![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Понятие производственного процесса |
СОДЕРЖАНИЕВВЕДЕНИЕ Понятие производственного процесса Особенности контроля производственного процесса ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ВВЕДЕНИЕ Эффективность производства во многом зависит от качества его планирования. Под качеством планирования подразумевается точность, обоснованность и сбалансированность планов, полнота плановых расчетов, комплексность планирования всех стадий проектирования, производства и эксплуатации новой техники. Длительность производственного цикла - продолжительность, которая отражает время пребывания продукции в незавершенном производстве от первой технологической операции до полного изготовления продукции и передачи на склад. В производственный цикл включаются: технологический запас (время обработки изделия); транспортный запас (время передачи изделия от одного рабочего места к другому и на склад): оборотный запас (время пребывания изделий между операциями обработки); страховой запас (на случай задержки какой-либо операции, для гарантии обеспечения непрерывности процесса производства). При расчете норматива производственный цикл определяется по каждому виду изделий в календарных днях с учетом числа смен работы предприятия в сутки. На предприятиях, выпускающих широкий ассортимент продукции, Длительность производственного цикла определяется как средневзвешенная величина. Понятие производственного процесса Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия. В зависимости от характера и масштаба выпускаемой продукции производственные процессы могут быть простыми и сложными. Продукция, изготовленная на машиностроительных предприятиях, как правило, состоит из большого количества деталей и сборочных единиц. Детали имеют разнообразные габаритные размеры, сложные геометрические формы, обрабатываются с большой точностью, для их изготовления требуются различные материалы. Всё это усложняет производственный процесс, который делится на части, и отдельные части этого сложного процесса выполняются различными цехами и производственными участками завода. Производственный процесс включает, как технологические, так и нетехнологические процессы. Технологические – процессы, в результате которых изменяются формы, размеры, свойства предметов труда. Нетехнологические – процессы, не приводящие к изменению этих факторов. По масштабам производства однородной продукции различают процессы : массовые – при большом масштабе выпуска однородной продукции; серийные – при широкой номенклатуре постоянно повторяющихся видов продукции; индивидуальные – при постоянно меняющейся номенклатуре изделий, когда большая доля процессов носит уникальный характер. Все производственные структуры предприятий можно свести к следующим типам (в зависимости от их специализации): Заводы с полным технологическим циклом. Они имеют все заготовительные, обрабатывающие и сборочные цехи с комплексом вспомогательных и обслуживающих подразделений. Заводы с неполным технологическим циклом. К ним относятся заводы, получающие заготовки в порядке кооперирования от других заводов или посредников.
Заводы (сборочные), выпускающие машины только из деталей, изготовляемых другими предприятиями, например автосборочные заводы. Заводы, специализирующиеся на производстве заготовок определённого вида. Они имеют технологическую специализацию. Заводы подетальной специализации, производящие отдельные группы деталей или отдельные детали (завод шарикоподшипников). В зависимости от того, какой продукт является результатом производства, производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие. Центральное место в этой совокупности занимает основной производственный процесс, в результате которого исходное сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию. Например, на автомобильных заводах основным процессом будет изготовление заготовок для деталей, сборка сборочных единиц и полная сборка автомобилей. Основной производственный процесс делится на три стадии: заготовительную, обрабатывающую и сборочную. Вспомогательный ПП – процесс изготовления продукции, которая будет использоваться внутри предприятия. Например, вспомогательный процесс на автомобильном предприятии включает изготовление инструментов, которые используются при обработке деталей автомобилей, изготовление запасных деталей для ремонта оборудования. Обслуживающий ПП – это процесс труда, в результате которого никакой продукции не создаётся. К нему относятся транспортные, складские операции, технический контроль и др. Своевременное и качественное выполнение основного ПП в значительной степени зависит от того, как налажено выполнение вспомогательных и обслуживающих процессов, которые подчинены задаче лучшего обеспечения основного ПП. Организация производства охватывает все звенья – от групп отраслей и подотраслей народного хозяйства до рабочего места. Основываясь на содержании и направлениях организации производства, можно сформулировать её основные задачи: выбор наиболее совершенных вещественных элементов ПП; обеспечение их полного использования и рационального пространственного и временного сочетания; экономия живого труда; повышение качества продукции. Высшей формой организации производства являются автоматические поточные линии, которые представляют собой совокупность машин, которые в определённой последовательности автоматически выполняют технологические операции производство изготовлению продукции. Экономическая эффективность автоматических поточных линий состоит в резком повышении производительности труда и качества продукции, значительном снижении себестоимости и улучшении других показателей, а также в облегчении труда рабочих, функции которых сводятся к управлению машинами. Управление технологическим процессом зависит от конкретной структуры определённого предприятия. А также от способа построения функциональной системы предприятия. При централизованном способе все функции управления сконцентрированы в функциональных отделах управления предприятия. В цехах и на участках оставлены только линейные руководители. Для приближения функционального аппарата к производству часть этого аппарата может быть размещена на территории цехов, которые она непосредственно обслуживает.
