![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Промышленность и Производство
Технология
Сварка труб встык |
смотреть на рефераты похожие на "Сварка труб встык " Письменная экзаменационная работа по предмету: Оборудование и технология выполнения работ по профессии «Электрогазосварщик» На тему:Учащийся ПУ-№33 Иванов Сергей Викторович гр. №45 г. НОВОМИЧУРИНСК 2001г. ПЛАН Введение 1. История развития сварочного производства 2. Описание назначение данного узла 3. Физические, химические и технологические свойства стали из которой выполнены детали данного узла. а) физические свойства; б) химические свойства; в) технологические свойства; 4. Организация рабочего места при сварке узла 5. Оборудование, применяемое при сборке и сварке данного узла. 6. Согласно технологической карте описать: электроды. 7. Выбор режима сварки. 8. Подготовка металла к сварке. 9. Сборка и техника сварки. а) техника сварки. 10. Предупреждение деформации. 11. Прогрессивные методы сборки и сварки узла. 12. Контроль качества сварки. 13. Техника безопасности и противопожарная безопасность при сварке. 14. Нормы расходов электродов. Используемая литература ВВЕДЕНИЕ 1. История развития сварочного производства. В решение задач научно- технического прогресса важное место принадлежит сварке. Сварка является технологическим процессом, широко применяемая практически во всех отраслях народного хозяйства. С применением сварки создаются серийные и уникальные машины. Сварка внесла коренные изменения в конструкцию и технологию производства многих изделий. При изготовлении металлоконструкций, прокладке трубопроводов, установке технологического оборудования, на сварку приходится четвертая часть всех строительно- монтажных работ. Основным видом сварки является дуговая сварка. Основоположниками сварки являются русские ученые и инженеры – В.В. Петров, Н.Н. Бенардос и Н.Г.Славянов. В 1802г. профессор физики Петров открыл и наблюдал дуговой разряд от построенного им мощного «вольтового столба». Этот столб или батарея был самым мощным источником электрического тока того времени. В то время электротехника только начинала создаваться, и открытие Петровым дугового разряда значительно опередило свой век. До практического применения дуги для целей сварки прошло 80 лет. Н.Н.Бенардос впервые применил электрическую дугу между угольным электродом и металлом для сварки. Он применил созданный им способ не только для сварки, но и для наплавки и резки металлов. Другой русский изобретатель-Славянов, разработал способ дуговой сварки металлическим электродом с защитой сварочной зоны слоем порошкообразного вещества ,то есть флюса, и первый в мире механизм для полуавтоматической подачи электронного прутка в зону сварки Способ сварки плавящимся металлическим электродом получил название «дуговая сварка по способу Славянова». Изобретения Бенардоса и Славянова нашли заметное применение по тем временам, и в первую очередь на железных дорогах, а затем на нескольких крупных машиностроительных и металлургических заводах России.Однако, несмотря на первоначальные успехи русских изобретателей в деле разработки и внедрения дуговой сварки, к началу XX века страны Европы опередили Россию. Только после революции 1917г.
сварка получила интенсивное развитие в нашей стране. В нашей стране тогда впервые в мире были разработаны новые высокопроизводительные виды сварки, это электрошлаковая, в углекислом газе, диффузная и другие. Фундаментальные исследования по разработке новых процессов и технологии сварки проводятся в ряде научно- исследовательских организациях, ВУЗах и крупных предприятиях судостроительной, авиационной, нефтехимической, атомной и других. На современном этапе развития сварочного производства в связи с развитием научно-технической революции резко возрос диагноз свариваемых толщин, материалов видов сварки. В настоящее время сваривают материалы толщиной от несколько микрон (в микроэлектронике) до нескольких метров (в тяжелом машиностроении). 2. Описать назначение данного узла. Батарея отопления из труб, предназначена для поддерживания теплового баланса (тепла), в холодное время года в рабочих помещениях, а так же на фермах, колхозных постройках, теплицах, производственных и гражданских зданиях, и.т.д.Сварка батареи отопления из труб Ф 63 мм: патрубок 32 мм, длина труб 1500 мм и стали ст 3. 1500 6332 633. Физические, химические и технологические свойства стали из которой выполнены детали данного узла.СТ 3 – это сталь углеродистая обыкновенного качества. Основным металлом в этой стали, является железо Таблица № 1 Основной плотность °C коэффиц. удельная теплопро- удельное металл г/смі плавления линейного теплоемк. С водность электрич. стали расширения кал/г-град ?кал 1см соедине- С-град ние При 20?