![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Промышленность и Производство
Технология
Практические расчёты посадок, размерных цепей, калибров в машиностроении |
Введение. 2 Задание 1. 3 1.1 Характеристика и расчёт посадки ( 140 H7/s6. 3 1.2 Характеристика и расчёт посадки ( 140 U8/h7. 3 1.3 Характеристика и расчёт посадки ( 140 F9/h8. 4Задание 2. 6 2.1 Определение размеров калибров-пробок для контроля отверстия диаметром D=140 мм с полем допуска H7. 6 2.1.1 Выбор пробок для контроля отверстия 140 H7. 6 2.1.2 Технические требования по ГОСТ 2015-84: 7 2.2 Определение размеров калибров-скоб для контроля вала диаметром d=140 мм с полем допуска s6. 7 2.2.1 Вычисление размеров контрольных калибров. 7 2.2.2 Выбор скобы для контроля вала 140 s6. 8 2.2.3 Технические требования по ГОСТ 2015-84: 8Задание 3. 9 3.1 Выбор измерительного средства для контроля вала ( 15 s6. 9 3.2 Выбор измерительного средства для контроля отверстия ( 55 H8. 9 3.3 Выбор измерительного средства для контроля длины вала 80 f9. 9Задание 4. 11 4.1 Определение размеров подшипника. 11 4.2 Расчёт величины интенсивности радиальной нагрузки. 11 4.3 Уточнённый расчёт для циркуляционно нагруженного внешнего кольца. 11 4.4 Выбор стандартной посадки. 11 4.5 Проверка. 12 4.6 Шероховатость поверхностей. 12 4.7 Допуск цилиндричности присоединяемых поверхностей. 12Задание 5. 13 5.1 Определение шага резьбы. 13 5.2 Расчёт исполнительных размеров калибров-пробок для контроля резьбы гайки М2-6Н. 13 5.2.1 Размеры пробки-вставки. 14 5.2.2 Маркировка пробок. 14 5.3 Расчёт исполнительных размеров калибров-колец для контроля резьбы болта М2-6g. 15 5.3.1 Размеры кольца. 15 5.3.2 Маркировка колец. 16Задание 6. 17 6.1 Задание способа центрирования. 17 6.2 Определение отклонений. 17Задание 7. 18 7.1 Составление размерной цепи и таблицы исходных данных. 18 7.2 Составление уравнения номинальных размеров и определение А(. 18 7.3 Схема размерной цепи. 18 7.3 Таблица исходных данных. 19 7.4 Первый метод. 19 7.4.1 Определение допуска замыкающего размера. 19 7.4.2 Определение верхнего и нижнего предельного отклонения замыкающего размера. 19 7.5 Второй метод. 20 7.5.1 Расчёт ’A(. 20 7.5.2 Графическая проверка. 20Список литературы: 21 Введение. В машиностроении созданы и освоены новые системы современных, надёжных и эффективных машин для комплексной автоматизации производства, что позволило выпускать продукцию высокого качества с наименьшими затратами труда; увеличился выпуск автоматических линий, новых видов машин, приборов, аппаратов, отвечающих современным требованиям. Непрерывно совершенствуются конструкции машин и других изделий, технология, средства их производства и контроля, материалы; расширилась внутри- и межотраслевая специализация на основе унификации и стандартизации изделий, их агрегатов и деталей; шире используются методы комплексной и опережающей стандартизации; внедряются системы управления и аттестации качества продукции, система технологической подготовки производства. Увеличилась доля изделий высшей категории качества в общем объёме их производства. Большое значение для развития машиностроения имеет организация производства машин и других изделий на основе взаимозаменяемости, создание и применение надёжных средств технических измерений и контроля.
