|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
 |
|
Расчет цепного конвейера |
Горшок торфяной для цветов. 
Браслет светоотражающий, самофиксирующийся, желтый. 
Пакеты с замком "Extra зиплок" (гриппер), комплект 100 штук (150x200 мм). СодержаниеВведение 1.Энергетический и кинематический расчет привода 1.1 Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням 1.2 Определение мощности на валах ,частоты вращения валов и крутящих моментов на валах 2.Расчет передач 2.1 Расчет прямозубой цилиндрической передачи тихоходной ступени 2.2 Расчет закрытой ортогональной конической передачи 2.3 Расчет закрытой косозубой цилиндрической передачи быстроходной ступени 3.Расчет валов 3.1 Расчет быстроходного вала 3.1.1 Материалы и термообработка валов 3.1.2 Проектный расчет валов 3.1.3 Проверочный расчет валов 3.2.Расчет промежуточного вала 3.2.1 Материалы и термообработка валов 3.2.2 Проектный расчет валов 3.2.3 Проверочный расчет валов 3.3.Расчет промежуточного вала 3.3.1 Материалы и термообработка валов 3.3.2 Проектный расчет валов 3.3.3 Проверочный расчет валов 3.4.Расчет тихоходного вала 3.4.1 Материалы и термообработка валов 3.4.2 Проектный расчет валов 3.4.3 Проверочный расчет валов 4.Расчет и подбор подшипников 4.1.Расчет подшипников быстроходного вала 4.1.1 Выбор типа подшипников 4.1.2 Расчет подшипника 4.2.Расчет подшипников промежуточного вала 4.2.1 Выбор типа подшипников 4.2.2 Расчет подшипников 4.3.Расчет подшипников промежуточного вала 4.3.1 Выбор типа подшипников 4.3.2 Расчет подшипника 4.4.Расчет подшипников тихоходного вала 4.4.1 Выбор типа подшипников 4.4.2 Расчет подшипника 5.Расчет шпоночных соединений 5.1 Расчет шпоночного соединения промежуточного вала 5.2 Расчет шпоночного соединения промежуточного вала 5.3 Расчет шпоночных соединений тихоходного вала 5.3.1 Расчет соединения вал-ступица колеса 5.4 Расчет соединения вал-муфта 5.4.1 Расчет соединения вал-муфта на быстроходном валу 5.4.2 Расчет соединения вал-муфта на тихоходном валу 6.Подбор муфты 6.1 Подбор муфты на тихоходный вал 6.2 Подбор муфты на быстроходный вал 7.Выбор и обоснование способа смазки передач и подшипников Литература Введение Проектный расчет цепного конвейера включает в себя электродвигатель АИР 71В2 ТУ 16-525.564-84 исполнение 1081, крутящий момент которого передается через муфту упругую со звездочкой 31,5-18-1-22-1 УЗ ГОСТ 14084-76 на редуктор. С помощью редуктора увеличивается крутящий момент и уменьшается частота вращения на приводном валу. От редуктора крутящий момент передается через муфту цепную 250-40-1,1 ГОСТ 20742-75 на тяговую звездочку. Электродвигатель с редуктором устанавливаются на раму изготовленной из швеллеров. Станция приводная служит для привода цепного конвейера. 1. Энергетический и кинематический расчёт привода Исходные данные Рэд - мощность электродвигателя, кВт эд-частота вращения вала электродвигателя, мин-1 Uобщ – передаточное число редуктора Рэд = 1,1 кВт эд = 2805 мин-1 Uобщ = 50 1.1 Разбивка общего передаточного числа по ступеням Рассмотрим коническо-цилиндрическую часть как редуктор. Uт = 1,1ЦUред=1,1 = 7,78 Согласуем со стандартными значением по СТ СЭВ 229-75 Uт = 8 Uк.ц. = 8Ч2,5=20= Uт Uб = Uред/Uт = 50/20 = 2,5 Согласуем со стандартными значением по СТ СЭВ 229-75 Uбст = 2,5 Назначим электродвигатель 71В2 ТУ16-525.564-84. Исполнение 1081.
