|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
Промышленность и Производство
Технология
Производство стали |
Производство броневой стали Наряду с подвижностью и огневой мощью одним из основных боевых качеств танка является надёжная броневая защита, обеспечивающая ему относительную неуязвимость от огня противника. Наличие освоенной в производстве сравнительно лёгкой и достаточно прочной стальной брони являлось одной из важнейших технических предпосылок, необходимых для создания танка. Возможность изготовления броневых сталей зависела от применявшихся способов производства стали, уровня развития металлургии и металлообрабатывающей промышленности. Производство стали Для производства стали требовалось понизить содержание углерода в чугуне менее чем до 1,5 % и свести к минимуму наличие посторонних примесей. Впервые этого удалось добиться английскому часовщику Бенджамину Хантсмэну в 1742 году. Он плавил мягкую сталь в глиняном тигле и добавлял требуемое количество углерода. Однако его метод был очень дорогим и годился только для мелкого производства. В 1850 году на смену ему пришел процесс, который изобрели независимо друг от друга сначала американец Уильям Келли, а чуть позже англичанин Генри Бессемер. Но широкое распространение он получил под названием бессемеровского, так как финансовые трудности помешали Келли довести до конца его исследования. Примерно в 1864 году француз Пьер Мартэн и родившийся в Германии натурализованный англичанин Уильям Сименс изобрели мартеновский процесс выплавки стали. В 19 веке мировую известность получает златоустовская высококачественная сталь, которая шла на изготовление холодного оружия. Производство стали на Златоустовских заводах связано с именем выдающегося русского металлурга Павла Петровича Аносова (1797 - 1851 гг.). До Аносова производство качественной стали как в России, так и за ее пределами считалось искусством, которое передавалось из поколения в поколение и было доступно лишь немногим мастерам-сталеварам. Аносов впервые поставил производство качественных сталей на научную основу. Он первый исследовал влияние присадок - платины, золота, марганца, хрома и других веществ - на свойства стали и в 1833 году изготовил "клинок настоящего булата". Стали, которые создавал Аносов, впоследствии стали называться легированными. Академики. С. Курнаков писал: "Горный инженер П. П. Аносов, начальник златоустовских заводов на Урале, был первым исследователем, применившим еще в 1831 году микроскоп для изучения структуры полированной и протравленной кислотами поверхности стали, именно для определения характерного строения булатных клинков, получавшихся посредством выработанного им способа." Для подобных целей Аносов применил микроскоп на 30 лет раньше англичанина Сорби. Мировую известность принёс Аносову его труд "О булатах", появившийся в 1841 году и ставший классическим среди металлургов. Другим замечательным русским металлургом середины 19 века был Павел Матвеевич Обухов. Он создал в Петербурге знаменитый сталепушечный завод, вошедший в историю под именем Обухов-ского. Идя по стопам Аносова, Обухов изучал влияние присадок на качество сталей. В результате работ Обухова из его сталей начали изготовлять кирасы, которые не пробивались пулей даже с довольно близкого расстояния.
