![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Балка нижняя наружная |
Министерство науки и образования Федеральное агентство по образованию«Балка нижняя наружная» Технологический процесс механической обработки2007 ИРКУТСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИКУМ УТВЕРЖДАЮ: Председатель цикловой комиссии ЗАДАНИЕ На курсовой проект по дисциплине «Технология машиностроения» студенту учебной группы Тема: разработать технологический процесс обработки на деталь «Балка нижняя наружная» Начало проектирования: Срок представления к защите: Руководитель: Субботин Д.Ю. « » 2006 г. Студент: Григорьев Р.Е. « » 2006 г Содержаниеведение 1. Общая часть 1.1. Описание конструкции детали 1.2. Материал детали и его свойства Сплав средней прочности ВТ-20 ГОСТ 19807-91 Штампуемость 1.3. Анализ технологичности детали 1.4. Выбор и обоснование типа производства 1.4.1. Определение количества деталей в партии и периодичность ее запуска 2. Технологическая часть 2.1. Выбор вида заготовки и способ её получения 2.2. Расчёт припусков и размеров заготовки Аналитический метод 2.3. Анализ заводского технологического процесса 2.4. Разработка маршрутного техпроцесса 2.5. Выбор технологического оборудования 2.6. Выбор приспособления и режущего инструмента 2.7. Применяемые методы и инструменты контроля 2.8. Расчет режимов резания 2.9. Нормирование операций 3. Конструкторская часть 3.1. Конструкция приспособления 3.2. Расчет приспособления 3.2.1. Расчет силы зажима 3.2.2. Определение размеров элементов зажима заготовки 3.2.3. Выбор гидроцилиндров 3.2.4. Расчет на прочность “слабых” звеньев конструкции 3.2.5. Определение погрешности базирования 4. Литература ведениеМашиностроение является ведущей отраслью народного хозяйства. Важнейшим и обязательным требованием современного производства является систематическое повышение качества изделий при выполнении заданий по объему выпуска и высокой производительности труда. Главным рычагом повышения эффективности производства является ускорение научно-технического процесса, широкое внедрение техники новых поколений, принципиально новых технологий, обеспечение выпуска высококачественной продукции. Одна из задач современного машиностроительного производства, в условиях научно-технического процесса является изготовление качественных изделий, по возможности с более низкой себестоимостью. С развитием современных технологий это стало возможным за счет использования черновых заготовок с экономичными конструктивными формами, обеспечивающие возможность обработки с наибольшей производительностью и наименьшими отходами. Это требует непрерывного повышения точности заготовок и приближение их конструктивных форм и размеров к готовым деталям, что позволяет сократить объем обработки резанием, ограничивая ее в ряде случаях чистовыми и отделочными операциями. За счет этого снижается трудоемкость механической обработки заготовок, достигаемое из-за рационального выбора их изготовления, обеспечивающий рост производства, на тех же производственных площадях без существенного увеличения оборудования и технологической оснастки. Необходимая точность заготовок задается: отливками из черных и цветных металлов, кованными и штампованными заготовками.
Применение станков с числовым программным управлением позволило качественно изменить металлообработку, получить большой экономический эффект благодаря сокращению основного и вспомогательного времени, возможностью применения многостаночного обслуживания, повышенной точностью, снижению затрат на специальные приспособления, сокращению или полной ликвидации разметочных и слесарных работ. Опыт использования станков с числовым программным управлением показал, что эффективность их использования возрастает при повышении точности, усложнении условий обработки (Взаимное перемещение заготовки и инструмента) при много инструментальной обработки заготовок с одного установа. Современные методы механической обработки деталей с точностью до J 5-J 6, такая точность достигается: трех осевой фрезеровкой на станках с числовым программным управлением; плоско-профильным и координатным шлифованием; - применением электрофизических и электрохимических способов обработки; - электроэрозионной, лазерной, ультразвуковой, электротермический методами обработки. Применение на производстве современных способов упрочняющей обработки: наклепывание поверхности шариками дробеструйным наклепыванием. Без проектирования и производства высокоточной технологической оснастки, инструмента и оборудования, средств электронно-вычислительной техники, станков с числовым программным управлением, систем автоматизированного производства, робототехники невозможно получить качественную и точную обработку геометрически сложных деталей. По той причине, что качество обработки заготовок на металлорежущих станках находится в прямой зависимости от точности и качества применяемого оборудования. В сокращении сроков проектирования технологических процессов и повышении эффективности подготовки производства применяются различные автоматизированные системы на базе электронно-вычислительных машин. Такие как АРМ «технолог», различные CAD и CAM системы. В связи с тем, что автоматизация обеспечивает такие преимущества, как улучшение качества работы, повышения производительности работы конструкторов, сокращения длительности цикла проектирования, увеличение гибкости к изменению в конструкции изделия, повышение точности проектирования, автоматизации, автоматизация подготовки технологических документов. Соблюдения вышеперечисленных факторов с использованием современных материалов в изготовлении изделий помогает повысить качество выпускаемой продукции и снизить себестоимость, что очень важно для сбыта выпускаемых товаров. 1. Общая часть 1.1. Описание конструкции деталиШпангоут 38 является нормальным. Основное назначение нормальных шпангоутов состоит в восприятии местной аэродинамической нагрузки и обеспечение соответствующей опоры для стрингеров и обшивки. Деталь «Балка нижняя наружная» имеет теоретический контур заданный координатным способом. Деталь имеет габаритные размеры: длина – 868 мм, ширина – 229,5 мм, высота – 64 мм, в сечении - представляет балку в виде двутавра, что повышает жесткость конструкции детали. Деталь имеет двухстороннюю конструкцию с толщиной полотна от 2 до 9 мм. Также имеются ребра жесткости толщиной 2 мм.
