|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
 |
|
Экономика и Финансы Микроэкономика, экономика предприятия, предпринимательство
Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии |
Мыло металлическое "Ликвидатор". 
Брелок LED "Лампочка" классическая. 
Фонарь желаний бумажный, оранжевый. Министерство образования Российской Федерации Санкт-Петербургский государственный технический университет Факультет "Экономики и менеджмента"Кафедра "Предпринимательство и коммерция" КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине «Промышленная логистика» на тему «Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии» Выполнил: студент гр. 33/00 Яковлев Е.В. Принял: д.э.н., проф. Дуболазов В.А. Санкт-Петербург 2002 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 31. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 42. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЗАВОДА ПО КВАРТАЛАМ И МЕСЯЦАМ 53. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА И ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ 64. РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 8 4.1. Расчёт размеров и ритмов партий деталей 8 4.2. Расчёт длительности производственных циклов обработки партий деталей 8 4.3. Расчёт заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей 95. СОСТАВЛЕНИЕ ПОДЕТАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЦЕХАМ 11 5.1. Расчёт размеров и ритмов первых партий деталей 11 5.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц 11 5.3. Расчёт сроков запуска и выпуска партий деталей 12 5.4. Составление графика запуска–выпуска партий деталей 13ЗАКЛЮЧЕНИЕ 16ЛИТЕРАТУРА 17ПРИЛОЖЕНИЯ 18 ВВЕДЕНИЕ В курсовом проекте осуществляется оперативно-календарное планирование (ОКП) на условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов: первый и второй – механические, третий – сборочный. Известны состав и количество оборудования по цехам, сменность его работы. На заводе обрабатывается и собирается определенная номенклатура деталей (10 наименований) и изделий (3 наименования). Заданы маршрут и трудоемкость их обработки по группам взаимозаменяемого оборудования, другие нормативно- справочные данные, необходимые для ОКП. В процессе оперативно-календарного планирования необходимо установить, в каких производственных подразделениях и когда должны выполняться производственные задания по изготовлению деталей и сборке изделий, подлежащих выпуску. Правильная организация ОКП должна обеспечить равномерное выполнение заданного плана выпуска продукции по количеству и номенклатуре с наилучшими технико-экономическими показателями. Основой оперативно-календарного планирования являются календарно- плановые нормативы (КПН), позволяющие произвести взаимную увязку календарных планов и согласование работы взаимосвязанных рабочих мест, участков, цехов и обеспечивающие наиболее эффективное использование оборудования, материальных и денежных ресурсов предприятия. Рассчитанные КПН и результаты распределения годовой производственной программы завода по плановым периодам используются для составления подетальной месячной производственной программы цехам, графика запуска и выпуска партий деталей по цехам, подетально-пооперационного календарного плана-графика. 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ Исходные данные по курсовому проекту приведены в таблицах 1 – 4 приложений: таблица №1 – общие исходные данные, таблица №2 – исходные данные об обработке деталей по группам оборудования, таблица №3 – фактические остатки деталей в заделах, таблица №4 – индивидуальные исходные данные по изделиям. Помимо этого, задается, что на каждой группе оборудования выполняется одна операция, поэтому принимается, что индекс группы оборудования соответствует индексу операции.