Огромное значение имел разработанный Обуховым способ получения крупных однородных стальных отливок. Этот способ позволил ему успешно освоить изготовление стальных пушек, стволы которых выдерживали до 4000 выстрелов. В 1866 году на Обуховский завод пришел работать Дмитрий Константинович Чернов, с именем которого связаны выдающиеся открытия в области металлургии и металловедения. В 1868 году он опубликовал свой труд "Критический обзор статей гг. Лаврова и Калакуцкого о стали и стальных орудиях и собственные Д. К. Чернова исследования по этому предмету". Этот труд совершил переворот в металлургии, и с его появлением Чернов по праву считается основоположником современного металловедения, "отцом металлографии", как его называли еще при жизни. Изучая на Обуховском заводе причины брака орудийных стволов, Чернов открыл, что в нагреваемой стали происходят структурные превращения, т. е. изменения её кристаллического строения в твёрдом состоянии, в результате которых изменяются и свойства стали. Он определил соответствующие этим превращениям температурные точки, известные теперь как "точки Чернова". Открытие критических температур позволило объяснить явления, происходящие при закалке стали, и точно назначать температуру нагрева под закалку в зависимости от состава металла. Помимо этого Чернов открыл линии деформации в металлах, исследовал природу строения слитков и провел другие исследования, имевшие важное значение для теории и практики металлургии. Много труда в дальнейшее развитие металлографии и внедрение её в заводское производство вложил выдающийся русский учёный инженер Альфонс Александрович Ржешотарский, ученик и последователь Д. К. Чернова. Деятельность Ржешотарского протекала в период быстрого развития капитализма в России после отмены крепостного права. 90-е годы 19 века ознаменовались широким строительством железных дорог и бурным развитием судостроения, в частности постройкой броненосного флота и крейсеров. Сложившаяся обстановка обусловила развитие металлургии и топливной промышленности. Старые способы изготовления литой брони были заменены новыми, значительно более производительными. Выдающийся металлург провел ряд исследований по мартеновскому и бессемеровскому процессам, уделяя наибольшее внимание микроструктуре стали и её закалке. Впервые в России им была создана металлографическая лаборатория для нужд сталелитейного производства, введено в повседневную заводскую практику использование пирометра и микроскопа. Производство стальной брони В 80-х годах для нужд русского военно-морского флота изготовлялась броня, которую получали, приваривая слой твердой углеродистой стали к броне из малоуглеродистой стали. Но к началу 90-х годов такая броня уже не соответствовала требованиям военно-морского флота. В 1892 году Обуховский завод получил задание освоить производство стальной брони, обладающей более высокими свойствами, чем изготовлявшаяся ранее. Производство стальной брони было организовано Ржешотарским, который поставил на научную основу всю технологию ее изготовления. Он определил состав броневой стали, разработал режим её термообработки (закалки брони опрыскиванием).
После создания брони из углеродистой стали Ржешотарский провёл ряд исследований по определению состава легированных сталей, подходящих для изготовления высококачественной брони. Большая исследовательская работа дала свои плоды, и с 1893 года началось производство брони из никелевой стали толщиной в 10 дюймов, которая предназначалась для строившихся русских броненосцев. Эта броня хорошо выдержала полигонные испытания и стала одним из основных видов продукции Обуховского завода. Для изготовления брони из никелевой стали была создана специальная термическая мастерская, в которой выполняли цементацию и закалку броневых плит. За производство брони из никелевой стали морское министерство наградило А. А. Ржешотарского золотой медалью. В 1898 году на адмиралтейских ижорских заводах организуется производство хромоникелевой гетерогенной (цементированной) брони. Таким образом, 90-е годы явились для России периодом быстрого совершенствования качества броневых сталей. До 60-х годов прошлого века корабельная броня повсюду ковалась под паровым молотом. Этот способ был, по сути, кустарным, крайне малопроизводительным и дорогим. В 1856 - 1859 годах Василий Степанович Пятов разработал способ изготовления броневых плит посредством проката. Новый способ по сравнению со старым намного удешевлял производство, увеличивал производительность и улучшал качество брони, но вместе с тем выходил, казалось, за рамки технических возможностей. В частности для проката броневых плит толщиной в несколько дюймов требовались прокатные станы с огромным маховиком диаметром в несколько метров. Пятов отлил шестиметровый маховик и испытал его при прокатке четырехдюймовых стальных плит. Результат испытаний оказался вполне удовлетворительным. В июне 1859 года Пятов послал подробное описание своего метода в Морское министерство. И с этого момента начались мытарства Пятова, которых, кажется, не удалось избежать большинству изобретателей царской России. Морской учёный комитет рассмотрел предложение Пятова и вынес свое решение: ".что касается предложения г. Пятова, т. е. производить выделку толстого листового железа, именно в 4,5 дюйма толщины, плющильными катками без посредства парового молота, который, как известно, при означенном производстве принят везде за границей, как то: во Франции, Англии и других странах, комитет считает это новизной, не доказанной опытами, и, не имея данных, по которым можно было бы сделать положительное заключение о возможности подобного производства, положил пригласить к участию в этом деле специалистов и через посредство агентов морского ведомства за границей узнать предварительно мнение разных заводчиков". Это мнение было запрошено. Все признавали, что метод Пятова новый, но трудно осуществимый, главным образом из-за огромных размеров маховика, который необходимо установить на прокатном стане. И морской комитет решил "оставить дело без последствия-." Тогда Пятов обратился к генерал-адмиралу великому князю Николаю Константиновичу, ведавшему тогда строительством русского военно-морского флота, и тот, отправляясь в Англию, где изготовлялась броня для русского флота, обещал проверить на заводе-подрядчике выводы, изложенные в записке Пятова.