Рэд=1,1кВт, =2805мин-1 1.2 Определение мощности на валах, частоты вращения валов и крутящих моментов на валах Мощности на валах определяют через мощность электродвигателя P1 = Pэ Ч ףм =1,1 Ч 0,98 = 0,98 кВт P2 = P1 Ч ףц.п. = 1,078 Ч 0,97 = 1,046 кВт P3 = P2 Ч ףк.п. = 1,046 Ч 0,96 = 1,004 кВт P4 = P3 Ч ףц.п. = 1,004 Ч 0,97 = 0,974 кВт Частоты вращения валов могут быть определены через частоту вращения вала электродвигателя. Если вал редуктора непосредственно соединяется с валом электродвигателя, то 1 = э =2805 мин-1 2 = 1 /u2 = 2805/2.5 = 1122 мин-1 3 = 2 /u3 = 1122/2,5 = 448,8 мин-1 4 = 3 /u4 = 448,8/8 = 56,1 мин-1 Крутящие моменты определяются по формуле: i = 9550 Ч Pi/ i, НЧм где i - крутящий момент на i-том валу, Н • м; Рi - мощность на i-том валу, кВт; - частота вращения i-того вала, мин-1 1 = 9550 Ч P1/ 1 = 9550 Ч1,078/2805 = 3,67. НЧм 2 = 9550 Ч P2/ 2 = 9550 Ч11,046/1122 =8,9 НЧм 3 = 9550 Ч P3/ 3 = 9550 Ч1,004/448,8 = 21,364. НЧм 4 = 9550 Ч P4/ 4 = 9550 Ч0,974/56,1 = 165,806 НЧм Результаты произведенных расчетов, в соответствии с таблицей 1, являются исходными данными для последующих расчетов передач. Таблица 1. Результаты расчётов. Валы Мощности на валах, кВт Частоты вращения валов, мин-1 Крутящие моменты на валах, Нм Передаточные числа передач 1 2 3 4 1,078 1,046 1,004 0,974 2805 1122 448,8 56,1 3,67 8,9 21,364 165,806 50 2,5 2,5 8 2. Расчёт передач 2.1 Расчёт прямозубой цилиндрической передачи тихоходной ступени Исходные данные: 1 = 21,36 НЧм; Тг = 165,81 НЧм; 1 = 448,8 мин-1 2 = 56,1 мин-1 u = 8 L = 5 лет Кс = 0,33 Выбор материала и термической обработки колес. Шестерня -Сталь 45 -улучшение, Н = 269-302 НВ Колесо -Сталь 45 - улучшение, Н =235-262НВ Определение допускаемых напряжений Определяем срок службы передачи Срок службы передачи Σ, ч, определяют по формуле: Σ = L Ч 365 Ч Kг Ч 24 Ч Кс = 5Ч365Ч0,5Ч24Ч0,33 = 7227 часов Определение допускаемых напряжений на контактную прочность HO допускаемое напряжение, МПа, определяется по формуле: HO базовое допускаемое напряжение, МПа; Z -коэффициент долговечности Базовые допускаемые напряжения HO для зубчатых колес, работающих при постоянном режиме в зоне горизонтального участка кривой усталости, определяются по формуле: HO = σHlim Ч ZR Ч ZV/SH, где σHlim - длительный предел контактной выносливости, определяемый в зависимости от термообработки и группы материалов, МПа; ZR - коэффициент, учитывающий шероховатость сопряженных поверхностей ZR= 0,95; ZV - коэффициент, учитывающий влияние скорости,ZV = 1 SH - коэффициент запаса прочности, SH =1,2 - при однородной структуре материала; Коэффициент долговечности Z определяется по формуле: Z = Ц HO/ HE&g ;1, где HO - базовое число циклов нагружения; HE - эквивалентное число циклов нагружения; т - показатель степени кривой усталости поверхностныхслоев зубьев, т=6. Базовое число циклов нагружения HO принимается равным HO = HB3 &l ; 12Ч107 Эквивалентное число циклов нагружения HE определяется по зависимости: HE = 60 Ч Ч S ЧS ( i / H)m/2 Ч i/ =60 Ч Ч S S(a1b13 a2b23 a3b33) где a, b - коэффициенты с графика нагрузки Шестерня HO = (2Ч285,5 70)Ч0,95Ч1/1,2 = 507,5МПа HO = 285,53 = 2,33Ч107 HЕ = = 7,27Ч107МПа Z = 1,т.к