С Ом · мм м 7,86 1539 11,9 0,11 0,14 0,10 а) Физические свойства К физическим свойствам стали относятся: удельный вес, плотность, температура плавления, теплопроводность, тепловое расширение, удельная теплоемкость, электропроводность и способность намагничиваться. Плотностью называется количество вещества содержащегося в единице объема V. Температура плавления – это температура, при которой металл полностью переходит из твердого состояния в жидкое. Теплопроводность – это свойство тел проводить с той или иной скоростью тепло при нагреве. Тепловое расширение- свойство металлов расширяться при нагревании. б) Химические свойства Химические свойства характеризуют способность металлов и сплавов сопротивляться окислению или вступать в соединение с различными веществами: кислородом воздуха, растворами кислот, щелочей и др. Чем легче металл вступает в соединение с другими элементами, тем быстрее он разрушается. К химическому воздействию активных сред относятся: окисляемость, растворимость, коррозийная стойкость. Металлы, стойкие к окислению при сильном нагреве, называют жаростойкими или окалиностойкими. Сопротивление коррозии, окалинообразованию и растворению, определяют по изменению массы испытуемых образцов на единицу поверхности за единицу времени. Таблица №2 марка Содержание элементов в стали % стали углерод кремений марганец фосфор сера сваряемость 1 2 3 4 5 6 7 СТ-3 до 0,22 0,050 0,055 хорошая в) Технологические свойства. Из технологических свойств наибольшее значение имеют обрабатываемость, свариваемость, ковкость, прокаливаемость. Обрабатываемость- комплексное свойство материала, в частности металла, характеризующее способность его подвергаться обработке резанием.
Обычно обрабатываемость определяется по скорости резания и по чистоте обработки. Свариваемость- свойство металла, давать доброкачественное соединение при сварке, характеризующееся отсутствием трещин и других пороков металла в швах и к прилегающим к шву зонах. Ковкость- способность металлов и сплавов без разрушения изменять свою форму при обработке давлением. Прокаливаемость- способность стали воспринимать закалку на определенную глубину от поверхности. Жидкотекучесть -способность расплавленного металла хорошо заполнять полость литейной формы. 4. Организация рабочего места при сварке узла. Рабочим местом при сварке является сварочный пост. Посты подразделяются на стационарные и передвижные. Стационарные это посты, находящиеся в цехах, преимущественно в сварочных кабинах, в которых свариваются изделия небольших размеров. В кабине должен стоять источник питания (трансформатор) присоединенный проводом к нему электродержатель, предназначенный для зажима электрода. Ток к электродержателю и изделию проводится по проводам. К вспомогательным инструментам относятся проволочные щетки для зачистки кромок перед сваркой, молоток для удаления шлаковой корки, зубило для вырубания некачественных швов, набор шаблонов для проверки размеров швов, метр, стальная линейка, отвес, угольник, чертилка, мел, а так же ящик для хранения и переноски инструмента. 5. Оборудование, применяемое при сборке и сварке данного узла. Трансформатор ТСК-500 с повышенным магнитным рассеянием. Трансформатор имеет две обмотки: первичную и вторичную. Первичная закреплена неподвижно, а вторая подвижная. Каждая из обмоток состоит из двух катушек. Сварочный ток регулируется изменением расстояния между обмотками. Таблица №3 номинальный Напряжение, В номинальная пределы КПД соs ? габарит масса сварочный питающей холостого номи мощность регулирова % ные ток сети хода наль ния размеры (ПР=65%)А ное кВ· А сварочного мм тока А 840х575 500 380 60 30 20 165-650 85 0,65 х 1060 280 ( вторичная обмотка (подвижная) ( первичная обмотка (неподвижная) ( провод подведенный к электродержателю ( провод подведенный к изделию ( электродержатель ( изделие 6. Согласно технологической карте описать: электроды. Плавящийся электрод представляет собой металлический стержень из электродной проволки, на поверхность которого нанесен слой покрытия. Электродные покрытия предназначены для стабилизации горения дуги, защиты расплавленного металла от кислорода и азота воздуха и легирования металла шва. В состав электродных покрытий входят стабилизирующие, шлакообразующие, газообразующие, раскисляющие, легирующие и связующие группы компонентов. Для сварки батареи отопления я использую электроды типа Э42 марка ВСП-1 и ОМА-2. Эти электроды содержат целлюлозное (ц) покрытие. Содержит органические составляющие, образующие защитные газы, в основном электродную целлюлозу марки ЭЦ. В качестве раскислителей вводятся ферросплавы марганца. Шлакообразующие добавки: рутил, карбонаты, алюмосиликаты и др. Легирование металла шва осуществляется через проволку, а так же, введением в состав покрытия металлических порошков и ферросплавов.
