции. Примеры - производство космических кораблей, предметы кустарного промысла, автомобилей “Ролс-Ройс”. Серийное производство отличается тем, что при переходе с одного вида продукции на другой требуются затраты (до ~ 15-25% стоимости производства) на закупку дополнительного оборудования и переналадку существующих производственных линий. Характерные черты - высокая загруженность оборудования, низкая квалификация рабочей силы, сравнительно низкие затраты на единицу продукции. Примеры - производство автомобилей, бытовой техники. Массовое производство отличается тем, что при переходе с одного вида продукции на другой требуются затраты, сопоставимые со стоимостью всего производства, на закупку нового оборудования и новых технологических линий. Характерные черты - полная загруженность оборудования. Низкая квалификация рабочей силы, низкие затраты на единицу продукции. Примеры - производство спичек, серной кислоты, чугуна. Следует отметить, что данные определения носят скорее качественный характер и в некоторой степени условны. Классификация экономики. Понятие отрасль, отраслевое деление (классификация). Условность данных понятий и классификаций. Согласно принятым правилам экономика делится на две большие сферы - производственную и непроизводственную. В свою очередь каждая из них делится на три категории. Производственная сфера. 1).Промышленность, сельское хозяйство, строительство. 2).Транспорт и связь, используемые в производственной сфере. 3).Система материально-технического снабжения, заготовки, общественное питание, торговля. Непроизводственная сфера. 1).Бытовые услуги. 2).Транспорт и связь для населения. 3).Социальные услуги (здравоохранение, образование, наука, системы управления и защиты государства). Отрасль - совокупность предприятий единого профиля назначения продукции, имеющая родственную технологическую, сырьевую и кадровую базы. Предприятия и отрасли объединяет инфраструктура - совокупность транспортных, энергетических, информационных и кредитно-финансовых связей. Отрасли, в свою очередь классифицируются по разным признакам - например - добывающая и перерабатывающая, отрасль группы А (производство средств производства) и Б (производство предметов потребления) и т.п. Однако все вышеперечисленные понятия и классификации являются условными, так - как не имеют под собой научно-экономической базы. Но на их основе до сих пор принимаются законы и подзаконные акты в области экономики, что может вызвать неоднозначность в их юридической трактовке. II. Технологическая система производства черных металлов Металлы - вещества, имеющие характерную кристаллическую решетку, в узлах которой находятся положительные ионы, а пространство заполнено “электронным газом” и обладающие исключительно восстановительными свойствами.
Существуют различные классификации металлов, например: черные (Fe, M ), - цветные (Al, Cu, S ), - благородные (Ag, Au, платиновые и палладиевые группы), редкоземельные, рассеянные, радиактивные. 2.1.Технолого - экономические основы производства чугуна. Чугун - сплав железа с углеродом(2-6)%, содержащий вредные примеси серы, фосфора, кремния. Различают чугуны белые (передельные) - сырье для передела в сталь, серые (литейные) и специальные (ферромарганец - M - до 70%, ферросилициум - S - до 12%) - используются для раскисления стали. Чугун получают в результате доменного процесса. Исходным сырьем служат железная руда (магнитный железняк, красный железняк, бурый железняк), кокс, флюсы. Подготовленные специальным образом к доменному процессу, эти компоненты называются шихтой. Подготовка сырья к доменному процессу обусловлена во многом экономической, а не технологической необходимостью. 2.1.1 Технологические мероприятия подготовки шихты. Железную руду после добычи измельчают и подвергают богащению, т.е. отделяют пустую породу от основной. Различают следующие способы обогащения: - магнитный, основанный на ферромагнитных свойствах основной породы магнитного железняка. -флотационный, основанный на различной смачиваемости основной и пустой породы водой, в которую добавлено поверхностно-активное вещество(например пенообразователи). - гравитационный, основанный на различной скорости осаждения основной породы и пустой в воде из-за различия в плотностях. После обогащения руду подвергают агломерации, т.е. обжигу в присутствии коксовой пыли (коксик). В ходе агломерации из руды удаляется большая часть вредных примесей (в виде газообразных и летучих оксидов) и частичное восстановление железа. Спекшийся агломерат дробят на куски около 60 - 80 мм в поперечнике. В случае проведения агломерации в присутствии флюсов получается офлюсованный агломерат. Технологически, для проведения доменного процесса удобен агломерат в виде окатышей. Кокс - продукт пиролиза (нагрев без доступа воздуха) коксующихся углей, в ходе которого из толщи угля удаляются органические и неорганические соединения, причем в угле образуются поры, что обеспечивает развитую поверхность, необходимую для интенсивного протекания доменного процесса. Образующиеся в ходе коксования коксовые газы являются смесью ценных химических соединений и в дальнейшем используются после разделения. Кокс для использования в доменном процессе дробят на куски 40 - 60 мм в поперечнике. Кокс необходим в доменном процессе как топливо, опосредованный и непосредственный восстановитель, а также науглераживающий компонент. Флюсы необходимы для удаления вредных примесей. Последние, реагируя с флюсами в ходе доменного процесса, превращаются в нерастворимый в расплавленном чугуне шлак. Флюсы представляют собой минералы - известняк(CaCO3) и доломит(CaCO3 MgCO3) - которые после добычи дробятся на соответствующие куски. Доменный процесс. Суть доменного процесса заключается в ступенчатом восстановлении железа из его оксидов (основа железной руды), удалении вредных примесей с помощью флюсов и насыщении железа углеродом.
