|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
 |
|
Технология производства акролеина |
Забавная пачка "5000 дублей". 
Коврик для запекания, силиконовый "Пекарь". Министерство Образования и Науки РФ Казанский Государственный Технологический Университет Кафедра: &quo ;Общей химической технологии&quo ; Курсовая работа На тему: &quo ;Технология производства акролеина&quo ; КАЗАНЬ 2008 ПЛАН Технологическая схема производства акролеина Материальный баланс сложной параллельной необратимой реакции Технологические и технико-экономические показатели Реклама Список литературы 1. Технологическая схема производства акролеинаИз ненасыщенных алифатических альдегидов широкое применение в промышленности получил акролеин. Физические свойства: акролеин - бесцветная жидкость с острым запахом. Температура кипения = С, а температура плавления = С. Плотность акролеина составляет 0,841 г/см. Акролеин частично растворим в воде. Так же он токсичен (пары его сильно раздражают слизистые оболочки глаз и дыхательных путей), но опасность отравления им сравнительно невелика вследствие легкости его обнаружения. Акролеин является сырьем для промышленного синтеза аллилового спирта, акрилонитрила и его производных. Значительное количество акролеина расходуется на производство метионина (аминокислота, добавка которой в корм домашней птицы ускоряет ее рост). Акролеин и его производные применяются в синтезе полиуретанов, полиэфиров, различных пластификаторов и химикатов для текстильной промышленности. Из способов получения акролеина практическое значение имеют два: конденсация формальдегида с ацетальдегидом HCOH CH3—CHO → CH2=CH—CHO прямое окисление пропилена. Метод прямого окисления пропилена является более перспективным ввиду большей доступности и дешевизны сырья. Формально кинетическую схему этого процесса можно представить следующим образом: Технологическая схема одностадийного окисления пропилена в реакторе с восходящим потоком катализатора представлена на рисунке 1. Реактор 2 изготовлен в виде трубы (высота 25 м, диаметр 0,75 м), соединенной непосредственно с дозатором 1, где находится катализатор — молибдат висмута на силикагеле. Температура в дозаторе около 420 °С, в реакторе 435 °С; давление 0,7—3 МПа. Температуру регулируют, охлаждая стенки реактора испаряющейся водой и подавая воду с паром в дозатор 1. Кислород подают в нижнюю часть реактора и дополнительно в несколько точек по его высоте. Пропилен вместе с рециркулирующим газом тоже поступает в нижнюю часть реактора 2 и проходит снизу вверх вместе с паром, кислородом и суспензированным катализатором. Реакционная смесь, поступающая в реактор, имеет следующий состав : кислорода—7,5, пропилена — 21,5, водяного пара — 38; остальное — азот и незначительное количество оксидов углерода. Скорость движения смеси в реакторе составляет 6,1—7,6 м/с. Парогазовый поток из реактора поступает в сепаратор 3 циклонного типа, куда подают воду для &quo ;закалки&quo ; продуктов реакции (их температура снижается до 290 °С). Катализатор в сепараторе 3 отделяют от продуктов реакции и в горячем состоянии возвращают в дозатор 1. Часть пара, образующегося за счет отвода выделяющегося тепла, по мере необходимости подают из паросборника 4 в сепаратор 3, а основное количество пара вводят в нижнюю часть дозатора 1.
