![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Разработка технологического процесса термической обработки стальной детали. Болт шатунный |
Разработка технологического процесса термической обработки детали Разработать технологический процесс термической обработки стальной детали: Болт шатунный. Марка стали: Ст. 40ХН Твердость после окончательной термообработки: НВ 302 - 352 Цель задания: практическое ознакомление с методикой разработки технологического процесса термической обработки деталей (автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин); приобретение навыков самостоятельной работы со справочной литературой, более глубокое усвоение курса, а также проверка остаточных знаний материала, изучаемого в 1 семестре. Порядок выполнения задания: Расшифровать марку заданной стали, описать ее микроструктуру, механические свойства до окончательной термообработки и указать, к какой группе по назначению она относится. Описать характер влияния углерода и легирующих элементов заданной стали на положение критических точек Ас1 и Ас3, Асm. Рост зерна аустенита, закаливаемость и прокаливаемость, на положение точек Мн и Мк, на количество остаточного аустенита и на отпуск. При отсутствии легирующих элементов в заданной марке стали описать влияние постоянных примесей (марганца, кремния, серы, фосфора, кислорода, азота и водорода) на ее свойства. Выбрать и обосновать последовательность операции предварительной и окончательной термообработки деталей, увязав с методами получения и обработки заготовки (литье, ковка или штамповка, прокат, механическая обработка). Назначить и обосновать режим операций предварительной и окончательной термообработки деталей (температура нагрева и микроструктура в нагретом состоянии, охлаждающая среда). Описать микроструктуру и механические свойства материала детали после окончательной термообработки. Расшифровка марки стали. Сталь марки Ст.40ХН: хромоникелевая конструкционная легированная сталь содержит 0,39 – 0,41% углерода, 1 % хрома и никеля. В хромоникелевые стали вводят хром и никель. Никель является дорогой примесью. Хромоникелевые стали являются наилучшими конструкционными сталями; они обладают высокой прочностью и вязкостью, что особо важно для деталей, работающих в тяжелых условиях. Хромоникелевые стали имеют высокую прокаливаемость. К недостаткам хромоникелевых сталей относятся плохая обрабатываемость их резанием, обусловленная присадкой никеля, и большая склонность к отпускной хрупкости второго рода. Хромоникелевые стали подвергают как цементации с последующей термической обработкой, так и улучшению. Хромоникелевые стали широко применяют в авиа- и автотракторостроении. Хром является легирующим элементом, он широко применяется для легирования. Содержание его в конструкционных сталях составляет 0,7 – 1,1%. Присадка хрома, образующего карбиды, обеспечивает высокую твердость и прочность стали. После цементации и закалки получается твердая и износоустойчивая поверхность и повышенная по сравнению с углеродистой сталью прочностью сердцевины. Эти стали применяются для изготовления деталей, работающих при больших скоростях скольжения и средних давлениях (для зубчатых колес, кулачковых муфт, поршневых пальцев и т.п.). Хромистые стали с низким содержанием углерода подвергают цементации с последующей термической обработкой, а со средним и высоким содержанием углерода – улучшению (закалке и высокому отпуску).
Хромистые стали имеют хорошую прокаливаемость. Недостатком хромистых сталей является их склонность к отпускной хрупкости второго рода. Основным требованием, предъявляемым к легированным конструкционным сталям, является сочетание высокой прочности, твердости и вязкости. Наряду с этим они должны иметь хорошие технологические и эксплуатационные свойства и быть дешевыми. Введение в сталь легирующих элементов само по себе уже улучшает ее механические свойства. Таблица 1. Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543-71 C Si S M P i Cr Cu 0,39 – 0,41 0,17 – 0,37 ≤ 0,035 0,50 – 0,80 ≤ 0,035 1,00 – 1,40 0,45 – 0,75 ≤ 0,30 Таблица 2. Температура критических точек, 0С. Ас1 Ас3 Аr1 Ar3 750 790 - - Назначение: Шатуны, шпиндели, коленчатые валы, шестерни, муфты, болты и другие ответственные детали. Таблица 3. Механические свойства при комнатной температуре. Режим термообработки Сечение, мм σ0,2, Н/мм2 σв, Н/мм2 &del a;, % Ψ, % KCU, Дж/см2 HRC HB Закалка 830 – 850 Масло до100 590 735 14 45 59 590 235 - 277 Отпуск 550 - 600 Вода или масло 375 785 13 42 59 640 246 - 293 σ0,2, Н/мм2 - предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации при нагружении 0,2%; σв, Н/мм2 - временное сопротивление (предельная прочность при разрыве). KCU, Дж/см2 - ударная вязкость после разрыва. Ψ, % - относительное сужение после разрыва. 