![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Промышленность и Производство
Технология
Автоматизация процесса газоочистки |
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА Участок по производству хлормагниевых щелоков и (или) обезвреживанию отработанного известкового молока (гипохлоритных пульп) входит в состав цеха № 38 пылегазоулавливания ОАО «АВИСМА» и размещается в имеющемся здании газоочистки № 2, а также на территории, примыкающей к северной стене здания газоочистки № 2 . Участок предназначен для получения хлормагниевых щелоков путем абсорбции хлористого водорода, образующегося в результате конверсии хлора в топке, бруситовой суспензией и (или) для обезвреживания хлорированных растворов газоочистных сооружений, с утилизацией тепла и хлористого водорода, образуемых в топке. Технологический процесс производства хлормагниевых щелоков и обезвреживания отработанного известкового молока (гипохлоритных пульп) состоит из следующих операций: 4.1 Восстановление анодного хлора в хлористый водород в топке в присутствии кислорода технологических и части сантехнических газов. 4.2 Обработка в топке сантехнических газов при использовании их в качестве вторичного дутья. 4.3 Нейтрализация хлористого водорода бруситовой суспензией или отработанным известковым молоком. 4.4 Контрольное доразложение гипохлорита магния или кальция. 4.5 Двухступенчатая очистка отходящих газов известковым молоком. 4.1 Восстановление хлора в хлористый водород в топке в присутствии кислорода технологических и части сантехнических газов Технологические газы и часть сантехнических газов (при необходимости) по трубопроводу вентиляторами непрерывно подаются в смеситель горелочного устройства топки, через который в поток этих газов непрерывно вводится анодный хлоргаз и природный газ. В топке природный газ горит в хлоровоздушной смеси по реакции: CH4 2Cl2 O2=4HCl CO2 (4.1) Избыток природного газа реагирует с кислородом по реакции: CH4 2О2=CO2 2Н2О (4.2) В топке хлор, фосген и окись углерода, содержащиеся в технологических сантехнических газах, нейтрализуются парами воды по реакциям: Cl2 H2O=2HCl 0,5O2 (4.3) COCl2 H2O=2HCl CO2 (4.4) CO 0,5O2=CO2 (4.5) Условия проведения реакций выбирают таким образом, чтобы максимально полнее перевести хлор в хлористый водород. Такими условиями являются: . подбор равновесного количества природного газа и хлора: ; . тщательное предварительное перемешивание исходных потоков; . температура в зоне реакции. Из условий стойкости футеровки она составляет от 1150 до 1200 0С. В этих условиях степень конверсии хлора в хлористый водород составляет не менее 95 %, а продуктами реакций является смесь газов, содержащая хлористый водород, двуокись углерода, азот, кислород, пары воды и остаточное количество хлора. 4.2 Обработка в топке сантехнических газов при использовании их в качестве вторичного дутья Фиксированное количество сантехнических газов по газоходу с помощью вентилятора подается в межкожухное пространство топки, охлаждая футеровку, затем поступает в рабочую часть топки, понижая температуру топочных газов. Хлор, присутствующий в сантехнических газах, частично нейтрализуется парами воды в топке по реакции (4.3), с образование хлористого водорода и кислорода. Избыточное количество сантехнических газов подвергается очистке на сантехнической системе газоочистки № 2 в соответствии с ТИ 38-008.