Но работники этой части подчиняются начальнику общего функционального отдела предприятия. Централизованная система оправдывает себя при небольших объёмах производства, хотя она и широко применялась в прошлом на всех предприятиях в “застойные” времена. При децентрализованном способе все функции обслуживания передаются цехам. Каждый цех превращается в замкнутое производственное подразделение. Наиболее эффективен смешанный способ, который получил наибольшее применение на большинстве предприятий. При этом вопросы, которые могут более оперативно и лучше решить цех или хозяйственное бюро, передаются в их ведение, а методическое руководство функциональными подразделениями и контроль за качеством продукции выполняют функциональные отделы аппарата управления предприятием. Так как основная часть производственного процесса проходит непосредственно в цехе, он имеет свой аппарат управления технологическим процессом. Во главе цеха стоит начальник, назначаемый из числа опытных, высококвалифицированных работников и подчиняется директору предприятия. Он организует труд всего коллектива, проводит мероприятия производство механизации и автоматизации производственного процесса, производство внедрению новой техники, осуществляет меры производство охране труда. Особенности контроля производственного процесса Определяющую роль на предприятии занимают основные процессы производства, но их нормальное функционирование возможно только при четкой организации всех вспомогательных и обслуживающих процессов. Частичные процессы подразделяются на технологические операции, представляющие собой часть технологического процесса, выполняемые рабочим или группой рабочих на одном рабочем месте при неизменных орудиях и предметах труда и без переналадки оборудования. Операции подразделяются на основные, в результате которых изменяются форма, размеры, свойства, взаимное расположение деталей, и вспомогательные, связанные с перемещением предмета труда с одного рабочего места на другое, складированием и контролем качества. В зависимости от уровня технической оснащенности все операции делятся на ручные, машинно-ручные, машинные, автоматические, аппаратные. По характеру объекта производства различают простые и сложные производственные процессы. Простыми называются процессы, состоящие из последовательно выполняемых операций. Обрабатываемые детали обязательно имеют технологическое сходство. Сложные процессы состоят из последовательно и параллельно выполняемых операций. Рациональная организация производственного процесса и всех его частей строится на основе ряда принципов, главными из которых являются дифференциация, концентрация и интеграция, специализация, параллельность, пропорциональность, непрерывность, ритмичность, прямоточность, автоматичность, гибкость, электронизация. Дифференциация предполагает разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы. Необходимо иметь в виду, что ручные операции нельзя подвергать чрезмерной дифференциации, так как это повышает утомляемость рабочих за счет монотонности и высокой интенсивности их труда.
