![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Технологический процесс лесосечных работ и обработка сырья |
Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования Воронежская Государственная Лесотехническая Академия Кафедра: Технологии оборудования лесопромышленного производства Контрольная работа по дисциплине Технология и техника в лесной промышленности Технологический процесс лесосечных работ и обработка сырья Выполнила: Киселёва Юлия Евгеньевна Воронеж 2009 Лесосечные работы при различных вариантах технологического процесса Технологическим процессом лесосечных работ называется совокупность приемов и способов заготовки древесного сырья на лесосеке. Технологический процесс состоит из ряда операций. Перечень и последовательность технологических операций при проведении лесосечных работ зависят от вида получаемой продукции. Основной продукцией лесосечных работ как технологического процесса могут быть деревья, хлысты, сортименты, щепа. Все применяемые технологические схемы работ на лесосеке варьируют в основном относительно указанных способов вывозки древесины. Все основные операции на лесосеке связанные с функциональными признаками, могут быть разделены на две группы: технологические и переместительные. Первая группа из них связана с непосредственным воздействием на предмет труда (дерево, хлыст и т.д.), при котором происходит изменение его формы и размеров. Вторая группа операций характеризуется действиями на предмет труда, в результате которого он изменяет свое месторасположение. В любых технологических схемах предусматривается сочетание операций І-ой и ІІ-ой групп. В качестве примеров схем технологических процессов, связанных с видом вывозимой с лесосеки продукции, можно привести следующие: 1. Валка – погрузка деревьев. В этом случае вывозка деревьев с лесосеки осуществляется сразу на нижний склад. Дополнительно перед погрузкой может быть введена операция формирования пачки деревьев, и тогда погрузка осуществляется боле производительно. Валка – трелевка – погрузка В этом случае деревья перемещаются на лесопогрузочные пункты, откуда их вывозят на нижний склад. Данная технология вывозки леса деревьями создает трудности в их транспортировке, но вместе с тем позволяет свести до минимума потери древесины, так как на нижнем складе деревья можно обработать более полно и эффективно, применяя специальное, в том числе стационарное оборудование. 2. Валка – очистка от сучьев – трелевка – погрузка (І) Валка – трелевка – очистка от сучьев – погрузка (ІІ) Первый вариант используют при очистке деревьев от сучьев непосредственно после валки с помощью моторизированного инструмента. Во втором варианте деревья после их трелевки к месту погрузки предварительно очищаются от сучьев с помощью специальных сучкорезных машин, что боле эффективно. Применение указанных технологических схем дает возможность получать хлысты и с их использованием обрабатывают до 80% леса. Их применение уменьшает объем лесосечных работ и позволяет более полно и рационально обрабатывать хлысты в условиях нижнего склада. Данный технологический процесс может предусматривать заготовку на лесосеке технологической щепы из сучьев.
Валка – очистка от сучьев – трелевка – раскряжевка – погрузка При этой технологии получают сортименты. Для повышения эффективности обработки сортиментов и повышения культуры производства в эти основные операции могут быть введены дополнительные: сортировка и штабелёвка. Здесь также возможна заготовка щепы. Вывозка сортиментов с лесосек в нашей стране применяется еще в небольших объемах. Это связано со сложными природно-производственными условиями, преобладанием сплошных, концентрированных рубок. Применяют эту технологию там, глее невозможно или экономически нецелесообразно трелевать и вывозить хлысты ( в труднодоступных местах). Более широко е используют при постепенных, выборочных рубках и рубках промежуточного пользования. 4. Валка – очистка от сучьев – окорка – дробление – контейнеризация – погрузка. Эта технологическая схема применяется в тех случаях, когда вся древесина перерабатывается на технологическую щепу. Количество операций и их последовательность выбираются в зависимости от вида получаемой щепы: зеленой, неокоренной или чистой. Значительное повышение эффективности лесосечных работ достигается при использовании многооперационных машин в этом случае можно исключить ручной труд и обеспечит полную машинизацию процессов на лесосеке. Такие машины позволяют совместить валку деревьев с пакетированием и трелевкой, а также с обрезкой сучьев и раскряжевкой на сортименты определенной длины. 2. Машины, применяемые при очистке деревьев от сучьев на лесосеке Полностью добиться исключения ручного труда при очистке деревьев от сучьев с одновременным повышением производительности труда можно с помощью машин. Применяемые в настоящее время на лесосеках сучкорезные машины базируются на серийных трелевочных тракторах ТДТ-55 и ТТ-4, на которые устанавливается специальное оборудование для обрезки сучьев. Они работают по схемам, принципиально мало отличающимися. На лесозаготовках получили распространение следующие сучкорезные машины: ЛП-30Б – на базе трактора ТДТ-55; ЛП-33А и ЛП-51 – на базе трактора ТТ-4. Машина ЛП-30Б предназначена для обработки предварительно сваленных и сформированных в пачки и штабеля деревьев хвойных и лиственных пород со средним объемом хлыста 0, 14 .00,3 м3 в Северных, Северо-Западных и Центральных районах европейской части страны. Основным местом работы ОПС-30Б является лесопогрузочный пункт. В специальное оборудование машины входят: поворотная стрела с установленными на ней сучкорезной и приемной головками и кареткой с захватом; однобарабанная лебедка; канатно-блочная оснастка для перемещения каретки с захватом; поворотный кронштейн с опорами. В процессе работы дерево захватывается за комель или вершину сучкорезной головкой (при наклоненной стреле) и с помощью захватов перемещается под стрелой до момента укладки в приемную головку. В процессе перемещения производится обрезка сучьев ножами сучкорезной головки. Совершив холостой ход, захваты перехватывают дерево ближе к сучкорезной головке и снова его протаскивают, продолжая процесс обрезки сучьев до полного их удаления. Выбор способа обработки деревьев определяется способами их трелевки соответственно за комли или вершины.
