![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Проектирование аспирационной системы деревообрабатывающего цеха |
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра станков и инструментов И. Т. Глебов Подъемно-транспортные машины отрасли: Проектирование аспирационной системы деревообрабатывающего цеха Методические указания для выполнения учебных заданий и дипломных проектов студентами очной и заочной форм обучения направления 635600 "Технология лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств" специальности 260200 "Технология деревообработки" по дисциплине "Подъемно-транспортные машины отрасли" Екатеринбург 2005 Аннотация Методические указания разработаны для студентов специальности 260200 с возможностью использования студентами специальности 170402. Учебные дисциплины: - "Подъемно-транспортные машины отрасли" (раздел: пневмотранспорт деревообрабатывающих предприятий, специальность – 260200); - "Пневмотранспорт деревообрабатывающих предприятий" (специальность – 170402); - Дипломное проектирование (специальности: 260200 – конструктивная часть; 170402 – тема проекта). Проф. кафедры станков и инструментов И.Т. ГлебовВведение Методические указания предназначены для выполнения студентами специальности 260200 учебных заданий при изучении раздела "Пневмотранспорт" учебной дисциплины "Подъемно-транспортные машины отрасли", а также для выполнения дипломных проектов. В учебных заданиях и дипломных проектах обычно решается задача следующего содержания "Выполнить проект централизованной аспирационной системы деревообрабатывающего цеха". Аспирационной называется система, обеспечивающая нормативные санитарно-гигиенические условия труда в рабочей зоне станка. В деревообрабатывающих цехах применяются централизованные аспирационные системы прямоточные и рециркуляционные. Прямоточная система выбрасывает очищенный теплый воздух в атмосферу. Ее рекомендуется применять в случае, если в цехе обрабатывается сырой лесоматериал. Рециркуляционная система возвращает очищенный воздух в цех. Она может работать только с сухими древесными частицами. В задании на проектирование аспирационной системы цеха обычно прилагается схема технологического процесса, планировка цеха, указывается место расположения вентиляторов и бункера для временного хранения измельченных отходов.1. Определение количества систем Каждая аспирационная подсистема состоит из ответвлений (воздуховодов), подключаемых к приемникам станков, коллектора, магистрального воздуховода и вентилятора. Магистральные воздуховоды подсоединяются либо к циклонам, смонтированными на бункере, либо к рукавным тканевым фильтрам, установленным в корпусе бункера. Оптимальная производительность по отсасываемому воздуху одной централизованной аспирационной подсистемы принимается около 7.10 тыс. м3/ч. Количество централизованных аспирационных подсистем находят по сумме значений объемов отсасываемого воздуха каждым отсосом дереворежущих станков: , (1) где Qmi i – минимальный объем отсасываемого воздуха отдельного механизма резания станка (прил. 1); m – количество отсосов механизмов резания всех станков цеха. Для повышения надежности работы в централизованную аспирационную систему лучше не включать отсосы станков с производительностью по воздуху менее 400 м3/ч.
Воздуховод, подведенный к такому отсосу, имеет небольшой диаметр и поэтому создает большое сопротивление движению воздуха. Такие станки лучше подключать к автономным стружкоотсосам .2. Прокладка воздуховодов Прокладку воздуховодов в цехе осуществляют двумя способами: с верхней или с нижней разводкой. В первом случае воздуховоды прокладывают на высоте 2,5 – 4,0 м над полом и соединяют вертикальными стояками с отсосами станков. Трубы должны быть надежно закреплены на трапециях, подвесках к балкам перекрытия, потолку и не мешать движению транспортных средств, кран-балки, например. При нижней разводке все трубы располагаются под полом и соединяются с отсосами станков вертикальными стояками. Трубы прокладываются в штольнях или подвальном помещении. Обслуживание таких воздуховодов затруднено. Все горизонтальные воздуховоды желательно размещать в двух направлениях – вдоль и поперек цеха. Надо избегать наклонного расположения труб, стараясь прокладывать их только горизонтально и вертикально. При этом надо стремиться получить меньшее количество отводов (колен).3. Выбор типа пылеуловителя Для отделения и очистки воздуха от древесных частиц в аспирационных системах используют циклоны или рукавные тканевые фильтры. При этом сопротивление циклона или фильтра должно быть в пределах 900.1200 Па . Сопротивление циклонов определяется по аэродинамическим характеристикам (прил. 2) в зависимости от количества проходящего через них воздуха. Расчет рукавных фильтров. Гидравлическое сопротивление рукавного фильтра (р определяется по следующей формуле, Па: , (2) где (руд – удельное гидравлическое сопротивление, Па(ч/м, (руд = 10 – 15 Па(ч/м; Q – производительность фильтра по воздуху, м3/ч; S – площадь фильтрации рукавов, м2. При расчете задаются значением (р в пределах от 900 до 1200 Па. Из (2) находят площадь фильтрации рукавов. Затем задаются диаметром рукава (120-140 мм) и длиной. Находят поверхность одного рукава, а затем – количество рукавов. Предлагается схема размещения рукавов (рис. 1). При этом размер b или l должен обеспечить проезд самосвала под бункером (3.3,5 м). По схеме блока фильтров уточняют возможное количество рукавов, находят их площадь и окончательно уточняют потерю давления рукавных фильтров. Схема бункера с блоком рукавных фильтров показана на рис. 2. На стойках 1 смонтирован бункер для временного хранения древесных частиц, блок тканевых рукавов 2, вибраторы 3, камера для очищенного воздуха 4, патрубок для подачи очищенного воздуха в цех 5 и патрубок 6 для подачи запыленного воздуха в бункер. При такой схеме установки разгрузка бункера производится при выключенных вентиляторах. Самосвал ставится под погрузку в пространство 7. Общий вид установки показан на рис. 3.4. Подготовка исходных данных Для подготовки исходных данных необходимо прежде всего проложить трассы ответвлений к коллектору и трассу магистрального сборного трубопровода от коллектора через вентилятор к пылеуловителю, установленному на бункере. Для этого используют чертеж размещения технологического оборудования. Кроме того, делают поперечный разрез цеха для указания необходимых высотных отметок.
