|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
 |
|
Проект ткацкой фабрики для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-206 на станках СТБ-250 в количестве 500 ± 20 станков |
Гуашь "Классика", 12 цветов. 
Ручка "Шприц", желтая. 
Мыло металлическое "Ликвидатор". Министерство образования Российской Федерации Государственное Образовательное Учреждение Орехово - Зуевский текстильный техникум «Допускаю к защите дипломного проекта». Заместитель директора по учебной работе /Сударева Н.Т./ «Проект ткацкой фабрики для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-206 на станках СТБ-250 в количестве 500 ± 20 станков» ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ 628.2803.042-А.038.0000 ПЗ Студент /Комаров А.С./ Руководитель проекта /Сорокина Е.С./ Консультант по экономической части /Чернова Н.П./ 2003 введение Первый год нового столетия начался значительно скромнее, чем последний год прошлого века. Объём всей промышленной продукции увеличился за 1 полугодие на 5,5 % (в пошлом году рост был 13,1%), инвестиции выросли на 4,2% (в прошлом году – 16,9%), грузооборотов транспорта на 2,3% (в прошлом году – 6%). Высокими темпами, превышающими темпы 1-го полугодия 2002 года, увеличились: объемы импорта на 18,2% (год назад – 9,8%), индекс потребительских цен на 12,7% (был 9,5%), розничный товарооборот на 10% (был – 7,6%). Реальные денежные доходы населения увеличились всего на 4,4% (год назад – 9,9%). В легкой промышленности темпы роста производства тоже замедлились и составили за 1 полугодие 105,2% против 135,2% в 2000 году. Темпы роста производства в легкой промышленности в 1 полугодии 2001 года были несколько ниже, чем в среднем по промышленности. При этом сохранилась достаточно большая разница в них по подотраслям, и поменялись лидеры. Если в прошлом году довольно высокий рост производства легкой промышленности был, достигнут за счет текстильной промышленности, показавшей самый высокий темп, в 1-ом полугодии 2001 года такой подотраслью стала швейная промышленность. Текстильная отрасль, обеспечивающая рынок товарами народного потребления, значительные объемы продукции которой используются во всех отраслях экономики при выработки технических специальных медицинских изделий, вещевого имущества для силовых структур и бюджетных организаций, в течении 2 последних лет доказала способность к позитивной динамике развития. Всё сложнее становится закрепить достигнутые результаты: хронический недостаток оборотных средств, проблемы обеспечения сырьевыми ресурсами, отсутствие механизма доступных кредитов - выступают тормозом в увеличении объемов производства, техническом перевооружении отрасли, износ оборудования в которой достиг 70-80%. Текстильную промышленность России представляют 870 крупных и средних предприятий с общей численностью занятых около 400 тысяч человек (3% от численности работающих в промышленности России). Более 40 из указанных предприятий являются акционерами концерна. Не менее важной для текстильной промышленности является проблема повышения благосостояния россиян и их покупательной способности, поскольку это основа для достойного функционирования отрасли. 1 технологическая часть 1.1. технические условия на пряжу и суровьё. Требования стандартов Таблица 1. Технические условия на пряжу, выработанную из хлопкового волокна Коэффицие Показател Коэффицие ая пряж отклонение показателей нт ь нт линейная и от вариации качества вариации плотность по по , текс разрывной линейной нагрузке, плотности % , % не более Основа I 2,0; -2,5 11,7 11,9 13,8 0,86 3,8 Уток I 2,0; -2,5 11,7 11,9 13,8 0,86 3,8 Кромка I 2,0; -2,5 11,7 11,9 13,8 0,86 3,8 Таблица 2.
