|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
 |
|
Промышленность и Производство Технология
Технология изготовления листовой электротехнической стали |
Наклейки для поощрения "Смайлики 2". 
Ручка "Шприц", желтая. смотреть на рефераты похожие на "Технология изготовления листовой электротехнической стали" Технология производства листа электротехнической стали Введение. Технология прокатного производства это комплекс взаимосвязанных технологических переделов, определяющих качество прокатной продукции и технико-экономические показатели работы прокатных цехов, металлургических заводов. В условиях постоянно возрастающих требований к качеству металлопродукции, оснащения предприятий современным прокатным оборудованием, расширения марочного и размерного сортамента проката, создания новых и усовершенствования существующих технологических процессов, а также высоких темпов развития прокатного производства, знание всех технологических факторов производства проката позволит наиболее эффективно решать вопросы, связанные с работой прокатных цехов, с дальнейшим внедрением новой техники и достижений науки в производстве, тем самым обеспечивая более высокий уровень качества проката и эффективность его производства. Развитие современного прокатного производства базируется на использовании нового, более совершенного нагревательного, прокатного и отделочного оборудования, характеризующегося поточностью ряда технологических процессов и операций, более высокими скоростями и более интенсивными режимами работы, все возрастающими массами исходного продукта, повышением качества исходного слитка и непрерывнолитой заготовки. На технологию современного прокатного производства существенное влияние оказывают все возрастающие требования и к отделке готового проката. Новые автоматические линии и станочное оборудование заводов машиностроения переопределили особые требования к качеству прокатной продукции по чистоте и степени отделки поверхности, прямолинейности, обработке торцов сортового проката, точности профиля и ряду других требований. Существенные сдвиги в технологии производства проката происходят в связи со значительным увеличением доли проката, характеризующегося высокими прочностными свойствами при высокой пластичности и в ряде случаев регламентированной микроструктуре и величине зерна. Это достигается путем увеличения количества проката из легированных и низколегированных марок стали, производство которого имеет специфическую технологию с особенностями нагрева, прокатки охлаждения и отделки металла. Принимаемые на заводах черной металлургии меры по повышению качества стали по чистоте от неметаллических включений, по улучшению поверхности слитков, заготовок и проката, позволяет намного уменьшить запороченность дефектами поверхности заготовок и готового проката и, следовательно, сократить объем зачистки металла для ряда назначений. Отсутствие поверхностных дефектов на прокате обусловлено не только необходимостью исключения ослабленных мест и концентраторов напряжения на прокате, предназначенном для изготовления ответственных деталей машин и конструкций, но и возможностью дальнейшего передела проката в металлопотребляющих отраслях промышленности. Оснащение цехов высокопроизводительным зачистным оборудованием обеспечит выполнение этой задачи. Особенностью современного развития прокатного производства являются также высокие темпы наращивания мощностей четвертого передела, в том числе для получения холоднокатаного и калиброванного металла, проката, подвергнутого термической обработкой, и проката с покрытиями, технология производства которого имеет свои особенности, обеспечивающие параметры качества готового проката, оговоренные соответствующими стандартами и техническими условиями.
Технология производства подката для четвертого передела, особенности подготовки металла для холодной деформации, многооперационность этих технологических процессов определяют технико-экономические показатели производства этой продукции. Изучение вопросов технологии производства проката с оценкой влияния основных технологических процессов и операций по всем переделам прокатного производства на качество готовой прокатной продукции, на возможности расширения марочного и размерного сортамента проката и эффективность производства – важное условие дальнейшего повышения технического уровня и развития прокатного производства. При разработке мероприятий, связанных с развитием прокатного производства, учитываются результаты комплекса научно-исследовательских и проектно- конструкторских разработок, позволивших значительно усовершенствовать технологию прокатного производства, оснастить цехи современным высокопроизводительным оборудованием, постоянно расширять марочный и размерный сортамент проката в условиях значительного улучшения параметров качества проката по физико-химическим и эксплуатационным свойствам, структуре, величине зерна, состоянию и отделке поверхности. Проблема улучшения качества проката в значительной мере определяется вопросами стандартизации. При разработке технологии производства проката различного назначения исходят прежде всего из необходимости обеспечить выпуск продукции, полностью соответствующей требованиям стандартов или технических условий. При этом учитывается, что в зависимости от эксплуатационных требований, предъявляемых к готовому прокату в условиях его службы в машинах, конструкциях, приборах, средствах транспорта, связи и т.д., к качеству металла могут быть предъявлены требования, соответствующие высоким категориям качества, оговоренным стандартом, или ТУ. Создание новых видов машин , оборудования , приборов , внедрение ряда прогрессивных технологических процессов в металлопотребляющих отраслях промышленности связано с широким использованием холоднокатаного листового и ленточного проката , характеризующегося высокой степенью отделки поверхности , точностью размеров и заданными физико-механическими свойствами . Значительные темпы создания мощностей по выпуску листовой стали с покрытиями цинком, хромом, оловом, свинцом, алюминием, пластиками связаны с использованием холоднокатаной стали. Холоднокатаная сталь для изготовления трансформаторов и электромашин в виде листового и ленточного проката характеризуется высокими магнитными свойствами и обеспечивает значительное повышение экономичности и создание новых типов энергетического оборудования и машин. Применение в качестве конструкционного и обшивочного материала холоднокатаной нержавеющей стали является определяющим в технических характеристиках различных видов ответственных машин и конструкций. Холоднокатаный ленточный прокат с заданными физико-механическими свойствами является основным видом продукции в производстве прецизионных сплавов, широко применяемым в приборостроении и т.д. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОКАТКИ.Подготовленные к прокатке горячекатаные травленые рулоны со склада травленых рулонов электромостовым краном устанавливают на цепной транспортер с зазором 610-1460мм в зависимости от ширины рулона .
