|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
 |
|
Расчет технико-экономических показателей участка для изготовления детали "Стакан" |
Забавная пачка "5000 дублей". 
Ночник-проектор "Звездное небо, планеты", черный. 
Горшок торфяной для цветов. Министерство образования, культуры и спорта Калужской обл. ГОУ СПО Людиновский промышленно-экономический техникум имени И.Я. ЧугуноваКурсовая работа по дисциплине: «Экономика организации» тема: Расчет технико-экономических показателей участка для изготовления детали «Стакан»Студент Хабарова Ю.Ю. Преподаватель Кузнецов Н.Г.2008 учебный год Содержание:Введение 1. Организационная часть 1.1 Расчет фонда времени рабочих и оборудования 1.2 Расчет потребного количества оборудования, определение коэффициента его загрузки 1.3 Расчет численности всех категорий работающих 1.4 Планировка оборудования и определение площади участка 1.5 Организация транспортировки изделий на участке 1.6 Организация рабочего места 1.6.1 Охрана труда. Техника безопасности и противопожарная безопасность 2. Экономическая часть 2.1 Расчет стоимости основного материала на деталь 2.2 Расчет фонда заработной платы всех категорий работающих и отчислений на социальные нужды 2.2.1 Определение фонда заработной платы производственных рабочих 2.2.2 Определение фонда заработной платы вспомогательных рабочих 2.2.3 Расчет заработной платы руководителей и специалистов 2.3 Расчет стоимости основных производственных фордов и амортизационных отчислений 2.4 Расчет цеховых накладных расходов и составление сметы накладных расходов 2.5 Составление калькуляции себестоимости продукции 2.6 Технико-экономические показатели для обработки детали &quo ;стакан&quo ; Заключение Список литературы Введение В условиях современной рыночной экономики развиваться и процветать может лишь то предприятие, на котором грамотно организован технический процесс изготовления продукции. Залогом такого успеха являются высококвалифицированные специалисты, работающие в такой сфере. Экономика – это наука о том, как общество использует определённые, ограниченные ресурсы для производства полезных продуктов и распределяет их среди различных групп людей. Поэтому экономика предприятия – наука о том, как это явление осуществляется в рамках каждого, отдельно взятого предприятия. Экономика, как наука, изучает теоретические основы и практические формы функционирования рыночных структур, и механизмы взаимодействия субъектов экономической деятельности общества. Целью курсовой работы является расчёт технико-экономических показателей участка для изготовления детали “стакан ”. Другая, не менее важная цель нашей курсовой работы состоит в закреплении пройденного в течении учебного года материала, и применение теоретической части знаний на практике. Курсовая работа состоит из двух частей: организационной и экономической. В организационной части работы определяется необходимое количество оборудования и коэффициент его загрузки; рассчитывается численность всех категорий работающих на участке, а также их заработная плата, определяется площадь участка, описывается транспортировка изделий на участке, организация рабочего места станочника, выполняется эскиз рабочего места, описывается охрана труда на участке, рассчитываются фонды времени рабочих и оборудования. В экономической части работы рассчитывается стоимость основного материала, необходимого для изготовления данной детали; фонд заработной платы всех категорий работающих, определяется стоимость основных производственных фондов, составляется смета накладных расходов (затрат на производство), далее следует – составляется калькуляция себестоимости единицы продукции, определение технико – экономических показателей участка.
