![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Технологическая линия производства вареных колбас |
Требования к сырью для производства вареных колбас Исходное сырье, место производственного процесса (оборудование, производственное помещение) Технологический процесс, контролируемые показатели Ожидаемый результат Мясо замороженное, охлажденное Блоки из мясного сырья, шпика замороженныеСырьевое отделение, холодильное отделениеПищевые добавки, пряности и материалыПри приемке на склад 1. Входной контроль сырья и материалов (процедура входного контроля качества мясного сырья) Мясо замороженное, охлажденное Блоки из мясного сырья, шпика замороженные Пищевые добавки, пряности и материалы соответствующие требованиям по качеству и безопасности Контролируемые показатели: Ответственный: мастер СО, сменный технолог, инженер по качеству Температура в толще мышечной ткани поступающего сырья: замороженного‒ не выше -8°C; охлажденного‒ 0 4°C; температура в толще поступающего замороженного шпика не выше -8°C. Наличие сопроводительных документов. Ответственный: инженер по качеству, сменный технолог, инженер-химик температура плавления шпика Ответственный: инженер по качеству, инженер-химик наличие сопроводительных документов на пищевые добавки, пряности и материалы, подтверждающих качество; исследование на основные показатели (при необходимости) Исходное сырье, место производственного процесса (оборудование, производственное помещение) Технологический процесс, контролируемые показатели Ожидаемый результат Мясо замороженное Блоки из мяса, шпика замороженные Языки замороженныеКамера размораживания Отделение посола мяса 2. Размораживание сырья2.1. Размораживание мяса на кости, блоков из мяса, языков Ответственный: мастер СО. Контролируемые показатели: температура окружающей среды = 20±2°C; влажность = 90%; скорость воздушного потока ‒ 1м/с; время начала размораживания время выгрузки сырья из камеры размораживания температура в толще мышечной ткани сырья по окончании процесса размораживания 1-4°C масса сырья до и после размораживания2.2 Отепление белков шпика Ответственный: мастер СО. Контролируемые показатели: температура в толще шпика не выше -10°C (для FAM), температура в толще шпика не ниже -4°C (для rief) Размороженное мясное сырьеОтепленный шпик К п. 3 и 4 Исходное сырье, место производственного процесса (оборудование, производственное помещение) Технологический процесс, контролируемые показатели Ожидаемый результат Мясо на кости размороженное Мясо на кости охлажденное Блоки замороженные 3. Разделка, обвалка и жиловка мяса, субпродуктов, отделение шпика от свиной шкурки Жилованное мясо, шкурка свиная, шпик, жир-сырец (от разделки) Сырьевое отделениеКонвейер обвалочныйКонвейер обвалочныйШкуросъемная машина «МАJА» ЕSВ-3450, Шкуросъемная машина «МАJА» ЕSВ-4434Шкуросъемная (зачистная) маш. «ТОW SЕ D» серия 1500 Ответственный: мастер СО, оператор-кладовщик, сменный технолог Контролируемые показатели: окружающей среды =7±1°C , влажность =70-75%; органолептические показатели сырья; в толще мышечной ткани сырья, поступающего на разделку (охлажденного – 0-4°C, размороженного – не выше 6°C); качественная разделка на отруба (анатомические границы); соответствие выходов продуктов разделки нормативным; остаточное количество мяса на кости (при возникновении спорных вопросов – контрольная дообвалка); сортность мяса (процентное соотношение мышечной, соединительной и жировой тканей); отсутствие остатков шпика на свиной шкурке; отсутствие остатков мяса на шпике; качество зачистки отрубов от пленки.