2. Анализ влияния углерода и легирующих элементов стали на технологию ее термообработки и полученные результаты. Хром повышает точку А3 и понижают точку А4 (замыкает область γ-железа). Температура эвтектоидного превращения стали (точку А1) в присутствии хрома повышается, а содержание углерода в эвтектоиде (перлите) понижается. При содержании хрома 3 - 5% в стали одновременно присутствуют легированный цементит и карбид хрома Cr7C3, а если более 5% хрома, то в стали находится только карбид хрома. С углеродом хром образует карбиды (Cr7C3,Cr4C) более прочные и устойчивые, чем цементит. Растворяясь в феррите, хром повышает его твердость и прочность и прочность, незначительно снижая вязкость. Хром значительно увеличивает устойчивость переохлажденного аустенита. В связи с большой устойчивостью переохлажденного аустенита и длительностью его распада, изотермический отжиг и изотермическую закалку хромистой стали проводить нецелесообразно. Хром значительно уменьшает критическую скорость закалки, поэтому хромистая сталь обладает глубокой прокаливаемостью. Температура мартенситного превращения при наличии хрома снижается. Хром препятствует росту зерна и повышает устойчивость против отпуска. Поэтому отпуск хромистых сталей проводится при более высоких температурах по сравнению с отпуском углеродистых сталей. Хромистые стали подвержены отпускной хрупкости и поэтому после отпуска детали следует охлаждать быстро (в масле). Карбидообразующими элементами являются хром и марганец. При растворении карбидообразующих элементов в цементите образующиеся карбиды называются легированным цементитом. При повышении содержания карбидообразующего элемента образуются самостоятельные карбиды данного элемента с углеродом, так называемые простые карбиды, например, Cr7C3, Cr4C, Mo2C.
Все карбиды очень тверды (HRC 70 - 75) и плавятся при высокой температуре. Растворимость никеля в α-железе увеличивается с понижением температуры; при 700°. . . 5% никеля, при 400°. . . 10% никеля. Ограниченная область α твердого раствора. Никель повышает твердость и прочность феррита. Открытая область γ твердого раствора; непрерывная растворимость. Высокая вязкость, малая прочность и твердость никелевого аустенита. Повышает критическую точку А4, понижает А1 и А3. Микроструктура феррита Необходимо иметь в виду, что карбидообразующие элементы только в том случае повышают устойчивость аустенита, если они растворены в аустените. Если же карбиды находятся вне раствора в виде обособленных карбидов, то аустенит, наоборот, становится менее устойчивым. Это объясняется тем, что карбиды являются центрами кристаллизации, а также тем, что наличии нерастворенных карбидов приводит к обеднению аустенита легирующим элементом и углеродом. 3. Последовательность операции предварительной и окончательной термообработки деталей. Предел выносливости, Н/мм2 Термообработка σ -1 & au; -1 594 892 Закалка 845 °С, вода, Отпуск 480°С, вода, σ 0,2=900 Н/мм2, σ в= 1150 Н/мм2 506 773 Закалка 845 °С, вода, Отпуск 590°С, вода, σ 0,2= 810 Н/мм2, σ в= 1010 Н/мм2 Хромоникелевые стали со средним и высоким содержанием углерода – улучшению (закалке и высокому отпуску). Доэвтектоидные стали при закалке нагревают до температуры на 30 -50°С выше верхней критической точки Ас3. При таком нагревании исходная феррито-перлитная структура превращается в аустенит, а после охлаждения со скоростью больше критической образуется структура мартенсита. Скорость охлаждения оказывает решающее влияние на результат закалки. Преимуществом масла является то, что закаливающаяся способность не изменяется с повышением температуры масла. 4. Режим операций предварительной и окончательной термообработки детали Последовательность операций обработки поршневого пальца, изготовленного из стали 45ХН : Механическая обработка - закалка - высокий отпуск - механическая обработка; Основная цель закалки стали это получение высокой твердости, и прочности что является результатом образования в ней неравновесных структур – мартенсита, троостита, сорбита. Заэвтектоидную сталь нагревают выше точки Ас1 на 30 - 90 0С. Нагрев заэвтектоидной стали выше точки Ас1 производится для того, чтобы сохранить в структуре закаленной стали цементит, является еще более твердой составляющей, чем мартенсит (температура заэвтектоидных сталей постоянна и равна 850 - 870 0С). Масло недостаточно быстро охлаждает при 550 - 650°С, что ограничивает его применение только тех сталей, которые обладают небольшой критической скоростью закалки. После нагрева и выдержки изделие охлаждают в различных средах. При несквозной прокаливаемости микроструктура внутренних слоев изделие представляется троостит. Сталь со структурой троостита обладает повышенной твердостью (НВ 330 - 400), достаточной прочностью, умеренной вязкостью и пластичностью. Высокий отпуск характеризуется температурой нагрева 500 - 600 0С и структурой сорбита.
