|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
 |
|
Организация и планирование на ремонтных заводах |
Карабин, 6x60 мм. 
Ручка "Шприц", желтая. ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «ЧИТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» (ЧитГУ) Институт технологических и транспортных систем Автотранспортный факультет Кафедра менеджмента технологических и транспортных систем Курсовая работа Тема: Организация и планирование на ремонтных заводах по дисциплине: Организация производства и менеджмент Выполнил ст. гр. СДМ-03: Нижегородцев А.Г. Проверила: Абрамова В.Ю. Чита 2007 Исходные данные На участке слесарно-механического цеха изготавливаются детали для сборки изделия «узел». Производство – серийное. Количество станков на участке, подлежащих использованию за планируемый период, . Планируемый период – один месяц в текущем году – согласовывается с руководителями курсовой работы. Номенклатура деталей, подлежащих изготовлению или восстановлению в течение планируемого периода (планово- операционные карты). Проценты выполнения норм времени: а) рабочими-станочниками ; б) слесарями, контроллерами и пр. . Номер варианта 15. Реферат Пз. – 50 стр., библ. – 1 наим., табл. – 15. Номинальный фонд, эффективный фонд, прямой фонд, ритмичность, партия, рабочее место, тарифная ставка, премия, стоимость, себестоимость, заработная плата, ремонтный цикл. Целью курсовой работы является систематизация, закрепление и обобщение знаний, полученных при изучении вопросов по организации и планированию на ремонтных заводах. В курсовой работе выполнены следующие расчёты: Расчёт программы участка слесарно-механического цеха; Расчет ритмов выпуска деталей на участке; Определение количества деталей в партиях; Расчет количества оборудования и его загрузки. Расчет количества рабочих мест; Расчет численности основных рабочих; Расчет фондов заработной платы основных рабочих; Определение плановой себестоимости изготовления деталей; Составление плана ремонта оборудования. СодержаниеПланово-операционные карты Расчёт программы участка слесарно-механического цеха Расчет ритмов выпуска деталей на участке Определение количества деталей в партиях Расчет количества оборудования и его загрузки. Расчет количества рабочих мест Расчет численности основных рабочих Расчет фондов заработной платы основных рабочих Определение плановой себестоимости изготовления деталей Составление плана ремонта оборудования Заключение Список использованных источников Планово-операционные картыТаблица 1 - Планово-операционная карта № 1 Наименование изделия Узел Номер и наименование детали 10.001 вал Количество штук на одно изделие 1 Наименование и марка материала Ст 45 Масса на 1 шт., кг Черновая: 3 Чистовая: 2.5 Номер операции Наименование операции Наименование и марка оборудования Разряд работы Норма времени, мин Штучного() Подготовительно-заключительного() 1 Токарная 1К62 2 15 40 2 Шлифовальная 3А151 4 28 45 3 Сверлильная 2А55 3 18 20 4 Слесарная Верстак 2 5 30 5 Контрольная Спец. место 3 8 10 Станочное время, мин(ч) = 61 = 105 Общее время, мин(ч) 74 145 Таблица 2 - Планово-операционная карта № 2 Наименование изделия Узел Номер и наименование детали 10.002 вал Количество штук на одно изделие 2 Наименование и марка материала Сч 18-36 Масса на 1 шт.,
кг Черновая: 7.5 Чистовая: 6.5 Номер операции Наименование операции Наименование и марка оборудования Разряд работы Норма времени Штучного() Подготовительно-заключительного() 1 Разметочная Разм. плита 3 9 15 2 Строгальная 7М36 4 15 20 3 Расточная 2А55 2 7 15 4 Сверлильная 2А150 2 15 10 5 Слесарная Верстак 2 30 15 Станочное время, мин(ч) = 67 = 45 Общее время, мин(ч) 76 75 Таблица 3 - Планово-операционная карта № 3 Наименование изделия Узел Номер и наименование детали 10.003 вал Количество штук на одно изделие 2 Наименование и марка материала Сч 18-36 Масса на 1 шт., кг Черновая: 8 Чистовая: 7 Номер операции Наименование операции Наименование и марка оборудования Разряд работы Норма времени Штучного() Подготовительно-заключительного() 1 Токарная 1К62 3 34 15 2 Фрезерная 6Н82 4 26 10 3 Сверлильная 2А55 2 10 15 4 