![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Типы приборов для сварки электрическим током |
Типы приборов для сварки электрическим током Существует много способов и технологий сварки, объединенных одним общим принципом: в месте соединения детали расплавляют, что приводит к образованию шва. Для этого применяют электрическую, механическую и химическую энергию либо их сочетание. Для сварки металлов при помощи электрического тока создан целый ряд приборов: сварочные трансформаторы; инверторы; установки для дуговой сварки; машины для контактно-точечной сварки; сварочные выпрямители; сварочные генераторы (сварочные агрегаты); сварочные полуавтоматы. Сварочные генераторы Это сложные электромеханические устройства, которые представляют собой объединенные на общей базе двигатель внутреннего сгорания с необходимыми системами обеспечения его работы. А также мощный генератор со своими электронными системами и приборами контроля. Суть его работы проста. Механическая энергия вращения коленчатого вала двигателя преобразуется генератором в постоянный электрический ток с показателями, поддерживающими устойчивое горение сварочной дуги. Такие сварочные генераторы называют сварочными агрегатами. Если функции двигателя выполняет однофазный или трехфазный электрический двигатель, такое устройство называют сварочным преобразователем. В результате последующей стабилизации, регулировки постоянного электрического тока и подачи его по проводам к металлическим деталям происходит их нагрев и соединение. У сварочных агрегатов есть уникальная, присущая только им особенность. Благодаря тому что электричество вырабатывает сам генератор, этот аппарат можно использовать в тех местах, куда электричество еще не проведено. Самый главный его недостаток - чрезвычайная громоздкость, большой вес и трудности в обслуживании. Из-за этого спрос на сварочные генераторы, применяемые в быту, невысок, и используют их весьма ограниченно. Сварочные трансформаторы Это самые простые, дешевые и распространенные аппараты из всех предназначенных для ручной электродуговой сварки. Назначение сварочных трансформаторов - преобразование электрического тока, его регулирование и питание сварочной дуги. Упрощенная электрическая схема у них такова. На сердечнике-магнитопроводе, сделанном из специальной трансформаторной стали, размещены две обмотки - первичная и вторичная. В самых простых аппаратах обе они неподвижные. В более "продвинутых" одна обмотка закреплена статично, а вторая передвигается относительно первой по сердечнику. Именно этим перемещением и осуществляется регулировка силы тока. Переменный ток, проходя через первичную обмотку трансформатора, намагничивает сердечник, создавая в нем переменный магнитный поток, который, пересекая витки вторичной обмотки, индуцирует в ней переменный ток пониженного напряжения. Считается, что аппараты, способные обеспечить ток свыше 300 А, - это профессиональные трансформаторы, до 300 А - полупрофессиональные. Для дома вполне подходят те, у которых сварочный ток до 140-200 А при 20 %-ном рабочем цикле. В продаже имеются и сварочные полуавтоматы, выполненные на базе сварочных трансформаторов. Их особенностью является то, что сварка металлов осуществляется не электродами, а специальной проволокой, которая автоматически поступает по рукаву к точке сварки.
По этому же рукаву одновременно с проволокой подается и углекислый газ. Таким образом, сам процесс сварки идет в газовой среде. Шов при полуавтоматической сварке получается ровным и более защищенным от коррозии, чем при остальных видах сварки. Кроме того, с помощью таких аппаратов можно ювелирно сваривать очень тонкий металл. Именно поэтому полуавтоматы, обеспечивающие сварку металла в углекислой среде и называемые в народе "кислушками", получили применение при ремонте автомобилей. Положительные особенности сварочных трансформаторов - простота конструкции, а следовательно, и ее надежность, легкость в обслуживании и низкая цена. Отрицательным по отношению к сварочным выпрямителям является значительный вес и большие габариты. Самый существенный недостаток сварочного трансформатора состоит в том, что сварка производится переменным током, а это негативно сказывается на качестве сварного шва. К тому же имеются трудности в удержании оптимальной дуги при работе. Наиболее наглядно это проявляется у новичков при отсутствии необходимых навыков и опыта. Сварочные выпрямители Представляют собой источник питания, состоящий из трансформатора с регулирующим устройством и блока полупроводниковых выпрямителей. Принцип его действия основан на питании дуги постоянным током, протекающим по цепи вторичной обмотки и выпрямленным блоком селеновых или кремниевых выпрямителей. Для получения нужной характеристики эти устройства часто оснащают дополнительным дросселем. Дуга в таких аппаратах очень стабильная, не прерывающаяся. Это позволяет производить качественную сварку, даже не имея каких-либо первоначальных навыков. Еще одной примечательной особенностью обладают сварочные аппараты постоянного тока. При укомплектовании их дополнительным оборудованием они могут сваривать чугун, и даже цветные металлы. Очень перспективны сварочные аппараты повышенной частоты - инверторы. Высокочастотная составляющая позволяет существенно повысить КПД источника питания, снизить его габариты и вес. Кроме того, аппараты с повышенной частотой обеспечивают хорошие технологические свойства и широкий предел регулирования. Дуга у них очень устойчивая, а сварной шов ровный. Электрическая дуга Наиболее часто для нагрева применяют электрическую дугу, расплавляющую материалы, а сварочный шов заполняют присадкой (металлом электрода или проволоки). Качество, производительность и эффективность работы во многом зависят от способов защиты и переноса расплава, то есть от используемого метода. Рассмотрим наиболее важные понятия, связанные с технологией электродуговой сварки металлов. Электрическая дуга занимает одно из ведущих мест среди различных видов сварки плавлением. Она возникает за счет дугового разряда между электродом и свариваемым металлом и поддерживается источником постоянного или переменного тока. Под действием приложенной энергии металл по кромкам свариваемых частей оплавляется и смешивается с жидким металлом другой кромки, образуя сварочную ванну, которая, остывая, кристаллизуется и формирует сварочный шов. В результате воздействия на металл элементарные частицы свариваемых деталей сближаются настолько, что между ними начинают действовать межатомные связи, обеспечивающие механическую прочность соединения.
