![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Аналіз виготовлення веденого вала шляхом розробки прогресивного технологічного процесу |
Курсова робота На тему: «Аналіз виготовлення веденого вала шляхом розробки прогресивного технологічного процесу» Введення Вал ведений призначений для передачі крутний моменту із шестірні на колесо за допомогою шпонки. Вали такого типу входять у конструкції багатьох вузлів верстатів, тракторів, редукторів і інших машин. Від якості їхнього виготовлення залежить надійність і довговічність роботи виробів і тому вдосконалюванню технології їхнього виготовлення постійно приділяється сама серйозна увага. Метою даного проекту є зниження трудомісткості виготовлення веденого вала шляхом розробки прогресивного технологічного процесу, що базується на сучасних досягненнях в області верстатобудування й інструментального виробництва. Завдання проекту: Описати службове призначення вала й оцінити технологічність його конструкції. Вибрати тип виробництва форму організації технологічного процесу. Розробити конструкцію заготівлі, що забезпечує мінімальні витрати матеріалу. Розробити план виготовлення вала веденого. Докладно проробити токарську й фрезерну операції. Аналіз службового призначення деталі Вал ведений призначений для передачі крутний моменту із шестірні на колесо за допомогою шпонки. Працює в умовах частого включення й вимикання обертання й нерівномірного навантаження на початку циклу роботи. Умови змащення й температурні умови – нормальні. Рис. 1.1 Ескіз деталі з нумерацією поверхонь Таблиця 1.1 Вид поверхні № поверхні Виконавчі поверхні 12, 14 Основні конструкторські бази 5, 8, 11 Допоміжні конструкторські бази 2, 3, 4, 7, 9 Вільні поверхні 1, 6, 10, 13, 15, 16, 17 Деталь виготовлена зі сталі 45 за ДСТ 1050–74 і має наступні характеристики: Хімічний склад Марка стали С Si M Cr i Зміст елементів в% 45 0,42–0,50 0,17–0,37 0,50–0,80 ≤0,25 ≤0,25 Така сталь має наступні механічні властивості: – тимчасовий опір при розтяганні σвр=598 МПа, – границя текучості σт=363 МПа, – відносне подовження=16%, – ударна в'язкість ан=49 Дж/м2, – середнє значення щільності: – ділова теплопровідність: 680 Вт/() – коефіцієнт лінійного розширення α=11,649 106 1/Зє. Сталь 45 що піддається загартуванню й наступній високотемпературній відпустці. Після такої термічної обробки сталь здобуває структуру сорбіту, добре сприймаючого ударне навантаження. Для вала потрібно більше висока поверхнева твердість, отже, після загартування його піддають відпустці. Виходячи зі службового призначення деталі при розробці процесу особливу увага варто приділити вибору методів обробки виконавчої поверхні й конструкторських баз. Всі поверхні вала повинні бути механічно обробленими, тому що неопрацьовані поверхні можуть дати значну неврівноваженість і стать причиною появи вібрацій при його обертанні. Технологічність конструкції деталі Показник технологічності заготівлі Коефіцієнт оброблюваності матеріалу різанням Коб=1. Проста конструкція деталі (відсутність складних фасонних поверхонь) дозволяє використовувати при її виробництві уніфіковану заготівлю. Габаритні розміри деталі і її використання дозволяє використовувати раціональні методи одержання заготівлі, такі як: прокат, штампування, лиття.
