![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Определение и расчет капитальных вложений на производственном участке |
смотреть на рефераты похожие на "Определение и расчет капитальных вложений на производственном участке" Оглавление Введение 1. Определение величины капитальных вложений на участке 1. Расчет программы запуска . 2. Расчет действующего фонда времени работы оборудования . 3. Расчет необходимого количества оборудования . 4. Выбор технологического оборудования 5. Расчет стоимости основного и вспомогательного оборудования . 6. Расчет стоимости основных производственных фондов . 7. Расчет стоимости прочих производственных фондов . 2. Расчет технологической себестоимости изготовления детали . 1. Расходы на материал . 2. Расчет потребности в рабочей силе и фонда зарплаты . 2.2.1 Расчет баланса рабочего времени одного рабочего (при пяти- дневной рабочей неделе) . 2.2.2 Расчет численности основных рабочих . 2.2.3 Расчет фонда зарплаты основных рабочих 3. Затраты электроэнергии на технологические нужды . 4. Расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭиО) . 5. Расчет фонда зарплаты вспомогательных рабочих и аппарата управления . . 2.6 Затраты на амортизацию оборудования . . 2.7 Технологическая себестоимость изделия (детали). . . 3. Проектирование планировки участка . Заключение . Введение В настоящее время, когда машиностроительные предприятия находятся в тяжелейших экономических условиях, очень важно для инженера-руководителя не только знать технику, технологию, но и организацию и управление производством, чтобы уметь экономически грамотно принимать решения. В курсовом проекте по организации и планировании производства рассмотрены основные методы расчетов технико-экономических и организационных показателей производственного участка, отражающие технологический процесс изготовления заданной детали, а также спроектирована планировка механического участка. Грамотно сделанные расчеты, позволяют инженеру-руководителю правильно организовать работу на участке, выявить пути повышения производительности труда, отдачи производственных фондов, снижения себестоимости продукции и многих других задач. Выполнение курсового проекта позволило ознакомиться с методами расчетов, принятыми на одном из действующих станкостроительном заводе г. Челябинска. Численные значения, принятые для расчетов в курсовой работе, максимально приближены к действующим, что дает реальное представление о производстве.1. Определение величины капитальных вложений на проектируемом участке. 1.1 Расчет программы запуска. На основании принятого к расчету объема выпуска должен быть рассчитан объем запуска ее в производства, что позволяет учесть добавочный объем работ, вызванный наличием брака продукции. Кроме того, следует учитывать число тех деталей, которые используются в качестве пробных при отладке оборудования в процессе производства и т.д. Объем запуска и изделий в производство определяется по формуле: ; 1.2 Расчет действующего фонда времени работы оборудования Для определения производительности оборудования и потребности в нем необходимо знать фонды времени его работы. Различают календарный, номинальный, действительный и эффективный фонды времени работы оборудования.
Календарный фонд времени определяется общим числом часов за рассматриваемый период. Номинальный фонд времени равен календарному времени за вычетом нерабочих дней, смен и часов в течении периода. Действительный фонд времени определяется на основе номинального фонда и плановых простоев оборудования в ремонте. Для единицы оборудования он рассчитывается по формуле, ч/ед: , где Др- число рабочих дней в планируемом периоде; Тсут- число рабочих часов в сутки; Др.с.- число рабочих дней сокращенной продолжительности в планируемом периоде; Тсокр- число часов, на которое сокращаются рабочие сутки; Ррем- время простоя оборудования в плановом ремонте, выраженное в процентах от номинального фонда (для универсального оборудования примем 3%); означает: с учетом двух сменного режима работы; Эффективный фонд времени работы оборудования Fэ определяется, как действительный фонд его за вычетом внутрисменных потерь по организационно- техническим причинам (отсутствие технической документации, задержка с подачей заготовок и деталей на рабочее место, выход оборудования из строя и т.д. ). 