|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
 |
|
Принципы построения гибкой системы обработки корпусов |
Ручка "Шприц", желтая. 
Забавная пачка "5000 дублей". 
Брелок LED "Лампочка" классическая. Введение Основной задачей современного машиностроения является создание высокопроизводительных и экономически выгодных технологий изготовления деталей. Для этого применяют типовые и групповые методы обработки деталей, новое оборудования, что способствует снижению их материале- и энергоемкости, внедрению малоотходных и безотходных технологических процессов, уменьшению трудоемкости изготовления продукции за счет широкого внедрения различных средств автоматизации и механизации, в том числе робототехники. Технологический процесс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкции изделия, но и непрерывным совершенствованием технологии производства. В настоящее время важно, при минимальных затратах и в заданные сроки, изготовить изделие, применив современное высокопроизводительной оборудование, технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производственных процессов. От принятой технологии производства во многом зависит долговечность и надежность выпускаемых изделий, а также затраты при их эксплуатации. Одним из основных направлений повышения эффективности производства является его автоматизация. Основной путь автоматизации механической обработки в серийном производстве – применение станков с числовым программным управлением. Известно, что такая автоматизация в значительной степени сокращает штучное время, улучшает условия труда, способствует использованию многостаночного обслуживания. Развитие новых процессов на базе использования станков с ЧПУ, роботов, гибких производственных систем и вычислительной техники способствует созданию более совершенных машин, снижению их себестоимости и уменьшению затрат на изготовление. Кроме того, применение автоматизированных транспортно-складских систем (АТСС), автоматизированных систем инструментального обеспечения (АСИО) и систем удаления отходов позволяет повысить эффективность и производительность производственного процесса и одновременно свести к минимуму долю низко квалифицированного ручного труда. Целью данной контрольной работы является проектирование ГАЛ обработки корпуса. В результате решаются задачи по выбору и определению состава основного технологического оборудования, выбору системы и расчету характеристик АТСС и АСИО, планировка схемы ГАЛ. Задание 1. Годовой объем выпуска деталей в ГПС S=21400 шт. 2. Сведения о детали-представителе: • Годовой объем выпуска =800 шт. • Габаритные размеры детали: 100ґ100Ч150 мм • Масса детали m=3,7 кг • Масса заготовки mз=6 кг • Деталь изготавливается в условиях среднесерийного производства • Маршрут обработки: № операции Наименование операции Тш-к, мин 005 Фрезерная 4,2 010 Комбинированная 22,3 015 Комбинированная 020 Слесарная 025 Моечная 030 Контрольная 1. Сущность и структура гибкого автоматизированного механизма Гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) – это гибкая производственная система, состоящая из нескольких единиц технологического оборудования, объединенных автоматизированной системой управления, оснащенных единым устройством загрузки и транспортирования заготовок, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций.
