|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
 |
|
Изготовление секции обечайки с ребрами с разбивкой на узлы |
Фонарь садовый «Тюльпан». 
Ручка "Шприц", желтая. 
Чашка "Неваляшка". Содержание1. Анализ конструктивно-технологических особенностей секции с разбивкой на узлы. 2. Общие технические требования к производству сварочных работ при изготовлении конструкций из стали АК. 3. Общие технологические требования. 4. Подготовка соединений под сварку. 5. Общие требования к сварке. 6. Общие указания по сварке. 7.Технологические указания по сварке. 8. Контроль сварных швов 9. Выбор СТО для изготовления секции. 10. Выбор способов сварки и сварочных материалов. 11. Выбор сварочного оборудования. 12. Технологический процесс сборки и сварки. 13. Расчет расхода сварочных материалов. Список литературы. 1. Анализ конструктивно-технологических особенностей секции с разбивкой на узлыКонструкция представляет собой обечайку с ребрами жесткости L=4000 мм, D=2000 мм. Количество ребер жесткости-10 шт. Размеры секции представлены на стр. 3. Выполним разбивку секции на сборочные единицы и детали, при этом учитывая размеры поставляемого листового проката, возможность уменьшения объема сборочных и сварочных работ, возможность максимальной механизации сборки и сварки с целью уменьшения общей длительности изготовления конструкции. Рассмотрим обечайку. Она выполнена из стали АК-29. Обечайку изготавливаем из листов, поставляемых в соответствии с требованиями, следующих габаритов &del a;=30 мм, В=2000 мм, L=6500 мм. Обечайка имеет два паза длиной по 2000 мм. Сварка паза осуществляется автоматической сваркой под флюсом. Ребра жесткости состоят из полки и стенки. Они выполнены из листового проката, поставляемого в соответствии требованиями. Габаритные размеры: поясок - 20Ч100Ч2000, стенка - 14Ч180Ч2000. Полка и стенка свариваются между собой автоматической сваркой под флюсом. Материал: сталь АК-29. № п/п № дет. Наименование детали Кол-во Чистовой размер Марка материала Вес, кг 1 1 Лист обшивки 2 30 2000 6280 АК-29 5915.76 2 2 Стенка таврового набора 40 14 180 1675 АК-29 1325.4 3 3 Поясок таврового набора 40 20 100 1865 АК-29 1171.22 Для производства конструкции нам потребуются листы следующих габаритов и массы: 1. 30Ч2000Ч6500-2 шт. 6123 кг. 2. 14Ч2000Ч5500-2 шт. 2417.8 кг. 3. 20Ч1500Ч2000-3шт. 1413 кг.К= Р/Рмет, где К= 8417.85/9953.8=0.85К - коэффициент использования металла, Р - абсолютная масса расходуемого металла, кг Рмет - суммарная масса израсходованного металла, кг 2. Общие технические требования к производству сварочных работ при изготовлении конструкций из стали АК Сварочные материалы 1. Сварочные материалы должны иметь сертификаты и соответствовать требованиям стандартов или технических условий на их поставку. 2. Электроды, флюс и сварочную проволоку следует хранить в сухих отапливаемых помещениях, рассортированными по партиям, маркам и диаметрам, не ниже 20°С. 3. Электроды, флюс и влагопоглощающие реагенты перед использованием для сварки нео6ходимо прокалить. Электроды 48Н-11 420° С±20 Выдержка - 3 часа Флюсы АН-42 650° С±20 Выдержка - 4 часа 4. Низколегированные электроды, а также флюсы, предназначенные для сварки низколегированной проволокой, после прокалки необходимо проверить на содержание свободно выделившегося водорода из металла контрольных образцов.