Цепным транспортером рулоны транспортируют к поворотному устройству , на ролики которого сталкиваются с помощью подъемного стола или сталкивателя. После надевания рулона на головки разматывателя передний конец полосы с помощью задающих роликов подается в валки 1-й клети. Прижим пресс- проводкового стола 1-й клети в момент задачи переднего конца полосы поднят. Полоса располагается в направляющих стола. После захвата полосы рабочими валками 1-й клети прижим пресс-проводкового стола опускается на полосу. Это увеличивает натяжение полосы строго по оси стана. Прокатка полосы начинается с захвата ее переднего конца валками 1-й клети. После выхода переднего конца полосы из рабочих валков первой клети и захвата ее рабочими валками 2-й клети старший вальцовщик четырехклетевого стана замеряет толщину обжатого переднего конца и доводит ее до значений, указанных в режимах обжатий. При этом после перевода стана на рабочую скорость толщина полосы, выходящей из 1-й клети, должна быть равна толщине полосы, приведенной в таблицах режима обжатий. В момент захвата полосы рабочими валками 2-й клети полоса получает натяжение. Прокатка полосы во 2—4-й клетях осуществляется так же , как и в 1-й клети. Вышедший из 4-й клети передний конец полосы с помощью автоматического захлестывателя заправляется на барабан моталки и после 4-5 витков полосы на барабане моталки стан плавно переводится на рабочую скорость. При прохождении швов через рабочие валки стана скорость прокатки снижается до 3-5м/с. Задний конец полосы прокатывается при опущенных прижимах пресс-проводковых столов. Это увеличивает натяжение полосы перед рабочими валками и предохраняет рабочие валки от выброса полосы в сторону, а значит , от порезов и наваров. Задние концы полос должны быть равными , не должны иметь хвостов. Это предохраняет рабочие валки клетей от порезов. Подъемный стол, приняв на себя рулон, передвигается к цепному транспортеру. Снятый с барабана моталки рулон устанавливается на цепной транспортер, а сниматель рулонов возвращается под барабан моталки. В таблице 1 приведены данные о выпуклости верхнего рабочего валка, зависящей от ширины прокатываемого металла. Таблица 1.Выпуклость рабочего валка Выпуклость , мм Ширина полос , мм 1-я клеть 2-я клеть 3-я клеть 4-я клеть До 1260 0,40 0,35 0,35 0,35 1260—1290 . 0,25 0,20 0,20 0,25 1300 и выше . 0,13 0,13 0,13 0,13 Поверхность рабочих валков 1-й и 4-й клетей насекается с целью улучшения условий захвата металла и предупреждения свариваемости витков рулона при отжиге. Допустимая разница в диаметрах рабочих валков на четырехклетевом стане – не более 2мм. Для обеспечения качественного профиля прокатываемых полос осуществляют перевалку рабочих и опорных валков. Данные о допустимых количествах металла, прокатываемого между перевалками, приведены в таблице 2. Температура эмульсии, подаваемой на стан, должна быть зимой не ниже 25-30 град.С., летом 28-34 град.С. Охлаждение валков – эмульсией с содержанием эмульсола 4-10%. Охлаждение валков должно начинаться одновременно с прокаткой и прекращаться с остановкой стана. При временных задержках в работе стана вращение валков не прекращается.
Специальную калиброванную проволоку для взрывателей ручных гранат с успехом заменили отходами стального морского троса, который расплетали на нити и подвергали соответствующей термической обработке. Пайку заменили сваркой. Для лужения ряда деталей использовали олово, выплавленное из старых консервных банок. Когда не стало натурального шелкового полотна для изготовления картузов пороховых зарядов, работницы комбината принесли из дому и раскроили на пороховые мешочки свои выходные шелковые платья. Севастопольцы изыскивали заменители десятков дефицитных материалов, упрощали технологию изготовления различных деталей, стремились работать с максимальной экономией, без отходов. Благодаря этому даже на шестом месяце блокады все без исключения севастопольские предприятия выполняли и перевыполняли производственные планы, поставляли фронту гранаты, мины и многое другое, необходимое для боя. Нарастал натиск врага - росли мужество и стойкость севастопольцев, поднималась их трудовая активность. Рабочие и работницы не покидали своих "оборонных" постов и после двенадцати - шестнадцатичасовой смены
1. Производство холоднокатаного листа на стане 630
5. Производство отделочных работ
9. Производство по делам об административных правонарушениях
10. Производство по административным делам
11. Конкурсное производство в системе арбитражного управления
12. Третьи лица и установление фактов в особом производстве
13. Кассационное производство в гражданском процессе
14. Исполнительное производство в РФ (шпаргалка)
15. Некоторые категории дел бесспорного производства
16. Понятие и задачи таможенного оформления, порядок производства
Одежда для куклы 42 см (теплый комбинезон). 