Ответственный: мастер СО Контролируемые показатели: санитарное состояние отделения и обслуживающего персонала. Ответственный: инженер-химик Контролируемые показатели: количество остатка мяса на кости; количество соединительной ткани и жира Ответственный: микробиолог Контролируемые показатели: Санитарно-биологический контроль состояния оборудования, тары, одежды, рук рабочих Исходное сырье, место производственного процесса (оборудование, производственное помещение) Технологический процесс, контролируемые показатели Ожидаемый результат Отделение посола мяса 4.Подготовка сырья Отделение посола мяса Жилованное мясо Угловая мясорубка (волчок) «Lаskа» WW-200-G2 (для мороженного сырья); волчок ВФ-200 (для охлажденного мяса); волчок ВФ-160 (для охлажденного мяса) 4.1. Измельчение мяса Ответственный: мастер СО, оператор-кладовщик, мастер машинно-посолочного отделения Контролируемые показатели: Органолептические Степень измельчения (в зависимости от диаметра отверстий решетки волчка) Измельченное мясное сырье Измельченное мясное сырье Фаршемешалка Л5-ФМ2У-335 ФаршемешалкаЛ5-ФМБ-630 А Фаршемешалка ФМ 325РБлоки мясные замороженные Блокорезка «Магурит» SТАRСUТТЕR Блокорезка «Магурит» Frоmа 042 Жиронанализатор 4.2. Посол, созревание мяса Ответственный: мастер машинно-посолочного отделения, засольщик, см. технолог окружающей среды = 0-4°C; количество соли, добавляемой при посоле мясного сырья; сроки созревания (ТИ по изм. и посолу) сырья после посола 6°C. Измельченное посоленное мясное сырье 4.3. Измельчение, определение плотности замороженных блоков мяса Ответственный: мастер МПО, инженер по качеству, см. технолог Контролируемые показатели: органолептические показатели; отсутствие посторонних примесей; определение плотности Измельченные замороженные блоки из говядины, свинины, ММО птицы, размешенные на замесы Камера подмораживания (-4°C) Шпик, жир-сырец от разделки мяса (из п.3) 4.5. Замораживание шпика бокового и хребтового, жира-сырца Ответственный: мастер СО, мастер ПМО Контролируемые показатели: температура не выше -4°C; органолептические показатели Шпик, жир-сырец замороженные Камера подмораживания (-4°C) Шпик хребтовый замороженныйБлокорезка «Магурит» SТАRСUТТЕR Блокорезка «Магурит» Frоmа 042 Шпикорезка Тriеf НUSКY-СЕ Шпикорезка FAM (Драйзер)Ливеро-паштетное отделение Язык охлажденный или размороженный Варочный котел КВО 4.6. Измельчение, ошпаривание шпика хребтового Ответственный: мастер СО, мастер ПМО, оператор шпигорезки Контролируемые показатели: температура шпика (не выше -10°C- для FAM, не ниже -4°C – для rief); органолептические показатели; размер кусочков шпика; срок хранения измельченного шпика при температуре 0 &mi us; -4°C (не более 24 ч); температура воды для ошпаривания шпика (40-45°C); промывка ошпаренного шпика: температура воды 35-45°C длительность промывки 2-3 мин Шпик боковой измельченный (на структуру)Язык соленый вареный измельченный Исходное сырье, место производственного процесса (оборудование, производственное помещение) Технологический процесс, контролируемые показатели Ожидаемый результат Пряности и материалы 5.
Подготовка пряностей и материалов Фасованные специи и пряности, материалы Склад специй и добавокСыр Машинно-посолочное отделение 5.1. Подготовка пряностей и материалов Ответственный: заведующий склада специй, расфасовок специй Контролируемые показатели: температура хранения: белков, кроме молочных, искусств. оболочек (24-27°C); многофункцион. смесей (2-16°C) влажность в помещении для: белковых, фиброзных оболочек (60-70%); белков (сухое помещение); многофункцион. смесей (75-82%) сроки хранения; количественный состав набора специй; соответствие набора специй рецептурному составу (заданию); наличие посторонних примесей Очищенный, измельченный и взвешенный сыр 5.2 Подготовка и взвешивание сыра Ответственный: мастер МПО Контролируемые показатели: органолептические показатели; качество очистки сыра от оболочки (визуально) вес сыра (на замес) Свежий чеснок Отделение подготовки овощей 5.3. Подготовка и взвешивание чеснока Ответственный: фаршесоставитель, оператор-кладовщик, обработчик овощей Контролируемые показатели: качество очистки свежего чеснока; выход очищенного чеснока; степень измельчения чеснока (отсутствие неизмельченных кусочков) Подготовленный и взвешенный свежий чеснок Поточно-технологическая линия производства структурных вареных колбас Исходное сырье, место производственного процесса (оборудование, производственное помещение) Технологический процесс Ожидаемый результат Свиная шкурка, шпик, жир-сырец замороженный, говяжья жилка, мясосырье от зачистки п/туш 6. Приготовление эмульсий, стабилизатора, гранул «Чебурашки» (тележки) Шкурка свиная 6.1.Размягчение шкурки свиной Размягченная свиная шкурка Машинное отделениеУгловая мясорубка (волчок) «Lаskа» WW-200-G2 6.2.Измельчение размягченной шкурки свиной, шпика бокового и жира-сырца (от разделки мяса) Измельченные размягченная свиная шкурка, жир-сырец, шпик Шпик боковой, жир-сырец (мороженные блоки) Блокорезка «Магурит» SТАRСUТТЕR Блокорезка «Магурит» Frоmа 042 Угловая мясорубка (волчок) «Lаskа» WW-200-G2 6.3.Измельчение бокового шпика, жира-сырца (мороженные блоки) Измельченные замороженные шпик боковой, жир-сырец Набор сырья в номенклатуре 6.4. Комплектация набора сырья Скомплектованный взвешенный набор сырья Скомплектованный взвешенный набор сырья Мешалка «Lаskа» Эмульситатор I о eс175 СD-90D или Куттер «Аlрi а» 200 6.5. Приготовление и взвешивание эмульсий, стабилизатора Развешенные эмульсии, стабилизатор Скомплектованный взвешенный набор сырья Куттер «Аlрi а» Куттер-автомат «Lаskа» Куттер «Аlрi а» 550 6.6. Подготовка гранул Подготовленные и развешенные гранулы Набор сырья в номенклатуреПосолочное отделение 7. Комплектация набора сырья Скомплектованный взвешенный набор сырья Скомплектованный взвешенный набор сырья, фасованные специи и пряности Очищенный, измельченный и взвешенный сыр Чеснок свежий Машинное отделение Угловая мясорубка (волчок) «Lаskа» WW-200-G2(для мороженого сырья) Куттер «Аlрi а» 200 Куттер-автомат «Lаskа» Куттер «Аlрi а» 550 Исходное сырье, место производственного процесса (оборудование, производственное помещение) 8. ФаршесоставлениеТехнологический процесс Колбасный фаршОжидаемый результат Фаршемешалка «Оте » Мiхеr К 400 SV Ледогенератор «Fu k» 6000 Ледогенератор «Fu k» СRV 3000 Производственная лаборатория 8.
