|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
 |
|
Технология регенерации очистки и осветления отработанных масел |
Пакеты с замком "Extra зиплок" (гриппер), комплект 100 штук (150x200 мм). 
Наклейки для поощрения "Смайлики 2". Министерство образования и науки РФ Калужский государственный педагогический университет им. К.Э. Циолковского Межвузовский инженерно-педагогический факультет Кафедра общетехнических дисциплинРеферат по предмету: «Основы регенеративных технологий»на тему: «Технология регенерации очистки и осветления отработанных масел»Калуга, 2009 Содержание1. Технология для регенерации отработанного масла 2. Физико-химические методы очистки и регенерации масел 3. Физические методы регенерации масел 4. Химические методы очистки масел 5. Опыт применения технологии холодной регенерации дорожных покрытий в США 6. Вяжущие для холодного ресайклинга 7. Технология холодного ресайклинга 1. Технология для регенерации отработанного маслаПо мере эксплуатации трансформаторных и промышленных масел в них накапливаются продукты окисления, загрязнения и другие примеси, которые резко снижают качество масел. Масла, содержащие загрязняющие примеси, неспособны удовлетворять предъявляемым к ним требованиям и должны быть заменены свежими маслами. Отработанные масла собирают и подвергают регенерации с целью сохранения ценного сырья, что является экономически выгодным. За год на территории бывшего Советского Союза собирается около 1,7 млн. тонн масел, перерабатывается до 0,25 млн. тонн, т.е. 15%. Переработать отработанные моторные масла совместно с нефтью на НПЗ нельзя, т.к. присадки, содержащиеся в маслах, нарушают работу нефтеперерабатывающего оборудования. В зависимости от процесса регенерации получают 2-3 фракции базовых масел, из которых компаундированием и введением присадок могут быть приготовлены товарные масла (моторные, трансмиссионные, гидравлические, СОЖ, пластичные смазки). Средний выход регенерированного масла из отработанного, содержащего около 2-4 % твердых загрязняющих примесей и воду, до 10 % топлива, составляет 70-85 % в зависимости от применяемого способа регенерации. Для восстановления отработанных масел применяются разнообразные технологические операции, основанные на физических, физико-химических и химических процессах и заключаются в обработке масла с целью удаления из него продуктов старения и загрязнения. В качестве технологических процессов обычно соблюдается следующая последовательность методов: механический, для удаления из масла свободной воды и твердых загрязнений; теплофизический (выпаривание, вакуумная перегонка); физико-химический (коагуляция, адсорбция). Если их недостаточно, используются химические способы регенерации масел, связанные с применением более сложного оборудования и большими затратами.2. Физико-химические методы очистки и регенерации масел - коагуляция адсорбция и селективное растворениеФизико-химические методы восстановления масла нашли весьма широкое применение. К ним относят коагуляцию, адсорбцию и селективное растворение содержащихся в масле загрязнений, одной из разновидностей адсорбционной очистки является ионно-обменная очистка. Коагуляция Коагуляция - укрупнение частиц загрязнений, находящихся в масле в коллоидном или мелкодисперсном состоянии, осуществляется с помощью специальных веществ – коагулятов, к которым относятся электролиты неорганического и органического происхождения , поверхностно активные вещества (ПАВ), не обладающие электролитическими свойствами, коллоидные растворы ПАВ и гидрофильные высокомолекулярные соединения.