1.3 Расчет необходимого количества оборудования Расчетное число единиц оборудования по каждой операции определяется по формуле: , где штi- штучное время на i-той операции, мин; kbi- коэффициент, учитывающий выполнение норм (при наличии технически обоснованных норм времени примем 1,1). Принятое число единиц оборудования Спр находится округлением Ср до ближайшего большего целого числа. Загрузка оборудования по времени определяется по формуле: Подставляя исходные данные в формулу, определяем расчетное число единиц оборудования для фрезерной операции №1: ; Остальные результаты расчета необходимого оборудования и его загрузки сведем в таблицу № 1: Таблица№1 Расчет потребности в оборудовании и его загрузки № п/п Наименование штi, Ср, Спр, Kзагр, операции мин шт шт % 1 Фрезерная 1,0 0,04 1 4 2 Токарная 2,3 0,091 1 9,1 3 Токарная 2,8 0,111 1 11,1 4 Шлиценарезная 8,1 0,322 1 32,2 5 Токарная 1,5 0,06 1 6 6 Резьбонарезная 3,1 0,123 1 12,3 7 Шлифовальная 1,6 0,064 1 6,4 8 Слесарная 1,8 --- --- --- Для выполнения слесарной операции № 8 металлорежущего оборудования не нужно, т.к. она выполняется слесарным инструментом. Анализ коэффициентов загрузки оборудования и технологического процесса изготовления детали позволяет сократить число требуемого оборудования путем выполнения последовательных однородных операций на 1 станке: Операции № 2, № 3, № 5 – токарные, операция № 6 резьбонарезная и может выполняться на торкарно-винторезном станке, тогда: ; Все остальные операции должны выполняться на специальных станках. Общее количество технологического оборудования принимаем в количестве 4 станков разного типа. При этом средний коэффициент загрузки определяется: 1.4 Выбор технологического оборудования Технологическое оборудование выбирается из имеющегося в наличии оборудования с учетом технических данных. Примем для дальнейшего расчета: > Станок горизонтально-фрезерный 6Т80- для фрезерной операции № 1; > Токарно-винторезный 1Л62. Для токарной операции № 2, токарной операции № 3, токарной операции № 5 и резьбонарезной операции № 6; > Станок зубо-фрезерный 5К301П.,
для шлиценарезной операции № 4; > Станок кругло-шлифовальный 3М161Е для шлифовальной операции № 7; > Верстак слесарный, для слесарной операции № 8. Мощность оборудования и число единиц ремонтной сложности определяется по паспортным данным выбранного оборудования. 1.5 Расчет стоимости основного и вспомогательного оборудования Балансовая стоимость средств устанавливается по данным предприятий, а при их отсутствии – на основе прейскурантов цен с учетом транспортных расходов, затрат на строительно-монтажные работы. В необходимых случаях учитываются затраты на модернизацию, доводку и приспособление действующего оборудования к требуемым производственным условиям. Принятые для расчета цены на оборудование сведем в таблицу. Условно транспортно-заготовительные расходы примем в размере 8%, затраты на монтаж 10% от первоначальной цены оборудования. Пример расчета балансовой стоимости оборудования по таблице № 2. Станок горизонтально-фрезерный 6Т80: Количество станков ( ) - 1; Оптовая цена1 ед. оборудования, руб (ОЦед.) - 69175; Оптовая цена всего оборудования (ОЦ=ОЦед х h) - 69175; Транспортные расходы, руб (Зтр=ОЦед х 8%) - 5534; Затраты на монтаж, руб (Зм=ОЦед х 10%) - 6917,5; Балансовая стоимость, руб (Сбал=ОЦед х Зтр х Зм) - 81626,5. Таблица № 2 Балансовая стоимость технологического оборудования Наименова Количеств Мощность Суммарная Количеств Оптовая Транспорт Затраты Балансова Балансова Габариты - о, шт ед. мощность, о единиц цена ные на я я ед. ние,тип,м оборудо- кВт ремонтной ед.обо- расходы, монтаж, стоимость стоимость оборудо- ар- вания, сложности рудования руб руб ед. всего вания, м ка обору- кВт , руб оборудо- обору- вания, дования, дования руб руб Металлорежущее оборудование Горизон 1 5,6 5,6 15 69175 5534 6917,5 81626,5 81626,5 2,020х1,5 тально-фр 28 езерный 6Т80 Токарно-в 1 7,5 7,5 11 58200 4656 5820 68676 68676 3,212х1,1 инторез 66 ный 1К62 Зубо-фрез 1 2,2 2,2 15 85400 6832 8540 100772 100772 1,320х0,8 ерный 12 5К301П Кругло-шл 1 17 17 45 49525 3962 4952,5 58439,5 58439,5 3,754х4,6 ифоваль 75 ный 3М161Е 4 32,3 262300 20984 26230 309514 309514 Итого Вспомогательное оборудование Верстак 1 - - - 3700 296 370 4366 4366 0,9х0,8 слесарный 5 32,2 266000 21280 26600 313880 313880 Всего 1.6 Расчет стоимости основных производственных фондов Капиталовложение в здание (руб.) по одному какому-либо процессу изготовления продукции: где Soi – производственная площадь, занимаемая единицей оборудования,м2; kfi – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, приходящуюся на оборудование; hi – высота помещения цеха, в котором выполняется операция, м; Цзд – стоимость 1м3 производственного здания, руб. Производственная площадь Soi , занимаемая отдельной единицей оборудования или рабочим местом, определяется по справочникам, каталогам, прейскурантам на оборудование или компановку. В случае приближенных расчетов Soi принимается, как средняя величина для данного вида оборудования или рабочих мест. Коэффициент kfi учитывает площадь, добавляемую по всему периметру зоны, обеспечивающую достаточный разрыв с соседним оборудованием в соответствии с нормами техники безопасности и удобством эксплуатации, а также дополнительную площадь, которая включает проходы, проезды, служебные и бытовые помещения.