4.3 Нейтрализация хлористого водорода бруситовой суспензией или отработанным известковым молоком После обработки в топке технологических газов и разбавления сантехническими газами, топочные газы, обогащенные хлористым водородом и парами воды, направляются по газоходу в нижний патрубок скруббера нулевой ступени очистки, где происходит нейтрализация хлористого водорода и остаточного хлора бруситовой суспензией или отработанным известковым молоком с использованием тепла топочных газов на упаривание раствора. Использование того или иного сорбента определяется, главным образом, потребностью комбината в хлормагниевых щелоках. Свежий сорбент (бруситовая суспензия или отработанное известковое молоко) по трубопроводам поступает в аппарат с перемешивающим устройством, откуда центробежными насосами подается на орошение скруббера нулевой ступени через разбрызгивающие устройства. 4.3.1 Нейтрализация хлористого водорода бруситовой суспензией При прохождении газов через скруббер нулевой ступени происходит практически полное поглощение хлористого водорода и частичное, в пределах от 25 до 30 %, поглощение хлора за счет химического взаимодействия с орошающим сорбентом, по реакциям: Mg(OH)2 2HCl=MgCl2 2H2O (4.6) 2Mg(OH)2 2Cl2=MgCl2 Mg(ClO)2 2H2O (4.7) Образующиеся соли магния, в виде растворов, вместе с орошающим сорбентом стекают в нижнюю часть скруббера нулевой ступени, откуда по сточной трубе направляются в работающий на орошение аппарат с перемешивающим устройством. Из последнего сорбент центробежным насосом вновь подается на орошение скруббера. По мере поглощения хлора и хлористого водорода бруситовой суспензией происходит снижение массовой концентрации гидроокиси магния и повышение массовой концентрации хлорида и гипохлорита магния. Циркуляция бруситовой суспензии на нулевой ступени очистки осуществляется до значения рН среды 4- 5. В этих условиях массовая концентрация гипохлорита магния в хлормагниевом щелоке близка к нулю вследствие протекания следующих реакций: Mg(ClO)2=MgCl2 О2 (4.8) Mg(ClO)2 4HCl=MgCl2 2Cl2 2H2O (4.9) Образование вторичного хлора в скруббере нулевой ступени происходит в незначительных количествах, ввиду низкой степени поглощения первичного хлора бруситовой суспензией, и последующего разложения гипохлорита магния по реакции (4.9). При достижении вышеуказанных условий отработанный сорбент подвергается контрольному доразложению гипохлорита магния для чего производится перевод орошения на резервный аппарат с перемешивающим устройством, предварительно заполненный бруситовой суспензией. 4.3.2 Нейтрализация хлористого водорода отработанным известковым молоком В случае использовании в качестве сорбента отработанного известкового молока при прохождении топочных газов через скруббер нулевой ступени происходит разложение гипохлорита кальция с использованием тепла топочных газов, практически полное поглощение хлористого водорода, а также незначительная нейтрализация хлора гидроокисью кальция. Причем процесс нейтрализации хлористого водорода гипохлоритом кальция сопровождается выделением в скруббере вторичного хлора. При использовании в качестве сорбента отработанного известкового молока в скруббере нулевой ступени протекают следующие реакции: Ca(ClO)2=CaCl2 O2 (4.1
0) Ca(ClO)2 4HCl=CaCl2 2Cl2 2H2O (4.11) Ca(OH)2 2HCl= CaCl2 2H2O (4.12) 2Ca(OH)2 2Cl2= CaCl2 Ca(ClO)2 2H2O (4.13) Образующиеся соли кальция, в виде растворов, вместе с орошающим сорбентом стекают в нижнюю часть скруббера нулевой ступени, откуда по сточной трубе направляются в работающий на орошение аппарат с перемешивающим устройством. Из последнего сорбент центробежным насосом вновь подается на орошение скруббера. По мере поглощения хлора и хлористого водорода орошающим сорбентом происходит снижение концентрации гидроокиси и гипохлорита кальция. Циркуляция отработанного известкового молока продолжается до значения массовой концентрации гидроксида кальция в растворе в пределах от 0 до 4 г/дм3 в перерасчете на СаО. В этих условия массовая концентрация гипохлорита кальция в растворе не превышает 6 г/дм3. После достижения