![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Модернизация электроснабжения системы электропривода подъемной установки ствола СС-3 рудника "Таймырский" |
Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации Кафедра автоматизации технологических процессов и производств УТВЕРЖДАЮ: Зав. кафедрой ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Модернизация электроснабжения системы электропривода подъемной установки ствола СС-3 рудника “Таймырский” Автор дипломного проекта Обозначение дипломного проекта Специальность: Электропривод и автоматика промышленных установок и технологических комплексов Руководитель проекта Консультанты по разделам: Нормоконтролер СОДЕРЖАНИЕ Введение . . 4 1. Горнотехнологическая часть. . . 6 2. Механическое оборудование. 18 3. Электроснабжение горного предприятия . . 26 4. Автоматизированный электропривод горных машин и установок. . . 42 5. Автоматическое управление технологическими процессами, машинами и установками . . 49 6. Специальная часть . 52 7. Обслуживание, ремонт и наладка энергетического оборудования и средств автоматизации . . 88 8. Экономическая часть. . 91 9. Охрана труда . . 94 Заключение . 105 Библиографический список 106 Введение В административном отношении Талнахское и Октябрьское месторождения, которое разрабатывает рудник “Таймырский”, расположены в Дудинском районе Таймырского национального округа Красноярского края. Они расположены у юго-западного подножия плато Хараеллах в бассеинах рек Талнах и Хараеллах, являющимися правыми притоками реки Норильской. От города Норильска месторождения удалены на 20км к северу и связаны с ним шоссейной и железной дорогами. Снабжение электроэнергией осуществляется от ТЭЦ-1, ТЭЦ-2 и Хантайской ГЭС. Водоснабжение рудника “Таймырский” и города Талнах производится за счет Талнахского месторождения подземных вод, вскрытого рядом скважин. Теплоснабжение осуществляется от ТЭЦ-2. Для технологической переработки добываемых руд Норильский горно-металлургический комбинат имеет: обогатительные фабрики №1 и № 2, никелевый завод, медный завод, Надежденский металлургический завод. Талнахское месторождение расположено в краевой юго-западной части Хараеллахской мульды на месте ее пересечения с зоной Норильско-Хараеллахского разлома. Талнахский рудоносный интрузив в поле рудника разделен на северо-западную и северо-восточную ветви субмеридиональным Норильско-Хараеллахским разломом. К северозападной части приурочено Талнахское месторождение, к северовосточной - Октябрьское. Северо-восточная ветвь в поперечном сечении имеет форму плоско-выпуклой линзы. Это тело полого сечет вмещающие породы, погружаясь на север. На юге оно залегает на контакте пород тунгусской серии с эффузивами, к северу погружается от туфолавовой толщи до карбонатно-глинистых пород. Рудник “Таймырский” является одним из самых больших. Его годовая производительность составляет около 2,2 млн.т. Рудник построен сравнительно недавно (15 лет назад) и на нем используется прогрессивная современная техника. Рудник “Таймырский”, являясь элементарным звеном технологической цепочки производства, поставляет отбитую руду на обогатительную фабрику ОФ-2, которая по пульпопроводу отправляется на дальнейшую переработку.
Задачи дальнейшего повышения эффективности работы предприятия горнодобывающей промышленности не могут быть решены без автоматизации производственных процессов. Эффективность замены устаревшей аппаратуры автоматизации на более прогрессивную, с расширенными возможностями должна заключаться в оптимизации процесса, увеличении нагрузки на автоматизированное оборудование, экономии энергетических и материальных ресурсов, повышении надежности оборудования. Целью данного дипломного проекта является анализ показателей качества электрической энергии, их контроль и автоматическое регулирование, и приведение данных показателей к нормируемым значениям. В настоящее время на НГМК поставленные вопросы остаются без внимания, которые, при дальнейшем развитии рыночных отношений, рано или поздно необходимо решать. Рациональное использование материальных и трудовых ресурсов, оснащение горнодобывающих предприятий с использованием новой высокопроизводительной техники и способов управления дают возможность резко повысить производительность труда и качество продукции. 1. Горнотехнологическая часть 1.1. Геологическое строение месторождения и горно-геологические условия эксплуатации Рудник «Таймырский» эксплуатируется на базе запасов богатых руд центральной части Октябрьского месторождения сульфидных руд медно – никелевых руд, приуроченных к Северо-западной (Хараелахской) ветви Талнахского рудоносного интрузива. Поле рудника включает в себя две рудные залежи: а) 1 Хараелахская до глубины 1500м. б) 2 Северная. Рудоносная интрузия локализуется в глинисто сульфатно-карбонатной толще девонских отложений и погружается в северо–восточном направлении под углом 12 – 18 градусов. Перекрывающая толща предоставлена сульфатно-карбонатными породами девона, песчано-глинистыми отложениями тунгусской серии, базальтами пермотриаса и четвертичными образованиями. 1.2. Стратиграфия и магматизм месторождения Геологический разрез района представлен кембрийско-ордовикскими карбонатными осадками, чередованием морских (известняки, доломиты) и лагунных (ангидриты, глины) отложений силура-девона, терригенными углекислыми образованиями перми-триаса, туфолавовой толщей триаса. Рыхлые четвертичные отложения развиты повсеместно. Оруденение пространственно и генетически связано с придонной центральной частью Хаерлахской ветви Талнахского рудоносного интрузива габбро-долеритов и представлено тремя промышленными типами. Богатые (сплошные сульфидные) руды представлены Первой Хаерлахской (основной) залежи, протянувшейся в субширотном направлении в виде плитообразного тела на 1.6км, шириной 0.75, 0.9км с погружением в восточном – северо-восточном направлении с глубины 1000м до 1750м. Мощность залежи в среднем равна 20м, варьируя от 1м до 44.1м. 1.3. Тектоника Главным структурным элементом талнахского рудного поля является зона Норильско-Хаерлахского разлома, которая представляет собой грабеноподобную структуру, проявившуюся серией сбросо-сдвиговых дислокаций. В зоне выделяют ряд субпараллельных швов с углами падения от 40 до 85о, из них наиболее крутым является восточное нарушение – главный шов.
