![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Промышленность и Производство
Техника
Технико-экономическое обоснование выбора фундамента мелкого заложения |
1. Исходные данные 1.1 Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства Таблица 1. Сводная ведомость физико-механических свойств грунтов Физико - механические характеристики Формула расчета Слои грунта №1 №2 №3 1 2 3 4 5 Мощность слоя h, м 4.7 3.6 - Удельный вес грунта γ при естественной влажности, кН/м3 γ =ρg 20 19.9 20.6 Удельный вес твердых частиц γs, кН/м3 γs =ρsg 26.8 26.4 27.4 Естественная влажность ω, дол.ед. 0.28 0.21 0.19 Удельный вес сухого грунта γd, кН/м3 γd = γ/(1 ω) 15.63 16.45 17.3 Коэффициент пористости е, д.е. е= γs/ γd -1 0.75 0.69 0.58 Удельный вес грунта с учетом взвешивающего действия воды γsв, кН/м3 γsв =( γs – γω)/ (1 е) 9.6 10.25 11.01 Степень влажности грунта Sr, д.е. Sr =( γs ω)/ (е γω) 1.00 0.92 0.89 Влажность на границе текучести ωL, д.е. 0.29 - 0.36 Влажность на границе пластичности ω р, д.е. 0.13 - 0.17 Число пластичности грунта I р, д.е. Ip=ωL-ωp 0.16 - 0.19 Показатель текучести I L, д.е. I L=( ω-ωp)/I р 0.94 - 0.1 Коэффициент сжимаемости грунтов mo, Мпа1 - - - Коэффициент относительной сжимаемости грунта mv, МПа1 mv=m0/(1 e) - - - Коэффициент бокового расширения μ - - - Удельное сцепление с, кПа 5 - 80 Угол внутреннего трения φ, град. 19° 39° 20° Модуль деформации грунта Е, МПа E=&be a;/mv, &be a;=(1-2μІ)/(1-µ) 10 42 28 Условное расчетное сопротивление Ro, кПа - 343 318 Примечание - Удельный вес воды - γω =10 кН/м3; ускорение свободного падения g=10 м/с2. 1.2 Заключение по данным геологического разреза площадки строительства и выбор возможных вариантов фундаментов I слой: суглинок – толщина слоя 4.7м; по степени влажности суглинок относится к насыщенные водой (0.5&l ;Sr&l ;1.00); по коэффициенту пористости к средней плотности (0.60&l ;e=0.66&l ;0.75); E=10.00МПа. II слой: песок средней крупности – толщина слоя 3.6м; по степени влажности относится к насыщенной водой; по коэффициенту пористости относится к средней плотности; E=42 МПа; условное расчетное сопротивление R0=343 кПа. III слой :глина - по числу пластичности Ip=0.19 – глина; по показателю текучести находится в полутвердом состоянии (0&l ;IL=0.1&l ;0.25); E=28 МПа; условное расчетное сопротивление R0=318 кПа. Заключение по данным геологического разреза: природный рельеф площадки спокойный с горизонтальным залеганием пластов грунта. II и III слои грунтов могут служить основанием для фундамента. Выбор возможных вариантов фундаментов: в качестве возможных вариантов фундамента принимаем: - фундамент мелкого заложения; - свайный фундамент на забивных призматических сваях. 1.3 Сбор нагрузок, действующих на фундамент В соответствии с установлено 18 видов постоянных и временных нагрузок, которые могут действовать на конструкции мостов и, следовательно, передаваться на опору. На рисунке 1. показаны следующие основные нагрузки: вертикальные нагрузки - масса пролетных строений Рп, являющаяся суммарной равнодействующей сил Рп/2, соответствующих давлению от примыкающих к данной опоре двух пролетных строений; сила воздействия на опору Ртр от временной подвижной вертикальной нагрузки, являющаяся равнодействующей сил Ртр/2, полученных от загрузки примыкающих к опоре пролетов; масса опоры Ро - собственная масса надфундаментной части опоры.