Завершается курсовая работа расчётами экономической эффективности. Экономика и организация промышленного производства представляет один из разделов экономической науки. Таким образом, предметом курса «Экономика и организация промышленного производства» является изучение характера действия и форм проявления объективных экономических законов социализма, механизма хозяйствования, условий и факторов, обеспечивающих повышение эффективности промышленного производства 1. Организационная часть Исходные данные для расчета основной детали «Стакан». Таблица 1.1 № п/п Наименование операций Разряд работ Время подготовительно-заключительное Время на изготовление единицы изделия 1 2 3 4 5 1 Токарная 4 34 24 2 Сверлильная 3 24 14 3 Фрезерная 3 35 25 4 Шлифовальная 4 42 28 Итого: 135 91 1.1 Расчет фонда времени рабочих и оборудования Определяем действительный годовой фонд времени рабочего: Календарный фонд 2006 года - 365 дней. Номинальный фонд получаем путем вычитания из календарного фонда выходных и праздничных дней Эффективный фонд рабочего времени определяем по формуле: Fдр = Fсм -8 Fk - Календарный фонд времени П - Праздники В – Выходные Н – Невыходы на работу в связи с болезнью и другими неуважительными причинами, принимаем равный 6 дней. О – Отпуска, принимаем равными 26 дней Fсм – Продолжительность смены, принимаем 8 часов. 8- Предпраздничные дни Действительный годовой фонд времени работы оборудования Fдс = Fсм Ксм -16 16 – Предпраздничные дни Для определения трудовой емкости работ рассчитываем штучно - калькуляционное время по формуле: опт – оптимальный размер партии деталей, т.е. то их количество, которое запускается в обработку с одной наладки оборудования. Для расчета опт определяем mi по формуле: К- коэффициент наладки для серийного производства (принимаем равный 20) опт – получаем путем округления mi до целого круглого числа в большую сторону, на которое годовая программа делится без остатка. Fдр = 8-8=1720 (ч.) Fдс. = 2 8-16=3952 (ч.) ∑ пз. = 34 24 35 42= 135 ∑ шт. = 24 14 25 28 =91 mi . = ∑ пз. K/∑ шт. = (135 20)/91 = 29,4 опт. = 40 оптимальный размер партии деталей. шт.к. токарная = 24 34/40=24,85 мин. шт.к. сверлильная = 14 24/40=14,6 мин. шт.к. фрезерная = 25 35/40=25,875 мин. шт.к. шлифовальная =28 42/40=29,05 мин. 24,85 11000/60=455,83 14,6 11000/60=2676,6 25,875 11000/60=4743,75 29,05 11000/60=5325,83 1.2 Расчет потребного количества оборудования и определение его загрузки Исходя из трудоемкости обработки годового выпуска изделий с учетом дополнительной программы, для каждой группы станков рассчитывается потребное количество станков по формуле: Срасч=; Кз=; Кз ср= ∑Срасч / ∑Сприн Т - трудоемкость работ по видам для деталей Fдс - действительный фонд работы оборудования Срасч. т=17555,83/3952=4,4 Кз=4,4/5=0,88 Срасч. с=15676,6/3952=3,9 Кз=3,9/4=0,98 Срасч. ф=16743,75/3952=4,2 Кз=4,2/5=0,84 Срасч. ш=17025,83/3952=4,3 Кз=4,3/5=0,86 Кз ср.=16,8/19=0,88Расчет потребного количества оборудования и коэффициент его загрузки Таблица 1.3 № п/п Типы станков Трудоемкость на годовую программу по разрядам и видам работ Действительный фонд времени работы оборудования в часах Расчетное количество станков Принятое количество станков Коэффициент загрузки оборудования 1 2 3 4 5 6 7 1 Токарное 17555,83 3952 4,4 5 0,88 2 Сверлильное 15676,6 3952 3,9 4 0,98 3 Фрезерное 16743,75 3952 4,2 5 0,84 4 Шлифовальное 17025,83 3952 4,3 5 0,86 Итого: 67002,01 16,8 19 0,88 1.3
Расчет численности всех категорий работающих Расчет численности работающих на производственном участке по категориям работающих: производственные рабочие, вспомогательные рабочие, руководители и специалисты. Расчет численности производственных рабочих производится по формуле: Ррасч. = шт. / Fдр. КВН = Т/ Fдр. КВН Т- строка 5 таблица 1.2- трудоемкость по всем видам деталей и видам работ каждой категории. Fдр.