З урахуванням вимог до поверхонь деталі (точності, шорсткості), а також їх тех. призначення остаточне формування поверхонь деталі (ні однієї) на заготівельній операції неможливо. Забезпечення потрібної шорсткості можливо стандартними режимами обробки й уніфікованим інструментом. Показники технологічності конструкції деталі в цілому Матеріал не є дефіцитним, вартість прийнятна. Конфігурація деталі проста. Конструкційні елементи деталі універсальні Розміри і якість поверхні деталі мають оптимальні вимоги по точності й шорсткості. Конструкція деталі забезпечує можливість використання типових ТП її виготовлення. Можливість обробки декількох поверхонь із одної установи Конструкція забезпечує високу твердість деталі. Технічні вимоги не передбачають особливих методів і засобів контролю. Деталь технологічна й дозволяє застосувати продуктивні методи обробки (гостріння, шліфування й ін.). 3. Вибір типу виробництва й форми організації технологічного процесу виготовлення деталі Розрахуємо масу даної деталі: Q =, V = При масі від 8 до 30 кг. І програмі 500 5000 деталей у рік ( = 2400 дет/рік – проектна) тип виробництва серійне (крупно серійне). Для серійного виробництва рекомендується групова форма організації виробництва, коли запуск деталей здійснюється партіями. Обсяг партій, запуск деталей: а – періодичність запуску деталей, при запуску раз на місяць дорівнює 24; 254 – число ходів. З урахуванням типу виробництва передбачається застосування універсальних верстатів і верстатів зі ЧПУ, різальних інструмент в основному збірнях зі змінними багатогранними ріжучими пластинами, оснащення з механізованими силовими приводами. 4. Вибір методу одержання заготівлі і її проектування Виходячи з вимог ДЕРЖСТАНДАРТ 26.645–85, призначаємо припуски й допуски на розміри деталі й зводимо ці дані в таблицю 1. Залежно від обраного методу приймаємо: клас точності розмірів і мас – 10 ряд припусків – 4. Таблиця 4.1 Розміри, мм Допуски, мм Припуски, мм Розрахунок розмірів заготівлі, мм розміри, мм Ш85 ±2,8 4,2 Ш85 (2. 4,2)±2,8= Ш93,4±2,8 Ш93±2,8 Ш85 ±2,8 4,2 Ш85 (2. 4,2)±2,8= Ш93,4±2,8 Ш93±2,8 Ш95 ±3,0 5,0 Ш95 (2. 5,0)±3,0= Ш105±3,0 Ш105±3,0 470 ±6,5 8,0 470 (2. 8,0)±6,5= 486±8,0 486±8,0 205 ± 4,0 5,2 205 8,0–5,2±4,0= 207,8±4,0 208±4,0 200 ± 4,0 5,2 200 (2. 5,2)±4,0= 210,4±4,0 210±4,0 65 ±2,8 4,2 65 8,0–5,2±4,0= 67,8±4,0 68±4,0 2) Ливарні ухили призначаємо відповідно до ДЕРЖСТАНДАРТУ 26.645–8, виходячи з конструктивних особливостей заготівлі й рівні не менш 1,5–2є. Відповідно до рекомендації, для спрощення виготовлення ливарної моделі приймаємо їх однаковими й величиною 3°. 3) Ливарні радіуси закруглень зовнішніх кутів приймаємо рівними не менш 5 мм. R=5 мм. Ливарні радіуси закруглень внутрішніх кутів визначаємо по формулі R=0,4 h. R1= R2= R3=0,4∙ 10 мм=4 мм 4) Визначаємо коефіцієнт використання матеріалу Км, по формулі: де m – маса деталі, кг; M – маса заготівлі, кг. Розрахуємо масу заготівлі: , кг де: γ – щільність матеріалу, кг/м3. Для сталі: γ=7814 кг/м3; Vз – обсяг заготівлі, мм3. Обсяг заготівлі визначаємо як алгебраїчну суму обсягів найпростіших тіл тридцятилітніх заготівлю: Визначимо коефіцієнт використання матеріалу: .