Структура производства внутрифирменного управления, также как и процесс, определены в данном разделе ранее. Перейдем к формулировке принципов построения системной технологии внутрифирменного управления. * Принцип однозначного соответствия во внутрифирменном управлении «цель – процесс – структура»: В технологической системе производства внутрифирменного управления для достижения цели подготовки и выпуска каждого вида управленческого решения должен реализовываться строго соответствующий ему процесс, осуществляемый с помощью четко определенной структуры; технологическая система внутрифирменного управления должна описываться конечным множеством таких соответствий «цель – процесс – структура», как предусмотренных при ее создании, так и возникших в процессе ее функционирования. Однозначное соответствие представляет собой одну из вербальных моделей общей системы для представления триады «изделие технологии внутрифирменного управления (управленческое решение) – технологический процесс производства внутрифирменного управления – структура технологической системы внутрифирменного управления» в соответствии с принципом системности
2. Описание химико-технологической схемы производства метанола
3. Организация технологической подготовки производства
4. Технологическая схема производства булочки с маком
10. Технологическая линия производства вареных колбас
11. Технологическая линия производства творога
12. Организация технологического процесса и взаимосвязь с устройством и планировкой оптового склада
13. Анализ организационно-технологического уровня производства
15. Разработка технологического плана производства хлеба домашнего
17. Системы управления автоматизированным технологическим оборудованием
18. Точность и стабильность технологических процессов производства продукции ПРУП МЗ СИиТО
19. Изучение основных технологических процессов, состава и структуры фондов строительной организации
20. Основы теории экономико-технологического развития производства
21. Формообразование технологического процесса производства продукции
25. Способы организации бизнеса
26. Целеполагание в системе способов трудовой мотивации
27. Производство цемента по мокрому способу
28. Дело производство по охране труда в организации
29. Место и роль Федеральной резервной системы в организации денежной и кредитной системы США
30. Способы организации и ведения форелевого хозяйства
31. Система и организация бухгалтерского учета в России
32. Система принципов организации и деятельности прокуратуры Российской Федерации
33. Схема производства колбасных изделий
35. Анализ системы управления организацией на примере ООО "УАЗ–Автотранс"
36. Информационные технологии в системе управления организацией
37. Результативность системы "Менеджмент организаций"
41. Економічна система. Способи і типи суспільного виробництва
42. Технологические расчеты проектирования производства шерстяной пряжи по аппаратной системе прядения
44. Технологическая схема и описание производства асфальтобетона и битума
46. Моделирование процессов функционирования технологических жидкостей в системе их применения
48. Автоматизация технологических процессов основных химических производств
50. Анализ и технологическая оценка химического производства
52. Моделирование технологического документооборота организации
53. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
58. Организация и экономическая эффективность создания машинно-технологической станции
59. Роботизированные технологические комплексы (РТК) в гибкой автоматизации производства
61. Технологический процесс и организация приготовления блюд в школьном питании
62. Организации торгово-технологического процесса в магазине
64. Организация торгово-технологического процесса на примере РУПП "Витязь"
66. Научно-техническое творчество в системе технологической подготовки
73. Расчет и проектирования автоматической системы технологического оборудования
74. Системы управления технологическими процессами и информационными технологиями
75. Технологическая линия по производству карамели
76. Характеристика технологического оборудования поточной линии производства сухого обезжиренного молока
77. Разработка организационно-технологической схемы возведения фундамента
79. Принципиальная технологическая схема получения высокооктанового бензина
80. Компьютерное моделирование технологических процессов пищевых производств
82. Конкурсное производство в системе арбитражного управления
83. История технологического образования в России
84. Организация файловой системы в UNIX
89. Организация производства (шпаргалка)
90. Электроснабжение технологической площадки № 220 Карачаганакского перерабатывающего комплекса
91. Технологический процесс сборки и сварки изделия "СУШИЛКА"
92. Технологические операции штамповки
93. Технологические процессы в машиностроении
94. Проектирование технологического процесса ремонта
96. Технологический процесс изготовления детали "Корпус"
97. Отчет о технологической (винодельческой) (практике на винзаводе "Каченский", Крым)