горизонтальная нагрузка - горизонтальная составляющая Т силы воздействия на опору Ртр от временной подвижной вертикальной нагрузки. Рисунок 1. – Опора моста с действующими нагрузкамиТаблица 2. Нагрузки, действующие на фундамент Наименование нагрузки Условное обозначение Ед. изм. Выражение для определения Кол-во Масса пролетных строений Рп кН 1350 Сила воздействия от временной вертикальной подвижной нагрузки Ртр кН 6075 Горизонтальная сила Т кН 750 Вес опоры моста Ро кН 373.5 2. Проектирование фундамента мелкого заложения на естественном основании 2.1 Определение глубины заложения подошвы фундамента. выбор отметки обреза фундамента 2.1.1 Определение глубины заложения подошвы фундамента Нормативная глубина сезонного промерзания определяется по формуле: df =do√M , где М, — коэффициент, численно равный сумме абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму в данном климатическом районе; do - глубина промерзания (см), зависящая от вида грунта, принимается равной: песков средней крупности-23см. df =do√M =23 √42=149.06см=1.5м Расчетная глубина сезонного промерзания грунта определяется по формуле: df=khdf , где kh, - коэффициент, учитывающий влияние теплового режима сооружения и принимаемый для отапливаемых зданий в зависимости от конструкций полов и температуры внутри помещений, а для наружных и внутренних фундаментов, неотапливаемых зданий ,kh = 1.1. df=khdf =1.1 149.06=164.56см=1.6м 2.1.2 Выбор отметки обреза фундамента Обрез фундамента принимаем на 0.5м ниже горизонта самых низких вод 2.2 Определение площади подошвы фундамента и расчетного сопротивления основания Размеры обреза фундамента в плане принимаю больше размеров надфундаментной части опоры на величину с=0.2м в каждую сторону для компенсации возможных отклонений положения и размеров фундамента при разбивке и производстве работ (рис.1). Минимальная площадь подошвы фундамента рассчитывается по формуле Ami =(A 2c)-(B 2c), где А и В - ширина и длина надфундаментной части опоры в плоскости обреза фундамента, принимается по заданию. Ami =(10.4 2∙0.15)(1.5 2∙0.15) = 19.26мІ Далее по формуле (1) приложения 24 определяется расчётное сопротивление грунта основания (МПа) при ширине подошвы фундамента b= (В 2с) R = 1.7{R0 k2γ(d -3)}, где R0 = 343 кПа— условное сопротивление грунта, МПа; b = 2м — ширина подошвы фундамента, м; d = 5.7м — глубина заложения фундамента, принимается от поверхности грунта до подошвы фундамента; γ - осредненное по слоям расчётное значение удельного веса грунта, расположенного выше подошвы фундамента, вычисленное без учёта взвешивающего действия воды, МН/мі, по формуле: γ = ∑ γi hi / ∑hi , где γi - удельный вес отдельных слоев грунта, лежащих выше подошвы фундамента, кН/м3; hi — толщина отдельных слоев грунта выше подошвы фундамента, м; k1 и k2 -коэффициенты, принимаемые по таблице 4, прил. 24 . k1= 0.1 мֿ№ k2 = 3 R = 1.7{343 3∙19.9(5.7 -3)}=274.02 кПа 2.3 Проверка принятых размеров фундамента Расчёт преследует цель определить средние, максимальные и минимальные давления под подошвой фундамента и сравнить их с расчётным сопротивлением грунта: p= 1/A ≤ γcR/γ , pmax= 1/A M1 /W ≤ γcR/γ , pmi = 1/A - M1 /W ≥0 , где p, pmax и pmi — соответственно среднее, максимальное и минимальное давления подошвы фундамента на основание, кПа; 1 - расчётная вертикальная нагрузка на основание с учётом гидростатического давления воды, если оно имеет место, кН; М1 - расчётный момент относительно оси, проходящей через центр тяжести подошвы фундамента, кН∙м; A — площадь подошвы, м2; W- момент сопротивления по подошве фундамента, м3; W= blІ/6 где l- длина подошвы фундамента, м; b - ширина подошвы фундамента, м; R -расчётное сопротивление грунта под подошвой фундамента, кПа; γс=1,2 - коэффициент надёжности по назначению сооружения; γп=1,4 - коэффициент условий работы.