Технологический процесс обработки деталей и группы оборудования, на которых выполняются операции, не заданы и поэтому выбраны самостоятельно. Так же самостоятельно были выбраны и значения показателей, по которым в таблице №1 приведены предельные значения. 2. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЗАВОДА ПО КВАРТАЛАМ И МЕСЯЦАМ Годовую производственную программу завода (ГППЗ) по производству и отгрузке продукции, как правило, вначале распределяют по кварталам. Затем квартальную производственную программу распределяют по месяцам. Возможно распределение сразу по месяцам. При распределении ГППЗ стремятся в основном к стабильности хода производства, т. е. к равномерному по плановым периодам выпуску продукции, получению прибыли, расходу заработной платы, к равномерной загрузке оборудования, использованию рабочей силы и т. д. Равномерность производства имеет исключительно большое значение для повышения его эффективности. В качестве показателя оптимальности распределения ГППЗ чаще всего предлагают равномерную загрузку оборудования, выражаемую различными формальными показателями устранения абсолютных (в станкочасах) или относительных отклонений от среднеквартальной (месячной) загрузки оборудования. В данном же курсовом проекте ГППЗ распределяют по планово-учетным периодам пропорционально числу рабочих дней в периодах (кварталах, месяцах) в планируемом году, т.е. число изделий, выпускаемых в k-м месяце, mk равно: mk= Дрk , где m – количество изделий m-го наименования, планируемых к выпуску за год; Дрk и Др - число рабочих дней соответственно в k-м месяце (квартале) и в планируемом году. Так для января месяца 2001 года количество рабочих дней – 20, количество рабочих дней в планируемом году – 251, а планируемый выпуск 1-го изделия – 1310. Следовательно, выпуск этого изделия в январе должен составить 1310 20/251=104 шт. Распределение годовой производственной программы по кварталам и месяцам сведено в таблицу 5. 3. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА И ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ На основе заданной ГППЗ определяется расчетное количество оборудования, необходимого для ее выполнения, ?sl = ] Тsl / Фўэф sl [, где ?sl – количество единиц оборудования s-й группы (s =1,S), необходимое для, выполнения ГППЗ в l-м цехе (l =1,L), шт.; Тsl – трудоемкость выполнения ГППЗ на s-й группе оборудования в l-м цехе с учетом выполнения норм времени, ч/год; L – число основных цехов; S – общее число групп взаимозаменяемого оборудования. Расчет sl производится по формуле Тsl = msl m, где msl – трудоемкость обработки m-го изделия на s-й группе взаимозаменяемого оборудования в l-м цехе с учетом выполнения норм времени, ч/изд. Величина msl определяется как msl = 'msl / ?sl ,где 'msl – нормативная трудоемкость обработки m-го изделия на s-й группе взаимозаменяемого оборудования в l-м цехе, ч/изд; ?sl - коэффициент выполнения норм времени на s-й группе оборудования в l-м цехе с учетом заданий по снижению трудоемкости обработки. 'msl = шк isl ЧKim ,где Isl – число наименований деталей, обрабатываемых на s-й группе оборудования в l-м цехе; шк isl – норма штучно-калькуляционного времени обработки i-й детали на на s-й группе оборудования в l-м цехе, ч/шт.
Расчеты msl сведены в таблицу 6. Нормативная трудоемкость обработки первого изделия на первой группе оборудования определяется как '111 = 1 0,5 3 0,2 3 0,1=1,4. Коэффициент выполнения норм времени по первой группе оборудования равен 1,2, следовательно 111 = 1,4/1,2=1,17. Трудоемкость выполнения ГППЗ на первой группе оборудования равна Тsl = 1,17 1310 1,08 1050 1,17 1380=4276 Эффективный фонд времени единицы оборудования s-й группы в l-м цехе Фўэф sl равен Фўэф sl = Фн (1 - Рпp s /100) ,где Фн – номинальный фонд времени работы единицы оборудования за год, ч/год; Рпp s – процент времени простоя s-й группы оборудования в ремонте, %. Номинальный фонд времени работы единицы оборудования определяется по производственному календарю планируемого года по формуле где Др – число рабочих дней в году, раб.дн.; Ксм – число рабочих смен в рабочем дне; Тсм – продолжительность смены. Эффективный фонд времени работы s-й группы оборудования в l-м цехе Фэфsl = Фўэфsl (sl . Результаты занесены в таблицу №7 приложений. Приведем пример расчета этих показателей. Номинальный фонд времени равняется Фн=251 2 8=4016. Процент простоя первой группы оборудования в ремонте равен 6%, значит эффективный фонд времени одного станка Фўэф sl =4016 (1-6/100)=3775, а первой группы оборудования – Фэфsl = 3775 5=18875, т.к. в первой ргуппе 5 станков. Теперь можно определить потребное количество оборудования для первой группы ?sl = ]4276/3775[=2. Количество лишних станков в первой группе ?лишн1 = 5-2=3. Коэффициент загрузки оборудования равен 4276/18875=0,23. 4. РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ4.1. Расчёт размеров и ритмов партий деталей В случае, рассматриваемом в курсовом проекте, когда на предприятии выпускается несколько наименований изделий с большим числом унифицированных деталей и сборочных единиц, определяют единый оптимальный ритм партий деталей RОПТ, который в большей степени способствует достижению равномерного выпуска продукции и равномерной работы, улучшению результатов деятельности предприятия. Тогда il = RоптЧ ДН i, где il – размер партии деталей i-го наименования в l-м цехе, шт; Rопт – оптимальный ритм партий деталей, раб. дн.; ДН i – среднедневная потребность деталей на сборке изделий, шт/раб. дн.: ДН i =, где Др – число рабочих дней в плановом периоде, раб.дн/год (кв., мес.); m – число m-х (m=1,M) изделий, выпускаемых в плановом периоде, шт/год (кв., мес.); K im – количество i-х деталей, входящих в m-е изделие, шт/изд. В данном курсовом проекте расчет Rопт не производится, ритм партии деталей для всех наименований деталей принимается равным 5, т.е. Ri1=Ri2=5. В этом случае il = Ril дн i ,где Ril – ритм запуска-выпуска партий деталей i-го наименования в l-м цехе. Среднедневная потребность третьей детали определяется как дн i= 1310/251=5,3. Тогда размер партии для третьей детали будет il = 5,3 5=27.4.2. Расчёт длительности производственных циклов обработки партий деталей Длительность производственного цикла обработки партии деталей определяется в рабочих днях по каждому цеху по формуле ? il Jil шкij Ц il = ---- S ---- Jil мо ес il , Kсм СМ j=1 ? jl q j где ? - коэффициент параллельности, учитывающий одновременно выполнение операций; Ксм – число рабочих смен в сутки; Тсм – продолжительность смены, ч; Jil – количество операций обработки деталей i-го наименования в l-м цехе; qij – число рабочих мест, на которых одновременно обрабатывается партия i-х деталей на j-й операции; мо - межоперационное время, раб.
Согласно ГОСТ 15467-79 КСУКП устанавливает, обеспечивает и поддерживает необходимый уровень качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации, осуществляемый путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции. Она является подсистемой по отношению к управлению производственным объединением и промышленным предприятием (ГОСТ 24525.2-80). Управление качеством продукции необходимо рассматривать как систему условий, процессов и факторов, влияющих на качество и обеспечивающих его запланированный уровень при разработке, производстве, эксплуатации или потреблении изделий. Многообразие научно-технических, организационных, экономических и социальных проблем, сложный характер связей между ними и соответственно сложная система управления качеством требуют повседневного решения большого количества вопросов: управление конструкторской и технологической подготовкой производства, технологическими процессами, технико-экономическим и оперативно-производственным планированием, материально-техническим обеспечением и управлением ремонтным, энергетическим и транспортным обслуживанием, управление кадрами, себестоимостью и сбытом продукции, финансово-бухгалтерской деятельностью (подробнее см.: Шевчук Д.А
1. Тактика предприятия, оперативное планирование и ценообразование
2. Планирование выручки от реализации продукции на предприятии
3. Применение метода ветвей и границ для задач календарного планирования
4. Системы календарного планирования проектов
5. Разработка СУБД "Оперативный учет производственной деятельности промышленного предприятия"
10. Планирование стратегии взаимодействия участников финансово-промышленных групп
11. Задание на проектирование. Проектирование промышленных предприятий
12. Программы системы 1С: Предприятие. Администрирование в программах 1С: Предприятие
13. Управление запасами на промышленных предприятиях
14. Бизнес-план промышленного предприятия
15. Размещение промышленных предприятий в городе
16. Распределение рабочего времени руководителей российских промышленных предприятий
Сумка чехол для малых колясок сложением книжка Bambola. 
Микрофон "Караоке. Я пою". 
Багетная рама "Donna" (цвет - темно-коричневый). 17. Программа вывода промышленных предприятий из центра столицы
18. Изучение состава кадров на промышленном предприятии
19. Приватизация промышленных предприятий
20. Экологический менеджмент промышленных предприятий
21. Экологическая деятельность промышленных предприятий
25. Финансовый менеджмент малого предприятия как составная часть управления предприятием
26. Сравнительный анализ классических организационных структур управления промышленных предприятий
27. Структура бюджета промышленного предприятия
28. Проблемы маркетингового консультирования промышленных предприятий
30. Стратегическое управление крупным промышленным предприятием
31. Извлечение цинка и марганца из сточных вод промышленных предприятий
32. Обеспечение устойчивости работы промышленных предприятий в условиях ЧС
Рюкзак для старших классов "Фантазия", 41x32x14 см. 
