Разработка вопросов организации труда для прядильного и ткацкого производства

Библиотека Рефераты Курсовые Дипломы Поиск

Экономика и Финансы Менеджмент (Теория управления и организации)

Министерство высшего и профессионального образования Российской Федерации Московская государственная текстильная академия имени А.Н. Косыгина кафедра менеджмента и организации производства Курсовой проект по организации труда Вариант задания № 15. Тема. Разработать вопросы организации труда для прядильного и ткацкого производств. Исполнитель, студент Бондаренко Ю.М. III курса ФЭМ, гр. 46-94 Руководитель, доцент Сорокина Г.С. Москва 1997СодержаниеВведение. 3 РАЗДЕЛ 1. Организация труда в прядильном цехе. 4 1.1. Характеристика оборудования прядильного цеха. 4 1.2. Характеристика вырабатываемых изделий и заправка оборудования. 4 1.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании прядильной машины П-70. 5 1.4. Разделение труда и его обоснование. 6 1.5. Организация труда прядильщицы. 7 1.5.1. Рабочие приемы. 7 1.5.2. Планирование работ. 8 1.5.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы. 11 1.5.4. Режим труда и отдыха прядильщицы. 11 1.6. Нормирование труда в прядильном цехе. 12 1.7. Состав бригады в прядильном цехе. 17 1.8. Выводы по разделу 1. 18 РАЗДЕЛ 2. Организация труда в ткацком цехе. 20 2.1. Характеристика оборудования ткацкого цеха. 20 2.2. Характеристика вырабатываемых изделий и заправка оборудования. 21 2.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании ткацкого станка АТПР-120-2у. 21 2.4. Разделение труда и его обоснование. 22 2.5. Организация труда ткача. 22 2.5.1. Рабочие приемы. 22 2.5.2. Планирование работ. 23 2.5.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы. 24 2.5.4. Режим труда и отдыха ткача. 24 2.6. Нормирование в ткацком цехе. 25 2.7. Состав бригады в ткацком цехе. 27 2.8. Организация оплаты труда в ткацком цехе. 27 2.9. Выводы по разделу 2. 29 РАЗДЕЛ 3. Чесальный цех. 31 3.1. Характеристика чесальной машины ЧММ-450. 31 3.2. Характеристика вырабатываемого изделия и заправки оборудования. 31 3.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании чесальных машин. 32 3.4. Организация труда в чесальном цехе. 33 3.4.1. Разделение труда в чесальном цехе и его обоснование. 33 3.4.2. Организация труда оператора чесальной машины. 34 3.4.2.1. Рабочие приемы. 34 3.4.2.2. Планирование работы. 35 3.2.2.1. Выбор способа обслуживания. 35 3.2.2.2. Создание равномерной загрузки в течение рабочего дня. 35 3.4.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы. 36 3.4.4. Режим труда и отдыха. 38 3.5. Нормирование труда. 38 3.6. Выводы по разделу 3. 41Введение. Основной частью продукции, выпускаемой текстильными предприятиями, являются товары широкого потребления: огромная номенклатура тканей, ниток, трикотажных и текстильно-галантерейных изделий. При этом наибольшая доля производимой продукции приходится на выпуск х/б тканей. Процесс изготовления готовой ткани требует кооперации трех последовательных производств: прядильного, ткацкого и отделочного. Остановимся более подробно на первых двух. Хлопкопрядение - это процесс изготовления пряжи из хлопкового волокна или смеси хлопкового и химических волокон. Хлопкопрядение как часть технологического процесса играет определяющую роль в установлении объема, качества и ассортимента выпускаемой продукции.

Оно обеспечивает до 50% валовой продукции х/б подотрасли, в нем занято более 32% рабочих и до 30% основных фондов . В экономическом отношении хлопкопрядение относится к числу материалоемких, трудоемких, фондоемких и энергоемких производств. Затраты на сырье в издержках производства составляют более 80%, затраты на заработную плату - до 10%. Трудоемкость 1000 км пряжи средней линейной плотности равна 4 - 5 чел. час, расход энергии - 5.7 тыс. кВт на 1 т. пряжи . Хлопкоткачество - это процесс производства суровых тканей из х/б пряжи. Производственная площадь, занимаемая ткацким производством, обычно больше, чес площадь, занимаемая прядением и отделкой. В ткачестве решающую роль играет ткацкий цех, который занимает 70 - 80% площади ткацкой фабрики . Трудоемкость обработки тканей в ткацком цехе гораздо выше, чем в других цехах ткацкой фабрики, и достигает нередко 70: всех трудовых затрат (это связано с низкой производительностью ткацких станков) В силу указанных причин стоимость обработки в ткацком цехе составляет основную долю вех затрат на производство продукции в ткачестве. Следующим по трудоемкости является в ткацком производстве мотальный цех, в котором затраты труда составляют 12 - 18% общих трудовых затрат . Таким образом, хлопкопрядение и хлопкоткачество являются достаточно материалоемкими и трудоемкими производствами. Их эффективность зависит от использования оборудования, сырья и трудовых ресурсов. Для повышения эффективности этих производств необходимо, чтобы использование оборудования, сырья и трудовых ресурсов было рациональным. Обеспечить рациональное использование ресурсов позволяет НОТ. Данный курсовой проект посвящен разработке вопросов научной организации труда в прядильном цехе хлопкопрядильного производства, чесальном и ткацких цехах хлопкоткацкого производства.РАЗДЕЛ 1. Организация труда в прядильном цехе. 1.1. Характеристика оборудования прядильного цеха. Кольцевые прядильные машины предназначены для выработки пряжи из ровницы, на них выполняются следующие операции: вытягивание поступающей ровницы, кручение полученной мычки и наматывание пряжи на патроны или шпули с образованием початка. По мере развития техники на смену старым кольцевым машинам типа П-83-5М, П-76-5М приходят более производительные. Так, с 1984 г. начинается освоение машин П-70 с метрическим шагом веретен для выработки пряжи от 18,5 текс и менее. Данные, характеризующие машину П-70, занесены в таблицу 1.1. Таблица 1.1. Техническая характеристика кольцевой прядильной машины П-70. Тип Марка Скорост Число Диамет Высота Характе стика Наличие ь р ри прис- машины машин рабочих верет выпуск подъем паковки кг пособлений ы ен . а , , органов на органа планки питаю- наматы облегчающи , ма- , , - х об/мин шине мм мм щей ваемой труд рабочего кольцева я прядильн П-70 в = 464 dп.ц. 220 0,8 0,0850 мычкоулови ая 12800 = 25 7 - машина тель Источник: В соответствии с планом прядения пряжа линейной плотностью 14 текс вырабатывается из ровницы, поступающей с машины Р-192-3. Средний вес ровницы на катушке с машины Р-192-3 равен Gр = 0,8 кг масса пряжи на початке, г, равна Gпр = ( V, где ( - плотность намотки пряжи, г/см^3; в соответствии с при линейной плотности основной пряжи 14 текс ( = 0, 48 г/см^3.

