![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Промышленность и Производство
Техника
Прокатный цех (основное и вспомогательное оборудование) |
Прокатный цех (основное и вспомогательное оборудование) Реферат выполнил Гундоров В.В. Специальность 1806 “техническая эксплуатация , обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования”, группа 05 – 1 Нижнетагильский горно-металлургический колледж имени Е.А. и М.Е Черепановых 2003 г. 1. Агрегаты и механизмы главной линии прокатного стана Основой прокатного стана является рабочая клеть, в которой осуществляется собственно прокатка металла. Конструкция, размеры и масса рабочих клетей зависят от назначения и специализации прокатных станов, условий процесса прокатки металла, числа рабочих валков в самой клети, уровня технического прогресса в прокатном производстве. Основными элементами рабочих клетей являются станина, валки, подшипники, подушки, механизмы для установки и уравновешивания валков. Станины рабочей клети относятся к самым ответственным деталям рабочей клети. Две станины, соединенные стяжными болтами или траверсой, образуют основу рабочей клети. Каждая станина состоит из двух стоек, а также верхней и нижней поперечин. Рабочая клеть крепится к плитовине либо болтами, либо специальными гидравлическими зажимами, которые позволяют быстро производить замену станины. Валки являются основным рабочим инструментом прокатного стана, в них непосредственно осуществляется деформация металла. Прокатные валки классифицируют по назначению, форме бочки валка, конструкции, материалу. По назначению валки бывают сортовые и листовые, кантующие, разрезные, правильные и т.д. По форме бочки валки бывают гладкие или цилиндрические, с калибрами. По конструкции различают валки бывают стальные, чугунные и из твердых сплавов. Подшипники. Валки прокатных станов устанавливаются в подшипниках, которые размещаются на шейках прокатных валков. Через подшипники передаются усилия, возникающие при прокатке, от валков на станину. Также подшипники удерживают валки в заданном положении. В настоящее время используют открытые подшипники скольжения; подшипники жидкостного трения; подшипники качения. Подушки. Подшипники прокатных станов размещаются в подушках, представляющих собой специальные стальные отливки. Подушки предназначены для сохранения точного положения валков и передачи усилия прокатки от валков к станине рабочей клети. Они перемещаются по направляющим, прикрепленным к станинам. Для предотвращения перемещения подушек в направлении горизонтальных осей валков применяются регулирующие планки и зажимы, которые скользят в пазах подушки и станины. Чтобы скомпенсировать термическое расширение валков подушки закрепляют только со стороны, противоположной приводу, что позволяет им несколько перемещаться в осевом направлении. Механизм вертикальной и осевой установки валков. В процессе прокатки валки должны занимать определенное положение в рабочей клети. С этой целью используются механизмы вертикальной и осевой установки валков. Установочные механизмы представляют собой совокупность нажимного и уравновешивающего механизмов. Нажимной механизм выполняет перемещение, а уравновешивающий механизм предназначен для выбора зазора в системе нажимной механизм-подушки верхнего валка с целью исключения ударов.
Установочные механизмы обеспечивают возможность раздельной регулировки положения каждой подушки валка. Нажимные винты. На толстолистовых, тонколистовых и полосовых четырехвалковых станах горячей и холодной прокатки, где скорость перемещения валков невелика, применяются тихоходные нажимные механизмы с приводом от электродвигателя через глобоидные червячные передачи. В последнее время на листовых и обжимных станах применяются гидравлические и комбинированные нажимные устройства, которые обладают значительно меньшей инерционностью и имеют высокую точность установки и способность воспринимать большие усилия прокатки. В гидравлических нажимных устройствах усилие прокатки воспринимают гидравлические цилиндры, под поршни которых подается рабочая жидкость (масло) под постоянным давлением, поэтому перед прокаткой валки прижаты друг к другу с постоянным усилием. В комбинированных устройствах грубое регулирование производится электромеханическим устройством, а тонкое - - гидравлическим. Уравновешивающее устройство. Для уравновешивания верхнего валка применяют грузовое, пружинное и гидравлическое устройства. Грузовое уравновешивающее применяют при перемещении верхнего валка на большую высоту. Пружинное уравновешивающее устройство применяется на заготовочных, сортовых, проволочных, листовых двух- и трехвалковых и ленточных четырехвалковых станах, там где перемещение валков и масса уравновешиваемых деталей невелики. 2. Агрегаты и механизмы поточных технологических линий прокатных цехов Вспомогательное оборудование – агрегаты и механизмы поточных технологических линий прокатных цехов подразделяют на две основные группы: транспортную, выполняющую операции по перемещению металла, подаче его к рабочим клетям и его кантовку и обрабатывающую, работа которой связана с операциями по отделке проката. 2.1 Транспортная группа К транспортной группе агрегатов и механизмов относятся слитковозы, рольганги, холодильники, манипуляторы, кантователи, поворотные и подъемные механизмы. К обрабатывающей группе агрегатов и механизмов относятся ножницы, пилы, правильные механизмы и прессы, моталки, разматыватели и др. Слитковозы. В настоящее время на обжимных станах приняты две схемы подачи слитков: челночная и кольцевая. На современных станах осуществляется кольцевая слиткоподача, дающая возможность обеспечить высокую его производительность, составляющую 5-6 млн. тонн и более в год годного проката. Кольцевая слиткоподача называется так потому, что движение слитковозов осуществляется по замкнутому кольцу. Рольганги. Рольганги предназначен для транспортирования металла к прокатному стану, задачи металла в валки, приема его из волков и передвижение к ножницам, пилам, правильным и другим устройствам и механизмам. Общая длина рольгангов довольно значительна, а масса их иногда достигает 20-30% от массы механического оборудования всего прокатного цеха. По своему назначения рольганги разделяют на рабочие и транспортные. Рабочие рольганги расположены непосредственно у рабочей клети стана и служат для задачи прокатываемого метала в валки и приема его из валков. Все остальные рольганги называют транспортными.