- действительный фонд времени работы работающих. КВН- коэффициент выполнения нормы, принимаем равным 1. Расчет численности рабочих обслуживающих производство производится, укрупнено 15% от числа производственных рабочих. Расчет численности руководителей и специалистов производим, также укрупнено в размере 10% от суммы основных и вспомогательных рабочих. Ррасч. ток. = 17555,83= 10,2 1720 Рприн. ток. = 11 Ррасч. сверл. = 15676,6 = 9,1 1720 Рприн. сверл. = 10 Ррасч. фрез. = 16743,75= 9,7 1720 Ррасч. шлиф. = 17025,83= 9,9 1720 Рприн. шлиф. = 10 Расчет численности производственных рабочих Таблица 1.4 № п/п Профессия Трудоемкость на годовую программу выпуска Действительный фонд времени работающих Расчет количества работающих Численность работающих всего 1 смена 2 смена 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Токарь 17555,83 1720 10,2 11 6 5 2 Сверлильщик 15676,6 1720 9,1 10 5 5 3 Фрезеровщик 16743,75 1720 9,7 10 5 5 4 Шлифовальщик 17025,83 1720 9,9 10 5 5 Итого: 67002,01 38,9 41 21 20 Производственные = 41/51 100%=80,4% Вспомогательные = 5/51 100%=9,8% Руководители и специалисты =5/51 100%=9,8% 80,4% 9,8% 9,8%=100% Сводная ведомость списочного состава работающих на участке Таблица 1.5 № п/п Категория рабочих Численность работающих % отношение от числа работающих Всего 1 смена 2 смена 1 2 3 4 5 6 1 Производственные 41 21 20 80.4% 2 Вспомогательные 5 2 3 9,8% 3 Руководители и специалисты 5 4 1 9,8% Всего: 51 27 24 100% 1.4 Планировка оборудования и определение площади участка Площадь планируемого участка определяется по формуле: Р1 – удельная площадь станка (равна 6 м 2); Р2 – удельная площадь на проходы и проезды (равна 10 м 2); Sскл. – площадь склада материалов, готовой продукции принимаем в размере 10% от производственной площади. Sирк. – площадь инструментально-раздаточной кладовой рассчитываем по числу рабочих мест исходя из нормы на один станок 1,2 м 2. Sконтр. – площадь контрольного пункта 6 м 2 на одного контролера Sбыт. – площадь бытовых, административных помещений определяем по норме на одного человека в наибольшую смену – 1,5 м 2. S уч. = Sпроизв. S вспомог. Sпроизв = 19 (6 10) =304 м 2 Sскл. =304 0,1 = 30,4 м 2 Sирк. = 19 1,2= 22,8 м 2 Sконтр. = 2 6 = 12 м 2 Sбыт. = 27 1,5 = 40,5 м 2 S вспомог. = 30,4 22,8 12 40,5 = 105,7 м 2 S уч. = 304 105,7 = 409,7 м 2 1.5 Организация транспортировки изделий на участке Организация транспортировки имеет цель ликвидации тяжёлых и трудоёмких работ и сокращение продолжительности производственного цикла. Выбор транспортных средств зависит от характера обрабатываемых на участке заготовок, массы и габаритов заготовок или размера транспортной партии, типа производства. Передача заготовок из пролёта в пролёт, и с одного станка на другой может быть выполнена следующими способами: 1) Железными тележками или автокарами, а также подъёмными кранами грузоподъёмность 0,75;1;1,5;3;5 тонн, имеющие скорость 15 км/ч.
Различные надбавки за счет экономии фонда заработной платы по всем категориям работников могут устанавливать организации, имеющие этот фонд. Надбавки могут устанавливаться по каждой категории работников: 1) рабочим за профессиональное мастерство; 2) руководителям, специалистам и служащим за высокие достижения в труде и выполнение особо важной работы в сроки, установленные вышестоящими сотрудниками или непосредственным руководством. Существует также немалое количество нормативных актов (в том числе ведомственных), устанавливающих работникам бюджетных организаций различные надбавки, доплаты и вознаграждения (также являющиеся частью системы оплаты труда). Надбавка за выполнение особо важных работ устанавливается специалистам на срок проведения особо важных работ с тем, чтобы стимулировать ускорение их выполнения и повышение качества. В первую очередь надбавки вводятся для конструкторов, технологов, руководителей структурных подразделений и других специалистов, занятых на наиболее сложных и ответственных участках при создании машин, приборов, новых материалов, отвечающих по своим технико-экономическим показателям высшему мировому уровню
3. Разработка технологического процесса сборки и монтажа печатной платы «Пульт ДУ»
4. Разработка технологического процесса сборки и монтажа печатной платы «Пульт ДУ»
5. Разработка технологического процесса сборки и монтажа блока стробоскопа
11. Разработка технологического процесса сборки стволов ружья ТОЗ-34
12. Технологический процесс сборки и сварки узлов и секции
13. Анализ внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники
14. Расчет технико-экономических показателей работы производственного участка
15. Влияние технологических процессов на экономические показатели
16. Расчет технико-экономических показателей
Дневник в комплекте с пеналом "Джинс", цвет обложки синий. 