Все операции по зажиганию дуги, поддержанию ее длины и перемещению вдоль линии шва сварщик осуществляет вручную. Дуговая сварка выполняется как плавящимся, так и неплавящимся электродом при прямой или обратной полярности. Сила тока, протекающего в газовом промежутке, зависит от разности потенциалов на его концах и от его линейных размеров. Поскольку тепловыделение целиком определяется именно сварочным током, то для обеспечения требуемого режима работы нужно с достаточной точностью поддерживать его величину. Чем толще и глубже шов, тем больший ток необходим и наоборот. Иногда регулируют его текущее значение, а иногда, напротив, жестко фиксируют. Главная проблема, актуальная для всех способов сварки, - стабильность дуги. В момент ее розжига и потухания часто возникают дефекты шва. Сделать "горение" максимально устойчивым - важнейшая задача, которую решают различными способами. Разумеется, при подаче на электрод переменного тока трудно достичь высоких результатов, даже прибегая к всевозможным "хитростям". Практически все материалы лучше "варятся" постоянным током, исключение составляют только алюминий и его сплавы. Оксидная пленка на их поверхности препятствует образованию прочного соединения и эффективно разрушается только при "переменном" воздействии. Важную роль играет и защитная среда, в которой происходит процесс сварки. Ее специально создают и поддерживают в рабочей области. При различных методах на защитную среду возлагают разные задачи: стабилизация дуги, защита металла, изменение его физических свойств (например, легирование). Штучный электрод Кроме трансформатора для сварки металла требуется присадочный материал, например плавящиеся электроды марки МР 3, предназначенные для ручной дуговой эл. сварки, сталей с низким содержанием углерода во всех пространственных положениях. Электроды состоят из металлического стержня, предназначенного для проведения эл. тока и формирования сварочного шва, и покрытия, предназначенного для защиты шва от воздействий окружающей среды, стабильного горения дуги раскисления расплавленного металла сварочной ванны, легирование металла, для связывания составляющих покрытия и образования шлака, который должен обладать определёнными физ., хим. данными. Штучный электрод позволяет создать защитную среду без привлечения дополнительных технических средств. Необходимые для работы газы выделяются при испарении внешнего покрытия или порошкового флюса. Существует два типа подобных материалов: Электроды с целлюлозным покрытием. Выделяют большое количество газа, защищающего металл и сварочную ванну. С ними можно работать на "длинной дуге" (3-6 мм) с большой глубиной проплавления (до 2,5 мм). Такие электроды часто применяют в сочетании с аппаратами, имеющими крутопадающую вольтамперную характеристику (далее ВАХ). У нас в стране они не получили широкого распространения, в то время как на Западе используются повсеместно. Электроды с основным типом покрытия. Имеют кальций-фтористое покрытие (или близкое к нему по свойствам рутиловое). При расплавлении такие электроды образуют флюс, обволакивающий капли металла.