Наш завод не ожидал такого задания на 1936 год. Инженерный расчет показывал, что в текущем году он не может выпустить ни одной пушки, потому что не сумеет полностью разработать, изготовить и освоить технологический процесс и оснастку. Слишком незначительная мощность технического отдела и инструментального цеха не позволяла организованно, на должном уровне начать выпуск пушек в валовом производстве. Но одно дело возможности, другое приказ. Завод приступил к выполнению приказа. Дирекция вынуждена была запустить в производство пушки Ф-22 по временной технологии, а технический отдел продолжал разработку технологического процесса и оснастки. Завод как бы раздвоился, это грозило серьезными неприятностями. Что означает так называемая временная технология? По существу, кустарный способ производства. Станочников вооружают только такими приспособлениями и таким специальным инструментом, без которых невозможно изготовить детали Метод изготовления пушек по кустарной технологии требует высококвалифицированных станочников и слесарей, а наш завод в то время почти не имел рабочих такой квалификации, да и инженерно-технический состав в большинстве своем был еще слабоват
1. Технология изготовления болтов методом холодной штамповки
2. Технология изготовления шпаргалки
4. Технология изготовления микросхем
5. Технология изготовления печатных форм
9. Технология изготовления декоративной косметики
10. Разработка технологии изготовления монометаллических форм
11. Технология изготовления распределительного вала
12. Технология изготовления втулки
13. Технология изготовления объемных букв
14. Анализ технологий изготовления флексографских печатных форм
15. Анализ технологии изготовления модуля сопряжения цифрового мультиметра с компьютером
16. Конструирование и технология изготовления звукового сигнализатора отключения сетевого напряжения
17. Технология изготовления блюда
18. Общая технология изготовления масла
20. Разработка технологии изготовления валов
21. Разработка технологии изготовления заготовки кованого валка для холодной прокатки
25. Технология изготовления оптических поверхностей
26. Технология изготовления рычага
27. Технология изготовления СВЧ элементов конструкций РЭС
28. Технология изготовления цемента на предприятии ЗАО "Белгородский цемент"
29. Технология термической обработки резцов из быстрорежущей стали
30. Научно-технический анализ методической литературы по технологии изготовления каминов
31. Технология изготовления, установка оконной створки
32. Конструкционные стали в машиностроении
33. Разработка технологии плавки стали в электродуговой печи ДСП-80 и расчет ее механизма
34. Разработка технологии по изготовлению книжного издания по искусству
35. Проектирование технологий и изготовления изделий машиностроения
36. Технология восстановительного ремонта шатуна
37. Формирование свойств материала и размерных связей в процессе изготовления детали
42. Технология возведения одноэтажного промышленного здания
43. Структура организации материи
44. Геологическаа форма движения материи
46. Великий график Добужинский М.В.
47. Роль техники и технологии в процессе развития культуры
48. Что стало бы с литературой, если бы не было музыки
49. Материал для сочинения по литературе
51. Ctp-технология, глубокая печать, брошюровочно-переплетные процессы
52. Безопасность информационных технологий
53. Технология ADSL
58. Технологии поиска документальной информации в INTERNET
59. Реализация сетевых компьютерных технологий в системе международного маркетинга
60. web дизайн: Flash технологии
61. Удалённый доступ к частной сети через Интернет с помощь технологии VPN
62. Wi-Fi - технология беспроводной связи
63. Новые технологии в организации PC
64. Использование компьютерных технологий в деятельности ОВД
65. Лекции по информационным технологиям
66. Основные технологии накопителей на магнитной ленте
67. Технология беспроводной передачи информации на примере технологии Bluetooth
68. Средства составления и изготовления текстовой информации - сканеры
73. Информационные технологии в экономике. Средства организации экономико информационных систем.
74. Цифровая обработка графики
76. VB, MS Access, VC++, Delphi, Builder C++ принципы(технология), алгоритмы программирования
77. Обучающая программа "Графика" программированию в графическом режиме на языке turbo-pascal 7.x
78. Информационные системы и технологии
80. Новые технологии. Microsoft Office XP
81. Технология обработки графической информации в базовом курсе информатики
82. Построение графика функции различными методами (самостоятельная работа учащихся)
83. Новые информационные технологии обучения в математике
84. Технология производства низина. Антибиотические свойства низина
85. Внедрение информационных технологий при ведении социально-гигиенического мониторинга
89. Современные педагогические технологии
90. Проблема эффективности урока графики
91. Развитие творческих способностей учащихся на уроках "Технология швейного производства"
92. Технология работы социального педагога с семьёй
93. Изучение технологии нейронных сетей в профильном курсе информатики
95. Геометрический материал на уроках математики (наглядность)
96. Новые информационные технологии обучения в математике
97. Основы промышленного рыболовства и технология рыбных продуктов