Поскольку технологическое оборудование ГАЛ расположено в строгой очередности, определяемой маршрутом обработки, то ГАЛ отличаются невысокой гибкостью и переналаживаемостью, что обуславливает ограничение номенклатуры изделий, изготавливаемых на линии. Ввиду этого ГАЛ ориентированы в основном на групповую обработку. Гибкость ГАЛ определяется типом используемого оборудования. Оборудование ГАЛ может располагаться как в последовательном порядке (в одну линию), так и параллельном (в несколько рядов) и в параллельно-последовательном. В нашем случае использовано последовательное (линейное) расположение станков. Станки обращены лицевой стороной к складу. Возле каждого станка располагается накопительная станция, на которой устанавливается тара с заготовками или готовыми изделиями. На фрезерной (005) и совмещенной комбинированной (010,015) операций для автоматизированной загрузки-разгрузки станков применяются приспособления – спутники, что целесообразно при обработке корпусных деталей. Особенностью ГАЛ является последовательное перемещение заготовок от одной единицы технологического оборудования к другой в соответствии с маршрутной технологией. Поэтому детали перемещаются транспортными устройствами от станка к станку по мере изготовления партии деталей. Для транспортирования применяют краны-штабелеры, либо другие транспортные устройства. 2. Структура основного технологического оборудования Основное технологическое оборудование в ГАП должно удовлетворять ряду требований: • Высокий уровень автоматизации основных и вспомогательных операций • Возможность быстрой автоматизированной переналадки при смене объектов производства • Широкие технологические возможности, способствующие реализации принципов концентрации и комплексности производственного цикла. • Обеспечение необходимой производительности и качества изготовления изделий. Наиболее полно этим требованиям удовлетворяет оборудование с ЧПУ, на основе которого и построена проектируемая ГАЛ. В соответствие с вышеизложенными положениями принимаем следующие модели технологического оборудования: – Для фрезерной операции (005) применяем сверлильно-фрезерно-расточный станок 400V с прямоугольным столом и вертикальным шпинделем, размер рабочей поверхности 400 900 мм, габаритные размеры 2400 2200 2640, масса 4700 кг, емкость инструментального магазина – 20 позиций; – Для комбинированной операции (010. 015) применяем станок с расширенными технологическими возможностями – сверлильно-фрезерно-расточный 500HS с поворотным столом и горизонтальным шпинделем, размер рабочей поверхности – 630 630 мм либо Ф500 мм, габаритные размеры 4300 2850 3200, масса 8000 кг, емкость инструментального магазина – 20 или 40 позиций. Расчет количества станков Количество станков-дублеров на операции определяют по зависимости: где – средний такт выпуска деталей; ТШТ-Ki – станкоемкость обработки детали на I-й операции. где F – эффективный годовой фонд работы оборудования (для трехсменной работы на станках с ЧПУ принимается равным 5835 ч); е j – суммарный годовой объем выпуска деталей на линии ( е). Определим средний такт выпуска деталей: = 5835/21400=0,27 ч=16,36 мин.
Определим расчетное количество станков на каждой операции SPi и принятое количество SПi, определяемое путем округления расчетного количества увеличением до целого числа, а также коэффициент загрузки оборудования hi, определяемый отношением расчетного значения количества станков к принятому количеству. 1) Для станка 400V (005 операция): SP1 =4,2/16,36=0,26 S 1 =1, h1=0,26/1=0,26; 2) Для станка 500HS (010, 015 операции): SP2 =22,3/16,36=1,36, S 2=2, h2=1,36/2=0,68. Итого: 3 станка. Помимо вышеперечисленного оборудования в состав ГАЛ входит: моечно-сушильный аппарат МСА-031 с габаритными размерами 4830x3375 2865 мм; координатно-измерительная машина с габаритными размерами 1365x1082х2185 мм. Межстаночное расстояние принимаем равным 1300 мм, тогда с учетом габаритов станков получаем длину линии: Lл= 2400 2 4300 4830 1365 4 1300 = 22395 мм = 22 м 395 мм. 3. Сущность автоматизированных транспортно-складских систем Автоматизированная складская система (АТСС) – система взаимосвязанных автоматизированных транспортных и складских устройств для укладки, хранения, временного накопления и доставки предметов труда, технологической оснастки. По характеру организации потоков заготовок и деталей АТСС можно подразделить на: – АТСС с единой системой складирования и транспортирования – АТСС с раздельными подсистемами складирования и транспортирования Разнообразие компоновочных решении АТСС определяется, главным образом, реализацией транспортных потоков и может быть сведено к четырем типам: АТСС с краном-штабелером и совмещенными подсистемами складирования и транспортирования; АТСС с рельсовым транспортом и раздельными подсистемами складирования и транспортирования; АТСС с робокарами и раздельными подсистемами складирования и транспортирования; 4.