По способу привода роликов рольганги бывают с групповым и индивидуальным приводом и с холостыми роликами. Групповой привод применяют редко и только для рольгангов, работающих в тяжелых условиях. При индивидуальном приводе каждый ролик приводится от отдельного электродвигателя. Такая конструкция проще в изготовлении и эксплуатации. Рольганги с холостыми роликами применяют как транспортные. Их располагают с небольшим уклоном к горизонтали и перемещение металла происходит под действием собственного веса металла. Эти рольганги называют гравитационными. Ролики изготавливают цельноковаными, литыми или из труб. Холодильники. Холодильники являются связующим звеном между прокатным станом и агрегатами для отделки проката. Удельная масса холодильника в общей массе оборудования прокатного цеха значительна и составляет от 35 до 50%. На холодильники осуществляется прием прокатанного металла, его охлаждения, передача на отводящий рольганг, транспортирование металла к отделочным агрегатам. Для охлаждения прокатанного металла на сортопрокатных станах применяются реечные и роликовые холодильники. Реечные холодильники получили наибольшее распространение и бывают одно- и двусторонние: по числу одновременно принимаемых ниток прокатанного металла. На реечном холодильнике охлаждение полос происходит на подвижных зубчатых рейках, совершающих качательно-поступательное движение. Важным достоинством этих холодильников является возможность правки прокатанного металла в процессе охлаждения. Прокатанный металл, поступая по рольгангу, при одновременном подъеме клапанов, сбрасывается на гребенку, которая расположена рядом с роликами рольганга по всей длине холодильника. С гребенок прокатанный металл забирается системой «шагающих» реек и перекладываются на неподвижные рейки. Дальнейшее продвижение металла осуществляется в результате качения реек, при перемещении по холодильнику металл охлаждается до 80-120 0С, передается на отводящий рольганг, ведущий к ножницам для холодной резки на мерные длины. Длина холодильника составляет 125м., ширина – 16м. Роликовые холодильники, которые состоят из роликов диаметром 100-120мм., расположены под углом 35-40 0 к оси подводящего рольганга. Ролики приводятся во вращение от одного электродвигателя через редуктор и коническую шестеренную передачу, передающую вращение каждому ролику. При одновременном вращении всех роликов прокатанный металл перемещается в направлении от подводящего рольганга к отводящему. Достоинством такого холодильника является равномерное охлаждение металла. Шлепперы . для перемещения заготовок и крупносортных профилей поперек цеха от рольганга к рольгангу, к уборочному карману или в соседний пролет цеха применяется канатные или цепные шлепперы. Канатный шлеппер состоит из 6-8 канатов, которые тянут между рядом приводных барабанов и рядом натяжных блоков. На всех канатах в один ряд закреплены шлепперные тележки с упорными пальцами. При ходе тележек вперед упорные пальцы перемещают металл от рольганга к рольгангу. При обратном ходе тележки пальцы «утапливаются» и проходят под металлом. При непрерывной реверсивной работе со скоростью перемещения тележки 1-2 м/с канатный шлеппер отличается маневренностью и позволяет накапливать на стеллажах и перемещать большое количество металла при одновременном его охлаждении.