В полотне расположено два базовых отверстия. Точность обработки остальных поверхностей соответствует 14 квалитету точности. Наличие теоретического контура ухудшает технологичность детали. 1.2. Материал детали и его свойстваТитан – элемент 4 группы периодической системы Д.И. Менделеева, относится к переходным элементам. Титановые сплавы разделяют на литейные и деформируемые. Они обладают преимуществами по сравнению с другими конструкционными материалами: высокой коррозийной стойкостью; немагнитностью; высокой удельной прочностью; низкой теплопроводностью; малым коэффициентом линейного расширения. Титановые сплавы удовлетворительно обрабатываются резанием, их можно сваривать. Основная часть титана расходуется на приготовление сплавов повышенной прочности для нужд авиационной и ракетной техники и морского судостроения. Механические свойства титана в большой степени зависят от содержания примесей, особенно H, O, , и C. Небольшое количество кислорода, азота и углерода повышает твердость и прочность, но при этом значительно уменьшается пластичность, снижается коррозийная стойкость, ухудшается свариваемость. Поэтому их содержание ~ 0.02-0.06% Сплав средней прочности ВТ-20 ГОСТ 19807-91 Сплав средней прочности ВТ20 применяется в сварных деталях и узлах, работающих при 450 °С (6000 часов) и 500 °С (3000часов), а так же в деталях, работающих кратковременно(до 5 мин) при температурах до 800 °С. При изготовлении крупногабаритных штамповок температура окончательной деформации составляет 850 °С, степень деформации за один нагрев 50-70%. Этот сплав удовлетворительно обрабатывается резаньем. Таблица №1. Химические свойства i Al Zr Mo V C Fe Si O H Сумма прочих примесей % Основа 5,6- -7,0 1,5- -2,5 0,5- -2,0 0,8- -2,5 0.10 0.30 0.15 0.15 0.05 0.015 0.30 ШтампуемостьТаблица № 2. Температура штамповки С Вытяжка К раб Отработка К раб Выдавка К раб Гибка на угол 90 20 700-900 - 1.3-1.6 1.2-1.35 1.5-1.7 - 6-10 4.0-7.0 2.0-3.5 Сплав может свариваться со всеми листовыми титановыми сплавами, dв сварного соединения » 0.9-0.95 dв основного материала s-1 определяли на листах при симметричном изгибе, на поковках при изгибе с кручением. База испытания 2 10 циклов. При изготовлении крупногабаритных штамповок температура окончания деформации составляет 850 С, степень деформации за один нагрев 50-70%. 1.3. Анализ технологичности деталиКонструктивные формы деталей определяются их служебным назначением. Однако деталь, сконструированная без учета требований технологии ее изготовления, может оказаться неэкономичной. Поэтому при разработке конструктивных форм деталей необходимо учитывать требования технологии их наиболее экономичного изготовления. Под технологичностью конструкции понимают соответствие конструкции требованиям минимальной трудоемкости и материалоемкости. Правила выбора показателей технологической конструкции изделия направлены на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на проектирование, технологическую подготовку производства, изготовление, техническое обслуживание и ремонт изделия при обеспечении его необходимого качества.