Технические условия на суровую ткань «Бязь» артикул С-32БХ- 206 Наименование показателей Единицы Данные измерения Ширина суровой ткани см 206 Плотность суровой ткани на 10 см: по основе 236 1.2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ТЕХНИЧЕСКОГО расчётА ткани Таблица 3. Технические данные для расчёта ткани «Бязь» артикул С-32БХ- 206 Наименование показателей Единицы Обозначение Данные измерения Наименование ткани - - бязь Артикул - - С-32БХ-206 Назначение ткани - - бельевое Переплетение ткани - - полотно Ширина суровой ткани см 223,3 Род волокна и сорт пряжи: основной - - кромочной - - Линейная плотность пряжи: основной текс 36 кромочной текс 29 Плотность суровой ткани на 10 см: по основе 236 Количество кромочных нитей нитей 8,8 Приклей % 6 Количество нитей, пробираемых в зуб берда: фон 2 Количество нитей, пробираемых в галево ремиз: фон нитей 2 Количество ремиз в приборе: всего штук 4 для кромки штук 4 Вид проборки - - рядовая Поверхностная плотность 168 1.3. ТЕХНИЧЕСКИй расчёт ткани. СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКОГО РАСЧЁТА ТКАНИ Рисунок переплетения ткани: 1 2 Рисунок 1 Число нитей в раппорте основы: , рассчитывается по формуле - число связей основы с утком в направлении основы; - число связей основы с утком в направлении утка. , текс, рассчитывается по формуле , текс, рассчитывается по формуле - плотность суровой ткани по основе; Уработка нитей утка в ткани , (1.4.) , Ширина кромки , (1.6.) Количество зубьев, занятых кромочными нитями , (1.7.) , нитей, рассчитывается по формуле Количество зубьев берда, занятых нитями фона , (1.9.) , нитей, рассчитывается по формуле Уточняем количество нитей основы , (1.11.) , рассчитывается по формуле Количество зубьев берда , (1.13.) , см, рассчитывается по формуле Расчёт ремиза Рисунок проборки основы в ремиз 1 о 2 о 3 о 4 о r Рисунок 2 где - число нитей основы в раппорте проборки; - число галев, занятых в пределах раппорта проборки на Схема расположения зон на ремизках для станка СТБ-250 Ширина зон: первая зона (их две) последняя зона , галев, рассчитывается по формуле Число галев в средних зонах , (1.16.) Число галев в смежных зонах, когда кромкообразующий механизм располагается в промежутках между зонами , (1.17.) Число галев в последней зоне при работе в одно полотно , (1.18.) , галев, рассчитывается по формуле Общее число галев на ремизке при работе в одно полотно , (1.20.) , галев, рассчитывается по формуле , см, рассчитывается по формуле Проверяем плотность галев на ремизках , (1.23.) Рекомендуемая плотность галев на ремизке для основной пряжи с Расчёт ламельного прибора Ширина ламельных реек , (1.24.) , , (1.25.) где Рекомендуемая плотность ламелей на рейках для основной пряжи с Выбираем тип и размер ламелей по линейной плотности пряжи основонаблюдателя электрического действия ламели ЛЭ-210. Расчёт массы пряжи в 100 метрах суровой ткани Масса основной пряжи , (1.26.) где Остаток шлихты, зарабатываемой в ткань , (1.27.) где Масса нитей основы с учётом остаточного приклея , (1.28.) , кг, рассчитывается по формуле , кг, рассчитывается по формуле - плотность суровой ткани по утку на 1см; - общая длина концов уточных нитей, закладываемых в кромки ткани.
Общая масса пряжи в ткани с учётом приклея , (1.31.) , кг, рассчитывается по формуле Поверхностная плотность ткани , (1.33.) Заполнение ткани волокнистым материалом Диаметр нити основы , (1.34.) , мм, рассчитывается по формуле Линейное заполнение суровой ткани по основе , (1.36.) где - плотность суровой ткани по основе на 10 см. Линейное заполнение суровой ткани по утку , (1.37.) где - плотность суровой ткани по основе на 10 см. Поверхностное заполнение ткани по площади , (1.38.) Заправочный рисунок 4 3 2 1 1 2 3 4 Рисунок 4 Переплетение ткани - полотно, артикул С-32БХ-206 Раппорт по основе . Для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-206 на станках СТБ-250 в одно полотно эксцентрики 4х оборотные. Эксцентрики профиля , рассчитывается по формуле (1.39.) Рисунок 5 Таблица 4. Сводная таблица данных технического расчёта ткани «Бязь», артикул С-32БХ-206 Наименование показателей Единицы