Наиболее широкой из всех В. и. д. является источниковедение. Другие, более частные В. и. д. делятся на две большие группы: дисциплины, изучающие разные виды источников, но каждая с какой-либо одной стороны решающая свои специфические задачи, и дисциплины, изучающие определённый вид источников, но всесторонне рассматривающие основные особенности их содержания и формы. К первым относятся археография, архивоведение, генеалогия, метрология историческая, палеография (и её ответвления — эпиграфика, папирология), текстология, хронология; ко вторым — геральдика, дипломатика, нумизматика, сфрагистика. Лит. см. при ст. Источниковедение. И. А. Булыгин. Вспомогательные рабочие Вспомога'тельные рабо'чие, рабочие предприятия, выполняющие работы по обслуживанию основного производства и способствующие его эффективному осуществлению. К В. р. относятся рабочие вспомогательных цехов и служб предприятия, а также рабочие основных цехов, занятые вспомогательными работами. Выделяется несколько основных групп В. р.: рабочие по наладке оборудования; контролю качества и испытанию продукции; ремонту и дежурному обслуживанию оборудования; ремонту и обслуживанию энергосилового хозяйства; приёмке, хранению, выдаче материальных ценностей на складах и в кладовых; погрузочно-разгрузочным и транспортным работам; уборке помещений; малому ремонту и дежурному обслуживанию зданий и сооружений; инструментальным работам. В. р. на предприятиях многих отраслей промышленности СССР составляют около половины всего рабочего состава
2. Вредные выбросы прокатного производства
3. Прокатное производство. План и транспорт прокатных цехов
4. Прокатное и кузнечнопрессовое производство
5. Технологические линии и комплексы прокатного цеха
9. Описание картины В.М. Васнецова «Богатыри»
10. Описание графического формата TGA
11. Описание языка Turbo Basic для студентов всех специальностей
12. Написание игровой программы Tetris и описание алгоритма
13. Понятие алгоритма, его свойства. Описание алгоритмов с помощью блок схем на языке Turbo Pascal
15. Описанные и вписанные окружности
16. Описание экзам препаратов, конспекты тем, + экзам тест по пат анатомии
17. Мировая экономика барит-целестинового сырья
18. Потребительские свойства сыров и формирование их в процессе производства
19. Товароведная характеристика сыров
21. Расчет схемы электроснабжения плавильного цеха обогатительной фабрики
25. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ РЕВДИНСКОГО ЗАВОДА ОБРАБОТКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
26. Перевод электроснабжения подземных участков шахты "Интинская" на U=1140В
27. Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха
28. Сооружение и устройства электроснабжения Петербургского Метрополитена
29. Описание работы электрической схемы охранного устройства с автодозвоном по телефонной линии
32. Описания компьютеpов с нетpадиционной аpхитектуpой (70-е и 80-е годы)
33. Макароны с сыром (технология)
35. Мелодия становится цветком
36. Эпоха царствования Александра II и появление "новых людей", описанных в романе Чернышевского
37. К описанию поэтики стихотворения Марины Цветаевой "Пела рана в груди у князя"
41. Санитарно-гигинеическое описание: ресторан Москва
44. История района Теплый Стан и поселка Мосрентген
45. Из московской топонимии: Ясенево, Теплый Стан, Тропарево
46. Описание химико-технологической схемы производства метанола
47. Описание в библиотечных каталогах и библиографических указателях. Проблема их сближения
48. Таможенное регулирование перемещения отходов и вторичного сырья через границу России
49. Электроснабжение автомобильного завода
50. Формы измерений и анализ власти. Системное описание форм проявления власти
51. Синтез содержательных и формализованных описаний в дидактике физики
52. Краткое описание типов акцентуаций и психопатий
53. Описание пейджингового протокола POCSAGE
57. Прокатка на стане Блюминг 1300 ОАО Северосталь двух слитков
58. Схема внутрицехового электроснабжения до 1000 В
59. Электроснабжение газовых промыслов
60. Электроснабжение механического цеха
61. Сооружение устройств электроснабжения и их эксплуатация
62. Механика Ньютона - основа классического описания природы
63. Лексикографическое описание данных социологического опроса
64. Краткое описание химических элементов
65. Описание технологий очистки воздуха от вредных газов
66. Статистика сырья, материалов, топлива и др. Материальных ресурсов
67. Аналіз фінансового стану УМГ Прикарпаттрансгаз
68. Оцінка фінансового стану підприємства
73. Очевидец происшествия становится спасателем
74. Состояние и перспективы развития производства кокса и пека из нефтяного сырья
75. Определение интегральной антиоксидантной способности растительного сырья и пищевых продуктов
76. Стан співробітництва України з Міжнародним валютним фондом
77. Курганская область: описание
78. Краткое описание основных технологических процессов топливного производства
81. Сортировка карточек: полное описание метода
82. Создание меню без файла описания ресурсов на основе функции LoadMenuIndirect
83. Описание системы планер "Юниор"
84. Описание AVP
85. Создание меню без файла описания ресурсов на основе функции LoadMenuIndirect.
89. Транспортная задача и задача об использовании сырья
90. Теплый Стан
91. Свойства и применение портландцемента. Описание пороков древесины
92. Сказка о сыре
93. Электроснабжение рассредоточенных потребителей ххх района
95. Описание систем управления беспилотными летательными аппаратами
96. Методики оцінки фінансового стану банків України