Нарушения, расположенные к западу от Главного шва (система западных сбросов), имеют более пологие углы падения. Амплитуды смещения вдоль тектонических зон колеблются от 50 до 400 м. Зона разлома делит всю площадь на две части – восточную и западную. Для восточной наблюдается ограниченное количество сбросов параллельных основной зоне разлома, для западной (Октябрьское месторождение) интенсивная тектоническая нарушенность, широкое развитие пликативных и дизъюнктивных дислокаций. В центральной части 1 Хаерлахская залежь разбита серией субмередианальных субпараллельных дизъюнктивов на 4 клиновидных блока длиной 750-800м, смещенных вверх относительно залежи на 40 – 120м (Большой Горст), которые разделяют ее на западный блок (-1050, -1100) и восточный (1300, 1350, 1400). Угол падения залежи западного блока составляет 14-22о. С юго-востока к этой залежи примыкает вторая Северная залежь богатых руд, имеющая сложную конфигурацию в плане, протянувшаяся в юго-восточном направлении на 2.15км. Средняя мощность этой залежи 6-7м, с изменением от 1 до 22.3м. Глубина залегания составляет 1300-1400м. На востоке залежь осложнена взбросом, поднятым на 120м. Угол падения рудного тела на этом участке 8-12о. Интенсивное проявление разрывной тектоники в районе обусловило соответствующее развитие тектонической трещиноватости. Наиболее трещиноваты рассланцованные породы Тунгусской серии, наименее – толстоплитчатые карбонатные породы девона и габбро-диориты верхней половины рудоносной интрузии. В осадочных породах преобладают пологие трещины, в сплошных рудах – крутопадающие, в породах интрузии – наклонные и крутопадающие. По трещинам, особенно в породах нижней части рудоносной интрузии, расположены так называемые ослабляющие минералы типа хлорита, серпентина, талька, слюд, цеолита, вторичных сульфидов, графита и т.п. С приближением к тектоническому нарушению трещиноватость руд и пород, как правило, увеличивается, образуя зону повышенной (или высокой) сопутствующей трещиноватости шириной в 0.5 – 0.8 амплитуды смещения по данному разлому. Такая зона в большинстве случаев асимметрична, ее ширина в висячем боку в 2 – 6 раз больше, чем в лежачем. Для сплошных руд указанные зависимости менее характерны, так как в них тектонические нарушения чаще всего имеют один вид. «Пластовые» зоны высокой (или повышенной) трещиноватости мощностью до 5м отмечены в кровле и, реже, в почве сплошных руд, в непосредственной кровле горизонта существенно оливиновых разностей габбро-долеритов, в пикритовых габбро-долеритах и в кровле рудоносной интрузии. 1.4. Морфология тел полезного ископаемого Формация траппов включает комплекс интрузивных горных пород, среди которых выделяют недифференцированные пластовые интрузии (силлы), крутосекущие тела и дайки в основном долеритового и габбро-долеритового состава и дифференцированные сульфидоносные интрузии. Промышленный интерес представляет полнодифференцированная Талнахская интрузия Талнахского рудного поля, которая объединяет несколько сближенных интрузивных тел. Октябрьское месторождение приурочено к северо-западной ветви названного массива.