отчета о целевом использовании гранта; в виде инвестиций, полученных при проведении инвестиционных конкурсов (торгов) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации; Pв виде инвестиций, полученных от иностранных инвесторов на финансирование капитальных вложений производственного назначения, при условии использования их в течение одного календарного года с момента получения; Pв виде аккумулированных на счетах организации-застройщика средств дольщиков и (или) инвесторов; Pв виде средств, полученных обществом взаимного страхования от организаций членов общества взаимного страхования; Pв виде средств, полученных из Российского фонда фундаментальных исследований, Российского фонда технологического развития, Российского гуманитарного научного фонда, Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере, Федерального фонда производственных инноваций; Pв виде средств, поступивших на формирование Российского фонда технологического развития, а также иных отраслевых и межотраслевых
1. Определение функций электрической цепи и расчет их частотных зависимостей
2. Расчет сметной стоимости строительства мебельного завода в г. Караганда
3. Экономическая часть расчета материальных затрат предприятия
5. Определение инвентарной стоимости и учет объектов законченного строительства
9. Определение роли в экономическом развитии страны государственных унитарных предприятий
10. Экономическая эффективность инвестиций и капитальных вложений
11. Определение капитальных вложений
12. Понятие о капитальном строительстве и капитальных вложениях
14. Новые методы определения и расчета экономической эффективности инвестиций
16. Расчет времени откачки распределенных вакуумных систем
17. Расчет времени откачки распределенных вакуумных систем
18. Расчеты с внебюджетными фондами
19. Учет расчетов с внебюджетными фондами
20. Технико-экономические расчеты плавильного отделения сталелитейного и чугунолитейного цеха
21. Расчет основных технико-экономических показателей деятельности производственного участка
26. ВВП и ВНП: определение, распределение и расчет
27. Расчет экономических показателей АТП
29. Расчеты некоторых экономических показателей
30. Использование электронных таблиц в экономических расчетах
34. Организационно-экономические расчеты при проектировании участков и цехов авиационных предприятий
35. Расчет экономической эффективности применения ПЭВМ для решения задачи
36. Факторы и методы учета риска в экономических расчетах
37. Расчет экономической эффективности улучшения условий труда на ОАО "Птицефабрика Медновская"
44. Расчет экономических показателей некоммерческой фирмы в условиях административного регулирования цен
45. Расчет на прочность при напряжениях, циклически изменяющихся во времени
46. Расчет параметров резания автогрейдера и определение параметров виброплиты
47. Экономический расчет участка литейного цеха
48. Расчет технико-экономических показателей здания магистральной насосной. Первый пусковой комплекс
49. Расчет устойчивости и риска инвестиционного проекта строительства жилья
52. Основные фонды предприятия. Анализ и методика расчета на примере предприятия
58. Расчет технико-экономических показателей
59. Расчет технико-экономических показателей лесосечных работ
60. Расчет технико-экономических показателей плана
61. Расчет технико-экономических показателей работы предприятия (цеха)
62. Расчет технико-экономических показателей цеха машиностроения
64. Экономический расчет при эксплуатации дробилки КРД-700
66. Расчет стоимости фондов предприятия
67. Расчет экономических показателей на планируемый год
68. Использование информатики в экономических расчетах
69. Гражданская Оборона. Расчет параметров ядерного взрыва
73. Экономическая политика партии большевиков в годы гражданской войны и строительства социализма
74. Учет и анализ расчетов с персоналом по оплате труда в организации
76. Типовые расчеты надежности систем на персональном компьютере
77. Автоматизация расчета начислений заработной платы в строительном управлении N 151
78. "Семейный бюджет" (расчет с помощью программы Microsoft Excel 97)
79. Методы расчета электрических полей
81. Расчет потребного воздухообмена при общеобменной вентиляции
82. Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от передвижных источников
83. Экономическая политика партии большевиков в годы гражданской войны и строительства социализма
84. Программа для расчета аспирационной системы деревообрабатывающего цеха
85. Компьютерная программа для расчета режимов резания деревообрабатывающего продольнофрезерного станка
89. Расчет поворотного крана на неподвижной колонне
90. Расчет системы электроснабжения с напряжением сети 1 кВ и ниже
91. Тяговый расчет локомотива ВЛ-80Р
92. Расчет духступенчатого редуктора
93. Расчет зубчатых и червячных передач в курсовом проектировании
94. Расчет пароводяного подогревателя
95. Расчет турбогенератора мощностью 20МВт
97. Расчет силового трансформатора
98. Расчет и проектирование одноступенчатого, цилиндрического, шевронного редуктора общего назначения