Слесарная Верстак 2 5 20 5 Контрольная Спец. место 3 4 25 Станочное время, мин(ч) = 70 = 40 Общее время, мин(ч) 79 85 Таблица 4 - Планово-операционная карта № 4 Наименование изделия Узел Номер и наименование детали 10.004 Корпус Количество штук на одно изделие 1 Наименование и марка материала Сч 18-36 Масса на 1 шт., кг Черновая: 5 Чистовая: 4 Номер операции Наименование операции Наименование и марка оборудования Разряд работы Норма времени Штучного() Подготовительно-заключительного() 1 Токарная 1К62 3 16 40 2 Шлифовальная 1Н82 4 25 20 3 Сверлильная 2А150 3 6 25 4 Фрезерная 6Н82 4 35 15 5 Слесарная Верстак 2 8 10 Станочное время, мин(ч) = 82 = 100 Общее время, мин(ч) 90 110 Таблица 5 - Планово-операционная карта № 5 Наименование изделия Узел Номер и наименование детали 10.005 Крышка Количество штук на одно изделие 1 Наименование и марка материала Сч 18-36 Масса на 1 шт., кг Черновая: 4.5 Чистовая: 4 Номер операции Наименование операции Наименование и марка оборудования Разряд работы Норма времени Штучного() Подготовительно-заключительного() 1 Токарная 1К62 3 45 20 2 Фрезерная 6Н82 4 22 10 3 Шлифовальная 3А151 4 42 30 4 Верстак Верстак 2 13 30 5 Спец. место Спец. место 3 5 15 Станочное время, мин(ч) = 109 = 60 Общее время, мин(ч) 127 105 Расчет программы участка слесарно-механического цеха Программа участка рассчитывается по заданной номенклатуре деталей на планируемый период - 1 месяц - при 40-часовой рабочей неделе. При расчете следует учитывать количество одинаковых деталей, приходящихся на изделие (условное), а также возможный скрытый брак заготовок в пределах 5.10 % и страховые заделы в размере 4.8 % от расчетного количества деталей. Для расчета программы участка предварительно рассчитываются номинальный и эффективный фонды рабочего времени оборудования. Номинальный фонд времени одного станка может быть определен по следующей формуле, (1) где- общее количество рабочих дней в октябре (включая сокращенные); - продолжительность смены, ч; - количество сокращенных рабочих дней в заданном месяце; - количество часов, на которое сокращается рабочая смена в предпраздничные дни; - число смен в сутки (следует принимать двухсменную работу).(ч). Эффективный фонд времени работы одного станка определяется по формуле ,(2) Где - коэффициент, отражающий время, затрачиваемое на ремонт станка, может быть принят в размере 2 4 % (в зависимости от сложности станка).
(ч). Эффективный фонд рабочего времени всего станочного оборудования на участке рассчитывается по формуле ,(3) где - заданное количество станков на участке, подлежащих использованию за планируемый период. (ч). Программа участка (количество комплектов деталей) слесарно-механического цеха рассчитывается по формуле ,(4) где - коэффициент, характеризующий загрузку оборудования (для серийного производства может быть принят в пределах 80.85%); - коэффициент, учитывающий долю затрат подготовительно-заключительного времени (составляет 2.5%); - заданный коэффициент, учитывающий уровень выполнения норм времени рабочими-станочниками, %; - заданное количество деталей i-гo наименования, необходимых для изготовления одного готового изделия; - штучное время станочных работ по изготовлению детали i-го наименования, ч; - величина возможного скрытого брака заготовок; - величина страховых заделов. Полученное значение округляется до ближайшего целого. После расчета количества комплектов определяется программа работ участка по выпуску деталей каждого наименования по следующей формуле ,(5) (шт.); (шт.); (шт.); (шт.); (шт.). Программа по выпуску всех деталей на участке слесарно-механического цеха определяется путем суммирования ,(6) (шт.). Расчет ритмов выпуска деталей на участке Для установления ритмичности изготовления деталей партиями рассчитываются частные ритмы по каждому наименованию деталей. Для расчета ритмов выпуска деталей каждого наименования в течение планируемого периода определяется коэффициент, характеризующий долю времени работы оборудования (эффективного станочного фонда), расходуемого на их изготовление ;(7) ; ; ; ; . Затем определяется доля эффективного станочного фонда