Определяем нормальную 1 и моментную нагрузки М1 , действующие на основание 1 = 1,2(Р0 Рп Рф Рг) 1,13∙Ртр, М1 = 1,2Т(Н hФ), где Рф и Рг — соответственно нагрузки от веса фундамента и грунта на его уступах (с учётом взвешивающего действия воды, при УПВ выше подошвы фундамента), кН; Н — высота опоры моста, м; hф — высота конструкции фундамента, м. Расчётные величины Ро, Рп, Ртр, Т даны в таблице 2. Путем последовательных подборов размеров фундамента и глубины заложения подошвы, принимаем: d = 5.7 м – глубина заложения фундамента hф =6.2 м – высота фундамента a=11 м – длина подошвы фундамента b= 2 м – ширина фундамента A = a∙b = 11∙2= 22 мІ - площадь подошвы фундамента Рф Рг Рв=5.7·20·22 1.1·10·22 = 2750 кН 1 = 1.2(373.5кН 1350кН 2750кН) 1.13 ∙ 6075кН = 12232.95 кН М1 = 1.2 ∙ 750кН(10.5м 6.8м) =15570 кН∙м W = 4 ∙ 13І/6 = 112.6 мі Определяем давления под подошвой фундамента: p=12232.95кН /22мІ = 556.04 кПа≤ γcR/γ =1.2∙274.02/1.4 =234.9 кПа pmax=12232.95кН/22мІ 15570кН∙м/20.5мі= 1315.5кПа≤ γcR/γ =234.9 кПа Выбранные глубина заложения подошвы и размеры фундамента не удовлетворяют условию по первой группе предельных состояний. Увеличиваем размеры подошвы фундамента: d = 5.7 м – глубина заложения фундамента hф =6.2 м – высота фундамента a=13 м – длина подошвы фундамента b= 4 м – ширина фундамента A = a∙b = 13∙4= 52 мІ - площадь подошвы фундамента R = 1.7{343 3∙19.9(5.7 -3)}=973.74 кПа Рф Рг Рв=5.7·20·52 1.1·10·52 = 6500 кН 1 = 1.2(373.5кН 6500кН 2750кН) 1.13 ∙ 6075кН = 16732.95 кН М1 = 1.2 ∙ 750кН(10.5м 6.8м) =15570 кН∙м W = 4 ∙ 13І/6 = 112.6 мі Определяем давления под подошвой фундамента: p=16732.95кН /52мІ = 321.8 кПа≤ γcR/γ =1.2∙973.74/1.4 =834.6 кПа pmax=16732.95кН/52мІ 15570кН∙м/112.7мі= 1315.5кПа≤ γcR/γ =834.6 кПа Слишком большой запас прочности уменьшим размеры подошвы фундамента принимаем: d = 5.7 м – глубина заложения фундамента hф =6.2 м – высота фундамента a=12.7 м – длина подошвы фундамента b= 3.7 м – ширина фундамента A = a∙b = 12∙3.7= 44.4 мІ - площадь подошвы фундамента Рф Рг Рв=5.7·20·44.4 1.1·10·44.4 = 5550 кН 1 = 1.2(373.5кН 1350кН 5550кН) 1.13 ∙ 6075кН =15592.95 кН М1 = 1.2 ∙ 750кН(10.5м 6.8м) =15570 кН∙м W = 3.7 ∙ 12.7І/6 = 99.5 мі Определяем давления под подошвой фундамента: R = 1.7{343 3∙19.9(5.7 -3)}=956.25 кПа p=15592.95кН /44.4мІ =351.2кПа ≤ γcR/γ =1.2∙956.25/1.4=819.6кПа pmax=15592.95кН/44.4мІ 15570кН∙м/99.5мі= 507.7кПа≤ γcR/γ =819.6 кПа pmi =15592.95кН/44.4м І - 15570кН∙м/99.5мі= 194.7кПа &g ;0 Выбранные глубина заложения подошвы и размеры фундамента удовлетворяют условию по первой группе предельных состояний. Принимаем размеры поперечного сечения подошвы фундамента: d = 5.7 м – глубина заложения фундамента hф =6.2 м – высота фундамента a=12.7 м – длина подошвы фундамента b= 3.7 м – ширина фундамента 2.4
Проектирование организации осуществляется по следующим этапам: определение целей и результатов деятельности, определение связей с внешней средой, разделение процессов, группировка функций, определение иерархии в организации, разделение прав и ответственности, определение уровней централизации и децентрализации, выбор стратегического принципа функционирования, внесение изменений. Этот процесс состоит из трех стадий: предпроектная подготовка, проектирование и внедрение. Проект системы управления организацией содержит: технико-экономическое обоснование целесообразности и необходимости совершенствования системы управления персоналом, предназначенное для производственно-хозяйственной необходимости и технико-экономической целесообразности совершенствования системы управления организацией, задание на организационное проектирование, организационный общий проект, организационный рабочий проект. 13. Современные типы организационных структур Наиболее молодой тип организационных структур – адаптивная организационная структура, гибкая структура, способная изменяться (адаптироваться) в соответствии с требованиями внешней среды
5. Влияние технологических процессов на экономические показатели
10. Разработка технологического процесса ЕО автомобиля ЗИЛ-130
11. Разработка модели технологического процесса получения ребристых труб и ее апробация
13. Проектирование технологического процесса изготовления детали - крышка подшипниковая
14. Проектирование технологического процесса изготовления детали - Стабилизатор