V - объем пряжи на початке, см^3. Определим V по сокращенной формуле И.Г. Обуха V = 0,785 (H - 0,9 Dк) (Dп^2 - dп^2), где Н - высота намотки, Н = 220 мм - 22 см ; Dк - диаметр кольца. В соответствии с Dк = 45 мм = 4,5 см. Dп - диаметр тела початка, см. Dп = Dк - b, где b -величина, выбираемая в зависимости от линейной плотности пряжи. При Тпр = 14 текс b = 0,3 см . Тогда Dп = 4,5 - 0,3 = 4,2 см. dп - средний диаметр патрона, см; dп = 22,5 мм = 2, 25 см Тогда V = 0,785 (22 - 0,9 4,5) (4,2^2 - 2,25^2) = 177,226 см^3. Значит, масса пряжи на початке равна Gпр = 0,48 177,226 = 85,07 г = 0,08507 кг. 1.2. Характеристика вырабатываемых изделий и заправка оборудования. 1) На машине П-70 вырабатывается основная пряжа линейной плотностью Тпр = 14 текс, предназначенная для тканей бытового и технического назначения, галантерейных изделий, для трикотажных изделий, швейных ниток, корда. 2) Линейную плотность полуфабриката определим по формуле Тров = Тпр Е, где Е - вытяжка на машине П-70; принимаем в соответствии с Е = 28. Тогда Тров = 28 14 = 392 текс, что можно считать приемлемым в соответствии с планом прядения. 3) Для выработки заданной пряжи используется хлопковое волокно средневолокнистых сортов хлопчатника с длиной волокна 37/39 мм. При данной длине волокон и Тпр = 14 текс коэффициент крутки (т = 30,7 . Крутку пряжи определим по следующей формуле: к = (т 100/(Тпр = 30,7 100/(14 = 820 кр/м. 4) Полученные данные занесем в таблицу 1.2. Таблица 1.2. Характеристика вырабатываемой продукции и заправка оборудования. Лин. Лин. Коэффици Крутка, плотность плотность - Изделие выраб. полуфабрикат ент проду- а, крутки, кции, текс текс (т кр/метр основна я пряжа 14 392 30,7 820 1.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании прядильной машины П-70. При обслуживании кольцевых прядильных машин поддержание технологического процесса предполагает выполнение таких работ, как ставка ровницы, ликвидация обрыва ровницы, мычки и пряжи; снятие наработанного съема и его транспортировка. Кроме того для поддержания машин в должном техническом состоянии требуется периодический ремонт, смазка, чистка и обмахивание машин. Перечень всех работ, выполняемых на машине П-70, их оценка с точки зрения периодичности и срочности выполнения, наличия простоев в работе машины при их выполнении приведен в таблице 1.3. Таблица 1.3. Характеристика работ, выполняемых на машине П-70. Наименование Периоди Срочность Наличи простоев ч- е работ ность вания оборуд о вн Тб 1. ставка ровницы периоди срочная - - ч. 2. ликвидация обрывов ровницы, мычки и пряжи случайн срочная - - ая 3. снятие наработанного периоди срочная - ч. съема в т.ч. а)подготовка машины к периоди срочная - съему ч. б) снятие початка и заправка нового периоди срочная - ч. в) ликвидация обрывов после съема (подмотка нитей) случайн срочная - - ая 4. высыпание снятых початков с пряжей периоди несрочная - - ч. 5. набор пустых периоди несрочная - - патронов ч. 6. обмахивание машины периоди несрочная - - ч. 7. смазка машины периоди срочная - - ч. 8. мелкий ремонт случайн срочная - машины ая 9. чистка машины периоди несрочная - - ч.