3. Производство стали и чугуна и их применение
4. Разработка технологической схемы производства стали марки 35Г2
8. Производство чугуна и стали
9. Разработка технологии производства уголка из НЛЗ стали 20
10. Разработка основных разделов проекта производства работ
12. Промышленное производство в Республике Беларусь в 90-х годах ХХ-го века
14. Производство по делам об административных правонарушениях
15. Производство по делам об административных правонарушениях
16. Рассмотрение судом дел об установлении отцовства в порядке искового производства
17. Банкротство. Конкурсное производство
19. Банкротное производство ЭР
21. Производства по делам о нарушении таможенных правил
22. Банкротство. Конкурсное производство
23. Китайский фарфор и центры его производства
24. Что стало бы с литературой, если бы не было музыки
25. Основные черты развития первобытнообщинного, рабовладельческого и феодального способов производства
26. Применение ЭВМ в управлении производством
27. Технология производства молока
28. Суспензионные препараты заводского производства
29. Кассационное производство и его проблемы
30. Организация и производство обыска и выемки
31. Экологические проблемы развития промышленного производства
32. Вредные выбросы прокатного производства
33. Очистка сточных вод гальванического производства
34. Промышленное производство и качество окружающей среды
35. Моделирование учебного процесса на примере темы "Издержки производства"
36. Линия производства филе минтая мороженого, 25 т/сут
38. Организация и пути совершенствования производства и сбыта хлебобулочных изделий
39. Организация производства (шпаргалка)
41. Классификация и маркировка сталей, чугунов и различных сплавов
42. Термическая обработка стали
43. Хладностойкие стали до -50
44. Материалы швейного производства
45. Качество стали
46. Программа для расчета цеха серийного производства
47. Основное производство НЛМК
48. История литейного оборудования (производства)
50. Разработка технологии получения отливок «корпус» из сплава МЛ5 в условиях массового производства
53. Качественные электроды для ручной дуговой сварки и их производство
54. Технология производства К56ИЕ10 и серии м (с К426 и К224 (WinWord)
55. Качество продукции машиностроительного производства
56. Производство красителя "Кислотного алого"
57. Проектирование производства и систем управления мини-пекарень
58. История создания и технология производства кирпича
59. Получение препарата РНК-азы из автолизных дрожжей. Мощность производства 80,3 кг (год (Курсовая)
61. Производство топленых животных жиров
62. Реконструкция схемы управления процессом абсорбции в производстве высших алифатических аминов
64. Технология литейного производства
65. Производство портландцемента мокрым способом
66. Технология производства синергической активной пищевой добавки "Эхинацея Янтарная"
67. Экологические проблемы на пищевых производствах
69. Разработка САПР трубчатых реакторов для производства малеинового ангидрида
70. Автоматизация технологических процессов основных химических производств
72. Классификация и ассортимент ковровых изделий. Особенности производства ковровых изделий
73. Использование морских - возобновляемых ресурсов в производстве электроэнергии
74. Производство электроэнергии
75. Автоматизация процесса производства геля
76. Биологически Активные Добавки в производстве косметики
77. Производство и ассортимент женских сумок
79. Технология и автоматизация производства РЭА
81. Технология производства сахара и сахарной свеклы
82. Технология производства самогона
83. Технология производства, прогнозирования, программирования и планирования урожаев
84. Учет затрат на производство зерна
85. Экономика производства кормовых культур в полевых условиях