Они обеспечивают деятельность «мозга», противоречащую интересам нас, людей. На этом уровне число участников исчисляется сотнями тысяч. Это — высшая каста Минус-цивилизации, в рамках которой живут миллионы новых кочевников, столь живописуемых Жаком Аттали. Они — «пехота», «расходный материал» в битве Добра и Зла. Они служат строительным материалом Античеловечества и сырьем для первичного отбора «клеток» Сообщества Тени, питательным бульоном, из которого выуживаются личности, наиболее полезные для Тени и ее периферийных структур. Эти отборные особи затем отправляются на «технологическую линию», производящую новые элементы-»клетки» для сверхразума. Выдерживают этот отбор те, кто сочетают в себе редкие ум, алчность и беспринципность. Сама же «технологическая линия» по производству «высших клеток» Голема разумного находится в среднем уровне — в Минус-цивилизации. Минус-цивилизация и новые кочевники выступают лицом Античеловечества, обращенным во внешний мир. А что для него представляем мы с вами, человечество? Все великие цивилизации для Античеловечества только завершающее звено «пищевой цепочки»
1. Проектирование конструкции рольганга при производстве вареных колбас
2. Этапы развития автоматизации производства. Создание и эксплуатация автоматических и роторных линий
3. Роботизированные технологические комплексы (РТК) в гибкой автоматизации производства
5. Уровень автоматизации производства
9. Линия производства филе минтая мороженого, 25 т/сут
13. Отвечает ли ваше предприятие требованиям производства мирового класса
14. Проект линии по производству кеты чанового охлажденного посола
16. Совершенствование организации производства пастеризованного молока на ОАО "Брасовские сыры"
17. Калькулирование себестоимости вареных колбас
18. Проект линии по производству хлебобулочных изделий
19. Технология и линии производства мясокостной муки
21. Бизнес-план модернизации технологической линии по производству асбестоцементных листов
25. Производство сычужного сыра "Российского"
26. Технологическая линия по производству карамели
27. Характеристика технологического оборудования поточной линии производства сухого обезжиренного молока
28. Характеристика сырья для производства керамических строительных изделий
29. Сырье в химическом производстве
31. Разработка основных разделов проекта производства работ
33. Промышленное производство в Республике Беларусь в 90-х годах ХХ-го века
35. Производство по делам об административных правонарушениях
36. Производство по делам об административных правонарушениях
37. Рассмотрение судом дел об установлении отцовства в порядке искового производства
42. Производства по делам о нарушении таможенных правил
43. Банкротство. Конкурсное производство
44. Китайский фарфор и центры его производства
45. Теория и практика производства накопителей на гибких магнитных дисках
46. Разработка САПР трубчатых реакторов для производства малеинового ангидрида
47. Технология производства низина. Антибиотические свойства низина
48. Назначение и производство экспертизы в практике военных судов
49. Производство в надзорной инстанции
50. Прокурор в досудебном производстве по уголовному делу
51. Охрана окружающей среды, связанная с производством серной кислоты
52. Расследование и учёт несчастных случаев на производстве
53. Проблемы экологии сельскохозяйственного производства
57. Организация производства (шпаргалка)
59. Производство заготовок валов
61. Программа для расчета цеха серийного производства
62. История литейного оборудования (производства)
64. Производство чугуна. Материалы для плавки и процессы в доменной печи
65. Производство плавленого периклаза из природного брусита
67. Часовое производство в царской России и СССР
68. Технический проект на производство топографо-геодезических работ
69. Технология производства антибиотиков
73. Технология транспортного производства (Контрольная)
77. Хлопкопрядильное производство
78. Основы металлургичесуого производства
80. Прокатное производство. План и транспорт прокатных цехов
81. Технология производства синергической активной пищевой добавки "Эхинацея Янтарная"
82. Нитрование ароматических углеводородов. Производство нитробензола
83. Производство электроэнергии на гидростанциях
84. Технология производства фенопластов
85. Проектирование технологии производства земляных работ
89. Автоматизация процесса производства геля
90. Производство и ассортимент кожаной обуви
92. Разработка гибкого производства по выпуску фазового компаратора
94. Механизация сельскохозяйственного производства
95. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства
97. Система производства кормов для животноводческой фермы ООО "Юговское"
98. Технология производства молока
99. Термоядерный синтез для производства электроэнергии в России и проблемы этого проекта для общества