Даний метод лиття не задовольняє завданню одержання виливка з контуром, що наближається до контуру деталі; тобто з коефіцієнтом використання Км близьким до 1. 1) По таблиці 3.1.3 вибираємо: а) Устаткування – прес; б) Штампувальні ухили: 5 (; в) Радіуси закруглень зовнішніх кутів, при глибині порожнини струмка: 10 25 мм – r = 2,5 мм, 25 50 мм – r = 3 мм; Радіуси закруглень внутрішніх кутів, більше зовнішніх кутів в 3 4 рази. 2) По таблиці 3.4 призначаємо допуски й припуски на обробку на сторону й зводимо їх у таблицю 2. Таблиця 4.2 Розміри, мм Допуски, мм Припуски, мм Розрахунок розмірів заготівлі, мм розміри, мм Ш85 1,0 -0,5 2,6 Ш85 (2. 2,6) = Ш90,2 Ш90 Ш85 1,0 -0,5 2,6 Ш85 (2. 2,6) = Ш90,2 Ш90 Ш95 1,2 -0,7 2,8 Ш95 (2. 2,8) = Ш99,8 Ш100 470 2,4 -1,2 5,0 470 (2. 5,0) = 480 480 205 1,5 -0,9 3,2 205 5,0–3,2 = 206,8 207 200 1,5 -0,9 3,2 200 (2. 3,2) = 206,4 206 65 1,0 -0,5 2,5 65 5,0–3,2 = 66,8 67 3) Розрахуємо площу кування в плані : Fпок.п =41621, мм2 4) Визначаємо товщину містка для облоя : , мм Коефіцієнт Із приймаємо рівним 0,016. 5) По таблиці 3.2.2 вибираємо інші розміри облойної канавки : а) Зусилля преса – 10 МН; б) ho = 2,0 мм; в) l = 4 мм; г) h = 6 мм; д) R1 = 15 мм. 6) Розрахувати обсяг заготівлі : Vзаг.=Vп Vу Vо, мм3 де Vп – обсяг кування, що розраховується по номінальних розмірах креслення; Vу – обсяг вигару, обумовлений залежно від способу нагрівання; Vо – обсяг облоя при штампуванні. а) Обсяг кування: б) Обсяг вигару Vу приймаємо рівним 1% від Vп. Vу=32400 мм2 в) Обсяг облоя Vо: Vо=ξ.FМ.(Рп ξ. π. l), де ξ – коефіцієнт, що враховує зміна фактичної площі одержуваного облоя в порівнянні із площею перетину містка;?=2. Fм – площа поперечного перерізу містка FM=l.ho= 4. 2,0= 8 мм2; Рп – периметр кування Рп= 1130 мм.; Підставимо отримані дані у формулу: Vо= 2.8Ч(1130 2. 3,14.4) = 18482 мм3; г) Обсяг кування: Vзаг.=32,4·105 32400 18482 = 32,9·105 мм3. Визначимо параметри вихідної заготівлі для штампування. д) Діаметр заготівлі: , мм де m – відношення ; 1,25&l ; &l ;2,5. Приймаю m=2. мм. За ДСТ 2590–71 мм. д) Довжина заготівлі: г) Площа поперечного перерізу заготівлі: 7) Розрахуємо масу кування: кг. 8) Визначимо коефіцієнт використання матеріалу: 9) Розрахуємо зусилля штампування: , МН, де Dпр – наведений діаметр Dпр=1,13, Fп – площа проекції кування на щільність рознімання штампа Fп=, Bп.ср – середня ширина кування в плані, Bп.ср=. σв - межу міцності матеріалу, σв=598 МПа Dпр = мм Fп=6994 мм2; Bп.ср=6994/480=15 мм , МН По розрахунковому зусиллю штампування вибираємо прес із зусиллям 25 МН і зразковою продуктивністю 140 шт./ч. Для остаточного вибору методу одержання заготівлі, варто провести порівняльний аналіз по технологічній собівартості. Розрахунок технологічної собівартості заготівлі одержувану по першому або другому методі проведемо по наступній формулі : де Сi – базова вартість однієї тонни заготівель Сi лиття = 9780 грн.; Сi шт = 3730 грн., kт, kс, kв, kм, kп – коефіцієнти, що залежать від класу точності, групи складності, маси, марки матеріалу й обсягу виробництва заготівель kт = 1, kс = 1, kв = 1, kм = 1,93, kп = 1; Q – маса заготівлі, кг; q – маса готової деталі, кг; Sотх – ціна однієї тонни відходів Sоте = 500 грн.