86. Экономическая эффективность производства молока на примере ФГОУ СПО "Ялуторовский Аграрный колледж"
87. Свойства сплавов кремний-германий и перспективы Si1-xGex производства
88. Производство, передача и использование электроэнергии
90. Химия в биологии, медицине и производстве лекарственных веществ
91. Химия в биологии, медицине и в производстве лекарственных веществ
92. Обработка каучука и производство резины
93. Химия в биологии , медицине, производстве лекарственных веществ
94. Производство серной кислоты
95. Коксохимическое производство
96. Портланцемент. Сухой способ производства
97. Атоматизация функций по учету затрат вспомогательного производства
98. Учет затрат на производство
99. Аудит затрат на обслуживающие хозяйства и производства
100. Учет и анализ затрат на производство
101. Совершенствование учёта производства в СХПК «Кочетовский» Мичуринского района Тамбовской области
102. Планирование себестоимости (издержек) продукции производства трансформаторов.
103. Общественное производство и общественное богатство. "Богатство народов" - трактовка А. Смита
104. Особенности процесса производства культурных услуг
105. Издержки производства в длительном периоде. Эффект масштаба (Контрольная)
106. Сравнительная оценка качества мясных консервов отечественного и импортного производства
107. Ассортимент и оценка качества шоколада и шоколадных изделий советского и импортного производства
108. Бизнес-план расширения производства мусоровозов на ОАО "Коммаш"
109. Россия в мировом производстве и торговле продовольствием
110. Кадровая политика фирмы при создании производства мирового класса
111. Менеджмент на производстве
112. Разработка вопросов организации труда для прядильного и ткацкого производства
113. Бизнес-план организации производства прибора "Техно Дент 4" на предприятии "НЗ"
114. САПР организации производства
115. Организация производства и менеджмент в машиностроении
116. Школы науки управления: процессный подход к управлению производством
117. Бизнес-план предприятия по производству автомобильных литых дисков
118. Организация малого предприятия по производству домашних тапочек
119. Организация полиграфического производства
120. Издержки производства (Шпаргалка)
122. Производство
123. Производство и характеристика издержек (Контрольная)
125. Экономическая и социальная эффективность производства
126. Бизнес-план "Производство искусственных волокон"
127. Технико-экономическое сравнение систем Адаптивного и Массового производств
128. Производство товаров и услуг как основная функция фирмы. Факторы производства
130. Организация предприятия по производству паркета
132. Тенденция развития производства и потребления магния
133. Эффективность производства, анализ эффективности производства
135. Бизнес-план "Создание фирмы по производству узлов для ЭВМ"
136. Бизнес-план производства технического углерода (сажи) (и газообразного водорода)
138. Издержки производства и их виды (Доклад)
139. Определение (выбор) (формы поточного производства)
140. Издержки производства как экономическая категория
141. Составление бизнес-плана на примере предприятия ООО "Эдельвейс" по производству соевого молока
142. Анализ и экономическая оценка сборочного производства
143. Анализ производства и реализации продукции
144. Производительность труда и пути её повышения на производстве
145. Экономическая эффективность производства ферритовых стронциевых порошков на ОАО "Олкон"
146. Организация производства комплектующих для персональных ЭВМ
147. Экономика производства кормовых культур в полевых условиях
148. Технологические и организационно-экономические особенности энергетического производства
149. Изучение уровня затрат предприятия на производство (реализацию) продукции (услуг)
150. Экономическое значение снижения издержек производства