![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Промышленность и Производство
Технология
Хлопкопрядильное производство |
смотреть на рефераты похожие на "Хлопкопрядильное производство " Московская Государственная Текстильная Академия им. А.Н.Косыгина кафедра МТВМ Курсовой проект по разделу: (Хлопкопрядильное производство(Исполнитель: студентка ФЭМ группы 51-96 Судник Н.Р.Руководитель: Карякин В.Г., доц. Москва 1998 План выполнения проекта: стр. 1. Основные заправочные параметры 2. Заправочный рисунок .4 3. Линейная плотность, сорт пряжи и система прядения.5 3. Основные технические условия на 4. Сырье для выработки .7 3. План прядения и оборудование для выработки заданной пряжи.10 5. Технические характеристики выбранного оборудования.13 6. Выход полуфабрикатов и пряжи. Расчет коэффициента загона.18 7. Расчет количества смеси, полуфабрикатов и пряжи.20 8. Расчет количества машин по всем .22 .23 11. Блок-схема аппарата при выработке: 1. Основной .24 2. Уточной .25 12. Список использованной Основные заправочные параметры ткани. Таблица 1. Наименование Номер Ширина Линейная плотность Число нитей ткани артикула ткани, пряжи, см текс Всего В том Основа Уток числе Кромка кромочных Миткаль 34 90 20 БД 20 БД 20 2320 БД 48 Продолжение табл.1 Число нитей Уработка Бердо Поверхност на 10 см нитей, % Номер Число Тип ная Переплетение ткани ао нитей станка плотность Ро ау в зуб ткани, Ру Фон Кромка г/м(2 255 270 5,7 115 2 АТПР 112 Полотняное 9 4 Продолжение табл.1 Величина Расход пряжи на 100 пог. м. суровых отходов тканей, по основе по кг без отходов утку по основе по утку 0,74 4,848 0,14 5,341 2. Заправочный рисунок ткани. Полотняное переплетение: Rо=Rу=2. 1 2 3 4 2 1 1 2 3 43. Линейная плотность и сорт пряжи. Система прядения. Исходя из заправочных параметров ткани, используя справочник по хлопкоткачеству, определяем следующее: 1. Линейная плотность пряжи: 20 текс. 2. Сорт пряжи: I (первый). 3. Система прядения: кардная пневмомеханическая. Вывод: производится пряжа основная и уточная кардная I сорта, вырабатываемая из хлопкового волокна средневолокнистых сортов хлопчатника.4. Основные технические условия на пряжу. Пряжа основная и уточная кардная I сорта. Таблица 2. Основные показатели физико-механических свойств пряжи. Допускаемое При испытании одиночной относительное нити Номинальная линейная отклонение Удельная Коэффициент плотность, текс кондиционной линейной разрывная вариации по плотности от нагрузка разрывной номинальной, Показатель % (не менее) нагрузке, качества % сН/текс гс/текс (не более) 20 2,0 9,8 10,0 13,0 0,77 5. Сырье для выработки пряжи. Типовая сортировка для выработки пряжи (Тпр=20 текс) I сорта пневмомеханического способа прядения (основа и уток): 4-I, 4-II. Сумма пороков: не более 2,5%. На основе выбранной типовой сортировки выбираем селекционный сорт хлопчатника: 5904-И. Тип сбора: ручной. В соответствии с типовой сортировкой выпишем технологические свойства волокна этого селекционного сорта для I и II сортов хлопка. Таблица 3. Технологические свойства хлопкового волокна. Пром Влажно Штапел Коэфф. Коэфф. Линейная Разры Относит. Содержани ышле сть, % ьная вариаци зрелост плотност вная Разрывна е пороков нный длина, и и ь, мтекс нагру я и сорных сорт мм средней зка, нагрузка примесей, массодл сН , % ины, % сН/текс I 5,2 36,7 22,4 2,2 169 4,6 27,2 2,1 II 5,3 36,9 22,4 2 156 4,1 26,3 2,6 Расчет относительной разрывной нагрузки.