вышеуказанных условий отработанный сорбент подвергается контрольному доразложению гипохлорита кальция, для чего производится перевод орошения на резервный аппарат с перемешивающим устройством, предварительно заполненный отработанным известковым молоком. Из верхней части скруббера нулевой ступени топочные газы поступают в верхнюю часть брызгоуловителя нулевой ступени. Брызгоуловитель имеет цилиндрическую форму, ввод газов выполнен тангенциальным, благодаря чему газы внутри корпуса получают вращательное движение. Вследствие центробежной силы, возникающей в результате вращения, капельки сорбента отбрасываются к стенкам корпуса и, теряя за счет трения о них скорость движения, стекают в нижнюю часть брызгоуловителя, откуда по трубопроводу отводятся в работающий на орошение аппарат с перемешивающим устройством. Выйдя через центральную трубу брызгоуловителя, газы по газоходу, направляются в общий для трех систем коллектор, куда также направляется фиксированное количество сантехнических газов (избыточное для сантехнической системы). Из общего коллектора смешанные газы направляются на более тонкую двухступенчатую очистку от хлора и хлористого водорода известковым молоком. 4.4 Контрольное доразложение гипохлорита магния или кальция Отработанный сорбент содержит остаточное количество активного хлора, что недопустимо для дальнейшего использования сорбента, поэтому он подвергается контрольному доразложению. Контрольное доразложение допускается проводить с использованием нижеперечисленных реагентов, при этом могут протекать следующие реакции: 4.4.1 С помощью раствора гидросульфида натрия массовой концентрацией 40-60 г/дм3 aHS (расход: 0,4 кг aHS на 1 кг Mg(ClO)2 или Ca(ClO)2): 5Mg(ClO)2 4 aHS=5MgCl2 2 a2SO4 2S 2H2O (4.14) 5Ca(ClO)2 4 aHS=5CaCl2 2 a2SO4 2S 2H2O (4.15) 4.4.2 С помощью раствора сульфида натрия массовой концентрацией 95-101 г/дм3 a2S (расход: 0,6 кг a2S на 1 кг Mg(ClO)2 или Ca(ClO)2): 5Mg(ClO)2 4 a2S H2O=3MgCl2 4 aCl MgSO4 3S Mg(OH)2 (4.16) 5Ca(ClO)2 4 a2S H2O=3CaCl2 4 aCl CaSO4 3S Ca(OH)2 (4.17) Контрольное доразложение ведется до полного разложения гипохлорита магния или гипохлорита кальция. Остаточное содержание aHS ( a2S) после контрольного доразложения не должно превышать 0,5 г/дм3. При более высокой массовой концентрации содержание aHS ( a2S) происходит загрязнение готового продукта примесями, а в случае вывода отработанных щелоков в кислотную канализацию может произойти выделение в атмосферу сероводорода, при неполном доразложении гипохлорита магния или гипохлорита кальция – выделение в атмосферу хлора, в результате протекания следующих реакций: aHS HCl=H2S aCl (4.1
Из абсолютно убойных фич этой программы перечислю лишь те, что лежат на поверхности: огромное количество настроек, которыми, впрочем, можно легко пренебречь, поскольку опции, выставленные по умолчанию, дают неизменно отменный результат; совершенно уникальная опция предварительного просмотра: выставляете параметры, жмете кнопку Preview, программа конвертирует произвольные 10 секунд из вашего фильма и вы созерцаете результат, после чего вносите по необходимости коррективы в окончательные настройки; всеядность: на входе AVI to PMP согласен проглотить любой DVD фильм, либо обыкновенные авишки (xVid или DivX); автоматизация процесса: вы добавляете фильмы в очередь (кнопка Add to Queue), запускаете процесс кодировки (Run Encoding), и отправляетесь спать утром вас ждут готовые фильмы, уже залитые на PSP (разумеется, в опции Save File необходимо указать диск карточки Memory Stick и непременно директорию на ней /PSP/Video). ОПЫТЫ: Контора для торговли подъемом Автор: Игорь Фомин Юрий Антонов был миллионер. Не знаю, как сейчас, но тогда был
2. Основные понятия и проблематика управления инновационными процессами
3. Конверсия основных положении теории спортивной подготовки в процессе физического воспитания
4. Основные этапы ревизии и организация ревизионного процесса
5. Основные пути снижения издержек при осуществлении процесса хранения продукции
9. Аварии и инциденты, связанные с повреждением металла основного оборудования на АЭС