Допустимое содержание водорода в контрольном образце: - для электродов 48Н-11 - до 2,5 см3 / 100г; для флюсов АН-42 - до 1,6 см3 /100г. 5. Прокаленные электроды, флюс и проволоку сварщик должен получать в количестве, необходимом для работы в течение половины смены. Материалы, неиспользованные в течение рабочего дня должны сдаваться в кладовую вместе с биркой (этикеткой). 6. Применяемая для сварки двуокись должна проверяться на точку росы. Для сварки стали аустенитными материалами точка росы должна быть не выше - 40°С. 7. Двуокись углерода, применяемая для сварки из баллонов, должна подвергаться очистке от влаги и подогреву. Очистка и подогрев производятся в процессе сварки при помощи осушителя и электроподогревателя, входящих в комплект сварочного поста. При использовании двуокиси углерода из магистрали применяется только осушитель. 8. В качестве поглощающего реагента для очистки двуокиси углерода от влаги при сварке используется силикагель-индикатор. 3. Общие технологические требования.1. Сборку кольцевых р.ж. производить на выкладках, установленных на сборочном стенде, а сварку производить на манипуляторе М1-0.5 для обеспечения сварки «в лодочку». 2. Сварку стыка и пазов обечаек снаружи производить на роликовом стенде 70-СД при помощи велотележки ВТ-1. 3. Сварку стыка и пазов обечаек изнутри производить с помощью автомата по направляющим. 4. Сварку РЖ с обечайкой производить на манипуляторе УСМ-5000. . 5. Детали, поступающие на сборку, должны быть изготовлены в соответствии с требованиями к точности размеров и формы, заданными в чертеже или технической документации, загрунтованы, замаркированы, приняты службами технического контроля, скомплектованы и иметь сопроводительную документации в соответствии с требованиями РД5.9091. 6. Детали, поступающие на сборку, должны быть очищены от грязи, ржавчины и не иметь на поверхности и кромках дефектов в виде заусениц, грата, трещин, вмятин и вырывов. 7. Детали должны быть изготовлены в соответствии со &quo ;схемой припусков&quo ;. При этом следует различать припуски контуровочные, которые удаляют при монтаже секции и блоков. 8. К выполнению работ по сборке допускаются сборщики корпусов металлических судов, сдавшие экзамены на присвоение соответствующей квалификации. 9. К руководству работами допускаются мастера и ИТР, изучившие требования ОСТ5.9092-91 &quo ;Корпуса стальных судов&quo ;, РД5.9083-92 &quo ;Основные положения&quo ;, ОСТ5Р9673-94 &quo ;Основные положения на сварку сталей типа АК&quo ;, чертежей, техпроцессов на изготовление конструкций, ОСТ5.1093-91 &quo ;Правила контроля.&quo ;. 10. Тепловая строжка и резка применяется после причерчивания при подготовке деталей, узлов, секций для удаления контуровочных и монтажных припусков, а так же при разделке кромок под сварку, строжке корня сварного шва, удалении прихваток и временных креплений. 11. Кромки деталей и прилегающие к ним поверхности, подлежащие сварке должны быть зачищены непосредственно перед сваркой от влаги, краски, масла, ржавчины и окалины до чистого металла в соответствии с требованиями РД5.9083 и ОСТ5Р.9673.
Места зачистки и размеры зачищаемых поверхностей следует назначать по табл. ОСТ5.9092-91. 12. Допускается не выполнять зачистку кромок и поверхностей под сварку в случае отсутствия на них загрязнений, перечисленных ранее. 13. Допускаемое смещение кромок деталей конструкции, собранной под сварку, не должно превышать размеров, установленных требованиями действующей документации на сварные соединения. 14. Закрепление деталей при сборке конструкции под сварку должно выполняться при помощи прихваток (жесткое закрепление) или эластичных креплений (гребенок, скоб, талрепов и т.д.). 15. Применение технологических планок, прихваток, гребенок, скоб и т.д. временных крепежных приспособлений с приваркой их к корпусным конструкциям должно быть сведено к минимуму. 16. Выполнение прихваток рекомендуется производить согласно табл. №5 ОСТ5.9092-91. По концам стыкуемых деталей или конструкций следует выполнять по 2-3 усиленных прихватки длиной 50-70 мм при расстоянии 50-150 мм. 17. Выполнение прихваток должно производиться электродами той же марки и на тех же режимах, что и сварка всей конструкции. 18. Прихватки следует располагать со стороны противоположной сварке. 19. Производя прихватку деталей разной толщины, дугу следует направлять на более толстый металл. 