времени, необходимого для изготовления деталей каждого наименования ,(8) (ч); (ч); (ч); (ч); (ч). Частные ритм производства деталей каждого наименования определяются по формуле ;(9) ; ; ; ; . Определение количества деталей в партиях Определение количества деталей в партии производится в два этапа. На первом этапе для каждого наименования деталей расчетным путем определяются два предельно допустимых размера партии: - исходя из минимума затрат подготовительно-заключительного времени на одну деталь и - исходя из максимально допустимой длительности цикла обработки деталей партии, соответствующей заданному минимуму оборотных средств в незавершенном производстве. Минимальный размер партии деталей данного наименования определяется по формуле , (10) где - подготовительно-заключительное время i-ой станочной операции технологического процесса, ч; (шт.); (шт.); (шт.); (шт.); (шт.). Максимальный размер партии деталей определяется по следующей формуле ,(11) где - допустимо расчетный период (фонд) максимальной длительности цикла обработки партии деталей, ч; - коэффициент, характеризующий межоперационные потери времени. При последовательном движении деталей по операциям можно принять 1. Величина определяется количеством дней, обеспеченных лимитом металла или оборотными средствами в незавершенном производстве. Обычно она принимается равной одному месяцу и определяется по формуле ,(12) (ч).
Основные должностные обязанности. Главный механик обязан: 3.1.1. Организовывать планирование, контроль и учет выполнения работ по ремонту и модернизации оборудования, зданий и сооружений. 3.1.2. Обеспечивать разработку годовых графиков всех видов ремонтов оборудования в соответствии с планами производства продукции предприятия и требованиями системы ППР. 3.1.3. Утверждать ведомости дефектов на проведение работ по капитальному и остановочному ремонтам. Обеспечивать составление смет на проведение ремонтов. 3.1.4. Контролировать распределение и организовывать учет выделенных средств на ремонт оборудования, зданий и сооружений. 3.1.5. Согласовывать ведомости работ подразделений предприятия на ТО оборудования и организовывать контроль их выполнения. 3.1.6. Организовывать и координировать работу подчиненных ремонтных цехов, подрядных организаций и ремонтного персонала производственных подразделений в целях обеспечения своевременного и качественного выполнения капитальных ремонтов на основе ТУ на соответствующее оборудование. 3.1.7
1. Техническое обслуживание и ремонт фундаментов
2. Техническое обслуживание средств вычислительной техники и компьютерных систем
3. Конструкции технического обслуживания и ремонта спецтехники
4. Билеты по техническому обслуживанию автомобилей
9. Техническое Обслуживание ТО-2 Тепловоза Типа 2ТЭ10В
10. Организация технического обслуживания и ремонта автотранспорта
11. Техническое обслуживание и ремонт главной передачи
12. Организация и технологический расчет службы технического обслуживания на предприятии
13. База данных станции технического обслуживания автомобилей
14. Конструкция и техническое обслуживание сканеров
15. Текущее техническое обслуживание персонального компьютера
Трусики-подгузники Merries (L), 9-14 кг, 44 штуки. 
Пенал школьный "Pixie Crew" с силиконовой панелью для картинок (фуксия, горох). 
Набор из скатерти и салфеток "Рябина" 140x180/42x42 см. 17. Организация технического обслуживания оборудования на банно–прачечном комбинате
18. Техническое обслуживание и ремонт электроизмерительных приборов (милливольтметра)
19. ВАЗ 2110 - техническое обслуживание и ремонт
20. Определение затрат на техническое обслуживание и ремонт транспортного флота
21. Проектирование станции технического обслуживания автомобилей
25. Организация и технология технического обслуживания и ремонта СДМ
27. Техническое обслуживание и эксплуатация автоматических воздушных выключателей
28. Монтаж электрооборудования
29. Станция технического обслуживания
30. Расчёт годового графика ремонта и обслуживания электрооборудования участка зубофрезерных станков
31. Электрооборудование станка 16Д25
Магнитная игра для путешествий "Подводный мир". 
