![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Расчёт экономической эфективности предприятия |
Содержание Введение 1. Определение потребного количества оборудования 2. Расчёт коэффициента загрузки 3. Расчёт потребной дозагрузки оборудования 4. Определение балансовой стоимости оборудования 5. Расчёт заводской себестоимости изготовления изделия 6. Определение оптовой цены изделия 7. Определение потребного числа рабочих 8. Определение плановой выработки производственных рабочих 9. Определение норматива оборотных фондов находящихся на складе предприятия 10. Расчёт потребной заработной платы рабочих 11. Расчёт экономического эффекта Заключение Список использованной литературы Введение Всякое предприятие не существует само по себе, а связано с экономикой в целом, с одной стороны, через рынок производственных факторов, с другой – через рынок сбыта, поэтому и экономика предприятия должна исследовать также отношения отдельных предприятий с другими хозяйственными единицами, с рынком. При этом она рассматривает хозяйственный процесс, как в целом, так и с точки зрения интересов отдельного предприятия. Экономика предприятия тесно связана с микро- и макроэкономикой, но не тождественна им. Так, микроэкономический анализ исходит не из отдельного предприятия или организации, а из влияния рынка на отдельное предприятие и в действительности не является исследованием экономики и организации производства на уровне предприятия. Микроэкономический анализ рассматривает обе стороны рынка: предложение и спрос. В то же время с позиций экономики предприятия спрос рассматривается как заданная величина. С другой стороны, то, что составляет проблемы макроэкономики, например образование цен на производственные факторы, производство и распределение национального дохода и т.д., для экономики предприятия есть заданная величина, которую она учитывает. И наоборот, объекты изучения экономики предприятия, например издержки производства, являются для макроэкономики данными, которые следует учитывать в исследованиях. Таким образом, цель изучения курса – вооружить студентов знаниями о новых механизмах функционирования предприятия в сложившейся правовой, экономической, финансовой и административной среде. Целью настоящей курсовой работы является закрепление теоретических знаний полученных по дисциплине «Экономика предприятия», приобретение навыков решения экономических проблем в процессе функционирования предприятия. 1. Определение потребного количества оборудования для исполнения технологических операций Количество единиц оборудования, , шт., потребное для выполнения конкретных операций определяем по формуле: , где Тк – норма времени на выполнение операции (принимаем для каждой операции по условию задания); годовая программа, шт. (для всех видов операции =5100 шт.); Ф – фонд рабочего времени одно станка, час; Ф= (Кгод-Квых-Кпр) смен. Ф=(365–121–12)=249 дней или 3984 часа Кн – плановый коэффициент переработки норм; Коб – коэффициент отражающий вывод оборудования в ремонт (принимаем 0,95). Произведём расчёт: Токарная операция = = 2,07 Полученное в результате расчётов нецелочисленное количество оборудования округляем: при дробной части меньше 0,1 в меньшую сторону, а при дробной части более 0,1- в большую сторону до ближайшего целого числа В данном случае для токарной операции потребуется 2 станка.
Аналогично рассчитаем число оборудования по остальным операциям, и результат расчётов сведём в таблицу 1. 2. Расчёт коэффициента загрузки оборудования Кз. Коэффициент загрузки оборудования Кз рассчитывается по формуле где Прасч – расчётное число единиц оборудования, шт.; Пприн – принятое число единиц оборудования, шт. Токарная операция Аналогично выполним расчёт для последующих операций, и полученные данные сведём в таблицу 1. 3. Расчёт потребной дозагрузки оборудования доз. Потребная дозагрузка оборудования доз, н-ч, находим из формулы Токарная операция часа Аналогично выполним для последующих операций и полученные данные сведём в таблицу 1. Таблица 1. Исходные данные Расчётные данные Операция Модель станка шт, н-ч , шт./год Ф, час Коб Кн Прасч Пприн Кз доз, н-ч. Токарная 1Т61 2,0 5100 4060 0,95 1,30 2,07 2 1,03 -278,9 Фрезерная 6102 1.5 1,27 1,59 2 0, 8 1633,44 Расточная 2614 2,0 1,25 2,15 3 0,71 3386,4 Сверлильная 2Н118 1,0 1,23 1,09 1 1,09 -358,5 Фрезерная 6Р13Б 1,0 1,28 1,05 1 1,05 -199,2 Шлифовальная ЗБ724 1.5 1,27 1,59 2 0,8 1633,44 По результатам произведенных расчетов можно сделать вывод о необходимости работы технологической службы предприятия по определению номенклатуры работ для дозагрузки задействованного в технологическом процессе оборудования на сумму 6653,24 н-час, и наметить мероприятия по снижению трудоемкости по токарной операции на 278,9 н-час., по сверлильной операции на 358,5 н-час., по фрезерной операции на 199,2 н-час. 