![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Промышленность и Производство
Материаловедение
Классификация и маркировка сталей, чугунов и различных сплавов |
Каждому инженеру совершенно необходимо знать классификацию и маркировку материалов, предназначенных для изготовления деталей машин и конструкций. К числу таких материалов относятся металлы и их сплавы, металлические и металлокерамические порошки пластмассы, резина, стекло, керамика, древесные и др. неметаллические вещества. Наиболее широкое распространение в качестве конструкционных материалов в настоящее время получили металлы и их сплавы, поэтому в настоящей работе будут рассмотрены только стали, чугуны и цветные металлы, и их сплавы (медь, алюминий, титан, магний и сплавы на их основе). I Классификация и маркировка сталей Сталями принято называть сплавы железа с углеродом, содержание до 2,14% углерода. Кроме того, в состав сплава обычно входят марганец, кремний, сера и фосфор; некоторые элементы могут быть введены для улучшения физико-химических свойств специально (легирующие элементы). Стали, классифицируют по самым различным признакам. Мы рассмотрим следующие: 1. Химический состав. В зависимости от химического состава различают стали углеродистые (ГОСТ 380-71, ГОСТ 1050-75) и легированные (ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 14959-79). В свою очередь углеродистые стали могут быть: A) малоуглеродистыми, т. е. содержащими углерода менее 0,25%; Б) среднеуглеродистыми, содержание углерода составляет 0,25-0,60% B) высокоуглеродистыми, в которых концентрация углерода превышает 0,60% Легированные стали подразделяют на: а) низколегированные содержание легирующих элементов до 2,5% б) среднелегированные, в их состав входят от 2,5 до 10% легирующих элементов; в) высоколегированные, которые содержат свыше 10% легирующих элементов. 2. Назначение. По назначению стали бывают: 1) конструкционные, предназначенные для изготовления строительных и машиностроительных изделий. 2) Инструментальные, из которых изготовляют режущий, мерительный, штамповый и прочие инструменты. Эти стали содержат более 0,65% углерода. 3) С особыми физическими свойствами, например, с определенными магнитными характеристиками или малым коэффициентом линейного расширения: электротехническая сталь, суперинвар. 4) С особыми химическими свойствами, например, нержавеющие, жаростойкие или жаропрочные стали. 3. Качество. В зависимости от содержания вредных примесей: серы и фосфора-стали подразделяют на: 1. Стали обыкновенного качества, содержание до 0.06% серы и до 0,07% фосфора. 2. Качественные - до 0,035% серы и фосфора каждого отдельно. 3. Высококачественные - до 0.025% серы и фосфора. 4. Особовысококачественные, до 0,025% фосфора и до 0,015% серы. 4. Степень раскисления. 4. По степени удаления кислорода из стали, т. е. По степени её раскисления, существуют: 1) спокойные стали, т. е., полностью раскисленные; такие стали обозначаются буквами “сп” в конце марки (иногда буквы опускаются); 2) кипящие стали - слабо раскисленные; маркируются буквами "кп"; 3) полу спокойные стали, занимающие промежуточное положение между двумя предыдущими; обозначаются буквами "пс". Сталь обыкновенного качества подразделяется еще и по поставкам на 3 группы: 1) сталь группы А поставляется потребителям по механическим свойствам (такая сталь может иметь повышенное содержание серы или фосфора); 2) сталь группы Б - по химическому составу; 3) сталь группы В - с гарантированными механическими свойствами и химическим составом.
В зависимости от нормируемых показателей (предел прочности ?, относительное удлинение ?%, предел текучести ?т, изгиб в холодном состоянии) сталь каждой группы делится на категории, которые обозначаются арабскими цифрами. Стали обыкновенного качества обозначают буквами "Ст" и условным номером марки (от 0 до 6) в зависимости от химического состава и механических свойств. Чем выше содержание углерода и прочностные свойства стали, тем больше её номер. Буква "Г" после номера марки указывает на повышенное содержание марганца в стали. Перед маркой указывают группу стали, причем группа "А" в обозначении марки стали не ставится. Для указания категории стали к обозначению марки добавляют номер в конце соответствующий категории, первую категорию обычно не указывают. Например: Ст1кп2 - углеродистая сталь обыкновенного качества, кипящая, № марки 1, второй категории, поставляется потребителям по механическим свойствам (группа А); ВСт5Г - углеродистая сталь обыкновенного качества с повышенным содержанием марганца, спокойная, № марки 5, первой категории с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В); Вст0 - углеродистая сталь обыкновенного качества, номер марки 0, группы Б, первой категории (стали марок Ст0 и Бст0 по степени раскисления не разделяют). Качественные стали маркируют следующим образом: 1) в начале марки указывают содержание углерода