Материалы инвентаризации: инвентаризационные описи наличия товаров, сличительные ведомости, протоколы решений инвентаризационных комиссий, объяснения материально ответственных лиц. 5. Иные материалы, необходимые для производства судебно-бухгалтерской экспертизы: заключения аудиторов, акты ревизий, решения по ним вышестоящих органов, справки и уведомления о действиях с ценностями, заключения некоторых иных судебных экспертиз (компьютерно-технической, товароведческой, строительно-технической, технологической и проч.), относящиеся к предмету экспертизы сведения из показаний истцов и ответчиков, свидетелей, обвиняемых, подозреваемых и др., протоколы обысков и выемок, неофициальные документы. В связи с широким использованием для ведения бухгалтерского учета новых информационных технологий, в частности специализированных систем и баз данных, объектами судебно-бухгалтерской экспертизы могут быть документы не только на бумажных, но и на магнитных носителях. Общеотраслевыми указаниями закреплен порядок придания юридической силы бухгалтерским документам на магнитных носителях, которые создаются при эксплуатации средств компьютерной техники <1>
1. Розробка технологічного процесу виготовлення друкарських форм для випуску журнальної продукції
2. Організація технологічного процесу ремонту в цеху правки
3. Розробка програмного забезпечення системи збору даних про хід та параметри технологічного процесу
11. Професійне самовизначення учнів педагогічного ліцею технологічного профілю
12. Технологічні процеси виготовлення заготовок
13. Технологічний процес виготовлення деталі "Втулка перехідна"
14. Разработка технологии и процесса ремонта двигателей автомобиля КамАЗ 5320 на АТП
16. Проектування циліндричного одноступінчатого редуктора
17. Розробка стабілізатора напруги на базі інформаційних технологій схемотехнічного проектування
18. Технология ремонта компрессионных холодильников "Минск-16"
19. Технология изготовления вала-шестерни
21. Проектирование технологии ремонта гидроцилиндров с использованием полимерных материалов
25. Нові комп’ютерні технології обробки та класифікації інформації у контрольно-аудиторському процесі
26. Інтегральні технології розробки синтезаторів частот
28. Забезпечення процесу стратегічного управління в компанії
32. Разработка технологии изготовления валов
36. Проектирование механизированной технологии по ремонту железнодорожного пути
37. Спортивна орієнтація та відбір в процесі багаторічного тренування лижників і гонщиків
41. Межбанковские отношения на основе использования высоких технологий интербанковских телекоммуникаций
43. Новые технологии и искусство
45. Ctp-технология, глубокая печать, брошюровочно-переплетные процессы
46. Безопасность информационных технологий
47. Технология ADSL
48. Информационные технологии в экономике. Информационная безопасность в сетях ЭВМ
49. Основы информационных технологий
51. Технологии поиска документальной информации в INTERNET
52. Реализация сетевых компьютерных технологий в системе международного маркетинга
53. web дизайн: Flash технологии
58. Использование лазеров в информационных технологиях
59. Определение эффективности применения информационной технологии
60. Перспективы развития технологий ПК на примере PDA (Personal Digital Assistant)
61. Новые технологии хранения информации
62. Языки и технология программирования. Начальный курс /Pascal/
64. Информационные технологии в экономике. Разработка информационных технологий.
65. Информационные технологии в управлении (Контрольная)
66. Лабораторные работы по теории и технологии информационных процессов
67. Информационные технологии в экономике
68. Учебник по технологии программирования
69. Новые технологии. Microsoft Office XP
73. Воздействие целлюлозно-бумажной промышленности на окружающую среду. Природосберегающие технологии
74. Технология проблемного обучения
75. Современные педагогические технологии
76. Компьютерные технологии как фактор эволюции форм и методов обучения
77. Развитие творческих способностей учащихся на уроках "Технология швейного производства"
78. Технология работы социального педагога с семьёй
79. Изучение технологии нейронных сетей в профильном курсе информатики
81. Технология изготовления шпаргалки
82. Развитие творческих способностей на уроках технологии
84. Реферат по технологии приготовления пищи "Венгерская кухня"
85. Технология изготовления вафель с начинкой
89. Избирательный процесс и избирательные технологии
90. Технология плавки и разливки магниевых сплавов
91. История технологии художественных отливок. Литье пушек
92. Изучение теории и технологии выплавки шарикоподшипниковой стали марки ШХ4
94. Виды, ремонт, обслуживание, устройство и эксплуатация колёс
95. Энергосбережение материального склада при помощи ветроэнергетической установки с вертикальным валом
96. Классификация задвижек и ремонт трубопроводов
97. Лазерная технология - важнейшая отрасль современного естествознания
98. Технология производства К56ИЕ10 и серии м (с К426 и К224 (WinWord)
99. Система технологий отраслей (Контрольная)
100. Гидромеханизированная технология обработки угольного пласта в условиях проектируемой шахты