20. Производя прихватку деталей следует избегать задержки дуги на одном месте, во избежании прожогов. Обрывать дугу необходимо в момент заполнения кратера, а не в момент образования его. 21. Прихватки необходимо устанавливать при тех же температурах, при которых происходит сварка. 22. Категорически запрещается выполнять прихватки аустенитными электродами, если сварка будет выполняться ферритными. 23. Прихватки не должны иметь недопустимых дефектов: подрезов, наплывов, пор, шлаковых включений, трещин, не заваренных кратеров. Некачественно выполненные прихватки, а также прихватки с трещинами должны быть удалены и вместо них установлены новые. На конструкциях из сталей типа АК вновь устанавливаемые прихватки выполняются на новом месте, во избежании образования трещин от повторного нагрева. 24. При сдаче узлов и секций под сварку - намечать районы недоваренных участков, согласно указанию в технологическом процессе. 25. Рихтовку узлов и секций производить при сборке. 26. Сварочные материалы, применяемые при изготовлении конструкции должны иметь сертификат качества. 27. Проверку качества и обмеры секции производить с занесением данных в журнал проверочных работ. 28. При выполнении работ соблюдать правила техники безопасности. 29. Допускаемые значения бухтоватости по ОСТ5.9079-80. 30. Нанесение контрольных линий на секцию: 30.1. Контрольные линии должны быть зафиксированы кернами. 30.2. На секцию наносятся: диаметральная плоскость (ДП), теоретические линии шпангоутов, вспомогательные контрольные линии. Отклонение контрольных линий от базовых плоскостей не должно превышать 2мм. 4. Подготовка соединений под сварку4.1 Кромки и поверхности стыкуемых под сварку деталей должны быть зачищены в соответствии с требованиями чертежа. 4.2. Зачистку деталей под сварку следует производить перед сборкой до чистого металла, то есть до полного удаления ржавчины, окалины, масла, влаги и других загрязнений, а также краски и специальных покрытий.
Учитывая, что число узлов велико и требуется высокая точность и идентичность их изготовления (иначе конструкция может не собраться в правильную фигуру), понадобятся соответствующие приспособления – сварочные кондукторы (рис. 7.12, а, б), сделать которые нетрудно. Для изготовления кондуктора для узлов-вершин додекаэдра необходимо отрезать три одинаковых куска металлического уголка длиной, равной 1, 62хL (L – длина ребра пирамиды-вершины). Затем эти отрезки складываются на плоскости в треугольник, как показано на рис. 7.12, а, и собираются в единое целое прихватками (сварными «клепками»). Рис. 7.10. Варианты конструкции соединительных узлов (вершин) Рис. 7.11. Разметка соединительных узлов Рис. 7.12. Кондукторы и размещение в них боковых граней соединительных узлов Высоту вертикальных полок уголков перед их сборкой следует довести до размера h=0,394хL. В полученный кондуктор вершинами к центру вкладываются заготовки граней пирамиды. Если с размерами все в порядке, заготовки (треугольники) сойдутся вершинами в центре и сомкнутся ребрами по всей длине без нахлестов и зазоров
1. Бизнес–план организации производства кадмирования деталей
4. Бизнес-план производства технического углерода (сажи) (и газообразного водорода)
5. Бизнес-план "Производство маргарина"
9. Бизнес-план "Производство искусственных волокон".
10. План производства овощей в совхозе им. М. Горького
12. Разработка бизнес-плана производства биомаски скраба
13. Разработка технологического плана производства хлеба домашнего
14. План производства и реализации продукции
15. Лабораторные работы по деталям машин
16. Методы обеспечения требуемого качества поверхностного слоя деталей машин
Карандаши цветные "Jumbo. MAXI", 12 цветов. 
Фломастеры "Birello", двухсторонние, 24 цвета. 
Набор ковриков "Kamalak Tekstil" для ванной, 50х50 см и 50x80 см (коричневый). 17. Восстановление деталей машин методами пластической деформации
18. Основы технологического производства и ремонта машин
19. Технологічні методи виготовлення заготовок деталей машин
20. Бизнес-план "Организация производства узлов для персональных ЭВМ"
21. Бизнес-план Создание фирмы по производству узлов для ЭВМ
25. Бизнес-план расширения производства мусоровозов на ОАО "Коммаш"
26. Бизнес-план предприятия по производству автомобильных литых дисков
28. Бизнес-план по производству керамического кирпича
29. Составление бизнес-плана на примере предприятия ООО "Эдельвейс" по производству соевого молока
31. Разработка показателе финансового плана для предприятия по производству ТНП
32. Бизнес-план создания предприятия по производству макаронных изделий
Термо ланч-бокс "Bento" (арт. TK 0049). 