цифрой, соответствующей его средней концентрации; а) в сотых долях процента для сталей, содержащих до 0,65% углерода; 05кп – сталь углеродистая качественная, кипящая, содержит 0,05% С; 60 – сталь углеродистая качественная, спокойная, содержит 0,60% С; б) в десятых долях процента для индустриальных сталей, которые дополнительно снабжаются буквой "У": У7 – углеродистая инструментальная, качественная сталь, содержащая 0,7% С, спокойная (все инструментальные стали хорошо раскислены); У12 - углеродистая инструментальная, качественная сталь, спокойная содержит 1,2% С; 2) легирующие элементы, входящие в состав стали, обозначают русскими буквами:А – азот К – кобальт Т – титан Б – ниобий М – молибден Ф- ванадийВ – вольфрам Н – никель Х – хром Г – марганец П – фосфор Ц – цирконий Д – медь Р – бор Ю – алюминий Е – селен С – кремний Ч – редкоземельные металлы Если после буквы, обозначающей легирующий элемент, стоит цифра, то она указывает содержание этого элемента в процентах. Если цифры нет, то сталь содержит 0,8-1,5% легирующего элемента, за исключением молибдена и ванадия (содержание которых в солях обычно до 0,2-0,3%), а также бора (в стали с буквой Р его должно быть не менее 0,0010%). Примеры: 14Г2 – низко легированная качественная сталь, спокойная, содержит приблизительно 14% углерода и до 2,0% марганца. 03Х16Н15М3Б - высоко легированная качественная сталь, спокойная содержит 0,03% C, 16,0% Cr, 15,0% i, до З,0% Мо, до 1,0% b. Высококачественные и особовысококачественные стали. Маркируют, так же как и качественные, но в конце марки высококачественной стали ставят букву А, (эта буква в середине марочного обозначения указывает на наличие азота, специально введённого в сталь), а после марки особовысококачественной - через тире букву "Ш".
Например: У8А - углеродистая инструментальная высоко качественная сталь, содержащая 0,8% углерода; 30ХГС-III – особовысококачественная среднелегированная сталь, содержащая 0,30% углерода и от 0,8 до 1,5% хрома, марганца и кремния каждого. Отдельные группы сталей обозначают несколько иначе. Шарикоподшипниковые стали маркируют буквами "ШХ", после которых указывают содержание хрома в десятых долях процента: ШХ6 - шарикоподшипниковая сталь, содержащая 0,6% хрома; ШХ15ГС - шарикоподшипниковая сталь, содержащая 1,5% хрома и от 0,8 до 1,5% марганца и кремния. Быстрорежущие стали (сложнолегированные) обозначают буквой "Р", следующая за ней цифра указывает на процентное содержание в ней вольфрама: Р18-быстрорежущая сталь, содержащая 18,0% вольфрама; Р6М5К5-быстрорежущая сталь, содержащая 6,0% вольфрама 5,0% молибдена 5,0% кобольта. Автоматные стали обозначают буквой "А" и цифрой, указывающей среднее содержание углерода в сотых долях процента: А12 - автоматная сталь, содержащая 0,12% углерода (все автоматные стали имеют повышенное содержание серы и фосфора); А40Г - автоматная сталь с 0,40% углерода и повышенным до 1,5% содержанием марганца. II Классификация и маркировка чугунов. Чугунами называют сплавы железа с углеродом, содержащие более 2,14% углерода. Они содержат те же примеси, что и сталь, но в большем количестве. В зависимости от состояния углерода в чугуне, различают: Белый чугун, в котором весь углерод находится в связанном состоянии в виде карбида, и чугун, в котором углерод в значительной степени или полностью находится в свободном состоянии в виде графита, что определяет прочностные свойства сплава, чугуны подразделяют на: 1) серые - пластинчатая или червеобразная форма графита; 2) высокопрочные - шаровидный графит; 3) ковкие - хлопьевидный графит. Чугуны маркируют двумя буквами и двумя цифрами, соответствующими минимальному значению временного сопротивления ?в при растяжении в МПа-10. Серый чугун обозначают буквами "СЧ" (ГОСТ 1412-85), высокопрочный - "ВЧ" (ГОСТ 7293-85), ковкий - "КЧ" (ГОСТ 1215-85). СЧ10 - серый чугун с пределом прочности при растяжении 100 МПа; ВЧ70 - высокопрочный чугун с сигма временным при растяжении 700 МПа; КЧ35 - ковкий чугун с ?в растяжением примерно 350 МПа. Для работы в узлах трения со смазкой применяют отливки из антифрикционного чугуна АЧС-1, АЧС-6, АЧВ-2, АЧК-2 и др., что расшифровывается следующим образом: АЧ - антифрикционный чугун: С - серый, В - высокопрочный, К - ковкий. А цифры обозначают порядковый номер сплава согласно ГОСТу 1585-79. III классификация и маркировка цветных сплавов. 1. Медь и её сплавы. Технически чистая медь обладает высокими пластичностью и коррозийной стойкостью, малым удельным электросопротивлением и высокой теплопроводностью. По чистоте медь подразделяют на марки (ГОСТ 859-78): Марка МВЧк MOO МО Ml М2 МЗ Содержание 99,993 99,99 99,95 99,9 99,7 99,5 Cu Ag, не менее % После обозначения марки указывают способ изготовления меди: к - катодная, б – бес кислородная, р - раскисленная. Медь огневого рафинирования не обозначается. МООк - технически чистая катодная медь, содержащая не менее 99,99% меди и серебра.