Газовый поток из сепаратора 3 после охлаждения в холодильнике (на схеме не показан) поступает в сепаратор 5, где отделяются сконденсировавшиеся вода и высококипящие продукты, а также катализатор, возвращаемый на окисление. Несконденсировавшиеся продукты реакции из сепаратора 5 после холодильника 6 поступают в газосепаратор 7, из которого парогазовый поток направляется в орошаемый водой абсорбер 8. Газ из абсорбера возвращают на окисление (часть его периодически сбрасывают в атмосферу во избежание накопления инертных примесей). Жидкие продукты из сепаратора 7 и раствор из абсорбера 8 смешивают и подают в отпарную колонну 9, с верха которой отбирают акролеин-сырец, направляемый на ректификацию, а снизу — воду, подаваемую в дозатор 1 или сбрасываемую из системы. Выход акролеина составляет 71% в расчете на пропилен, при 50%-ной степени конверсии пропилена и 91%-ной степени конверсии кислорода. При двухстадийном окислении пропилена выход акролеина составляет 69—70%; степень превращения пропилена — 95%. Рисунок 1. Технологическая схема одностадийного окисления пропилена: 1 —дозатор; 2 — реактор; 3, 5 — сепараторы циклонного типа; 4— паросборник; 6 — холодильник; 7 — газосепаратор; — абсорбер; 9 — отпарная колонна. 2. Материальный баланс сложной параллельной необратимой реакции Задача: Исходные данные: 1. Производительность установки 80 т/сутки. 2. Состав безводной реакционной смеси (% мольных): Акролеин 80 Ацетон 15 Масляный альдегид 5 3. Молярное соотношение &quo ;&quo ; 5:1 4. Концентрация в смеси &quo ;&quo ; (% об) 4,8 5. Потери пропилена % масс. От производительности установки 1,0 6. Концентрация технического (% об.) 100 7. Концентрация технического (%об.) (примесь-азот) 95 8. Конверсия пропилена (%) 100 Решение: Материальный баланс: приход расход кг/ч кмоль/ч кг/ч кмоль/ч C3H6 CH2CНСОН (СН3)2СО СН3СН2СНО О2 2 Н2О 2507,4 - - - 1702,24 26115,32 - 59,7 - - - 53,195 932,69 - 25,07 2647,66 514,33 171,33 - 26115,32 851,04 0,6 47,28 8,87 2,95 - 932,69 47,28 Σ1=30324,96 Σ2 = 30324,75 Молярные массы веществ: Mr(C3H6)=12 3 1 6=42 кг/кмоль Mr(CH2СНСОН)=12 3=1 4 16=56 кг/кмоль Mr((CH3)2СО)=12 3 1 6 16=58кг/кмоль Mr(CH3СН2СОН)=12 3 1 6 16 = 58кг/кмоль Mr(О2)=16 2 = 32 кг/кмоль Mr( 2) = 14 2 = 28 кг/кмоль m(смеси) = 80 100/24= 3333,33 кг/ч Состав безводной реакционной смеси: CH2СНСОН – 80 % моль Mr(CH2СНСОН) = 56 кг/моль (CH3)2СО – 15 % моль Mr((CH3)2СО) = 58 кг/моль CH3СН2СОН – 5 % моль Mr(CH3СН2СОН) = 58 кг/моль Найдем массовый процентный составwмас (CH2СНСОН) = 4480/5640 100% = 79,43 % wмас((CH3)2СО) = 870/5640 100% = 15,43 % wмас (С2Н5СОН) = 290/5640 100% = 5,14 %Состав 3333,33 реакционной смесиCH2СНСОН – 79,43 % масс m1(CH2СНСОН) = 2647,66 кг/ч CH3СН2СОН – 15,43 % масс m2 (CH3СН2СОН) = 514,33 кг/ч С2Н5СОН – 5,14 % масс m3(С2Н5СОН) = 171,33 кг/ч & u;(CH2СНСОН) = 2647,66/56 = 47,28 кмоль/ч & u;(CH3СН2СОН) = 514,33/58 = 8,87 кмоль/ч & u;(С2Н5СОН) = 171,33/58 = 2,95 кмоль/ч1 реакция& u;1(C3Н6) = & u;(CH2СНСОН) = 47,28 кмоль/ч & u;1(O2) = & u;1(C3Н6) = 47,28 кмоль/ч & u;1(H2O) = & u;1(C3Н6) = 47,28 кмоль/ч m(H2O) = 4747,28 18 = 851,04 кг/ч2 реакция& u;2(C3Н6) = & u;(CH3СН2СОН) = 8,87 кмоль/ч & u;2(O2) = 1/2 & u;2(C3Н6) = 4,44 кмоль/ч3 реакция& u;3(C3Н6) = & u;(С2Н5СОН) = 2,95 кмоль/ч & u;3(O2) = 1/2 & u;(С2Н5СОН) = 1,475 кмоль/чОбщее количество затраченного кислорода& u;0(O2) = & u;1 & u;2 & u;3 = 53,195 кмоль/ч m0 (O2) =53,1995 32 = 1702,24 кг/чОбщее количество прореагировавшего пропилена& u;0(C3Н6) = 59,1 кмоль/ч m0 (C3Н6) = 59,1 42 = 2482,2 кг/чКонверсия пропилена 100 % поэтому весь пропилен реагирует и его не остается.