В русле этих управленческих воздействий органы управления и самоуправления предприятия направляют и конкретизируют функционирование первичных и вторичных коллективов. Обратимся теперь к факторам микросреды предприятия, то есть материальному и духовному окружению личности как члена первичного производственного коллектива. Эта микросреда представляет собой также «поле» непосредственного функционирования данного коллектива как целого. Важной группой факторов микросреды, влияющих на социально-психологический климат первичного производственного коллектива, является предметно-вещная сфера его деятельности, то есть весь комплекс технических, технологических, санитарно-гигиенических и организационных элементов, которые входят в понятие "производственная (рабочая) ситуация". Другую, не менее важную, группу факторов микросреды составляют воздействия, представляющие собой групповые явления и процессы, происходящие в первичном производственном коллективе. Эти факторы заслуживают пристального внимания в связи с тем, что они являются следствием социально-психологического отражения человеческой микросреды
1. Понятие производственного, технологического и трудового процесса
3. Понятие бюджетного процесса
4. Понятие бюджетного процесса и его принципы
5. Основные демографические понятия и процессы
9. Понятие и признаки основных (конституционных) прав, свобод и обязанностей граждан России
11. Производство по делам о принудительной госпитализации граждан в психиатрический стационар
12. Понятие производственного процесса
13. Понятие о волнении. Процесс возникновения развития и затухания ветровых волн
14. Предпринимательство: понятие, экономический рост, роль в современных экономических процессах
15. Основные понятия и проблематика управления инновационными процессами
16. Операциональное содержание понятий "процесс" и "структура"
17. Понятие и стадии уголовного процесса
18. Понятия и задачи уголовного процесса
19. Законодательный процесс: понятие, сущность, основные стадии (на примере РФ)
20. Понятие доказательства в гражданском процессе
21. Понятие и задачи уголовного процесса
25. Представительство в арбитражном процессе: понятие и виды
26. Понятие рекламы и процесс ее создания
27. Понятие стратегии и процессы стратегического планирования
28. Основы теории и основные понятия процесса хроматографического разделения
30. Понятие и задачи таможенного оформления, порядок производства
31. Потребительские свойства сыров и формирование их в процессе производства
32. Производство чугуна. Материалы для плавки и процессы в доменной печи
33. Основы автоматизации производственных процессов
34. Автоматика и автоматизация производственных процессов
37. Бухгалтерский учет производственных процессов на коммерческих предприятиях
41. Организация производственного процесса
42. Моделирование производственных и экономических процессов
43. Понятие экономического и производственного рисков
44. Физико-химическое обоснование основных процессов производства метанола
45. Кассационное производство в гражданском процессе
46. Технологический процесс производства окатышей
48. Информационное обеспечение процесса управления материально-техническим снабжением производства фирмы
49. Бухгалтерский учет на коммерческом предприятии производственных процессов
50. Роль защитника в процессе доказывания, при производстве расследования по уголовному делу
51. Производственный травматизм и профессиональные заболевания: основные понятия и определения
52. Краткое описание основных технологических процессов топливного производства
53. По автоматизации производственных процессов
57. Учет процессов снабжения, производства и реализации продукции
58. Апелляционное и кассационное производство в уголовном процессе
59. Апелляционное производство в уголовном процессе
60. Особое производства как вид гражданского процесса
61. Понятие и сущность искового производства
62. Приказное производство в хозяйственном процессе Республики Беларусь
63. Процесс исполнительного производства
64. Виды производств в гражданском процессе
66. Технология сборки и монтажа производственного процесса усилителя низкой частоты
67. Организация производственного процесса на примере хлебопекарного и кондитерского цеха ООО "Алпи"
68. Технологический процесс производства ромовой бабы
69. Организация производственного процесса по изготовлению деревянных панелей
73. Производственный процесс в мясной промышленности
74. Системный подход к управлению производственными процессами
75. Управление процессом производства новой техники
77. Автоматизация производственных процессов
78. Автоматизация процесса получения сернистого ангидрида при производстве серной кислоты
80. Механизация производственного процесса
81. Определения производственного и технологического процессов, технологический регламент
82. Организация производственного процесса во времени
83. Принципы расчета и анализа длительности производственного цикла сложного процесса
84. Производство металлоизделий прокаткой. Технологические процессы сборки изделий машиностроения
85. Процесс производства труб из ПЭ методом экструзии
89. Электрооборудование производственных процессов в коровнике на 220 голов
90. Моделирование процесса производства кефира
91. Проектирование строительных процессов при производстве работ нулевого цикла
92. Технология производственных процессов в гостинице
93. Финансы как часть производственного процесса
94. Извлечение сульфит натрия из отходов процесса производства тринитротолуола
95. Подготовка воды для производственных процессов. Изложение способов водоподготовки на предприятии
97. Продуктивность и производственный процесс
98. Производственный процесс предприятия
99. СП "Минский мебельный центр" ООО: характеристика предприятия и производственного процесса