Процесс коагуляции зависит от количества вводимого коагулянта, продолжительности его контакта с маслом, температуры, эффективности перемешивания и т.д. Продолжительность коагуляции загрязнений в отработанном масле составляет, как правило 20-30 мин., после чего можно проводить очистку масла от укрупнившихся загрязнений с помощью отстаивания, центробежной очистки или фильтрования. Адсорбционная очистка Адсорбционная очистка отработанных масел заключается в использовании способности веществ, служащих адсорбентами, удерживать загрязняющие масло продукты на наружной поверхности гранул и на внутренней поверхности пронизывающих гранулы капилляров. В качестве адсорбентов применяют вещества природного происхождения ( отбеливающие глины, бокситы, природные цеолиты) и полученные искусственным путем (силикагель, окись алюминия, алюмосиликатные соединения, синтетические цеолиты). Адсорбционная очистка может осуществляться контактным методом – масло перемешивается с измельченным адсорбентом, перколяционным методом – очищаемое масло пропускается через адсорбент, методом противотока – масло и адсорбент движутся навстречу друг другу. К недостаткам контактной очистки следует отнести необходимость утилизации большого количества адсорбента, загрязняющего окружающую среду. При перколяционной очистке в качестве адсорбента чаще всего применяется силикагель, что делает этот медом дорогостоящим. Наиболее перспективным методом является адсорбентная очистка масла в движущемся слое адсорбента, при котором процесс протекает непрерывно, без остановки для периодической замены, регенерации или отфильтрования адсорбента, однако применение этого метода связано с использованием довольно сложного оборудования, что сдерживает его широкое распространение. Ионно-обменная очистка Ионно-обменная очистка основана на способности ионитов (ионно-обменных смол) задерживать загрязнения, диссоциирующие в растворенном состоянии на ионы. Иониты представляют собой твердые гигроскопические гели, получаемые путем полимеризации и поликонденсации органических веществ и не растворяющиеся в воде и углеводородах. Процесс очистки можно осуществить контактным методом при перемешивании отработанного масла с зернами ионита размером 0,3-2,0мм или преколяционным методом при пропускании масла через заполненную ионитом колонну. В результате ионообмена подвижные ионы в пространственной решетке ионита заменяются ионами загрязнений. Восстановление свойств ионитов осуществляется путем их промывки растворителем, сушки и активации 5%-ным раствором едкого натра. Ионно-обменная очистка позволяет удалять из масла кислотные загрязнения, но не обеспечивает задержки смолистых веществ. Селективная очистка Селективная очистка отработанных масел основана на избирательном растворении отдельных веществ, загрязняющих масло: кислородных, сернистых и азотных соединений, а также при необходимости полициклических углеводородов с короткими боковыми цепями, ухудшающих вязкостно-температурные свойства масел. В качестве селективных растворителей применяются фурфурол, фенол и его смесь с крезолом, нитробензол, различные спирты, ацетон, метил этиловый кетон и другие жидкости.
Селективная очистка может проводиться в аппаратах типа &quo ;смеситель - отстойник&quo ; в сочетании с испарителями для отгона растворителя (ступенчатая экстракция) или в двух колоннах экстракционной для удаления из масла загрязнений и ректификационной для отгона растворителя (непрерывная экстракция). Второй способ экономичнее и получил более широкое применение. Разновидностью селективной очистки является обработка отработанного масла пропаном, при которой углеводороды масла растворяются в пропане , а асфальтосмолистые вещества, находящиеся в масле в коллоидном состоянии, выпадают в осадок.3. Физические методы регенерации маселФизические методы регенерации позволяют удалять из масел твердые частицы загрязнений, микрокапли воды и частично – смолистые и коксообразные вещества, а с помощью выпаривания – легкокипящие примеси. Масла обрабатываются в силовом поле с использованием гравитационных, центробежных и реже электрических, магнитных и вибрационных сил, а также фильтрование, водная промывка, выпаривание и вакуумная дистилляция. К физическим методам очистки отработанных масел относятся также различные массо- и теплообменные процессы, которые применяются для удаления из масла продуктов окисления углеводородов, воды и легкокипящих фракций. Отстаивание