Количество пропилена с учетом потерь 1 % массm0 (C3Н6) – (100-1)% m (C3Н6) – 100 % m (C3Н6) = 2482,2 100/99 = 2507,27кг/ч & u;(C3Н6) = m/Mr = 2507,27/42 59,7 кмоль/чПотери пропиленаm (C3Н6) = 2507,27 – 2482,2 = 25,07 кг/ч & u;(C3Н6) = 25,07/43 = 0,6 кмоль/чКонцентрация кислорода в смеси C3Н6 О2 2 = 4.8 %V(O2) = & u;0(O2)/22.4 = 1191.56 м3/ч 1191.56 – 4.8 % V(C3Н6) – х % V(C3Н6) = & u; (C3Н6) 22.4 = 1337,28 м3/ч х = 1337,28 4.8/1191.56 = 5,38 % Концентрация C3Н6 в смеси C3Н6 О2 2 = 5,38 % отсюда концентрация 2 = 100 – 5,38 – 4,8 = 89,82 % Объем азота в смеси всего:191,56 – 4,8 % х – 89,82 % х = V1( 2) = 1191,56 89,82/4,8 = 22297,06 м3/ч w1( 2) = V1( 2)/22,4 = 995,4 кмоль/чКоличество азота который поступает с техническим кислородом:V(O2) – 95 % V2( 2) – 5 % V2( 2) = 1191/56 5/95 = 62,71 м3/ч & u;2( 2) = V2( 2)/22,4 = 62,71 кмоль/ч Всего технического азота: & u;( 2) = & u;1( 2) - & u;2( 2) = 932,69 кмоль/ч m( 2) = 932,69 28= 26115,32 кг/ч Технологические и технико-экономические показатели процесса Пропускная способность установки: 30324,96 кг/час. Конверсия или степень превращения пропилена: 100%. Теоретические расходные коэффициенты: по С3Н6: sтС3Н6 = Mr(C3H6) / Mr(CH2CНСОН) = 42 / 56 = 0,75 кг/кг; по О2: sтО2 = Mr(О2) / Mr(CH2CНСОН) = 32 / 56 = 0,57 кг/кг. Фактические расходные коэффициенты: по С3Н6: sфС3Н6 = m(C3H6) / m(CH2CНСОН) = 2507,4 / 2647,66 = 0,95 кг/кг; по О2: sфО2 = m(О2техн) /m(CH2CНСОН) = 1702,24 26115,32 / 2647,66 = 0,065 кг/кг. Выход на поданное сырье: Фактический выход CH2CНСОН: QФ = m (CH2CНСОН) = 2647,66 кг; Теоретический выход CH2CНСОН: Mr(С3Н6) ѕ Mr(CH2CНСОН), 42 ѕ 56, m(С3Н6) ѕ QТ; 2507,4 ѕ QТ ; QТ = (2507,4 56) / 42 = 3343,2 кг; Выход CH2CНСОН по пропилену: bС3Н6 = QФ / QТ 100% = 2647,66 / 3343,2 100% = 79 % РЕКЛАМА СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ1. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. Изд. 2-е, пер. М., &quo ;Химия&quo ;, 2005, 736 с. 2. Юкельсон И.И. Технология основного органического синтеза. М.: &quo ;Химия&quo ;, 2008, 846 с. 3. Общая химическая технология /Под ред. А.Г.Амелина. М.: &quo ;Химия&quo ;, 2007, 400 с. 4. Расчеты химико-технологических процессов /Под ред. И.П.Мухленова. Л.:Химия, 2006, 300 с.
Сила позиций АО "Кетчуп" в борьбе за место на рынке томатных приправ состоит в следующем: 1. Уровень предлагаемой цены (0,77 US $ за 0,5 л) делает производимый нами продукт доступным для средне- и низкооплачиваемого потребителя, составляющего в настоящее время около 85-90% платежеспособного населения Украины. 2. Диверсификация рецептурных решений кетчупа (4 разновидности), позволяющая учесть разнообразие вкусов потребителей. 3. Сбалансированность состава и экологическая чистота продукта, позволяющая применять его для диетического и детского питания. 4. Удобство, красочность и информативность упаковки. 5. Поступление на рынок (не позже, чем через три года после начала производства) новых продуктов переработки томатов: томатный сок и паста, томаты, консервированные в собственном соку; томат-пюре и томат-суп для детского питания, мини-порции для предприятий общественного питания на авиалиниях и железнодорожном транспорте. 6. Систематическое улучшение качества выпускаемых продуктов на основе совершенствования рецептуры приготовления и технологии производства, внедрения постоянно действующей системы контроля качества. 7
1. Экономическая эффективность совершенствования технологии производства растительного масла
2. Сказка про растительное масло
3. Бизнес-план по производству шоколадного масла на Кемеровском молочном комбинате
4. Производство пленок и полиэтилена низкой плотности
9. Производство, ассортимент и товароведная оценка сливочного масла
10. Организация производства масла "Бутербродное"
11. Автоматизация процесса получения сернистого ангидрида при производстве серной кислоты
12. Получение серной кислоты путем переработки отходов производства диоксида титана
14. Производство отделочных работ
15. Производство работ по возведению жилого кирпичного здания
16. Солнечные пятна, динамика и механизм их образования, способы их учета в экологии и астрофизике
Штора для ванной комнаты (арт. RPE-730016). 