Государственная премия СССР (1983). РЖЕЗАЧ (Rezac) (наст. фам. Вонявка - Vonavka) Вацлав (1901-56), чешский писатель. Социально-психологические романы "Тупик" (1938), "Рубеж" (1944); назаконченная трилогия - романы "Наступление" (1951) и "Битва" (1954), отразившие острые классовые и национальные противоречия в послевоенной Чехословакии. РЖЕЦКАЯ Лидия Ивановна (1899-1977) - белорусская актриса, народная артистка СССР (1955). С 1920 в Белорусском театре им. Я. Купалы (Минск). Государственная премия СССР (1952). РЖЕШОТАРСКИЙ Альфонс Александрович (1847-1904) - российский металлург и металловед. Исследовал микроструктуру железа, чугуна и стали при различных видах механической и термической обработки. Организовал первую русскую металлографическую лабораторию (1895). РЖИМАН (Riman) Йозеф (р. 1925) - чешский ученый, академик (1977) и председатель (в 1986-89) Чехословацкой АН, иностранный член РАН (1991; иностранный член АН СССР с 1988). Труды по молекулярной генетике, биохимии. Государственная премия СССР (1979). Золотая медаль им
1. Производство чугуна и стали
4. Развитие украинского экспорта металлопродукции в страны Арабского союза чугуна и стали
5. Металлургия стали и сплавов и новые процессы
9. Н. Островский "Как закалялась сталь"
10. "...Мне не стало хватать его..." (о творчестве В.С. Высоцкого)
11. Хладностойкие стали до -50
14. Изучение теории и технологии выплавки шарикоподшипниковой стали марки ШХ4
17. Как Хельсинки стал столицей
18. Клинки из огня и стали (дамаск)
19. Златоустовская гравюра на стали
20. Мое отношение к романам "Разгром" и "Как закалялась сталь"
25. Сварка стали
26. Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали
28. Влияние водорода на свойства стали
29. Технико-экономическая характеристика отдельных способов производства стали
30. Выбор термообработки для метчиков и плашек изготовленных из стали У10
32. Разработка технологической схемы производства стали марки 35Г2
33. Технология восстановления чугунных коленчатых валов двигателей ЗМЗ-53А
34. Технология производства чугуна
35. Булатная сталь – мифы и реальность (история первого композита)
36. Как Вольтер стал «русским»
41. Сталінський терор в Україні
42. Становлення сталінського режиму та політичні репресії в Україні
43. Выбор режимов термообработки для стали 50Н
44. Дефекты сварных соединений и методы их выявления, особенности сварки чугуна
45. Закалка и отпуск углеродистых сталей
46. Инструментальные и быстрорежущие стали
47. Материаловедческий анализ стали
48. Модернізація коробки швидкостей станка 6А56 для обробки жароміцної сталі
49. Обтачивание цилиндрического валика. Методы обработки изделий из стали
50. Основные виды термической обработки стали
51. Переработка автомобильного лома для получения стали
57. Разработка технологического процесса термической обработки детали из стали марки 20ХНР
58. Разработка требований к автоматизации процесса испытаний стали арматурной
59. Свойства легированных сталей. Испытание на твёрдость по Бринеллю
60. Технология термической обработки резцов из быстрорежущей стали
61. Устройство и назначение агрегата внепечной обработки стали типа печь-ковш
63. Конструкционные стали в машиностроении
65. Легированные стали и влияние легирующих элементов на их свойства
66. Технологический процесс термической обработки сталей
68. Стальные конструкции - столетие каркасного строительства из стали
73. Глобальні стратегії фінансування сталого розвитку
74. Классификация и жизненные циклы диатомовых
75. Особенности внутреннего строения, размножение и классификация моллюсков
76. Великобритания (расширенный вариант реферата 9490)
77. Геологическое строение, классификация и образование россыпей
78. Сущность, функции и классификация налогов
80. Классификация юридических лиц
81. Понятие договора, классификация
83. Классификация государственных служащих
84. Классификация страхования ответственности и сегментация страхового рынка
85. Классификация политических режимов
89. Реферат перевода с английского языка из книги “A History of England” by Keith Feiling
90. Реферат по книге Фернана Броделя
91. Классификация модемных протоколов
92. Классификация компьютерных вирусов.
93. Экспертные системы. Классификация экспертных систем. Разработка простейшей экспертной системы
95. Терминология теории систем. Классификация систем. Закономерности систем
97. Общая характеристика и классификация органов чувств
98. Криминологическая классификация (типология) преступников, ее основания и практическое значение.
99. Субъект преступления ("подновлённая" версия реферата 6762)