Основной задачей данной курсовой работы является закрепление знаний, полученных в процессе изучения теоретического материала, развитие практических навыков в расчёте посадок, размерных цепей, калибров, выборе средств измерения, а также в работе со справочной литературой и стандартами. Задание 1. Построение схем допусков для трёх посадок. Дано гладкое цилиндрическое сопряжение ( 140 мм. Выполнить расчёты для трёх посадок: H7/s6; U8/h7; F9/h8, 1.1 Характеристика и расчёт посадки ( 140 H7/s6. Данное сопряжение номинальным диаметром 140 мм выполнено в системе отверстия. Причём, отверстие по 7-му квалитету, а вал – по 6-му квалитету точности, т. е. посадка является комбинированной. По cтепени подвижности это посадка с умеренным гарантированным натягом. Находим предельные отклонения по стандарту СТ СЭВ 144-75 (ГОСТ 25347-82): ( 140 H7/s6 = ( 140 Верхнее отклонение отверстия ES= 0,063 мм, нижнее отклонение отверстия EI=0 мм, верхнее отклонение вала es= 0,117 мм, нижнее отклонение вала ei= 0,092 мм. Определяем предельные размеры отверстия и вала по формулам: Dmax=140,000 0,040=140,040 мм; dmax=140,000 0,117=140,117 мм; Dmi =140,000 0=140,000 мм; dmi =140,000 0,092=140,092 мм. В соответствии с положением СТ СЭВ 144-75 строим схему полей допусков рис. 1.1. Находим наибольший и наименьший зазоры по формулам: Smax=Dmax-dmi =(ES( (ei(=40-92=-52 мкм. Smi =Dmi -dmax=(EI( (es(=0-117=-117 мкм. Определяем допуск отверстия и допуск вала через предельные размеры: или через отклонение D=ES-EI=40-0=40 мкм; d=es-ei=117-92=25 мкм. Проводим проверку правильности расчётов по величине допуска посадки Dd. Определяем допуск посадки: Dd= D d=40 25=65 мкм. Определяем допуск зазора: S=Smax-Smi =-52 117=65 мкм. Таким образом, Dd= s ( 65=65, значит, расчёты выполнены правильно. Сведения о применяемости посадки H7/s6: H7/s6 – посадка средней точности. Её применяют для запрессовки втулок подшипников скольжения в корпуса и зубчатые колёса при тяжёлых и ударных нагрузках; для напрессовки зубчатых и червячных колёс на валы при тяжёлых условиях работы, а также бронзовых зубчатых венцов на чугунные центры. 1.2 Характеристика и расчёт посадки ( 140 U8/h7. Данное сопряжение номинальным диаметром 140 мм выполнено в системе вала. Причём, отверстие по 8-му квалитету, а вал – по 7-му квалитету точности, т. е. посадка является комбинированной. По степени подвижности это посадка с большим гарантированным натягом. Находим предельные отклонения по стандарту СТ СЭВ 144-75 (ГОСТ 25347-82): ( 140 U8/h7 = ( 140 Верхнее отклонение отверстия ES=-0,170 мм, нижнее отклонение отверстия EI=-0,233 мм, верхнее отклонение вала es=0 мм, нижнее отклонение вала ei=- 0,040 мм. Определяем предельные размеры отверстия и вала по формулам: Dmax=140,000-0,170=139,830 мм; dmax=140,000-0=140,000 мм; Dmi =140,000-0,233=139,767 мм; dmi =140,000-0,040=139,960 мм. В соответствии с положением СТ СЭВ 144-75 строим схему полей допусков рис. 1.2. Находим наибольший и наименьший зазоры по формулам: Smax=Dmax-dmi =(ES( (ei(=-170-40=-210 мкм. Smi =Dmi -dmax=(EI( (es(=-233 0=-233 мкм. Определяем допуск отверстия и допуск вала через предельные размеры: или через отклонение D=ES-EI=-170 233=63 мкм; d=es-ei=0 40=40 мкм.
Проводим проверку правильности расчётов по величине допуска посадки Dd. Определяем допуск посадки: Dd= D d=63-40=23 мкм. Определяем допуск зазора: S=Smax-Smi =-210 233=23 мкм. Таким образом, Dd= s ( 23=23, значит, расчёты выполнены правильно. Сведения о применяемости посадки U8/h7: U8/h7 – наиболее применяемая посадка группы посадок с большими гарантированными натягами. Их используют для напрессовки несъёмных полумуфт на концы валов, а также зубчатых бронзовых и стальных бандажей на чугунные и стальные центры; для запрессовки коротких втулок в ступицы свободно вращающихся зубчатых колёс. 