Пазл-рамка "Где чей домик?", дерево (2 слоя). 
Матрас в круглую кроватку Bambola (75x75x8 см). 17. Расчет технико-экономических показателей работы предприятия
20. Расчет технико-экономических показателей здания магистральной насосной. Первый пусковой комплекс
26. Расчет технико-экономических показателей работы цеха
28. Закономерность развития техники и технологического процесса. Структура технологических систем.
29. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
31. Расчет технологического процесса производства рафинат-дистиллята
32. Роль техники и технологии в процессе развития культуры
Таз алюминиевый для варенья, 36 см / 10,6 л. 
Фломастеры с кистевидным узлом "Color peps brush", 10 цветов. 
Кружка "Лучшая Бабушка в мире", с рисунком. 34. Технологические процессы в машиностроении
35. Проектирование технологического процесса ремонта
36. Технологический процесс изготовления детали "Корпус"
41. Технологический процесс обработки детали полумуфта
42. Автоматизация технологических процессов основных химических производств
43. Разработка технологического процесса для получения матрицы с удлиненно-продолговатым отверстием
44. Технологический процесс работы участковой станции
45. Разработка технологического процесса ТО-1 автомобиля ГАЗ-31029
46. Разработка технологического процесса ТР топливной аппаратуры автомобиля КамАЗ-5320
47. Разработка технологического процесса ЕО автомобиля ГАЗ-53
48. Разработка технологического процесса восстановления шатуна автомобиля ЗИЛ-130
Лоток (сортер), 4 отделения, вертикальный, сборный. 
Ручки гелевые "Пчелка", 30 цветов. 
Машина "Ракетовоз АРК". 51. Применение лазеров в технологических процессах
52. Функционально-стоймостной анализ технологического процесса производства детали ГТД
53. Разработка технологического процесса
57. Организация торгово-технологического процесса по продаже непродовольственных товаров.
58. Общие правила технологического процесса
59. Разработка технологического процесса
60. Разработка технологического процесса изготовления детали с применением ГАП и ГПС
61. Совершенствования технологических процессов переработки зерна в муку и крупу
62. Содержание торгово-технологического процесса в розничной торговле
63. Показатели рентабельности и их расчет
64. Безопасность оборудования и технологических процессов
Карандаши двухсторонние, 12 штук, 24 цвета. 
Набор для творчества "Шкатулка со стразами. Холодное сердце". 
Интеллектуальная игра "Сложи узор". 65. Краткое описание основных технологических процессов топливного производства
66. Автоматизация и моделирование технологического процесса
67. Совершенствование технологического процесса за счёт оптимизации освещенности рабочего места
73. Автоматизация технологических процессов и производств
75. Разработка технологического процесса изготовления детали в САПР ТехноПро
77. Технологический процесс обработки оптических деталей (общие основы)
78. Влияние витаминов группы В на ход технологического процесса при производстве йогурта
79. Разработка технологического процесса приготовления блюд Японской кухни
80. Технологический процесс и организация приготовления блюд в школьном питании
Альбом для коллекционирования наклеек "Чемпионат мира по футболу FIFA 2018", с наклейками. 
Набор мисок с крышками "Loraine", 6 предметов. 
Мягкий пол универсальный, желтый, 60x60 см (4 детали). 81. Организации торгово-технологического процесса в магазине
82. Организация торгово-технологического процесса в магазине
83. Организация торгово-технологического процесса на предприятии оптовой торговли
84. Содержание торгово-технологического процесса в розничной торговле
85. Торгово-технологический процесс по продаже фарфоро-фаянсовой посуды и карамели в магазине "Мечта"
89. Исследование социально-экономических и политических процессов
90. Анализ технологического процесса обработки резанием ступенчатых валов
91. Выбор варианта технологического процесса
93. Определения производственного и технологического процессов, технологический регламент
94. Проектирование технологических процессов изготовления деталей
95. Проектирование технологического процесса детали
96. Проектирование технологического процесса изготовления детали "Корпус"
Стержень для шариковых ручек "Quink Flow", синий, толщина линии M. 
Таз алюминиевый для варенья, 34 см. 
Сковорода чугунная, блинная 2504, 23 см. 97. Проектирование технологического процесса изготовления детали "Пробка"
98. Проектирование технологического процесса механической обработки детали
99. Проектирование технологического процесса механической обработки детали типа вал