Для наглядности без масштаба вычерчивают расчетную схему кустовой трубопроводной сети с указанием высотных отметок отсосов 1 (рис. 4), ответвлений, коллектора 2, магистрального всасывающего трубопровода 3, вентилятора 4, магистрального нагнетательного трубопровода 5 и приемного патрубка циклона 6. Место установки коллектора выбирается так, чтобы потеря давления в ответвлениях была бы по возможности одинаковой, т.е. незначительно отличалась бы от максимального значения. Практически коллектор устанавливают как можно ближе к торцовочным станкам и к станкам, в отсосах которых назначается большая скорость воздушного потока. На схеме точно показывают количество отводов, их угол поворота, указывают развернутые длины участков. Для этого по чертежу трассы воздуховодов аспирационной системы с помощью миллиметровой линейки и с учетом масштаба чертежа, а также высотных отметок трассы, определяют развернутую длину ответвлений. Находят длину участков магистрального трубопровода. Результаты измерений и аспирационные характеристики станков (прил. 1) записывают в таблицу, заполняемую по форме табл. 1. Таблица 1 Исходные данные кустовой аспирационной системы Диаметры Объем Скорость Коэффициен Выход № присоеди отсасы воздуха в т отходов отсос Режущ нительны ваемог сечении гидравличе всего и в а, ий х о патрубка ского том числе модел инстр патрубко воздух отсоса и сопротивле пыли (в ь умент в а (воздуховод ния знаменателе станк отсосов, Qmi , а) v, м/с отсосов ( ) G, кг/ч а м м3/ч Пример ЦА-2А Пила А 0,1 850 30,1(17) 1,0 357,5/32,5 Количество отводов ответвлений – 3 с углом поворота 90(, ((о = 0,45. Высота приемника стружки станка показана на схеме И так далее для каждого ответвления. Длина магистрального трубопровода за коллектором- 12 м.5. Гидравлический расчет Расчет выполняют на компьютере по программам "KAS рециркуляционная" или "KAS прямоточная" (программы прилагаются отдельным файлом). После ввода исходных данных на дисплее отображаются результаты расчетов, которые надо прочитать и подкорректировать в соответствии с приведенными в программе указаниями. В п. 1 приводятся диаметры трубопроводов ответвлений. Их надо округлить в меньшую сторону до размеров стандартного ряда. В конце расчетов приводится значение напора вентилятора. Помните, развиваемый напор центробежного пылевого вентилятора не превышает 3200 Па. Если эта цифра получилась больше, то сначала проверьте правильность ввода исходных данных, а затем обратитесь к п. 12 и попытайтесь уменьшить потери давления в коллекторе. После благополучного выполнения расчетов выбирается вентилятор .6. Подготовка пояснительной записки и чертежей Пояснительную записку к проекту аспирационной системы рекомендуется выполнить по следующей структурной схеме. Введение 1. Общие сведения об аспирационных системах (определение, типы систем, их достоинства и недостатки). 2. Характеристика деревообрабатывающего цеха (назначение цеха, характеристика обрабатываемой древесины, описание технологического процесса и используемых в цехе станков, наличие в цехе станков с расходом аспирационного воздуха около 400 м3/час, выбор типа аспирационной системы).