Так как пряжа вырабатывается пневмомеханическим способом прядения, то производимые расчеты будут одинаковы как для основы, так и для утка. 70% 30% Типовая сортировка: 4-I,4-II. Так как типовая сортировка состоит из двух компонентов, то рассчитываем сначала средние значения: 1)Штапельная длина волокна: lш=0,7(36,7 0,3(36,9=36,76мм. 2) Линейная плотность волокна: Тв=0,7(169 0,3(156=165,1мтекс=0,1651текс. 3)Разрывная нагрузка волокна: Рв=0,7(4,6 0,3(4,1=4,45сН(текс. Линейная плотность пряжи: Тпр=20текс. Неравнота пряжи по разрывной нагрузке в процентах, характеризующая влияние технологического процесса: Но=3%. Коэффициент, характеризующий состояние оборудования: (=1,1(на фабрике улучшенное состояние оборудования). Поправочный коэффициент, учитывающий строение пряжи пневмомеханического способа прядения: (=0,739. По эмпирической формуле профессора А.Н.Соловьева определяем критический коэффициент крутки: (кр=0,316( По таблице 22 (Лабораторного практикума(, используя линейную плотность пряжи и длину волокна, из которого вырабатывается пряжа, определяем фактический коэффициент крутки: (ф=53,09. Зная (ф и (кр, находим разность между ними: (ф -(кр = 53,09(64,807=(11,717. Из таблицы 12 (Методической разработки( определяем величину коэффициента: Кк = 0,8. По формуле профессора А.Н.Соловьева рассчитываем относительную разрывную нагрузку пряжи: Ро=Рв/Тв((1(0,0375(Но (2,65/(Тпр/Тв)((1(5/шт.)(Кк((((, (сН/текс(. Ро (расч)(Ро(теор)(9,8 сН(текс. Вывод: Рассчитанная относительная разрывная нагрузка основной и уточной пряжи равна величине, указанной в ГОСТе (табл.2). Следовательно, типовая сортировка, процентное соотношение компонентов в ней и селекционный сорт хлопчатника для выработки основной и уточной пряжи выбраны верно. 6. План прядения и выбор оборудования. Для кардной системы с пневмомеханическим способом прядения выбрана следующая поточная линия: автоматический питатель АПК-36 смесовая машина МСП-8 шести барабанный наклонный очиститель ОН-6-4М горизонтальный разрыхлитель ГР-8 пильчатый разрыхлитель РПХ-М обеспыливающая машина МО трепальная машина ТБ-3 чесальная машина ЧМД-5 ленточная машина 1-го перехода Л2-50-1 ленточная машина 2-го перехода Л2-50-1 пневмомеханическая прядильная машина ППМ-120МС Из справочника по хлопкопрядению выбираем план прядения в соответствии с системой прядения, линейной плотностью пряжи и выбранным оборудованием. Таблица 4. Исходный план прядения. Наименование Е d Скорость, пт, кпв кро Т,тек м/мин кг/час машины с об/мин ЧМД-5 3,1 116 — 80-120 — 23-25 0,92 0,94 Л2-50-1 3,1 6,39 6 270 — 87 0,8 0,975 Л2-50-1 3,1 6,39 6 270 — 87 0,8 0,975 ППМ-120МС 20 172-155 — — 45000 8-9,3 0,93 0,97 Рассчитываем план прядения для своего производства: 1) Прядильный переход: Тпр=20 текс, Епр=170 Пт(пр)= (60(Тпр((К(1000(1000), К=(т(100((Тпр (т=53,09 ( К=53,09(100((20=1187,128(кр(м) Пт(пр)=45000(60(20((1187,128(1000(1000)=0,045 (кг(час) Общая производительность (на 200 прядильных камер): Пт(пр)=0,045(200=9,098(кг(час) 2) Ленточный II переход: Тл2=Тпр(Епр ( Тл=20(170=3400 текс=3,4 (ктекс) Пт(л2)=Vл2(60(Тл2(1000 Пт(л2)=270(60(3,4(1000=55,08(кг(час) — на один выпуск; Общая производительность (на два выпуска): Пт=55,08(2=110,16(кг(час) 3) Ленточный I переход: Тл1=Тл2(Ел2/dл2 , Ел2=6 ( Тл1=3,4(6(6=3,4 (ктекс) Пт(л1)=Vл1(60(Тл1(1000 Пт(л1)=270(3,4(60(1000=55,08(кг(час) — на один выпуск; Общая производительность: Пт(л1)=55,08(2=110,16(кг(час) 3) Чесальный переход: Тч=Тл1(Ел1(dл1, Ел1=6 ( Тч=3,4(6(6=3,4(ктекс) Пт(ч)=Vч(60(Тч(1000 Vч=110м(мин ( Пт(ч)=110(60(3,4(1000(22,44(кг(час) Таблица 5.