Расчётные Данные измерения данные Ширина суровой ткани см 206 Линейная плотность пряжи: основной текс 29 уточной текс 36 Нитей в основе на два полотна: всего нитей 4698 4698 из них кромочных нитей Бердо: номер 105 105 ширина заправки на одно полотно см 223,7 223,3 общая ширина см 223,7 количество зубьев берда штук 2349 Ширина ремиза на одно полотно см 253 Количество ремиз в приборе: всего штук 4 для фона штук 4 для кромки штук 4 Количество галев на ремизке: для фона галев 1176 для кромки галев 8 Общее количество галев в приборе: всего галев 4704 из них запасных галев 32 Масса пряжи в 100 метрах суровой ткани: основной мягкой кг 14,823 уточной кг 19,226 Общая масса пряжи в 100 метрах суровой кг 34,642 ткани с учётом приклея Поверхностная плотность ткани 165,3 168 Заполнение ткани: по основе % 50,2 по утку % 56,6 по площади % 105,73 Коэффициент связности 8,74 12,5 1.4. Выбор и обоснование технОЛОГИческого поцесса ТКАЧЕСТВА Схема 1. Технологический процесс ткачества для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-206 склад пряжи основа уток перематывание снование увлажнение шлихтование проборка и привязка ткачество учёт и контроль суровой ткани Описание схемы технологического процесса Основная пряжа поступает на склад ткацкой фабрики. Основная пряжа поступает с машин ППМ-120 в цилиндрических бобинах, её отправляют в снование, минуя перематывание. Целью снования является получение паковок – сновальных валиков с определённым числом нитей, заданной длины. Для снования принимаем машину СП-140-4. Для установки бобин принимаем шпулярник Ш 616-2 прерывного снования. Остатки после снования направляются в перемотку. В процессе образования ткани на ткацком станке основная пряжа испытывает различные механические нагрузки, что приводит к обрывам. Для увеличения прочности ткани, её шлихтуют. Для шлихтования принимаем шлихтовальную машину ШБ-11/140-3-1. Машина оснащена приборами и устройствами для автоматического контроля регулировки технологических параметров. Основа на ткацких навоях поступает в проборный отдел. Для пробирания основных нитей при перезаправке станка и замене изношенных ремизок, бёрд принимаем проборный станок ПСМ-250. Для привязывания нитей доработанной основы с концами нитей вновь подготовленной основы на ткацком станке используем узловязальную машину УП-5-250 с игольным отбором нитей.
Она говорила всерьез – она уже составила мнение и настроила сердце. А потому я подал заявления в университеты, подал прошение о ссуде и пошел работать на ткацкую фабрику. На тех пяти-шести долларах в неделю, которые мне удавалось заработать отчетами о турнирах по боулингу для «Энтерпрайза», я бы далеко не ушел. В последние недели моей учебы в Лисбонской школе мой день выглядел так: подъем в семь, в школу в семь тридцать, последний звонок в два, взлет на третий этаж Варумбо в 14.58, потом восемь часов упихивания ткани по мешкам, выход в 23.02, дома примерно в четверть двенадцатого, тарелка хлопьев, плюх в кровать, встать утром, все сначала. Иногда я работал по две смены, спал в своем «форд-галакси» шестьдесят шестого года (старая машина Дэйва) примерно час перед школой, потом на пятой и шестой перемене спал в школе. Наступили летние каникулы, и стало легче. Во-первых, меня перевели в красильню на первом этаже, где было градусов на пятнадцать прохладнее. Моя работа состояла в окраске образцов сукна в сиреневый или темно-синий цвет
1. Диплом Программная система "Аттестации ИТ-специалистов"
3. Компьютерная программа для расчета режимов резания деревообрабатывающего продольнофрезерного станка
4. Продольно-резательный станок производительностью 350 т/сутки
5. Патентный поиск на тему: "Современная оснастка станка" по курсу "Основы научной деятельности"
10. Расчет тепловой схемы ПТУ К-500-65 (3000 (Часть пояснительной к диплому)
11. Станки с программным управлением
12. Расчёт поперечно-строгального станка
13. Расчет вальцовых механизмов подач деревообрабатывающих станков
15. Рекомендации КАК НАПИСАТЬ ДИПЛОМ? в техническом ВУЗе
Средство для мытья посуды биоразлагаемое "Synergetic", концентрированное, 5 л. 
Пазлы Maxi "Карта мира" (40 элементов). 