масел Отстаивание масел является наиболее простым методом, он основан на процессе естественного осаждения механических частиц и воды под действием гравитационных сил. В зависимости от степени загрязнения топлива или масла и времени, отведенного на очистку, отстаивание применяется либо как самостоятельно, либо как предварительный метод, предшествующий фильтрации или центробежной очистке. Основным недостатком этого метода является большая продолжительность процесса оседания частиц до полной очистки, удаление только наиболее крупных частиц размером 50-100мкм. Фильтрация масел Фильтрация масел – процесс удаления частиц механических примесей и смолистых соединений путем пропускания масла через сетчатые или пористые перегородки фильтров. В качестве фильтрационных материалов используют металлические и пластмассовые сетки, войлок, ткани, бумагу, композиционные материалы и керамику. Во многих организациях эксплуатирующих СДМ реализован следующий метод повышения качества очистки моторных масел – увеличивается количество фильтров грубой очистки и вводится в технологический процесс вторая ступень – тонкая очистка масла. Центробежная очистка Центробежная очистка осуществляется с помощью центрифуг и является наиболее эффективным и высокопроизводительным методом удаления механических примесей и воды. Этот метод основан на разделении различных фракций неоднородных смесей под действием центробежной силы. Применение центрифуг обеспечивает очистку масел от механических примесей до 0,005% по массе, что соответствует 13 классу чистоты по ГОСТ 17216-71 и обезвоживание до 0,6% по массе.4. Химические методы очистки маселХимический метод очистки масла основан на активной реакции веществ, загрязняющих отработанные масла с вводимыми в эти масла присадками реагентами. После химической реакции образуются новые соединения, легко удаляемые из масла.
По химическому составу Я. т. может быть металлическим (включая сплавы), окисным, карбидным, нитридным и др. Основные требования к Я. т.: хорошая совместимость с материалом оболочки ТВЭЛов; высокие температуры плавления и испарения, большая теплопроводность; слабое взаимодействие с теплоносителем; минимальное увеличение объёма (распухание) в процессе облучения в реакторе; технологичность производства и минимальная стоимость; простая технология регенерации (см. ниже) и др. Я. т., используемое в реакторах-размножителях на быстрых нейтронах, кроме того, должно обеспечить высокий коэффициент воспроизводства. Урановое Я. т. для ядерных реакторов на тепловых нейтронах, составляющих основу ядерной энергетики , имеет обычно повышенное содержание изотопа 235 U (2—4% по массе вместо 0,71% в естественном уране ). Существенный недостаток реакторов на тепловых нейтронах — низкий коэффициент использования природного урана. Несравнимо более высокий коэффициент использования урана может быть достигнут в реакторах-размножителях на быстрых нейтронах
1. Технология очистки сточных вод с использованием проточной установки
2. Автоматизация процесса селективной очистки масел
4. Передача информации из ультразвуковой медицинской диагностической установки ALOCA SSD650
5. Установка и основные характеристики Linux
9. Очистка сточных вод гальванического производства
10. Методы очистки сточных вод от нефтепродуктов
11. Проект трехкорпусной выпарной установки для концентрирования Gн=4,2 кг/с цельного молока
12. Энергосбережение материального склада при помощи ветроэнергетической установки с вертикальным валом
14. Лазерная медицинская установка "Импульс-1"
15. Установка для статической балансировки роторов методом прямого измерения статического момента
16. Расчет конвейерной установки в условиях ш. "Воркутинская"
Светильник "Плазма №5". 
Универсальная вкладка для дорожных горшков (голубой). 
Глобус физический, диаметр 210 мм. 17. Автоматизация редукционно-охладительной установки
18. Водоотведение и очистка сточных вод города Московской области
19. Расчёт производительности вентиляторной установки типа ВОД
20. Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс
21. Теплогенерирующие установки
25. Явление и понятие установки. Виды установок, экспериментальные исследования установок
26. Расчет распределения примесей в кремнии при кристаллизационной очистке и диффузионном легировании
27. Расчёт и проектирование установки для получения жидкого кислорода
29. Адсорбенты и ионные обменники в процессах очистки природных и сточных вод.