АТСС с конвейерами, причем подсистемы складирования и транспортирования могут существовать как в совмещенном, так и в раздельном вариантах. Выбор типа АТСС производится в соответствии с алгоритмом, представленном блок-схемой в учебном пособии /8/. Учитывая характер проектируемой ГПС, выбираем АТСС с единой системой складирования и транспортирования. Основной расчетной характеристикой склада является его емкость, которая определяется через число наименований (Кнаим) деталеустановок, изготавливаемых в ГПС в течение месяца: Кнаим= где FC – месячный фонд времени работы станка, ч; S – число станков в ГПС; Тср – средняя станкоемкость изготовления одной деталеустановки, мин; мес – месячный объем выпуска детали-представителя; FC =F h3/12, где, h3 – нормативный коэффициент загрузки оборудования, h3 =0,8; F – эффективный годовой фонд времени работы оборудования, при трехсменной работе F=5835 ч. (станки с ЧПУ) Fст=5835Ч0,8/12=389 ч. мес=800/12=67 шт. , где, Тci – станкоемкость изготовления детали-представителя на I-й операции; m – число операций технологического процесса, Тср=(4,2 22,3)/2=13,25 мин. Кнаим= Полученное число определяет минимальное число ячеек склада при условии, что для каждой деталеустановки используется только один стол-спутник с приспособлением. Для нормальной работы ГПС необходимо, чтобы емкость склада имел некоторый запас (около 10%), тогда оптимальная емкость склада будет равна: Ес=1,1 Кнаим= 1,1 78,87 = 86,76 = 87 ячеек.
И все же, несмотря на кажущуюся возникшую запутанность в атомном мире, по-прежнему незыблемой остается сама таблица Менделеева, как система химических элементов; в основе которой периодический закон Д. И. Менделеева. Датой открытия закона считается 1 марта (17 февраля по Православному календарю) 1869 года, когда Дмитрий Иванович завершил работу «Опыт системы элементов, основанной на их атомном весе и химическом сходстве»; термин «периодический закон» («закон периодичности») ученый впервые употребил в конце 1870 года. Его формулировка закона гласит: «Свойства элементов, а потому и свойства образуемых ими простых и сложных тел, стоят в периодической зависимости от их атомного веса». (Более поздние корректировки формулировок закона, привязывающим его к неким зарядам неких ядер, согласно эфирной теории, не состоятельны и нами в расчет приниматься не будут.) Принципом построения периодической системы является ее подразделение на группы и периоды; группы, в свою очередь, делятся на главные и побочные подгруппы: в каждой подгруппе химические аналоги
1. Принципы построения гибкой технологии проектирования
2. Автоматизация производства с внедрением гибких производственных систем
3. Основы разработки, внедрения и подготовки производства гибких производственных систем
4. Технико-экономическая эффективность внедрения гибких производственных систем (ГПС)
5. Принцип построения и опыт практической реализации экологических информационных систем
9. Телекоммуникационные компьютерные сети: эволюция и основные принципы построения
10. Устройство цветных кинескопов. Принципы построения системы SECAM
11. Маркетинговые принципы построения web-страниц Internet с целью электронной коммерции
12. Комплексный анализ производственных систем
13. Принципы построения системы менеджмента на основе здравого смысла
14. Некоторые принципы построения схем по минимизации налогообложения
15. Основные принципы построения успешного межличностного общения
16. Теория построения корпоративных информационных систем
Набор для обучения "Учись считать", 128 штук. 
Беговел "Funny Wheels Rider Classic" (цвет: зелёный). 
Чудо трусики для плавания, от 0 до 3-х лет, трехслойные, арт. 1432, для девочек. 17. Основы построения экономических информационных систем
18. Бухгалтерский баланс: назначение, принципы построения ,техника составления
19. Изучение принципов построения оперативной памяти
20. Экономические информационные системы: принципы построения и классификация
21. Принципы построения преобразователя параметров импеданса с интеллектуальными возможностями
26. Принципы построения и функционирования различного вида генераторов колебаний
27. Создание гибких технологических систем высокой и сверхвысокой производительности на Украине
28. Организационное проектирование производственных систем
29. Гибкие производственные системы (ГПС) металлообработки деталей
30. Гибкие производственные системы (ГПС) термического и сварочного производств
31. Организация управления гибким производственным комплексом на основе системы ЧПУ
32. Системы цифрового управления гибкими производственными системами (ГПС)
Подушка для автокресел, детская "Roxy" от 1 до 3 лет. 