15. Разработка технологического процесса изготовления детали
16. Разработка технологического процесса изготовления вала
17. Разработать технологический процесс изготовления крана вспомогательного тормоза локомотива 172
19. Технологические процессы в машиностроении
20. Разработка технологического процесса ТР топливной аппаратуры автомобиля ГАЗ-31029
21. Разработка технологического процесса ТР переднего моста автомобиля ГАЗ-31029
28. Влияние технологических процессов на окружающую среду и здоровье человека
29. Разработка технологического процесса
30. Категория "экономические споры" в арбитражном процессе
31. Разрабка технологического процесса сборки и сварки корпусной конструкции
32. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
33. Разработка технологического процесса сборки и монтажа печатной платы «Пульт ДУ»
34. Организация торгово-технологического процесса по продаже непродовольственных товаров.
35. Общие правила технологического процесса
36. Разработка технологического процесса
37. Разработка технологического процесса изготовления детали с применением ГАП и ГПС
41. Безопасность оборудования и технологических процессов
42. Краткое описание основных технологических процессов топливного производства
43. Автоматизация и моделирование технологического процесса
44. Безопасность технологических процессов и оборудования
46. Технологические процессы в животноводстве по откорму КРС в условиях Обь-Иртышской поймы
47. Технологический процесс освоения закустаренных земель
48. Механизация технологических процессов свиноводческой фермы на 1000 голов
49. Автоматизация технологических процессов и производств
50. Компьютерное моделирование технологических процессов
51. Технологический процесс разработки программного обеспечения
52. Разработка технологического процесса сборки и монтажа усилителя фототока
57. Технологические процессы в кулинарии
58. Технологический процесс производства ромовой бабы
59. Организация технологического процесса и взаимосвязь с устройством и планировкой оптового склада
61. Организация торгово-технологического процесса на примере РУПП "Витязь"
62. Торгово-технологический процесс и пути его совершенствования
63. Совершенствование торгово-технологического процесса
64. Анализ заводского технологического процесса изготовления детали
65. Безопасность технологического процесса производства асфальтового бетона
66. Выбор ресурсосберегающего технологического процесса изготовления продукции
67. Модернизация технологического процесса механической обработки детали – лапа долота
68. Параметры технологических процессов
69. Проектирование технологических процессов изготовления деталей
73. Проектирование технологического процесса механической обработки детали
74. Проектирование технологического процесса механической обработки детали типа вал
75. Проектирование технологического процесса сборки датчика
77. Разработка системы автоматизации технологического процесса на примере установки ЭЛОУ-АВТ
78. Разработка технологического процесса
79. Разработка технологического процесса изготовления детали
80. Разработка технологического процесса изготовления детали "Архиметов червяк"
81. Разработка технологического процесса изготовления детали "Основа излучателя"
82. Разработка технологического процесса изготовления детали "Пробка"
83. Разработка технологического процесса механической обработки детали "Вал-шестерня"
84. Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "фланец"
85. Разработка технологического процесса механической обработки заготовки "Ролик"
89. Разработка технологического процесса получения горячекатаного листа
90. Разработка технологического процесса производства летних женских туфель
91. Разработка технологического процесса сборки "Штампа"
92. Разработка технологического процесса сборки редуктора
93. Разработка технологического процесса сборки редуктора червячного и изготовления крышки корпуса
94. Разработка технологического процесса термической обработки детали
95. Разработка технологического процесса термической обработки детали из стали марки 20ХНР
96. Разработка технологического процесса термической обработки стальной детали. Вал коробки передач
97. Свойства материалов и технологический процесс их переработки
98. Совершенствование технологического процесса изготовления фрез
99. Технологический процесс восстановления коленчатого вала ЗМЗ-53