Форма для выпечки силиконовая "Медвежонок", 26x23,5x4 см. 
Грязевая фреза для минимоек, для пистолета 375 серии. 17. Общие условия производства по делам о нарушении таможенных правил и их рассмотрения
18. Производство хитозана пищевого
19. Основные черты развития первобытнообщинного, рабовладельческого и феодального способов производства
20. Применение ЭВМ в управлении производством
21. Технология производства молока
25. Экологические проблемы развития промышленного производства
26. Вредные выбросы прокатного производства
27. Очистка сточных вод гальванического производства
28. Промышленное производство и качество окружающей среды
29. Моделирование учебного процесса на примере темы "Издержки производства"
30. Линия производства филе минтая мороженого, 25 т/сут
31. Бизнес-план "Производство маргарина"
32. Производство диетического хлеба
Рюкзак "Back-to-School. Funny Animals". 
Матрёшка "Колобок" (7 персон). 
Планшетик "Маленький всезнайка". 33. Организация производства (шпаргалка)
35. Материалы швейного производства
36. История агломерационного производства
37. Основное производство НЛМК
43. Качественные электроды для ручной дуговой сварки и их производство
44. Технология производства К56ИЕ10 и серии м (с К426 и К224 (WinWord)
45. Качество продукции машиностроительного производства
46. Производство красителя "Кислотного алого"
47. Проектирование производства и систем управления мини-пекарень
48. История создания и технология производства кирпича
Глобус Земли, физико-политический, с подсветкой, 320 мм. 
Коробка подарочная "Штамп". 
Фломастеры "Хамелеон Jumbo", 8 цветов. 49. Получение препарата РНК-азы из автолизных дрожжей. Мощность производства 80,3 кг (год (Курсовая)
51. Производство топленых животных жиров
52. Реконструкция схемы управления процессом абсорбции в производстве высших алифатических аминов
57. Экологические проблемы на пищевых производствах
59. Разработка САПР трубчатых реакторов для производства малеинового ангидрида
60. Автоматизация технологических процессов основных химических производств
61. Характеристика материалов для производства мебели
62. Технология швейного производства
64. Производство портландцемента и расчет компонентов
Сито-кружка для муки BE-014/1 "Webber", 800 мл. 
Кувшин "Садовая ягода", 1200 мл. 
Багетная рама "Irma" (цвет: коричневый), 30x40 см. 65. Организация производства на машиностроительных предприятиях с поточными линиями
66. Производство и ассортимент кожаной обуви
68. Производство работ по возведению жилого кирпичного здания
69. Разработка гибкого производства по выпуску фазового компаратора
74. Система производства кормов для животноводческой фермы ООО "Юговское"
75. Технология производства молока
76. Термоядерный синтез для производства электроэнергии в России и проблемы этого проекта для общества
77. Производство электроэнергии на гидростанциях
78. Биологически Активные Добавки в производстве косметики
79. Производство серной кислоты нитрозным способом
80. Технологические и экономические аспекты производства диметилового эфира терефталевой кислоты
Солнцезащитная рулонная шторка для автомобиля Altabebe, арт. AL7030. 
Статуэтка "Маленькая леди", 10 см. 
Бумага для принтера "Svetocopy", формат А3, 500 листов. 81. Производство серной кислоты контактным способом
82. Получение феррита бария из отходов производства машиностроительных предприятий
83. Производство синтетического аммиака при среднем давлении. Расчёт колонны синтеза
84. Анализ и технологическая оценка химического производства
85. Нитрование ароматических углеводородов. Производство нитробензола
89. Экономический анализ затрат на производство продукции
90. Учет затрат на производство
91. Затраты на производство и реализацию продукции
92. Затраты на производство продукции
93. Особенности процесса производства культурных услуг
94. Издержки производства в длительном периоде. Эффект масштаба (Контрольная)
95. Сравнительная оценка качества мясных консервов отечественного и импортного производства
96. Ассортимент и оценка качества шоколада и шоколадных изделий советского и импортного производства
Головоломка Кубик Рубика "3х3". 
Развивающая игра "Магнитные истории. В гостях у сказки". 
Пазл "Лесные животные". 97. Бизнес-план расширения производства мусоровозов на ОАО "Коммаш"
98. Россия в мировом производстве и торговле продовольствием
99. Кадровая политика фирмы при создании производства мирового класса
100. Менеджмент на производстве
Совок большой. 