В первом случае, после обрезки сучьев, требуется дополнительное выравнивание комлей хлыстов, а во втором – не требуется. Более мощная сучкорезная машина ЛП-33А, аналогичная по процессу работы машине ЛП-30Б, используется для обработки деревьев хвойных и лиственных пород со средним объемом хлыста 0,35 .0,8 м3 в основных лесозаготовительных районах страны. Сучкорезная машина ЛП-51 предназначена для обработки деревьев диаметром до 75 см в комле, уложенных в пачки или штабеля. Она может также использоваться на лесосеке после валки и пакетирования леса ВПМ типа ЛП-19. В отличие от машин ЛП-30Б и ЛП-33А в машине ЛП-51 для протаскивания ствола дерева используется механизм гусеничного типа. Сучкорезные машины могут работать автономно и в комплексе с другими машинами (ВПМ, трелевочными тракторами, челюстными погрузчиками и т.д.). обычно обрезку сучьев рекомендуется проводить одновременно с разработкой лесосеки. При этом сучкорезные машины могут работать без создания запасов хлыстов или с образованием запасов у лесовозной дороги. Возможны случаи создания запасов хлыстов до строительства усов. В этом случае сучкорезная машина обрабатывает деревья, перемещаясь по трассе будущего лесовозного уса и укладывает хлысты с противоположной стороны вдоль трассы. Запасы хлыстов создаются, в частности, при вахтовом методе, а также в тех случаях, когда планируется вывозка хлыстов в зимний период. Без создания запасов или с созданием минимальных запасов сучкорезные машины работают при наличии дорог круглогодового действия. Созданы и многооперационные машины, в которых обрезка сучьев совмещается с раскряжевкой хлыстов на сортименты (машины-процессоры). К ним относятся машины ЛО-76 и ЛО-115. Однако, более широко процессоры применяются в других странах, в частности, в Финляндии и Швеции. В этих странах в основном применяется вывоз древесины с лесосек в виде сортиментов. 3. Технология и применяемое оборудование для строительства УЖД лесовозных дорог При проектировании продольного профиля УЖД нужно стремиться к возможно большей длине элементов продольного профиля (шага проектирования), которые должны быть не менее длины поезда и не уменьшаться менее 100м – на магистралях и 50 м – на ветках и усах. Путь железных дорог состоит из верхнего и нижнего строения. К нижнему строению относят земляное полотно и искусственные сооружения. Основным отличием земляного полотна УЖД от земляного полотна автомобильных дорог является его небольшая ширина, которая составляет для дорог 1 категории – 3,8 4 м; 2 категории – 3,6 3,8м; 3 категории – 3,3 3,5м;внутренних путей с маневровым движением – 3 3,2м; со сроком эксплуатации до 5 лет – 2,7 3м. сравнительно небольшая ширина земляного полотна на УЖД позволяет значительно уменьшить площадь корчевки и ширину просеки. Ширину земляного полотна увеличивают на кривых участках на 0,2м с наружной стороны. На усах ширина земляного полотна на кривых участках не увеличивается. Для обеспечения стока воды верхнюю часть земляного полотна оформляют в виде сливной призмы. Поперечное сечение этой призмы для полотна железных дорог имеет трапециевидную форму для однопутных УДЖ.