. HЕ&g ; HО HO = (2Ч248,5 70)Ч0,95Ч1/1,2 = 448,9Мпа HO = 248,53 = 1,53Ч107 HE =8,27Ч106 Z = =1,36 H2 = 448,9Ч1,36 = 610,5Мпа За расчётное принимаем наименьшее H1 = 507,5Мпа Определение допускаемых напряжений при расчёте зуба на изгиб допускаемое напряжение на изгиб F = FО - базовые допускаемые напряжения изгиба при нереверсивной нагрузке, МПа; YA - коэффициент, вводимый при двустороннем приложении нагрузки: YA=1 Базовые допускаемые напряжения на изгиб FО для зубчатых колес, работающих в зоне горизонтальной ветви кривой усталости при нереверсивной нагрузке, определяются по формуле: FО = σFimЧYRЧYXЧYб/SF где σFim - предел выносливости, определяемый на зубьях при отнулевом цикле, МПа; Коэффициент долговечности Y определяют как: Y = Ц FO/ FE&g ;1 где FO - базовое число циклов нагружения, FO =4Ч106 FЕ - эквивалентное число циклов нагружения; т ~ показатель степени кривой выносливости; т=6-улучшение, нормализация, азотирование; Эквивалентное число циклов нагружения FЕ определяются по формуле: FЕ = 60Ч Ч S S( i/ H)m Ч i/ = 60 Ч Ч S S(a1b1m a2b2m a3b3m} Шестерня FО =1,75Ч285,5Ч1Ч1Ч1/1,7 =293,9МПа FЕ = = 5.52Ч107 Y = 1, т.к. FE &g ; FO FО =1,75Ч248,5Ч1Ч1Ч1/1,7 =255,8Мпа FЕ = = 6.81Ч106 Y = 1, т.к. FE &g ; FO F2 = 255.8Ч1Ч1.0 = 255.8МПа Расчёт закрытых зубчатых цилиндрических передач Определение межосевого расстояния aw = Ka Ч(u 1)ЧЦKHЧ 1/ ψa ЧuЧH2, где aw- межосевое расстояние, мм; Ka - вспомогательный коэффициент, Ka = 450 ; ψa- коэффициент ширины; Коэффициент нагрузки определяется как произведвние трёх коэффициентов: KH = KHαЧKH&be a;ЧKHV, где KHα – коэффициент распределения нагрузки между зубьями; KH&be a; - коэффициент концентрации нагрузки; KHV – коэффициент динамичности нагрузки. Коэффициент распределения нагрузки между зубьями для прямозубых колес, КНа =1 , Ψbd = 0.5 Ψba(u 1) =0.5Ч0.315(8 1) = 1.42 KH&be a; = 1.13 KH =1Ч1.13Ч1.2 = 1.36 aw = 450 (8 1) мм Согласуем со значением нормального ряда чисел: aw = 140мм Определение модуля передачи m = (0.01-0.02) aw; m = 1.4 2,8мм m1 = 1.5m2 = 1.75 m3 = 2m4 = 2.25 m5 = 2.5 Выбираем стандартный модуль (по ГОСТ 9563-80) m = 1.75мм Определение суммарного числа зубьев для прямозубых передач zΣ = 2Чaw/m = 2Ч140/1.75 =160 Определение числа зубьев шестерне z1 = zΣ/u 1 =160/9 = 17,8 = 18 Определение числа зубьев колеса для внешнего зацепления z2 = zΣ- z1 = 160-18 = 142 Определение геометрических размеров колес ШестерняКолесо Делительные диаметры d1 = mЧz1 = 1.75Ч18 = 31.5mm d2 = mЧz2 = 1.75Ч142 = 248.5mm Hачальные диаметры dw1 = d1 = 31.5мм dw2 = d2 = 248.5мм Диаметры вершин зубьев da1 = d1 2m = 31.5 2Ч1.75 = 35mm da2 = d2 2m =248.5 2Ч1.75 = 252mm Диаметры впадин зубьев df1 = d1-2.5m = 31.5-2.5Ч1.75 = 27.125mm df2 = d1-2.5m = 248.5-2.5Ч1.75 =224,125мм Ширины b1 =b2 5 = 50 b2 = ΨaЧaw = 0.315Ч140 = 44.1; b2 = 45mm Определение усилий в зацеплении Окружное усилие F = 2Ч /d где F - окружное усилие, кН - крутящий момент на зубчатом колесе, Н • м; d - делительных диаметр колеса, мм; F = 2Ч21,36/31,5 = 1,35кН Радиальное усилие для прямозубой передачи Fr=FЧ gaw, где aw - угол зацепления, aw =20° для стандартной и равносмещенной передачи.