Трещины любого характера на поршне недопустимы. Если же приходится поршни заменять, то их подгоняют по массе, так как они не должны отличаться друг от друга более чем на 2,5Pг. Массу поршня можно уменьшить, удаляя металл напильником или фрезой равномерно с двух сторон на нижней наружной стороне бобышек под поршневой палец. Съем металла не должен превышать 4,5 мм по высоте (рис.P3). Поршневой палец в отверстие бобышки должен входить свободно. Посадка считается нормальной, если палец, предварительно смазанный моторным маслом, входит в отверстие от легкого нажатия рукой и не выпадает самопроизвольно. Если палец не держится в отверстии бобышки, его заменяют пальцем следующей размерной группы. Эти рекомендации необходимо выполнять обязательно. Проверка компрессии в цилиндре. Обычно снижение мощности двигателя связано с понижением компрессии в цилиндре. Рис.P3. Места удаления металла у поршня (указано стрелками) при подгонке его массы. В скобках указан диаметр для поршней двигателя BA3-2106 и 21011. Для того чтобы выявить причину этого, предлагают следующую схему теста
1. Весенние наблюдения птиц в балке "Студеный Колодец"
2. Местное самоуправление в Нижнем Новгороде
3. Петр I, его наружность, привычки, образ жизни и характер
4. Острый гематогенный остеомиелит нижней трети правой малоберцовой кости (история болезни)
5. Заболевания наружного и среднего уха
9. Светолокационный измерительный преобразователь расстояния до нижней границы облаков
10. Подбор допустимой нагрузки для балки
11. Расчёт статически неопределимой балки
12. Расчёт балки один раз неопределимой (с врезанным подвижным шарниром)
14. Методы воздействия наружной рекламы
15. Маркетинговые исследования рынка компьютерных продаж г. Нижнего Новгорода
16. Вексельные обращения в России и Нижнем Новгороде
17. Организация экскурсии в Нижний Новгород
18. Муниципальные займы Нижнего Новгорода
19. Азитромицин в лечении инфекций нижних дыхательных путей. Позиции сохраняются
20. Дезинтеграция нижних носовых раковин при лечении гипертрофических вазомоторно-аллергических ринитов
21. Варикозное расширение вен нижних конечностей
25. Исследование реакции нижней ионосферы на высыпание энергичных частиц из радиационных поясов Земли
28. Исследования наружной рекламы Gallup St. Petersburg
30. Динамика функционального состояния нижних конечностей у больных со сложными переломами костей таза
31. Экологическая обстановка Нижнего Новгорода
32. Cтепные пастбища региона Нижнего Днестра
33. Скелет пояса нижних конечностей
34. Нижний Новгород
35. Муниципальные займы Нижнего Новгорода (конец ХIХ-начало ХХ вв.)
36. Археоастрономические исследования на Нижне-Архызском городище
37. Функциональные пробы состояния клапанов вен нижних конечностей
41. Условия обитания рыб в нижнем течении реки Сутара
42. Инженерно-геологические условия центральной части Нижнего Новгорода
44. Лексико-грамматические разряды прилагательных в наружной рекламе
45. Односоставные предложения в текстах наружной рекламы
46. Протоколы передачи данных нижнего уровня
47. Проектирование активного RC-фильтра нижних частот с ограниченной полосой пропускания
49. Частотно-избирательные фильтры. Фильтр нижних частот Чебышева
51. Наружная реклама в городе Хабаровске
52. Особенности размещения наружной рекламы в г. Челябинск
57. Дифференциальный диагноз и лечение артерий нижних конечностей
59. Затрудненное прорезывание зубов мудрости на нижней челюсти
61. Клиника и диагностика артерий нижних конечностей
62. Лечебная физическая культура при переломах нижних конечностей
63. Лимфатическая система нижних конечностей
64. Наружный и средний отиты: симптомы, прогноз и лечение
65. Облитерирующий эндоартериит сосудов нижних конечностей III степени
67. Остановка наружного кровотечения
68. Открытый ангулярный перелом нижней челюсти справа
69. Очаговая пневмония нижней доли правого легкого, внебольничная, неосложнённая, острое течение
73. Тубулярно-сосочковая аденома нижней трети сигмовидной кишки
74. Внебольничная пневмония в нижней доли левого легкого, S10, средней степени тяжести, ДН-1
75. Клиническая анатомия беззубой нижней челюсти
78. Монтаж наружного трубопровода
79. Подбор сечения нижней части колонны
80. Разработка технологического процесса изготовления детали "плита нижняя"
81. Технология монтажа наружных трубопроводов
83. Исследование температурного поля наружного угла методом электрического моделирования
85. Отличие наружных сетей водоснабжения от наружной сети хозяйственно-фекальной канализации
90. Региональные проблемы водопользования в Нижнем Поволжье
91. Нижний Тагил