План прядения для данного производства. Наименование Е d Скорость, пт, кпв кро Т,тек м/мин кг/час машины с об/мин ЧМД-5 3,4 116 — 110 — 22,44 0,92 0,94 Л2-50-1 3,4 6 6 270 — 110,16 0,8 0,975 Л2-50-1 3,4 6 6 270 — 110,16 0,8 0,975 ППМ-120МС 20 170 — — 45000 9,098 0,93 0,97 B: В поточной линии находится трепальная машина ТБ-3, но в плане прядения она не учитывается.7. Технические характеристики оборудования. Смешивающая машина МСП-8. Предназначена для смешивания волокнистых материалов в приготовительных цехах хлопчатобумажных и меланжевых производств. Машину МСП-8 используют как при поточном, так и при партионном смешивании. Рабочая ширина машины, Производительность камеры, Габаритные размеры машины, .4473 Общая мощность привода, Наклонный очиститель ОН-6-4. Применяют для рыхления и очистки хлопка от сорных примесей в свободном состоянии. Рабочая ширина машины, Частота вращения выпускных цилиндров, об(мин.8-12 Производительность, .600 Число .7 Габаритные размеры машины, .1700 .3500 Масса машины, .3800 Горизонтальный рыхлитель ГР-8. Предназначен для рыхления хлопка и удаления из него различных примесей и пуха. Производительность, 800 Рабочая ширина, .1060 Частота вращения выпускных цилиндров, об(мин.3,3-17,3 Установленная мощность, кВт, не Способ удаления ий Длина перерабатываемого хлопка, Габаритные размеры машины, .2935 Масса машины, .1800 Трепальная бесхолстовая машина ТБ-3. Предназначена для разрыхления и очистки хлопка от сорных примесей и приготовления разрыхленной массы для питания последующих машин. Машина состоит из бункера, разрыхлителя, секции сетчатых барабанов и станции управления. Машину устанавливают в автоматизированном разрыхлительно- трепальном агрегате. Производительность, 200 Установленная мощность, кВт, не Рабочая ширина, .1000 Габаритные размеры машины, .2840 Способ удаления ий Масса машины, кг, не 2700 Частота вращения, об(мин: ножевого 815,920, .1190, 1060, 930, 825 Двухбарабанная чесальная машина ЧМД-5. Предназначена для нормального протекания пневмопрядения. Обеспечивает хорошую очистку волокна от жестких сорных примесей. Рабочая ширина, .1000 Частота вращения, об(мин: съемного .13,5-26,8 съемного .56,4-169 Габаритные размеры с лентоукладчиком для таза 500х1000, .1580 Производительность, До 30 Ленточная машина Л2-50-1. Предназначена для переработки ленты из хлопкового волокна с целью выравнивания, распрямления, параллелизации волокон и укладки ленты в тазы диаметром 350-500 мм. При наработке определенного количества ленты в таз с помощью механизма выталкивания осуществляется автоматический съем наработанных тазов. Пустые тазы подаются вручную. Длина перерабатываемого волокна, Число .6-8 Общая .5,5-8,5 Число .2 Скорость выпуска ленты, м(мин.220, 270, 330, 360,410 Теоретическая производительность машины, кг(час.46-193 Габаритные размеры машины, .1680 Масса машины, .1960 Машину Л2-50-1 используют в качестве первого и второго ленточных переходов. Пневмомеханическая прядильная машина ППМ-120-МС. Используется для выработки кардной пряжи из хлопкового волокна средневолокнистых сортов и их смесей со штапельными химическими волокнами длиной до 40 мм и пряжи из штапельных химических волокон длиной до 40 мм.