Но эта система рассматривалась не как средство повышения маневренности, а как альтернатива использованию двухщелевых закрылков при взлете и посадке. Дело в том, что кабина экипажа перехватчика имела очень ограниченный обзор вперед и поэтому взлет и посадка должны были осуществляться почти при полном отсутствии угла атаки. Однако испытания в аэродинамических трубах показали, что подъемная сила у сверхзвукового симметричного профиля (с относительной толщиной 3%) с закрылками и без них вполне приемлема. Было показано, что при этом обеспечивается требуемый незначительный угол атаки на взлетно-посадочных режимах. Поэтому от системы управления углом установки крыла отказались (которая оказалась к тому же слишком сложной с точки зрения механики) в пользу двух-щелевых закрылков. Макет XF-103 (первоначальный вариант еще с прямоугольным соплом) Вариант установки ракет GAR-1, убираемых в специальные отсеки вооружения Несколько слов о горизонтальном оперении. Выше уже говорилось, что поверхности оперения крепились к нижней поверхности хвостовой части фюзеляжа
1. Автоматизация редукционно-охладительной установки
2. Автоматизированный электропривод многоканатной подъемной установки
3. Автоматизация заводской котельной установки
4. Обзор средств для автоматизации геодезических вычислений
5. Автоматизация парокотельной установки
9. Изучение аппаратуры автоматизации водоотливной установки ВАВ-1М
10. Электрический расчет и автоматизация электротермической установки
11. Автоматизация информационного взаимодействия в системе органов государственного финансового контроля
13. Приводы CD-ROM. Форматы и стандарты
16. Вычисление площади сложной фигуры методом имитационного моделирования (Windows)
17. Автоматизация бухгалтерского учета в России
18. Автоматизация рабочего места менеджера по учету товара
19. Вычисление вероятности игры в КРЭКС(кости)
20. Разработка базы данных для объекта автоматизации: гомеопатическая аптека
21. Microsoft Outlook Express - установка и использование
25. Приближенное вычисление определенного интеграла при помощи квадратурной формулы Чебышева
26. Вычисление двойных интегралов методом ячеек
28. Автоматизация металлургических цехов
29. Кинематический и силовой расчёт привода
30. Асинхронные электродвигатели
32. Энергосбережение материального склада при помощи ветроэнергетической установки с вертикальным валом
33. Привод элеватора. Компоновка. СБ чертеж цилиндрического редуктора. Деталировка. РПЗ
35. Проект электрической осветительной установки бройлерного цеха
36. Привод ленточного конвейера. Червячный редуктор
37. Лазерная медицинская установка "Импульс-1"
41. Кинематический и силовой расчет привода
42. Автоматизация процесса газоочистки
43. Автоматизация процесса получения диоксида титана
44. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГЛАВНОЙ ВЕНТИЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ В УСЛОВИЯХ ШАХТЫ "ДЗЕРЖИНСКОГО"
45. Электроэрозионная резка проволокой на установке AGIECUT 100D
46. Автоматизация горно-шахтного оборудования
47. Комплексная механизация и автоматизация
48. Технологические средства автоматизации
49. Автоматизация технологических процессов основных химических производств
50. Теплогенерирующие установки
52. Установки для водоподготовки в общественных зданиях
53. История полного привода VOLVO
57. Автоматизация проектирования цифровых СБИС на базе матриц Вайнбергера и транзисторных матриц
58. Расчет и проектирование судового асинхронного электродвигателя
59. Расчёт и проектирование установки для получения жидкого кислорода
61. Автоматизация управленческого учёта
62. Автоматизация конторского труда
63. Автоматизация отдела управления персоналом в ИСУП на базе информационной системы АЛЕФ
65. Расчет себестоимости эксплуатации асинхронного двигателя МАП521-4/16
66. Ошибки американской разведки, которые приводили к войнам
67. Корабельные атомные энергетические установки
68. Корабельные электроэнергетические установки
69. Вычисление интеграла методом Ньютона-Котеса (теория и программа на Паскале)
73. Вычисление координат центра тяжести плоской фигуры
74. Вычисление определённых интегралов по правилу прямоугольников
75. Приближенное вычисление определенного интеграла при помощи квадратурной формулы Чебышева
76. Приближенное вычисление определенных интегралов, которые не берутся через элементарные функции
77. От мезоскопических состояний к квантовым вычислениям
78. Кубатурные формулы для вычисления интеграла гармонической функции по круговой луночке
81. Автоматизация калибровки ионоселективных электродов
82. Комплексная автоматизация и механизация погрузо-разгрузочных работ на станции
83. Автоматизация производственных процессов
84. Ремонт магнитной системы асинхронных двигателей
85. Расчёт целесообразности проведения реконструкции установки
89. Теория установки (Д.Н.Узнадзе)
90. Принципы формирования когнитивной установки жизни у детей
91. Вычисление элементарных функций
92. Реклама на установках "Призмавижен"
93. Теория автоматизации розницы
94. Схема автоматического регулирования котельной установки
95. Автоматизация процесса бурения
97. Модернизация cсудовой энергетической установки грузового судна
98. Привод клети