Коллекция "Качели". 
Ручка перьевая "Golden Prestige", синяя, 0,8 мм, корпус черный/золото. 18. Получение моноклональных антител
21. Железомарганцевые образования Тихого Океана
25. Третьи лица и установление фактов в особом производстве
26. Кассационное производство в гражданском процессе
27. Исполнительное производство в РФ (шпаргалка)
28. Образование Афинского государства. Реформы Солона и Клисфена
30. История образования Москвы
31. Образование и наука конца 19 начала 20 века
32. Политические и правовые учения в России в период образования и укрепления абсолютизма
Стул детский "Ника" складной, моющийся (цвет: синий, рисунок: горошек). 
Настольная игра "Кот на крыше". 
Карандаши цветные "Kolores", 24 цвета. 33. Высшее образование в Германии
34. Конституционно – правовые основы религиозного и религиоведческого образования в РФ
35. Некоторые категории дел бесспорного производства
37. Правовой режим индивидуальной предпринимательской деятельности без образования юридического лица
41. "Education" (Образование в англоязычных странах)
42. Образование в Великобритании
43. Образование в англоязычных странах
45. Средоточие русского образования
46. Образование в англоязычных странах
47. Способы образования неологизмов в терминологии в современном французском языке
48. Образование Древнерусского государства
Стиральный порошок с ферментами "Top Home", 900 г. 
Настольная игра "Пирог в лицо". 49. Развитие народного образования в городе Новый Уренгой (1976 – 1999 гг.)
50. Развитие образования в Пермяцком крае в конце XIX – первой трети XX веков
51. Образование российского централизованного государства (XIV - начало XVIвв.)
52. Украина и образование СССР
53. Образование Древнерусского государства
57. Дистанционное образование с помощью Internet
58. Применение ЭВМ в управлении производством
59. Разработка САПР трубчатых реакторов для производства малеинового ангидрида
60. Технология производства низина. Антибиотические свойства низина
61. Вакцины, их получения из микроэлементов
62. Обзор сырья, содержащего эфирные масла
63. Получение взятки ст.311 УК Республики Казахстан
64. Кассационное производство и его проблемы
Карандаши цветные "Jumbo natur", 24 цвета, 24 штуки. 
Карандаши цветные "Noris Club", треугольные, 24 цвета. 
Комплект постельного белья 1,5-спальный "Hello Kitty" (с наволочкой 50х70 см). 65. Организация и производство обыска и выемки
66. Прокурор в досудебном производстве по уголовному делу
67. Охрана окружающей среды, связанная с производством серной кислоты
68. Проект очистки масло-шламовых сточных вод завода "Топливная аппаратура" электрохимическим методом
69. Расследование и учёт несчастных случаев на производстве
73. Система образования по Смелзеру
74. Частная школа и новые методы образования
75. Пути повышения эффективности образования
76. Понятие и сущность содержания образования. Источники и факторы его формирования
77. Роль высшего образования в воспроизводстве рабочей силы
78. Дополнительное профессиональное образование
79. Педагогика - вопросы и ответы (история, цели, образование...)
80. Концепции содержания и личностно ориентированное образование
Увлекательная настольная игра "Фрукто 10", новая версия. 
Простыня на резинке "ЭГО", 90х200 см, салатовая. 
Форма разъемная Regent "Easy" круглая, 18x7 см. 82. Образование в средневековой Германии
83. Развитие творческих способностей учащихся на уроках "Технология швейного производства"
84. Система образования в Японии, Китае, Корее, Индии
85. Педагогика: развитие, воспитание, образование, обучение
89. Национальный идеал в образовании России XIX века
90. Особенности дополнительного образования взрослых
91. Экологическое образование младших школьников в курсе природоведения
92. Система образования в Ирландии
93. Природоохранное просвещение и концепция эколого-политологического образования
94. Датская система образования
95. Основные направления реформирования образования на современном этапе
96. Система образования в Англии
Альбом для пастели "Pastel", А2, 20 листов. 
Бутылочка для кормления "Avent" Natural (260 мл). 
Ранец ортопедический "Kitty", цвет розовый. 97. Линия производства филе минтая мороженого, 25 т/сут
98. Потребительские свойства сыров и формирование их в процессе производства
99. Бизнес-план "Производство маргарина"
Совок №5. 
Кружка "Гольф", с ручками. 