В преддверии начала Словацкого национального восстания В. В. Минаевым было подготовлено и переброшено в Словакию 150 военнопленных. Здесь, в Свято-Почаевском православном монастыре, жил брат В. В. Минаева М. В. Минаев. 5 августа 1944Pг., за пять минут до отправления скорого поезда Берлин-Братислава, В. В. Минаев был арестован. Гестапо интересовали его связи с великим князем Владимиром Кирилловичем и особенно его близость к английской династии Стюартов. Гестапо считало, что великий князь находится «под колпаком» английской спецслужбы. Еще в начале 1944Pг. вступивший в ВНП бывший полковник Белой армии Гордеев встречался по поручению В. В. Минаева с великим князем и заручился его поддержкой и одобрением деятельности, порекомендовав связаться с редактором журнала «Часовой» В. В. Ореховым. После окончания Великой Отечественной войны В. В. Минаев был вывезен в СССР и в октябре 1945Pг. прибыл в лагерь в Инту (Коми АССР). В лагере он тяжело заболел и был помещен в лагерную больницу. Здесь он сделал математическое открытие математический расчет цепной реакции при атомном взрыве. 8 ноября 1949Pг. В. В
2. Расчет болтовых соединений и штифтов
3. Выбор и расчет посадок для гладких соединений c расчетом размерной цепи
4. Расчет вала и разработка конструкции вала
5. Расчет валов
9. Расчет показателей разработки элемента трехрядной системы
10. Аккредитивные формы расчетов
11. Правовое регулирование расчетов с использованием пластиковых карт
12. Учет расчетов с бюджетом по налогам
13. Учет и анализ расчетов с персоналом по оплате труда в организации
14. История литературы Соединенных Штатов Америки
15. Расчет надежности, готовности и ремонтопригодности технических средств и вычислительных комплексов
Шарики пластиковые, цветные, 100 штук. 
Фоторамка "Poster blue" (30х40 см). 
Магнитные истории "Что мне надеть". 18. "Семейный бюджет" (расчет с помощью программы Microsoft Excel 97)
19. Методы расчета электрических полей
21. Расчет потребного воздухообмена при общеобменной вентиляции
25. Производство заготовок валов
26. Расчет начального состава бетона
27. Программа для расчета цеха серийного производства
28. Расчет схемы электроснабжения плавильного цеха обогатительной фабрики
29. Расчет мощности и выбор двигателя для механизма циклического действия
30. Расчет электроприводов постоянного и переменного тока
31. Расчет прочности центрально растянутых предварительно напряженных элементов
32. Расчет надежности электроснабжения подстанции "Южная"
Точилка механическая "Classic", черная. 