Мобиль на детскую кроватку "Music Bed Bell" (свет, звук). 
Швабра отжимная "Хозяюшка Мила", KF-08. 33. Маркетинговые основы управления инновационной политикой промышленных предприятий
34. Формирование системы страховой защиты на промышленных предприятиях
35. Учет себестоимости продукции промышленного предприятия
36. Совершенствование модели управления промышленным предприятием на основе виртуальных процедур
37. Организационные Стратегии развития промышленных предприятий
41. Страхование имущества промышленных предприятий
42. Технологический проект горячего цеха столовой при промышленном предприятии на 100 мест
43. Основные концепции и методология анализа конкурентоспособности продукции промышленных предприятий
44. План маркетинга промышленного предприятия
45. Стратегия разработки нового товара на промышленном предприятии
46. Принципы организации многостаночного обслуживания на промышленном предприятии
47. Промышленное предприятие. Информационная система предприятия при организации удаленного склада
48. Управление конкурентоспособностью промышленного предприятия
Сиденье для ванны (снежно-белое). 
Детская машинка "Вихрь", голубая. 
Подставка для книг "Brauberg", малая. 49. Факторы, формирующие отношение к труду работников промышленных предприятий
50. Эффективность обеспечения безопасности промышленного предприятия
51. Механизированное хранение продуктов на предприятиях мясной и молочной промышленности
52. Электроснабжение цеха промышленного предприятия
53. Изучение стрессоустойчивости личности в условиях промышленного предприятия
57. Электроснабжение промышленных предприятий
58. Налогообложение промышленных предприятий в современной российской экономике
59. Анализ финансового состояния промышленного предприятия
60. Загрязнение окружающей среды отходами крупных промышленных предприятий
61. Охрана окружающей среды промышленными предприятиями
62. Водоснабжение города и промышленных предприятий
63. Анализ экспортной стратегии промышленного предприятия на примере ЗАО "КВАРТ"
64. Затраты промышленного предприятия
Копилка декоративная "Блюд", 13x11x14 см. 
Коктейли. 
Казан Вок "Webber" BE-905/30, 4,4 л. 65. Инновации на промышленных предприятиях
66. Коммерческая деятельность промышленного предприятия
67. Определение оптимального объёма производства промышленного предприятия
68. Организация инновационной деятельности на промышленном предприятии
73. Сбытовая политика на промышленном предприятии
75. Экономика промышленного предприятия
77. Разработка управленческого решения в оперативном планировании основного производства
78. Оперативно-производственное планирование
79. Оперативное и перспективное планирование
80. Оперативное планирование в управлении производством
Доска магнитно-маркерная, 90x120 см, алюминиевая рамка, полочка. 
Умные кубики. Уши, лапы и хвосты. 50 игр для развития интеллекта. 
Конструктор металлический для уроков труда №1, 206 элементов. 81. Стратегическое и оперативное планирование персонала
82. Особенности оперативного планирования в условиях различных типов производства
83. Особенности организации оперативного планирования единичного производства
84. Организация, планирование и управление автотранспортными предприятиями
85. Анализ и планирование деятельности предприятия
89. Инновационное планирование на предприятии
90. Организация, планирование и управление предприятием
91. Планирование на предприятии
92. Организация и планирование предприятия химической чистки
93. Внутрифирменное планирование на предприятиях индустрии гостеприимства
94. Организация и планирование предприятий связи
95. Стратегическое планирование на предприятии
96. Планирование на перерабатывающих предприятиях и предприятиях торговли
Табурет "Плетенка" складной (большой). 
Шкатулка-фолиант "Книга Соломона", 21x13x5 см. 
Кресло детское мягкое "Мяу-Мяу". 97. Организация и планирование машиностроительного предприятия
99. Содержание, задачи и методы финансового планирования на предприятии