10. Расчет процесса конвективной сушки сыпучего материала в барабанной, вращающейся сушилке
11. Основные методики проведения аудиторской проверки расчетов
13. Технологические иследования процесса массопереноса - диффузии
14. Разработка системы автоматизации технологического процесса на примере установки ЭЛОУ-АВТ
15. Автоматизация процесса мокрого помола сырья в трубной шаровой мельнице
16. Установка и основные характеристики Linux
17. Автоматизация процесса спекания аглошихты
18. Основы автоматизации производственных процессов
19. Автоматика и автоматизация производственных процессов
20. Автоматизация редукционно-охладительной установки
21. Автоматизация фильтровального отделения установки 39/2 (Депарафинизации масел)
25. Разработка технологического процесса восстановления шатуна двигателя автомобиля ГАЗ-53А
28. Такты истории, как основные элементы структуры исторических процессов
29. Задачи автоматизации процесса проектирования
30. Физико-химическое обоснование основных процессов производства метанола
31. Автоматизация производственных процессов
32. Принципы воспитания, как основные теоретические положения процесса воспитания, и их характеристика.
33. Кондорсе про основні епохи історичного процессу
34. Разработка системы автоматизации холодильной установки
35. Разработка сенсора на поверхностно-акустических волнах. Автоматизация измерительной установки
36. Описание технологий очистки воздуха от вредных газов
37. Экологически безопасные методы очистки трасс газо- и нефтепроводов в Западной Сибири
41. Состояние разработок по автоматизации процесса бурения
42. Автоматизация процесса бурения
43. Тестирование ППП автоматизации учета основных средств
44. Работа с процессами в С/С++. Основные приемы
45. Автоматизация доменного процесса
46. Автоматизация и моделирование технологического процесса
47. Основные теории процесса эволюции человека
48. Механизация и автоматизация обработки информации по учету основных средств на предприятии
49. Автоматизация процессов документооборота
50. Основные свойства природных газов
51. Арбитражный процесс: основные понятия и документы
53. Уголовный процесс и его основные понятия
57. Изучение аппаратуры автоматизации водоотливной установки ВАВ-1М
58. Разработка требований к автоматизации процесса испытаний резисторов проволочных
60. Основные положения теории переходных процессов в электрических цепях
61. Основные элементы и процесс формирования имижда
63. Понятие и основные элементы процесса управления
64. Основные принципы проектирования управленческих процессов на ООО "Принт-Экспресс"
65. Автоматизация производственных процессов
66. Автоматизация процесса дозирование при производстве маргарина
67. Автоматизация процесса получения сернистого ангидрида при производстве серной кислоты
69. Проектирование хронологического процесса сложения платы преобразователя влажности газа
73. Изучение основных закономерностей познавательных процессов в период взрослости
74. Основные формы проявления психики человека: процессы, состояния, свойства
75. Изучение основных технологических процессов, состава и структуры фондов строительной организации
76. Автоматизация заводской котельной установки
77. Основные положения теории переходных процессов
78. Теплоёмкость. Термодинамические процессы с идеальным газом
79. Электрический расчет и автоматизация электротермической установки
81. Основы теории и основные понятия процесса хроматографического разделения
84. Авиационные силовые установки
85. Основные звездные характеристики. Рождение звезд
91. Понятие о волнении. Процесс возникновения развития и затухания ветровых волн
92. Эфиопы: основные этнографические особенности
93. Влияние вулканизма и поствулканических процессов на окружающую среду
94. Основные тенденции, перспективы развития современного мирового хозяйства
95. Основные этапы формирования политической карты мира
96. Значение газа и перспективы развития газовой отрасли в Казахстане
97. Опасные геологические процессы на городских территориях
98. Разработка анализатора газов на базе газового сенсора RS 286-620