Она свидетельствует о прогрессе наших мануфактур». Преобладали три отрасли: хлопчатобумажная, химическая и военная. Первая не пользовалась покровительством императора: его раздражало, что она работает на импортном сырье. Он склонен был поощрять развитие шелковых, льняных и полотняных мануфактур. После того как попытки наладить выращивание хлопка на юге и в Италии провалились, пришлось довольствоваться сырцом, ввозимым с Ближнего Востока и из Бразилии. Однако устранение английской конкуренции и возникшая мода на нанку, бумазею и ситец стали такими мощными стимулами, что позволили этой отрасли оставить позади даже индустрию предметов роскоши. Были внедрены значительные усовершенствования, прежде всего в технологию прядения, позволявшие получать более тонкую пряжу. Мануфактуры оснащаются хлопкопрядильными станками и самоходными челноками. «Похоже, что наибольшего прогресса наша промышленность достигла в производстве хлопкопрядильных машин», — докладывал Шампаньи императору в письме от 4 октября. Он мог бы сослаться и на льнопрядильную машину Филиппа де Жирара, на ткацкий станок Жакара… И все же английская технология оставалась в четыре-пять раз производительнее французской
1. Основы технологического производства и ремонта машин
2. Автоматизация питающего бункера чесальной машины
5. Технология прядильного производства
11. Машина как объект производства
12. Модернизация тестомесильной машины в линии производства ржаного хлеба
13. Проект машины для производства макарон
14. Определение объемов и выбор машин для производства земляных работ
16. Разработка основных разделов проекта производства работ
18. Профессия - Родину защищать
20. Производство по делам об административных правонарушениях
21. Производство по административным делам
25. Исполнительное производство в РФ (шпаргалка)
26. Некоторые категории дел бесспорного производства
27. Понятие и задачи таможенного оформления, порядок производства
28. Общие условия производства по делам о нарушении таможенных правил и их рассмотрения
29. Производство хитозана пищевого
30. Словарь по уборочным машинам и комбайнам
31. Китайский фарфор и центры его производства
33. Цифровые вычислительные машины
35. Вычислительные машины и системы
36. Обзор процессоров и шин ПВМ начиная с 386 машин
37. История развития ЭВМ. Механические и электромеханические счетные машины
41. Химия и Стоматология (Химия в моей будущей профессии)
42. Назначение и производство экспертизы в практике военных судов
43. Производство в надзорной инстанции
44. Прокурор в досудебном производстве по уголовному делу
45. Охрана окружающей среды, связанная с производством серной кислоты
46. Расследование и учёт несчастных случаев на производстве
47. Проблемы экологии сельскохозяйственного производства
48. Экологические проблемы производства пластмасс
49. Развитие творческих способностей учащихся на уроках "Технология швейного производства"
52. Организация и пути совершенствования производства и сбыта хлебобулочных изделий
53. Макс Вебер. Политика как призвание и профессия
57. История агломерационного производства
58. Основное производство НЛМК
59. Классификация и производство отливок из хладостойкой стали. Отливки из магниевых сплавов
61. Разработка конструкции импульсной формовочной машины. Опока 1600х1200х500
62. Производство плавленого периклаза из природного брусита
64. Машины для дробления, сортировки и мойки каменных материалов
65. Цифровые машины фирмы Xeikon
66. Детали машин
67. Часовое производство в царской России и СССР
68. Технический проект на производство топографо-геодезических работ
69. Технология производства антибиотиков
74. Проектирование производства и систем управления мини-пекарень
76. Расчет сборочной машины для сборки детали "Пластина контактная"
77. Проект восстановления гидроцилиндров лесных машин полимерными материалами
78. Получение препарата РНК-азы из автолизных дрожжей. Мощность производства 80,3 кг (год (Курсовая)
79. Производство топленых животных жиров
80. Реконструкция схемы управления процессом абсорбции в производстве высших алифатических аминов
81. Основы металлургичесуого производства
83. Організація ремонту машино-тракторного парка з технологічною розробкою ЦРМ господарства
84. Прокатное производство. План и транспорт прокатных цехов
85. Технология производства синергической активной пищевой добавки "Эхинацея Янтарная"
89. Технология производства фенопластов
90. Проектирование технологии производства земляных работ
92. Классификация и ассортимент ковровых изделий. Особенности производства ковровых изделий
93. Использование морских - возобновляемых ресурсов в производстве электроэнергии
94. Основы проектирования и конструирования машин
95. Детали машин
96. Автоматизация процесса производства геля
97. Биологически Активные Добавки в производстве косметики
98. Производство и ассортимент женских сумок
99. Краткая классификация двигателей внутреннего сгорания (ДВС) строительных и дорожных машин