Магнитные истории "Мир вокруг". 
Карандаши цветные "Kores", 24 цвета, с точилкой. 33. Основные принципы построения автоблокировки переменного тока
34. Принципы построения области эффективных решений
35. Построение систем распознавания образов
36. Принципы организации и функционирования интеллектуальных систем
37. Развитие финансовых систем, основанных на рыночных принципах
41. Бюджетная система России и принципы ее построения
43. Концепции построения ERP-систем на предприятии
44. Гипотетическое построение систем уравнений полевой теории стационарных явлений электромагнетизма
45. Построение документационных систем учета, планирования и реализации персонала в организации
47. Теория основы построения вычислительных комплексов и систем
Рюкзак для средней школы "Рассвет", 46x34x18 см. 
Этажерка для обуви "Комфорт-3". 
Чайная пара "Loraine" (чашка 180 мл + блюдце). 50. Методология построения систем композитного документооборота
51. Деревья событий и принципы их построения
52. Основы построения систем. Способы передачи и анализ телемеханических сигналов
53. Цвет в интерьере производственных помещений
58. Строительство и наладка систем обеззараживания питьевой воды
59. Шпора по РПС (Распределение Производственных Сил) (Шпаргалка)
60. Гидрогеология. Построение разреза по скважинам
61. Налоги: эволюция, определения и формы. Принципы налоговой политики и функции налогов
62. Новые принципы осуществления валютного регулирования и валютного контроля в РФ
63. Принципы гражданского процессуального права
Штамп самонаборный 3-х строчный, 1 касса, 38x14 мм. 
Развивающая настольная игра "Читай-Хватай English", новая версия. 
Стенд "Наши работы". 65. Избирательная система РФ (избирательное право, виды избирательных систем, избирательный процесс)
66. Принцип разделения властей в Конституции РФ 1993г.
68. Юридическая ответственность: понятие виды и принципы
69. Отчет по производственной практике в Агенстве по торговле недвижимостью
73. Происхождение права, теории происхождения права, понятие признаки, виды, функции, принципы
74. Принцип разделения властей
75. Значение, цели, задачи и основные принципы трудового права
77. Принцип аналогии в морфологии
79. Национальное самосознание - главный фактор в построении могущественной и процветающей России
80. Современные тенденции развития настольных издательских систем
Багетная рама "Sally" (цвет: серый+золото), 30x40 см. 
Ранец школьный "Nature Quest Collection", 35x31x19 см, цвет синий. 
Подставка для ножей овальная AK-211ST "Alpenkok", 16x6,5x22 см. 82. Построение сетевого графика
83. Принципы работы системы управления параллельными процессами в локальных сетях компьютеров
85. Отчёт по производственной практике "Локальные сети"
89. Принцип программного управления. Микропроцессор. Алгоритм работы процессора
90. Принципы уровневой организации ЛВС (на основе модели OSI)
91. Техническое обслуживание средств вычислительной техники и компьютерных систем
93. Типовые расчеты надежности систем на персональном компьютере
94. Разработка программы на языке LISP для построения кривых Серпинского i-го порядка
95. Построение формального языка L
96. Принципы реализации машин БД
Настольная игра "Каркассон. Королевский подарок". 
Детская горка, цвет: зелёный/красный, скат 140 см. 
Шкатулка декоративная для ювелирных украшений "Вокруг света", 18,5x13,5x7,5 см. 97. Теория Операционных Систем
99. Построение информационной и даталогической моделей данных
100. Моделирование систем