Игра настольная "Дом с привидениями". 
Доска двухсторонняя магнитно-маркерная с поддоном (набор букв, цифр и знаков на магнитах). 33. Ремонт и наладка силового электрооборудования токарно-винторезного станка 163 модели
34. Ремонт и наладка силового электрооборудования токарно-винторезного станка 163 модели
35. Расчет затрат на техническую подготовку производства по модернизации токарно-револьверного станка
37. Токарные станки и комплексы
41. Электроснабжение и электрооборудование цеха металлорежущих станков
42. Модернизация электрооборудования и схемы управления токарно-винторезного станка
43. Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ
44. Оценка безотказной работы технической аппаратуры (задачи)
45. Пилотируемые орбитальные комплексы серии "Салют"
47. Финансово-кредитное управление развитием оборонного комплекса России
Мельница "Молинеро" для специй, четырёхуровневая. 
Пустышки силиконовые Avent "Ночная", розовый (6-18 месяцев), 2 штуки. 
Набор ковриков "Kamalak Tekstil" для ванной, 50х50 см и 50x80 см (синий). 49. Развитие и размещение отраслей топливно-энергетического комплекса России
50. Машиностроительный комплекс России
51. Роль и значение машиностроительного комплекса в структуре народного хозяйства России
52. Территориально-рекреационный комплекс Подольского района
57. Агропромышленный комплекс Новосибирской области
58. Технический проект аэрофотосъемки
59. Правовая охрана товарных знаков и знаков обслуживания
62. Принципы технического регулирования, порядок разработки, принятия технических регламентов
63. Технические резервы в страховой компании
64. Рабочее место технического дизайнера
Чайник заварочный "Лавандовый букет", 950 мл. 
Крем детский "Weleda" питательный, для тела (с календулой), 75 мл. 
Игра "Падающая башня". 65. Монтаж как выразительное средство. Внутрикадровый монтаж. Монтаж как способ режиссёрского мышления
66. Несколько рефератов по культурологии
67. Реферат перевода с английского языка из книги “A History of England” by Keith Feiling
68. Реферат по книге Фернана Броделя
69. Технические открытия и изобретения в XI-XV веках
73. Анализ эксплуатационного обслуживания ВЦ средней производительности
75. PENTIUM Processor. Технический обзор
76. Разработка информационно-справочной системы "Технический паспорт автомобиля" /Prolog/
77. Комплекс программ построения справочников по формальным языкам
78. Разработка информационно-справочной системы "Технический паспорт автомобиля"
79. Технический анализ рынка ценных бумаг на примере акций РАО "ЕЭС Россия" 2001-2002 гг.
80. Применение программного комплекса Electronics Workbench для разработки радиоэлектронных устройств
Качели детские подвесные (КД 150 ПЛ). 
Глобус Земли физико-политический, с подсветкой, рельефный, 250 мм (арт. Ве022500261). 
Подставка для бумаг вертикальная "Techno" (классическая). 81. Разработка АРМ научно-технической библиотеки университета
82. Числа Фибоначчи: технический анализ
84. Комплекс физических упражнений при вертебробазилярной недостачности
85. Сосна, ее микро и макростроение, техническое использование
89. Материально-техническая база общественного питания
90. Электроснабжение технологической площадки № 220 Карачаганакского перерабатывающего комплекса
92. Компьютерная программа для расчета режимов резания деревообрабатывающего продольнофрезерного станка
93. Принципы технического регулирования, порядок разработки, принятия технических регламентов
95. Электропривод и автоматизация главного привода специального вальцетокарного станка модели IK 825 Ф2
96. Виды, ремонт, обслуживание, устройство и эксплуатация колёс
Самоклеящиеся этикетки, A4, 105x70 мм, 8 этикеток на листе, 100 листов. 
Рюкзак детский "Сова", 32х26х10 см. 
Этикетка самоклеящаяся "Lomond", А4, белая. 97. Продольно-резательный станок производительностью 350 т/сутки
98. Технические средства транспорта
99. Патентный поиск на тему: "Современная оснастка станка" по курсу "Основы научной деятельности"
100. Методические указания по технической механике
Совок большой. 
