![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Повышение эффективности изготовления деталей машин с использованием комбинированного лезвийного инструмента |
Голембиевская Т.Н. Обеспечение максимальной производительности механической обработки и заданного уровня качества обработанной поверхности деталей машин - важнейшая технологическая задача при их изготовлении. Одним из возможных вариантов ее решения является использование комбинированных инструментов для лезвийной и отделочно-упрочняющей обработок, обеспечивающих как снижение трудоемкости за счет совмещения операций, так и высокое качество поверхностного слоя. Целью настоящей работы является обоснование рациональных параметров комбинированного инструмента для лезвийной и отделочно-упрочняющей обработки наружных и внутренних поверхностей вращения, а также оптимальных условий его эксплуатации, обеспечивающих максимальную производительность. В качестве примера рассматривается совместная обработка растачиванием и раскатыванием внутренней поверхности трубы гидростойки специальным комбинированным инструментом, сочетающим в себе режущие и деформирующие элементы. Выбор конструкции инструмента для конкретных условий обработки в основном определяется размерами и формой обрабатываемой детали, требованиям к точности и качеству обработки, жёсткостью и применяемым оборудованием. При разработке конструкции комбинированного инструмента необходимо решить следующие задачи: произвести выбор инструмента и схемы резания, установить материал рабочей части, определить размеры и форму рабочих элементов. Схема инструмента приведена на рис. 1. Рисунок 1 - Схема комбинированного инструмента для совместной обработки раста-чиванием и раскатыванием Инструмент состоит из следующих основных элементов: расточной головки 1, раскатных роликов 9, оправки 7, корпуса 5. Расточная головка 1 устанавливается в отверстие оправки 7 с помощью конуса Морзе. Раскатные ролики 9, установленные на оправке 7, расположены равномерно по окружности в сепараторе 3. Опорой для роликов служит конус на оправке 7. Для уменьшения трения сепаратора об оправку и исключения возможности задиров установлена втулка 4. Осевое смещение сепаратора 3 ограничено с одной стороны втулкой 4, с другой стороны крышкой 2. В корпусе 5 установлены подшипники 10, воспринимающие основные усилия при обработке. Для обработки отверстия диаметром 80мм рекомендуется применять упорный подшипник 8110 . Корпус 5 устанавливается на оправке 7 гайкой 6. Установка раскатки на размер осуществляется регулировочной гайкой 8. При подаче инструмента и вращении заготовки происходит сначала токарная обработка резцом, установленным в резцовой головке 1, затем поверхностное пластическое деформирование роликами 9. Конструкция данного инструмента основана на применении деформирующего узла сепараторного типа, выполненного по схеме планетарного раскатывания. Последнее осуществляется при сложном движении деформирующих элементов: вращении вокруг собственной оси и планетарное движение вокруг оси детали. Такая конструкция состоит из рабочих деформирующих элементов, сепаратора, опорного конуса и корпуса. Отличительной особенностью сепараторного инструмента является то, что ролики располагаются в гнёздах специального сепаратора.