Кабины устанавливаются на всех советских и большинстве зарубежных Т. и служат для создания комфортных условий работы тракториста. Электрооборудование Т. состоит из источников электрического тока (аккумуляторной батареи и установленного на двигателе генератора), приборов для пуска двигателя, освещения пути и рабочих машин (орудий), вентиляции кабины, подачи звуковых и световых сигналов. На рис. 1 и 2 изображены продольные разрезы колёсного и гусеничного Т. Эксплуатационные показатели. Основные эксплуатационные показатели Т. подразделяют на технико-экономические, технические и агротехнические. К технико-экономическим показателям относятся производительность в агрегате, тяговые качества, трудоёмкость обслуживания и ухода, металлоёмкость и др.; к техническим — устойчивость Т. (продольная и поперечная), лёгкость управления, удобство работы персонала (наличие кабины, контрольных приборов; число мест для сидения); к агротехническим— удельное давление на почву, проходимость в междурядьях (дорожный просвет, абрис , защитные зоны), манёвренность в агрегате, плавность хода, точность следования по заданному направлению. Типаж тракторов. Число моделей Т., выпускаемых в СССР, а также их показатели определены типажом — системой машин, построенной по заранее разработанному техническому плану, основанное на рациональном сочетании тяговых показателей разных типов Т. при минимальном числе базовых моделей (см. Типизация )
1. Устройство, назначение, принцип работы, типы и история телескопа
2. Устройство, назначение, принцип работы, типы и история телескопа
3. Проведение монтажно-сборочных работ основных узлов оборудования
5. Типы темперамента учащихся и учет его особенности в учебно-воспитательной работе
10. Анализ режима работы скважин оборудованных УЭЦН на примере ОАО "Сибнефть"
11. Себестоимость сварочных работ
12. Деревянные конструкции (лабораторные работы)
13. Производство отделочных работ
14. Штукатурные работы с основами охраны труда
16. Оборудование летательных аппаратов
17. Общие виды работ, выполняемых на воздушных судах
18. Структура и алгоритмы работы спутниковых радионавигационных систем
19. Типы Галактик. Наша Галактика - Млечный Путь
20. Оборудование космических кораблей
21. Отчёт по лабараторным работам по биологии за 1 семестр
26. Обеспечение работы с/х предприятия в условиях радиактивного заражения (WinWord)
27. Пути и способы повышения устойчивости работы объектов экономики в чрезвычайных ситуациях
28. Итоги работы портов: Одесса, Ильичёвск, Николаев, Мариуполь и Херсон за 2003 год
30. Разработка месторождений газоконденсатного типа
31. Структурные типы и районирование месторождений нефти и газа
32. Совершенствование организации работы отдела контроля за поступлением налогов с физических лиц
33. Сравнение договоров подряда и купли - продажи, форма расчета-инкассо, типы ведения бизнеса
34. Контрольная работа по всеобщей истории государства и права
35. Международная организация труда- создание, структура, задачи и организация её работы
36. Статус депутатов местных Советов и формы их работы
37. Контрольная работа по Римскому праву
41. Особенности рассмотрения в судах трудовых споров о восстановлении на работе
42. Контрольная работа по экологическому праву
43. Контрольная работа по Английскому языку
45. Типы грамматических форм слова
47. Сравнительный анализ портретов Ф.И Шаляпина. Работы Б.М Кустодиева и К.А Коровина
48. "О культуре" по работе Н.А. Бердяева "Философия неравенства" (Windows)
49. Мифология как исторический тип мировоззрения
50. Особенности исламского типа культуры
51. Илья Ильич Обломов – "коренной народный наш тип"
52. Неологизмы, их типы и стилистическое использование
53. Типы словарей
57. Основные понятия. Типы цивилизаций
59. Программные средства и приёмы работы на компьютере
60. Электронная почта и факсимильная связь. Структура и прицип работы
61. Диагностика и устранение неисправностей при работе в локальной сети
63. Модемы, модемные стандарты, принцип работы
67. Постановка лабораторной работы по теории графов
68. Расчётно-пояснительная записка к курсовой работе по ОМПТ
69. Курсовая работа по основам программирования. Игра "Паровоз"
74. Отчёт по созданию курсовой работы «База данных ACCESS»
75. Компьютерные вирусы, типы вирусов, методы борьбы с вирусами
76. Работа с программой EUREKA
77. Отчет по работе с программами SysInfo, PrintFx, FontEdit, Snipper
78. Работа с графами
79. Инсталляция Windows XP. Конфигурирование оболочки Windows XP, оптимизация работы
80. Контрольная работа по Word
81. Разработка цикла лабораторных работ по основам работы в WINDOWS 2000
82. Выбор программного средства для комплексной автоматизации работы офиса
83. Работа с запросами в MS Access 97
84. Norton Commander– инструментарий работы в среде MS DOS
85. Работа с электронными таблицами Excel. Работа с графическим пакетом Corel Draw
89. Решение смешанной задачи для уравнения гиперболического типа методом сеток
90. Расчетная работа по дискретной математике
91. Контрольная работа по линейной алгебре
93. Лабораторные работы диагностики - анализ мочи и крови
94. Биохимические особенности состава крови у людей разных типов телосложения
95. Неврозы у детей (Конторльная работа)
96. Дневник практики - работа на скорой помощи
97. Отчет о проделанной работе медицинской сестры стоматологического отделения
98. Результаты опроса жителей Пятигорска о работе станции скорой медицинской помощи
99. Работа медицинского лаборанта в экспресс-лаборатории и отделении реанимации
100. Сахарный диабет тип 2, тяжелая форма, субкомпенсация, синдром диабетической стопы