Кружка "Котик белый". 
Магнитная игра "Пингвины на параде". 33. Расчет духступенчатого редуктора
34. Расчет зубчатых и червячных передач в курсовом проектировании
35. Расчет пароводяного подогревателя
36. Расчет прямозубой цилиндрической передачи
37. Расчет турбогенератора мощностью 20МВт
41. Расчет тепловой схемы с паровыми котлами
42. Лазерная резка: расчет зануления кабельной сети и освещенности сборочного места блока
43. Кинематический анализ и расчет станка 1П 365
44. Структура и формирование исходных данных, необходимых для расчета параметров технологических схем
45. Расчет винтового гибочного пресса
46. Технология восстановления чугунных коленчатых валов двигателей ЗМЗ-53А
47. Расчет внешних скоростных характеристик двигателя внутреннего сгорания
48. Расчеты структурной надежности систем
Супер концентрированный гель для стирки цветного белья Lion Essence, 1000 мл. 
Кубики "Сложи узор". 
Качели подвесные "Гном". 49. Пояснительная записка к курсовому проекту по ТММ Расчет редуктора
51. Расчет комбинированной шлицевой протяжки группового резания
52. Расчет режимов резания при фрезеровании (Методические рекомендации)
53. Расчет конвейерной установки в условиях ш. "Воркутинская"
59. Расчет показателей разработки элемента трехрядной системы
60. Уплотнение неподвижных соединений
61. Контроль качества сварных соединений
63. Разработка технологического процесса изготовления вала
64. Расчет на ЭВМ шпиндельного узла
Чайник со свистком Nadoba "Virga", 2,8 л. 
Настольная игра "Колорама". 
Фломастеры "Замок", 50 цветов. 65. Расчет разделения смеси диоксан-толуол в насадочной ректификационной колонне
66. Расчет проектируемой оснастки на пластмассовое изделие
68. Технология изготовления вала-шестерни
69. Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха
73. Расчет трансфинплана грузового АТП
75. Ремонт муфты автоматического опережения впрыскивания топлива
76. Тепловой и динамический расчет двигателей внутреннего сгорания
77. Расчет импульсного усилителя
78. Расчет многокаскадного усилителя
79. Расчет и проектирование в тонкопленочном исполнении усилителя мощности
80. Расчет различных электрических цепей
Глобус "Детский", 250 мм. 
Вафельница алюминиевая, механическая BE-4426 Webber "Бельгийская вафля", для плиты. 
Машинка "Бибикар (Bibicar)" с полиуретановыми колесами, синяя. 81. Расчет усилителя низкой частоты
82. Расчет напряженности поля радиотелецентров
83. Расчет характеристик канала вывода СИ (синхротронного излучения)
84. Расчет усилителя низкой частоты с блоком питания
85. Основы стандартизации и функциональной взаимозаменяемости. Расчет размерных цепей
89. Расчет настроек автоматического регулятора 2
90. Энергетический расчет спутниковой линии связи для передачи телевизионных сигналов
91. Расчет показателей эффективности радиосвязи
92. Расчет централизованных вакуумных систем
94. Расчет характеристик обнаружения при совместном когерентном и некогерентном накоплении
95. Расчет переходных процессов в линейных цепях с сосредоточенными параметрами
Горшок эмалированный с крышкой, 1,5 л. 
Кружка "Лучший Папа", с рисунком. 
Кондиционер для белья "Mitsuei", с ароматом белых цветов, 2 л. 97. Расчет уборки навоза по технологии механизации животноводства
98. Расчет времени откачки распределенных вакуумных систем
99. Расчет разветвленной электрической цепи постоянного тока
100. Расчет плоской статически определимой фермы