Неосновное оборудование обеспечивает полноценное протекание энергетических и технологических процессов и работу основного оборудования. 1.1.6. В зависимости от производственной значимости и выполняемых функций в энергетических и технологических процессах оборудование одного и того же вида и наименования может быть отнесено как к основному, так и к неосновному. 1.1.7. Система ППР ЭО предусматривает, что потребность оборудования в ремонтно-профилактических воздействиях удовлетворяется сочетанием различных видов ТО и плановых ремонтов оборудования, различающихся периодичностью и составом работ. В зависимости от производственной значимости оборудования, влияния его отказов на безопасность персонала и стабильность энерготехнологических процессов ремонтные воздействия реализуются в виде регламентированного ремонта, ремонта по наработке, ремонта по техническому состоянию, либо в виде их сочетания. 1.1.8. На практике перечень оборудования, ремонт которого может быть основан только на принципах и стратегиях регламентированного ремонта, крайне узок
1. Конструкции и технология изготовления электротехнических изделий
2. Технология изготовления вафель с начинкой
3. Технология изготовления печатных плат
4. Технология изготовления волоконнооптических световодов для передачи изображения
5. Технология изготовления кухонного стола
9. Разработка технологии изготовления монометаллических форм
10. Технология изготовления распределительного вала
11. Разработка конструкции и технологии изготовления печатного узла
12. Технология изготовления болтов методом холодной штамповки
13. Технология изготовления листовой электротехнической стали
14. Анализ технологий изготовления флексографских печатных форм
15. Анализ современных технологий изготовления гибридных микросборок
16. Конструирование и технология изготовления генератора "воющего" шума
17. Технология изготовления СВЧ на ККБ "Искра"
18. Технология изготовления плюшки "Московская"
19. Технология изготовления сувенирной упаковки
20. Разработка технологии изготовления валов
21. Разработка технологии изготовления заготовки кованого валка для холодной прокатки
25. Технология изготовления оптических поверхностей
26. Технология изготовления рычага
27. Технология изготовления СВЧ элементов конструкций РЭС
28. Технология изготовления цемента на предприятии ЗАО "Белгородский цемент"
29. Комплексное нормирование работ при изготовлении машины
30. Научно-технический анализ методической литературы по технологии изготовления каминов
31. Технология изготовления, установка оконной створки
32. Совершенствование технологии изготовления вкладыш-пустотообразователя на основе полипропилена
35. Проектирование технологического процесса изготовления детали - Стабилизатор
36. Разработка технологического процесса изготовления детали
37. Разработка технологического процесса изготовления вала
42. Экологическое воспитание учащихся начальных классов сельской школы в процессе кружковой работы
44. Математическое моделирование технологического процесса изготовления ТТЛ-инвертора
45. Разработка технологического процесса изготовления детали с использованием станков с ЧПУ
46. Разработка технологического процесса изготовления детали с применением станков с ЧПУ
47. Технологический процесс изготовления продукции
48. Разработка технологического процесса изготовления детали в САПР ТехноПро
50. Изготовление хлебобулочных изделий
53. Анализ заводского технологического процесса изготовления детали
57. Проектирование технологического процесса изготовления детали "Пробка"
59. Разработка технологического процесса изготовления детали
60. Разработка технологического процесса изготовления детали "заглушка"
61. Разработка технологического процесса изготовления детали "плита нижняя"
64. Разработка технологического процесса сборки редуктора червячного и изготовления крышки корпуса
65. Системы управления технологическими процессами и информационными технологиями
68. Технологический процесс изготовления котла
69. Технологический процесс изготовления стартерных батарей
74. Технологический процесс получения водно-дисперсионных красок для внутренних работ
75. Эстетическое воспитание в процессе внеклассной работы
76. Применение новых технологий при проведении ремонтно-изоляционных работ
77. Разработка технологии по изготовлению книжного издания по искусству
78. Внедрение информационных технологий при ведении социально-гигиенического мониторинга
79. Технология работы социального педагога с семьёй
80. Лесосечные работы и трелёвка леса
81. Проектирование технологии производства земляных работ
82. Диффузионные процессы в тонких слоях пленок при изготовление БИС методом толстопленочной технологии
83. Технология проведения маркетинговых исследований рынка банковских товаров и услуг
84. Витражи Тиффани - технология работ
85. Конструктор из процессных технологий (как составить план проведения изменений на предприятии)
89. Pr-технология работы страховой компании с клиентом после наступления страхового события
90. Технология социальной работы с пожилыми людьми
91. Курсовая работа по технологии швейных изделий
92. Расчет технологии работы на токарном станке
93. Организация и проведение полевых работ в маркетинговых исследованиях
94. Способы и порядок проведения работ по обеззараживанию
95. Технология проведения горно-разведочных выработок
96. Эффективная технология работы с растущими потоками несистематизированной текстовой информации
97. Формирование кадрового резерва как одна из технологий кадровой работы в государственной службе
98. Тактика тушения пожаров и проведения аварийно-спасательных работ
99. Технологія проведення метеорологічних спостережень за погодою на аеродромі Київ (Жуляни)