Это позволяет выбирать размеры и количество роликов, исходя из оптимального соотношения их диаметра к диаметру детали. В многороликовых раскатках рекомендуется использовать конические ролики от радиально-упорных подшипников. Перед установкой в раскатку необходимо тщательно шлифовать опорные торцы роликов и образовать заборный радиус. Выбираем профиль ролика раскатки от стандартного роликоподшипника № 2007944 по . Расчёт рабочей конусной части оправки производим по рекомендациям . Наибольший и наименьший диаметры конусной части оправки роликовой раскатки: Dк=Dmax - 2dрл 0.5, Dк = 56,532 мм, dк=dmi - 2Dрл - 0.2, dк = 53,9 мм. где Dmax , dmi - наибольший и наименьший диаметры раскатываемого отверстия, Dрл, dрл - наибольший и наименьший диаметры конического ролика. Длина конусной части оправки: L = 35,804 мм. В соответствии с рекомендациями выбираем стандартные значения конструктивных параметров раскатки. Для диаметра обрабатываемого отверстия 80 мм выбираем наи-больший и наименьший диаметр рабочей конусной части оправки: Dк=56,5 мм, dк = 54 мм; длину рабочего конуса оправки L = 35 мм; количество роликов m = 6. Лезвийная обработка при работе комбинированного инструмента производится сборным проходным резцом с пластиной из твёрдого сплава Т15К6. Оснащение режущей пластины твёрдым сплавом обеспечит более равномерный износ ступеней комбинированного инструмента. Геометрические параметры комбинированного инструмента определяются тем же путём, как и для элементарных инструментов. Принимаем передний угол γ = 12°, задний угол α = 10°, радиус при вершине резца r = 1 мм. Обоснование условий рациональной эксплуатации выполнено на основании оптимизации режимов комбинированной лезвийной и отделочно-упрочняющей обработки наружных и внутренних поверхностей вращения по критерию максимальной производительности с учетом силовых и температурных ограничений, а также ограничений по параметрам шероховатости поверхностного слоя с использованием метода линейного программирования . Графики зависимости оптимальной подачи Sопт от шероховатости поверхности Ra при комбинированной лезвийной и отделочно-упрочняющей обработке конструкционной стали для различных значений радиуса при вершине резца r приведены на рис. 2. Рисунок 2 - Графики зависимости оптимальной подачи Sопт от шероховатости поверхности Ra при комбинированной обработке для различных значений радиуса при вершине резца r На рис. 3 представлены график для определения оптимальной скорости Vопт в зависимости от оптимальной подачи Sопт при комбинированной обработке для различных значений глубины резания . Рисунок 3 - Графики зависимости оптимальной скорости Vопт от оптимальной подачи Sопт при комбинированной обработке для различных значений глубины резания На рис. 4 приведены сравнительные данные по изменению параметров экономической эффективности за счёт применения комбинированной обработки трубы гидростойки совместным растачиванием и раскатыванием вместо последовательной обработки. Условия обработки: глубина резания при лезвийной обработке = 1мм, подача S = 0,4 мм/об, скорость резания V = 125 м/мин, основное время обработки о1= 2,46мин, о2= 1,65мин, штучно-калькуляционное время обработки шт.к
1 = 5,05мин шт.к2 = 3,45мин. Рисунок 4 - Сравнительный анализ параметров экономической эффективности обработки Сравнительный анализ экономических показателей подтверждает, что применение для обработки трубы гидростойки совместного растачивания и раскатывания по сравнению с раздельной обработкой позволяет сократить норму времени на операцию на 36,2%, повысить производительность труда на 56,4% и снизить себестоимость на 32,4%. Выводы В статье обоснованы рациональные параметры комбинированного инструмента для лезвийной и отделочно-упрочняющей обработки внутренних поверхностей вращения. Разработаны рекомендации по выбору оптимальных режимов обработки наружных и внутренних поверхностей вращения комбинированным инструментом, обеспечивающих максимальную производительность. На основании выполненного обоснования параметров комбинированного инструмен-та и условий его рациональной эксплуатации подтверждены преимущества применения ком-бинированной лезвийной и отделочно-упрочняющей обработки поверхностей вращения. Список литературы Поляк М. С. Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2-х т. Т. 2. - М.: Машиностроение, 1995. - 688 с. Ивченко Т. Г., Дубоделова О. С. Оптимизация параметров процесса лезвийной и отделочно-упрочняющей обработки // Машиностроение и техносфера XXI века. Сб. трудов XII Междунар. науч.-техн. конф. в г. Севастополе. - Донецк, ДонНТУ, 2005, Т. 2. - С. 34-36.