30. Сравнительная оценка качества растительных масел отечетвенного и импортного производства
31. Корабельные атомные энергетические установки
32. Корабельные электроэнергетические установки
Ранец школьный "Nature Quest Collection", 35x31x19 см, цвет синий. 
Подставка для ножей овальная AK-211ST "Alpenkok", 16x6,5x22 см. 
Комплект детского постельного белья в кроватку "Амели" (цвет: вишневый/белый). 34. Гемоглобин эритроцитарных мембран человека
35. Гемоглобин эритроцитарных мембран человека
41. Принципы формирования когнитивной установки жизни у детей
42. Феноменологическая и экзистенциальная установки в психотерапии
43. Установки и стереотипы массового сознания
44. Реклама на установках "Призмавижен"
45. Мальчики и девочки продают себя. А вы их хотите иметь даром?
46. Схема автоматического регулирования котельной установки
47. Генераторные установки переменного тока
48. Модернизация cсудовой энергетической установки грузового судна
Рюкзачок "Путешествие". 
Копилка "Лаванда", 16x21 см. 
Набор детской посуды "Авто", 3 предмета. 49. Технология перемещения буровой установки 3000 ЭУК-1
50. Колебания пусковой установки
51. Экспериментальные методы изучения космических лучей. Крупнейшие экспериментальные установки
52. Расчёт и проектирование установки для получения жидкого кислорода.
53. Выделение жирных кислот из растительных масел
58. Химические способы очистки поверхностей полупроводниковых пластин
59. Очистка промышленных газов от газообразных и дисперсных примесей
60. Источники загрязнения окружающей среды и способы очистки
62. Современные технологии очистки воздуха в свете постановления правительства РФ 12.06.2003 г. №344
64. Выбор метода очистки сточных вод от фенолов
Светильник "Плазма №4". 
Доска Mikado для обработки рыбы, складная с рыбочисткой. 
Чехол-органайзер для спинки авто "Happy Baby". 65. Методы очистки окружающей среды от фенола
66. Очистка газовых выбросов фильтрами
67. Приборы и методы замера вредных веществ в отработавших газах автомобиля
68. Расчет циклона для очистки воздуха
69. Системы нейтрализации отработавших газов в выпускной системе ДВС
73. Теория образования окисей азота в котельных установках средней мощности
74. Бытовые способы очистки воды
75. Классификация инцидентов на реакторных установках
76. Классификация инцидентов на реакторных установках
77. О выборе установки пожаротушения для серверной и электронного архива
78. Перенос ионов в трехслойных ионообменных мембранных системах при интенсивных токовых режимах
79. Модификация неорганических мембран нанокристаллитами пироуглерода
80. Эколого-экономическая оценка проекта очистки коксового газа от серводорода в цехе сероочистки
Коврик массажный "Микс лес". 
Набор утолщенных фломастеров (24 цвета). 
Подушка "Green Line. Бамбук", 70х70 см. 81. Мобильные установки для ремонта скважин большой глубины
82. Стволопроходческая буровая установка в бурение скважин
83. Оборудование буровой установки
84. Установки погружных центробежных насосов (УЭЦН)
85. Розробка многоконтурной системи автоматичного керування шахтними котельними установками
89. Современная судовая газотурбинная установка
90. Многоконтурная система автоматического управления шахтными котельными установками
91. Автоматизация котельной установки
92. Энергетические установки на базе топливных элементов. Перспективы применения
93. Идея установки на традицию
94. Очистка газовых выбросов фильтрами
95. Технологические особенности очистки сточных вод крупных промышленных городов
96. Поиск и характеристика фильтрующих материалов для очистки вод
Швабра-вертушка "Торнадо Хенди". 
Ручка "Автомат", 12 штук, в коробке. 97. Физические способы очистки газовых потоков от вредных примесей
Совок №5. 
Шкатулка РТО, 35.5х25.5х20 см (арт. 3678-RT-60).