Глобус "Детский", 250 мм. 18. Античні міста-держави півнвчного Причорномор
19. Проектирование двухскоростного асинхронного двигателя для привода деревообрабатывающих станков
20. Диплом из СГМТ по pасчету паpового котла
21. Наладка и эксплуатация электрооборудования металлорежущих станков
25. Наивыгоднейший расчет режимов резания для станка 1А62
26. Проектирование вертикально фрезерного станка
27. Разработка технологического процесса изготовления детали с применением станков с ЧПУ
29. Фрезерные станки
31. Определение целесообразности перевода обработки детали на станки с ЧПУ
32. Диплом по восьмипольным севооборотам
Вспышка для селфи, белая, 65x35x11 мм (арт. TD 0399). 
Канистра-бочка с навесными ручками, 30 л (диаметр горловины 215 мм). 
Кружка фарфоровая "Морская волна", 375 мл. 33. Диплом по гражданскому праву
34. Кто впервые автоматизировал токарный станок? Андрей Нартов
35. Проектирование двухскоростного асинхронного двигателя для привода деревообрабатывающих станков
37. Влияние ассортимента ткани на показатели работы прядильного и ткацкого производств
41. Великобританія та її визначні міста
42. Проектирование модели для определения времени простоя станков на машиностроительном предприятии
43. Диплом-Нейросетевая система для управления и диагностики штанговой глубинонасосной установкой
44. Многооперационные станки (МС) для обработки корпусных деталей
45. Технологія варених ковбасних виробів на Сумському виробничому комбінаті міста Суми
46. Українські міста в контексті європейської культури
47. Роль українського міста в літературі
48. Маркетинг міста
Набор ковриков "Kamalak Tekstil" для ванной, 50х50 см и 50x80 см (бежевый). 
Набор подарочный для новорождённого "Мой малыш". 
Ранец "Generic. Wild Horse". 49. Розробка інвестиційного проекту (на прикладі видавництва "Глобус" міста Харкова
50. Вивчення теми "Великобританія: видатні міста та особистості" на уроках англійської мови
51. Приемы работы на токарно-винторезном станке
52. Активный контроль размеров крупногабаритных деталей на станках с ЧПУ
53. Динамический анализ механизмов долбежного станка
57. Механизм поперечно-долбежного станка
58. Механизм поперечно-строгального станка
59. Модернизация поперечно–строгального станка с ходом ползуна 700 мм на базе модели 7307
60. Модернизация привода подач станка модели 6Н10 с упрощением конструкции коробки подач
62. Назначение, устройство и принцип работы радиально-сверлильных станков
63. Описание станка модели 3В423
64. Оптимизация режимов резания на фрезерном станке
Мобиль музыкальный "Зоопарк" (2 режима). 
Багетная рама "Jasmine" (цвет - светло-коричневый + золотой), 30х40 см. 
Стульчик-сумка для кормления и путешествий, высокий, с сидушкой и пеленальной площадкой. 65. Подбор гидродвигателя к станку модели ЗУ131М
66. Проект вертикально-фрезерного станка 6Р12П
67. Проектирование модуля главного движения станка сверлильно-фрезерно-расточной группы
68. Проектирование токарного станка с числовым программным управлением повышенной точности
69. Разработка электромеханического привода главного движения станка 1П756ДМ
73. Расчёт годового графика ремонта и обслуживания электрооборудования участка зубофрезерных станков
75. Современные отечественные токарно-винторезные станки
77. Устройства контроля деталей и состояния режущего инструмента на станке
78. Характеристики станка Mitsubishi Серия FA 20V
79. Шлифовальные станки, обрабатывающие центры и гибкие производственные модули (ГПМ)
80. История развития токарного станка
Рюкзак для средней школы, джинсовый "Скай", 46x34x18 см. 
Солнцезащитная рулонная шторка для автомобиля Altabebe, арт. AL7030. 
Статуэтка "Маленькая леди", 10 см. 81. Координатно-расточные станки
82. Круглошлифовальный станок модели 3М151
83. Автоматизированный привод станка-качалки на ОАО "Татнефть"
84. Планувальна організація об’єктів комунального господарства міста
85. Электроснабжение завода продольно-строгальных станков
90. Екологічний стан міста Біла Церква і Білоцерківського району Київської області
93. Станко- и приборостроение в структуре промышленного комплекса Республики Беларусь
94. Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ
96. Преступление и наказание по Воинским артикулам 1716 года
Шкатулка для ювелирных украшений, 20x13x11 см, арт. 88253. 
Чековая книжка желаний "Для Неё". 
Чехол для гладильной доски, 50х140 см. 97. Клетка, ткань
98. Патофизиологические процессы в тканях