Зеркальце карманное "Котик", 8x7 см. 
Коробка подарочная "Цветы и павлиньи перья". 33. Разработка бизнес-плана организации производства новой продукции
34. Бизнес-план по производству организации производства соевого белка
36. План организации производства лесного промышленного хозяйства
37. Экономические расчеты фабрикоционого отделения для производства труб
42. Бизнес-план инвестиционного проекта "Производство медицинской техники"
43. План расширения производства колбасных изделий, копченостей и мясных деликатесов
44. Разработка бизнес-плана по изготовке и производству нового изделия
45. Анализ эффективности производства деталей на предприятии машиностроения
46. Переработка отходов производства полимерных труб
47. Процесс производства труб из ПЭ методом экструзии
48. Технологический процесс и технологическая схема производства полимерных труб
Лото для самых маленьких "О чем мечтают мальчики". 
Рюкзак для средней школы "Мамба", 46x34x18 см. 
Магниты "Standart", желтые, 10 штук. 49. Характеристика производства полимерных труб и его технико-экономический уровень
51. Неразрушающий контроль и диагностирование узлов и деталей в вагонном хозяйстве
52. Неразрушающий контроль узлов и деталей, системы технического диагностирования
53. Электроснабжение предприятия по производству деталей к автомобилям
57. Разработка бизнес плана организации полиграфического производства
58. Разработка основных разделов проекта производства работ
60. План ГО объекта N135: Механический завод
61. Промышленное производство в Республике Беларусь в 90-х годах ХХ-го века
63. Устройство, оптическая схема, неполная разборка и сборка теодолита 2Т2П, ЗТ2КП
64. Государственный бюджет, как экономическая категория и основной финансовый план Украины
Набор из скатерти и салфеток "Botanica", 140x180/42x42 см. 
Звуковой планшет "Транспорт". 
Мыло-пенка "Pigeon" для младенцев (сменная упаковка), 400 мл. 65. Производство по делам об административных правонарушениях
66. Производство по административным делам
67. Конкурсное производство в системе арбитражного управления
68. Рассмотрение судом дел об установлении отцовства в порядке искового производства
69. Банкротство. Конкурсное производство
73. Понятие и задачи таможенного оформления, порядок производства
74. Общие условия производства по делам о нарушении таможенных правил и их рассмотрения
75. Банкротство. Конкурсное производство
76. Бизнес-план
77. План-конспект романа-эпопеи Л.Н. Толстого "Война и мир"
78. План урока по творчеству И.Е.Сабуровой
79. Основные черты развития первобытнообщинного, рабовладельческого и феодального способов производства
Набор для проведения раскопок "Dino Excavation. Динозавры". 
Рюкзак для старших классов "Совы", черный, 41x32x14 см. 
Шкатулка музыкальная "Рояль", 15x16x18 см, арт. 24801. 81. Применение ЭВМ в управлении производством
82. Разработка САПР трубчатых реакторов для производства малеинового ангидрида
83. Технология производства молока
84. Суспензионные препараты заводского производства
85. Общий план строения стенки сосуда
89. Охрана окружающей среды, связанная с производством серной кислоты
90. Расследование и учёт несчастных случаев на производстве
91. Проблемы экологии сельскохозяйственного производства
92. Экологические проблемы производства пластмасс
93. Моделирование учебного процесса на примере темы "Издержки производства"
94. Развитие творческих способностей учащихся на уроках "Технология швейного производства"
95. Линия производства филе минтая мороженого, 25 т/сут
Шнуровка-бусы "Звери". 
Кубок Россимвол, 24 см. 
Бустер Happy Baby "Booster Rider" Lime (15-36 кг). 97. Производство диетического хлеба
98. Организация производства (шпаргалка)
99. Обработка деталей резанием