Более широкое понимание практики включает прежде всего общественно-историческую практику развития человеческого общества в целом. Поэтому проблема истинности прогноза не может ограничиваться возможностью «сиюминутной» практической проверки, должна связываться с реальными тенденциями развития человеческого общества. В конечном итоге, как явствует из изложенного, любая верификация прогноза не является самоцелью. Если прогноз дает эффект в плане повышения научного уровня управления, он выступает как полноценный результат научного исследования задолго до возможности абсолютной верификации. В этом отношении современная наука имеет достаточно проверенных на практике примеров. Повышение эффективности решений за счет использования прогнозной информации было достигнуто в 60—70-х годах, по сути дела на начальной стадии становления прогностики, когда многие методы еще теоретически не были разработаны или практически недостаточно опробованы, когда многие методики еще носили фактически экспериментальный характер. Все это дает основания для выдвижения вполне научной гипотезы о том, что по мере развития прогностики, совершенствования ее методов прогнозирование будет оказывать еще более эффективное воздействие на уровень целей, планов, программ, проектов, организационных решений, чем в настоящее время. • в-третьих, даже предварительное знакомство с современным инструментарием прогнозирования показывает, что последнее отнюдь не универсально и не всесильно, что оно не в состоянии подменить собой более широкое понятие предвидения
9. Персонал и направления повышения эффективности его использования
10. Повышение эффективности использования трудовых ресурсов ООО "Стародубский сыр"
11. Применение ЭВМ для повышения эффективности работы штаба ГО РАТАП
12. Пути повышения эффективности образования
15. Роль маркетинга в повышении эффективности предприятия
16. Реклама и ёё роль в повышении эффективности организации торговли
17. Самоменеджмент как способ повышения эффективности работы руководителя
19. Этикет руководителя как средство повышения эффективности руководства
21. Повышение эффективности сельскохозяйственного производства
25. Повышение эффективности предприятий путем размещения их в оффшорных зонах
27. Методы повышения эффективности рекламы
28. Аттестация как фактор повышения эффективности труда социальных работников
29. Лабораторные работы по деталям машин
31. Основные направления повышения эффективности инвестиционной деятельности в Украине
32. Разработка мероприятий по повышению эффективности функционирования проектно-строительной фирмы
34. Пути повышения эффективности молочного скотоводства
35. Применение ЭВМ для повышения эффективности работы штаба ГО РИТАП.
37. Технология механической обработки деталей машин
41. Основные направления повышения эффективности производства и реализации молока
42. Повышение эффективности предприятия лесной отрасли на примере Слюдянского лесхоза
43. Повышение эффективности производства картофеля
49. Основные пути повышения эффективности государственного управления в регионе
50. Внутренняя оптимизация как резерв повышения эффективности цепочки поставок
51. Оптовая торговля и её роль в повышении эффективности функции рынка
52. Повышение эффективности работы торгового предпрития "Алиса у берёзки"
59. Факторы повышения эффективности управления организацией
60. Формирование корпоративной культуры как фактор повышения эффективности управления персоналом
61. Разработка проекта повышения эффективности системы адаптации персонала
66. Аэродинамические способы повышения эффективности систем пылеулавливания в химической промышленности
67. Гибкие производственные системы изготовления деталей ЭА
68. Изготовление деталей РЭС из пластмасс
69. Нормирование точности соединений деталей машин
73. Технология изготовления деталей из керамики
74. Типы соединения деталей машин
75. Проблемы повышения эффективности профессиональной деятельности
76. Методы оценки мер по повышению эффективности функционирования грузоперевозок
77. Проектирование цеха по изготовлению деталей и сборке бортовой секции сухогрузного судна
78. Повышение эффективности охранной службы в гостиницах и ресторанах
79. Пути повышения эффективности реализации муниципальной политики в сфере физической культуры и спорта
80. Анализ факторов повышения эффективности
81. Проблемы налоговых органов. Меры по повышению эффективности работы налоговых служб
89. Повышение эффективности работы предприятия путем его реорганизации (на примере ОАО "Горизонт")
91. Разработка мероприятий по повышению эффективности МУП "Жилищно-коммунальное хозяйство г. Невьянска"
92. Роль прибыли в повышении эффективности производства на примере ООО "Запчастьснаб"
94. Экономическое значение и направления повышения эффективности производства
95. Роль производительности труда в повышении эффективности работы предприятия (ОАО "Востокгазпром")
97. Деловая игра "Эффективность использования машинно-тракторного парка"
98. Экономическая эффективность использования земли и резервы ее повышения