4. Определение балансовой стоимости оборудования Полную первоначальную стоимость заданного оборудования складываем из расходов на приобретение (цены) оборудования плюс расходы на доставку и монтаж. Для определения расходов на приобретение заданного технологического оборудования используем информационные ресурсы сети Интернет.1 Токарный станок 1Т61 стоимость 1730000 рублей Фрезерный станок 6102 стоимость 1538000 рублей Расточной станок 2614 стоимость 969300 рублей Сверлильный станок 2Н118 стоимость 1200000 рублей Фрезерный станок 6Р13Б стоимость 2450000 рублей Шлифовальный станок 3Б724 стоимость 2620500 рублей Затраты на доставку единицы оборудования примем на примере стоимостным коэффициентов транспортно – экспедиторской фирмы «АвтоТрейдинг»2в зависимости от массы оборудования и его габаритных размеров: Токарный станок 1Т61 стоимость доставки 5705,50 рублей Фрезерный станок 6102 стоимость доставки 3500,20 рублей Расточной станок 2614 стоимость доставки 4205,23 рублей Сверлильный станок 2Н118 стоимость доставки 2100,00 рублей Фрезерный станок 6Р13Б стоимость доставки 3250,23 рубля Шлифовальный станок 3Б724 стоимость доставки 6250,20 рублей Затраты на монтаж единицы оборудования примем 15% от стоимости оборудования, тогда: Токарный станок 1Т61 стоимость установки 259500 рублей Фрезерный станок 6102 стоимость установки 230700 рублей Расточной станок 2614 стоимость установки 145395 рублей Сверлильный станок 2Н118 стоимость установки 180000 рублей Фрезерный станок 6Р13Б стоимость установки 367500 рубля Шлифовальный станок 3Б724 стоимость установки 393075 рублей Оборудование Модель станка Количество Балансовая стоимость оборудования, руб.
Стоимость единицы оборудования Всего оборудования Токарно-винторезный 1Т61 2 1995205,5 3990411 Фрезерный 6102 2 1772200,2 3544400,4 Расточной 2614 3 1118900,23 3356700,69 Сверлильный 2Н118 1 1382100 1382100 Фрезерный 6Р13Б 1 2820750,23 2820750,23 Плоскошлифовальный ЗБ724 2 3019825,2 6039650,4 Всего 21134012,72 5. Расчёт заводской себестоимости изготовления изделия Величина расхода на сырьё и материалы См, руб., определим по формуле: , где Ц. – цена тонны материала (принимаем 20000 рублей / тонну); М – масса изделия по норме расхода, т. Произведём расчёт См= 20000 0,08=1600 рублей 5.2. Транспортно – заготовительные расходы составляют 20% от расходов на сырьё и материалы рублей Возвратные расходы составляют определяются как разность нормы расхода и чистой массы, умноженная на цену отходов: (Мзаг-Мдет) Ц отх где Мзаг – масса изделия по норме расхода, т Мдет – чистая масса изделия (после обработки), т Цотх – цена отходов, руб./т. Принимаем Цотх= 5000 руб./т Мзаг=0,08т Мдет=Мзаг Ким Ким – коэффициент использования материала – равным: Мдет=0,080 0,72 = 0,058 Тогда Смотх = (0,08–0,058) x5000 = 110 руб. Расходы на основную заработную плату производственных рабочих определяем как сумму произведений норма часов по операциям на тарифную ставку соответствующего разряда, умноженную на заданный процент премии. Часовые тарифные ставки для рабочих машиностроения и металлообработки принимаем в размере 10% от данных из приложения 1 при нормальном рабочем дне по &Io a; &Io a; категории. Расчёт сведём в таблицу 3. Таблица 3 Операция Трудоемкость Н ч Тарифная ставка руб./час Разряд работ Премия от сд. з/пл.% Заработная плата, руб. сдельная основная Токарная 2,0 78,3 III 55 156,6 242,73 Фрезерная 1.5 88,1 IY 132,15 204,83 Расточная 2,0 100,5 Y 201 311,55 Сверлильная 1,0 78,3 III 78,3 121,37 Фрезерная 1,0 100,5 Y 100,5 155,76 Шлифовальная 1,5 117,2 YI 175,8 272,49 Всего 844,35 1308,73 Дополнительная заработная плата составляет 11%: 143,96 руб. 5.6. Отчисление на социальные нужды -26% от основной и дополнительной заработной платы, и составляет 377,7 руб. 5.7. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие социальные расходы принимаем равными 8% от основной заработной платы производственных рабочих, и составляет 104,7 рублей 5.8. Расходы на содержание и перемещение оборудования принимаем 4% от величины расхода на сырьё и материалы: 64 рубля 5.9. Цеховые расходы составляют 990% от здельной заработной платы производственных рабочих: 8359,07 рублей. 5.10. Общезаводские расходы составляют 225% от здельной заработной платы производственных рабочих: 1899,79 рублей 5.11. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 49% от цеховых расходов: 4095,94 рублей 5.12. прочие производственные расходы составляют 0,4% от общей себестоимости на изготовление продукции: 149,95 рублей Весь полученный расчёт сведём в таблицу 4. Таблица 4. Калькуляция затрат на изготовление изделия № п/п Наименование статей расходов Затраты на единицу продукции 1 Сырье и основные материалы 1600 2 Транспортно-заготовительные расходы 320 3 Возвратные расходы (вычитаются) 160 4 Основная заработная плата производственных рабочих.