Koehler), The Ability of Birds to Count Модель системы представляет собой своего рода информационное тело, «собранное» с целью изучения системы и лучшего ее понимания разработчиками и специалистами, которые должны ее поддерживать. При моделировании системы должны быть идентифицированы отдельные ее части, атрибуты, атакже действия, выполняемые системой. Моделирование важный инструмент впроцессе проектирования любой системы, поэтому очень важно добиться того, чтобы разработчики до конца понимали систему, которую разрабатывают. Моделирование помогает выявить заложенный в систему параллелизм и понять, как именно следует реализовать ее распределение. Унифицированный язык моделирования (Uniflted Modeling Language UML) содержит графические средства, используемые для проектирования, визуализации, моделирования и документирования артефактов системы программного обеспечения. Язык UML представляет собой фактический стандарт для моделирования объект-нсюриентированных систем. Этот язык использует символы и условные знаки для обозначения артефактов системы ПО, отображаемых с различных точек зрения и при различной фокусировке
1. Опасности- как общая часть и землетрясения- как индивидуальное задание
2. Система автоматизированного проектирования
3. Опасности- как общая часть и землетрясения- как индивидуальное задание
4. Анатомо-физиологические особенности органов кровообращения и сердечно-сосудистой системы
5. О выполнении индивидуального задания по организации
10. Проектирование и создание автоматизированной информационной системы "Поликлиника"
11. Системы автоматизированного проектирования и PLM-системы
12. Особенности проектирования трехступенчатого цилиндрического редуктора
13. Особенности проектирования товарного парка нефтеперерабатывающих заводов
14. Индивидуальное задание по изучению оборудования и процессов теплоэнергетических установок
15. Экспертные системы. Классификация экспертных систем. Разработка простейшей экспертной системы
16. Системы счисления. Правила перевода чисел из одной системы счисления в другую
17. Диплом-Нейросетевая система для управления и диагностики штанговой глубинонасосной установкой
18. Проектирование схемы электроснабжения и плана силовой сети цеха
19. Особенности в проектировании и практической разработке медицинской информационной системы
20. Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха
21. Особенности системы разделения властей в РФ как смешанной республике.
25. Автоматизированная система распределения мест и оценок качества олимпиадных заданий
26. Расчет теплопотерь и системы отопления индивидуального жилого дома
27. Проектирование командно-измерительной радиолинии системы управления летательным аппаратом
28. Кредитная система РФ и особенности ее организации
29. Денежная система России и особенности ее функционирования в современных условиях
30. Обман в нашей жизни. Использование индивидуальных личностных особенностей
33. Содержание, особенности и задание украинской политологии
34. Индивидуальные особенности личности
36. Индивидуальные особенности личности
37. Психодиагностика и средства изучения индивидуальных особенностей личности
41. Технологические расчеты проектирования производства шерстяной пряжи по аппаратной системе прядения
42. Особенности японской системы управления персоналом
43. Спортивный индивидуальный выбор видов спорта или системы физических упражнений
45. Некоторые особенности ценностной системы космоцентризма (середина IV - начало II тыс. до н.э.)
46. Проектирование осушительной системы
47. Инфляция, ее сущность и особенности в разных экономических системах
49. Шариат. Источники, особенности, система правоотношений
50. Особенности организации нейроэндокринной системы Daphnia magna (Cladocera)
51. Проектирование коммутационной системы на базе станции SDE-3000
52. Проектирование системы сбора данных
57. Принципы организации кредитной системы. Специфическая особенность государственного долга России
58. Особенности российской банковской системы
62. Индивидуальный предприниматель: особенности правового статуса
63. Особенности административной системы Швеции
64. Особенности уголовно-исправительной системы
65. Пословицы и афоризмы в системе социального и индивидуального знания
66. Проектирование внедрения системы автоматической регистрации компании "Сервис-бюро"
67. Проектирование информационно-справочной системы ГОУ НПО ПУ №33
68. Проектирование информационной системы "Гостиница"
69. Проектирование информационной системы для расчета оплаты труда в торговле
73. Советская политическая система и особенности ее развития в 30–50-тые годы ХХ века
74. Проектирование автоматической системы взвешивания вагонов в статике
76. Проектирование локальной вычислительной сети с применением структурированной кабельной системы
77. Проектирование системы охранной сигнализации
78. Проектирование устройства, выполняющего заданные функции преобразования цифровой информации
79. Эскизное проектирование радиоэлектронной системы передачи информации
80. Особенности продаж при работе с корпоративными и индивидуальными клиентами
81. Конечные группы с заданными системами слабо нормальных подгрупп
83. Возрастные особенности функционирования периферической нервной системы
84. Анализ и проектирование системы мотивации деятельности на предприятии (на примере ООО "Пять звезд")
85. Анализ системы управления деревообрабатывающего предприятия ООО МК "Колхоз"
89. Проектирование операционной системы малого предприятия
90. Проектирование системы организации труда персонала
91. Проектирование системы управления рисками на ФГУП "Революционный труд"
92. Воспитательная система класса и особенности управления ею
93. Особенности образовательной системы США
96. Проектирование механической системы промышленного робота манипулятора
97. Расчет и проектирование автоматической системы технологического оборудования для обработки оси
98. Расчет и проектирования автоматической системы технологического оборудования
99. Влияние индивидуально психологических особенностей на формирование личности профессионала