В соединении с разделкой часть кромки оставляют нескошенной (притупление). При односторонней разделке притупление расположено внизу соединения, при двусторонней – в середине соединения. Отсутствие притупления приводит к образованию прожогов при сварке по стыку соединения. При толщине свариваемых элементов до 6 мм скос кромок не требуется. В элементах толщиной 5 – 30 мм и более применяют V-образную разделку с суммарным углом скоса 60 – 80°. Притупление при этом составляет 2 – 8 мм. Сварные соединения ответственного назначения с V-образной разделкой сваривают с двух сторон (с подваркой). В тех случаях, когда не удается сделать подварку например в сварных стыках труб малого диаметра и др., применяют остающиеся в сварном соединении подкладки. Элементы толщиной более 12 мм сваривают встык с двух сторон, когда имеется такой доступ, применяя Х-образную разделку (рис. 8.31). Различают несколько видов тавровых соединений. Тавровые соединения применяют без скоса свариваемых кромок и со скосом с одной или двух сторон. Угол скоса кромок в тавровых соединениях под прямым углом обычно принимают равным 55 – 60° (рис. 8.32)
1. Изучение процесса сварки плавлением. Выбор режима ручной дуговой сварки конструкций из стали
2. Дуговая сварка в защитном газе
5. Сварка
9. Изобретение электрической сварки
10. Методы сварки
11. Сварка судовых конструкций
14. Керамика, сварка
15. Сварка
16. Схема и краткая характеристика сварки плавлением
17. Разрабка технологического процесса сборки и сварки корпусной конструкции
18. Инверторные источники питания для электродуговой сварки
20. Дефекты сварных соединений и методы их выявления, особенности сварки чугуна
21. Дуговая механизированная сварка в защитных газах
25. Проектирование участка по газовой сварке авторемонтного предприятия
26. Ручная дуговая сварка металлическими электродами с покрытием
27. Сварка
29. Сварка корпуса газотурбинного двигателя
30. Сварка левой половины корпуса редуктора мотоблока
31. Сварка никеля
32. Сварка системы аварийного охлаждения
33. Сварка чугуна
34. Технологии заготовки, сборки и сварки гнезда для отливки шпал на Могилевском автозаводе
35. Технологический процесс сборки и сварки узлов и секции
36. Технология сварки металлов
37. Конвейеры. Ручная сварка. Холодная штамповка
41. Несколько рефератов по культурологии
42. Реферат по научной монографии А.Н. Троицкого «Александр I и Наполеон» Москва, «Высшая школа»1994 г.
43. Субъект преступления ("подновлённая" версия реферата 6762)
45. Моделирование математического процесса теплообмена в теплообменнике типа "труба в трубе"
46. Технология аэродинамической трубы для болидов Формулы 1
47. Психология труда (Обзорный реферат по психологии труда)
48. Востановление участков городской канализации спомощью пластиковых труб FleksoRen
49. "Русский Тарзан" (реферат о российском пловце Александре Попове)
50. Реферат по статье П. Вайнгартнера «Сходство и различие между научной и религиозной верой»
51. Генезис капитализма в Мексике. Реферат по истории экономики
52. Реферат по книге Н. Цеда Дух самурая - дух Японии
53. Пройти огонь, воду и медные трубы
57. США и Канада в АТР: набор рефератов
58. Термическая обработка и термомеханическая обработка обсадных труб из стали 36Г2С
59. У англичан – «пересмешник трубы», у Телемана партнер кларнета
60. Реферат монографии А.А. Смирнова Проблемы психологии памяти
61. Сборник рефератов о конфликтах
62. Реферат по экскурсоведению
64. Реферат Евро
65. Реферат о прочитаной на немецком языке литературы
66. Реферат для выпускных экзаменов
67. Реферат по ОБЖ, Тема: СПИД
68. Реферат о США
74. Переработка отходов производства полимерных труб
75. Применение полимерно-металлических труб при сооружении промысловых газонефтепроводов
77. Технологический процесс и технологическая схема производства полимерных труб
78. Характеристика производства полимерных труб и его технико-экономический уровень
79. Разработка принципиальной схемы технологической линии теплоизоляции труб
81. Расчет эффективности предприятия по изготовлению полиэтиленовых труб
82. Женская преступность (диплом)
83. Расчет тепловой схемы ПТУ К-500-65 (3000 (Часть пояснительной к диплому)
84. Учет и анализ финансовых результатов (на примере ООО "Карат", г. Биробиджан) ([Диплом])