Таким же образом складывалась судьба порошковой металлургии, в которой, как говорят знатоки, мы были пионерами. Начали с производства равных количеств, а пришли к тому, что в Соединенных Штатах порошков производится в десятки раз больше, чем у нас. И на эту тему был разговор на Секретариате ЦК еще при М.А. Суслове. Он бурно возмущался тем, что после войны этот вопрос рассматривался Центральным Комитетом десять раз, а воз и ныне там. Кончилось, однако, еще одним постановлением. И уже тогда, наблюдая эту сцену, нельзя было не подивиться: как же так, неужели "они" не понимают, что если десяти постановлений (причем первые принимались еще при Сталине) оказалось недостаточно, значит, таким методом проблема просто не решается, значит, нужно не грозить карами, а искать способ экономически заинтересовать предприятия и министерства в распространении порошковой металлургии. К такому выводу и пришел Горбачев после первых неудач с форсированием технического прогресса. Начав с законов о государственном предприятии и кооперативах, он вскоре заключил, что паллиативы не годятся, нужна глубокая экономическая реформа
2. Экономическая эффективность ветеринарных мероприятий
3. Анализ экономического состояния предприятия и эффективность применения лизинга
4. Показатели, позволяющие оценить эффективность экономической деятельности предприятия
5. Анализ экономической деятельности предприятия
9. Оценка финансово-экономического состояния предприятия
10. Технико-экономический анализ предприятия
11. Экономический анализ предприятий (применение АСУП)
12. Анализ финансово-экономического состояния предприятия
14. Планирование финансово-экономической деятельности предприятия
15. Структура экономической службы предприятия
16. Оценка финансово-экономического состояния предприятия
17. Основные технико-экономические показатели предприятия
18. Анализ экономической деятельности предприятия
21. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия
25. Анализ экономических показателей предприятия
26. Анализ экономических показателей предприятия
27. Внутренний экономический механизм предприятия
28. Организационно-правовая характеристика предприятия. Анализ экономической деятельности предприятия
29. Технико-экономические показатели предприятия ООО "Чита-металлопрокат"
30. Фирма как объект хозяйственной деятельности. Организационно-экономические формы предприятий
31. Экономическая безопасность предприятия
32. Экономическая деятельность предприятия
33. Экономическая диагностика предприятия ОАО "СевГОК"
35. Экономическая эфективность загрузки сырых материалов в доменную печь
36. Экономический анализ предприятия ООО "АРГО"
37. Экономический анализ предприятия ООО "Цифровые технологии"
42. Эффективность природоохранных мероприятий
43. Критерии выбора поставщика на примере предприятий торговли, занимающихся реализацией труб
45. Определение спроса и предложения на рынке конкретного товара
51. Расчет экономической эффективности (технологической радиосвязи на железнодорожном транспорте )
53. Техническая оснащенность предприятия и показатели экономической эффективности
57. Организационно-экономические расчеты при проектировании участков и цехов авиационных предприятий
58. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
62. Новые методы определения и расчета экономической эффективности инвестиций
63. Основные средства предприятия: их экономическая сущность, показатели эффективности использования
64. Понятие и показатели экономической эффективности функционирования предприятия
65. Разработка и экономическое обоснование направлений по повышению эффективности работы предприятия
67. Расчет технико-экономических показателей плана деятельности предприятия "УЭХК" на 3 года
69. Статистико-экономический анализ эффективности продукции животноводства по группе предприятий
74. Экономическая эффективность функционирования предприятия
75. Проект повышения экономической эффективности деятельности предприятия ООО "Деко-Мастер"
76. Пути повышения экономической эффективности в коммерческой эксплуатации международных авиалиний
78. Экономическая эффективность инвестиций, направленных на расширение парка ПС АТП
79. Экономический анализ работы сельскохозяйственного предприятия
81. Экономическая эффективность производства молока на примере ФГОУ СПО "Ялуторовский Аграрный колледж"
83. Методы определения экономической и психологической эффективности продвижения товаров
89. Расчет основных технико-экономических показателей деятельности производственного участка
90. Технико-экономический анализ. Анализ выручки (дохода) (предприятия от основной деятельности)
91. Основные экономические параметры строительного предприятия
93. Расчет технико-экономических показателей АЭС
95. Экономическая эффективность внедрения нового локомотива
96. Организация экономического анализа на предприятии
97. Экономическая оценка эффективности капитальных вложений
98. Технико-экономический анализ деятельности предприятия. Ответы на вопросы
99. Себестоимость, расчет по экономическим элементам и калькуляционным статьям