1.3 Характеристика и расчёт посадки ( 140 F9/h8. Данное сопряжение номинальным диаметром 140 мм выполнено в системе вала. Причём, отверстие по 9-му квалитету, а вал – по 8-му квалитету точности, т. е. посадка является комбинированной. По степени подвижности это посадка с умеренным гарантированным зазором. Находим предельные отклонения по стандарту СТ СЭВ 144-75 (ГОСТ 25347-82): ( 140 F9/h8 = ( 140 Верхнее отклонение отверстия ES= 0,143 мм, нижнее отклонение отверстия EI= 0,043 мм, верхнее отклонение вала es=0 мм, нижнее отклонение вала ei=- 0,063 мм. Определяем предельные размеры отверстия и вала по формулам: Dmax=140,000 0,143=140,143 мм; dmax=140,000 0=140,000 мм; Dmi =140,000 0,043=140,043 мм; dmi =140,000-0,063=139,937 мм. В соответствии с положением СТ СЭВ 144-75 строим схему полей допусков рис. 1.3. Находим наибольший и наименьший зазоры по формулам: Smax=Dmax-dmi =140,143-139,937=206 мкм. Smi =Dmi -dmax=(EI( (es(=43 0=43 мкм. Определяем допуск отверстия и допуск вала через предельные размеры: или через отклонение: D=ES-EI=143-43=100 мкм; d=es-ei=0 63=63 мкм. Проводим проверку правильности расчётов по величине допуска посадки Dd. Определяем допуск посадки: Dd= D d=100 63=163 мкм. Определяем допуск зазора: S=Smax-Smi =206-43=163 мкм. Таким образом, Dd= s ( 163=163, значит, расчёты выполнены правильно. Сведения о применяемости посадки F9/h8: Посадку F9/h8 применяют, например, для подшипников скольжения двухопорных валов, работающих при значительной частоте вращения, а также для валов с широко разнесёнными опорами, для крупных, тяжело нагруженных машин; для длинных подшипников скольжения; для опор свободно вращающихся зубчатых колёс и других деталей при невысокой точности центрирования. Задание 2. Расчет исполнительных размеров калибров для посадки ( 140 H7/s6. 2.1 Определение размеров калибров-пробок для контроля отверстия диаметром D=140 мм с полем допуска H7. По ГОСТ 25347–82 находим предельные отклонения изделия: 40 мкм, 0 мкм. Наибольший и наименьший предельные размеры отверстия: Dmax=140,040 мм; Dmi =140,000 мм. Допуск D=0,040 мм. По табл. 1.3 по СТ СЭВ 157–75 для квалитета 7 и интервала размеров 120–180 мм находим данные для расчёта размеров калибров: H=8 мкм; Z=6 мкм; Y=4 мкм, где H – допуск на изготовление пробки; Z – расстояние от минимального диаметра отверстия до середины поля допуска проходной стороны пробки; Y – граница износа, т.е. расстояние от минимального диаметра отверстия до выбраковочного диаметра калибра по износу.
Достигнуты успехи в изучении ветрового волнения, в разработке спектральной теории волн; установлены закономерности возникновения, развития и затухания их на больших и малых глубинах, в условиях сложной конфигурации берегов; даны методы практических расчётов элементов волн (В. В. Шулейкин, Б. Х. Глуховский, Ю. М. Крылов и др.). До практических методов расчётов доведено изучение колебаний уровня океанов и морей, в том числе приливных. Расширены знания о распространении приливных волн в открытых океанах и морях и в прибрежной зоне, разработана классификация приливов, уточнены методы расчёта приливных характеристик в прибрежной зоне и в открытом море (50—70-е гг., А. Н. Сретенский, В. В. Тимонов, А. И. Дуванин, Б. Л. Лагутин и др.). В результате изучения периодические колебаний уровня установлены закономерности их зависимости от сгонно-нагонных ветров, атмосферного давления и других факторов; разработаны методы прогноза штормовых нагонов, долгосрочных изменений уровня замкнутых морей (Л. Ф. Рудовиц и др.). Развитию исследований циркуляции вод океанов и морей способствовало использование, начиная с середины 50-х гг. автономных буйковых станций для измерения течений
1. Расчёт линейной размерной цепи и выбор посадок
2. Расчёт переходных процессов в линейных электрических цепях с сосредоточенными параметрами
3. Расчёт процессов в нелинейных электрических цепях
4. Расчёт трёхфазной цепи и четырёхполюсника
9. Расчёт принципиальной тепловой схемы энергоблока 800 МВт
10. Расчёт теплопотерь и системы отопления индивидуального жилого дома Район строительства: Тюмень
11. Технологический и прочностной расчёт футеровок ёмкостного цилиндрического оборудования
12. Расчёт балки (с шарниром) на прочность
13. Расчёт статически неопределимой рамы
14. Расчёт статически неопределимой балки
15. Определение нейтральной линии бруса и расчёт наибольших растягивающих и сжимающих напряжений
17. Расчёт балки один раз неопределимой (с врезанным подвижным шарниром)
18. Расчёт производительности вентиляторной установки типа ВОД
19. Расчёт зубчатых и червячных передач
21. Расчёт рабочего цикла двигателя внутреннего сгорания автотракторного типа с помощью персональной ЭВМ
26. Производство синтетического аммиака при среднем давлении. Расчёт колонны синтеза
27. Учёт расчётов по региональным и местным налогам и сборам. Отчётность по ним
30. Бизнес-план. Расчёт рентабельности предприятия
31. Расчёт полупроводникового выпрямителя
32. Расчёт целесообразности проведения реконструкции установки
33. Военнослужащего увольняют без расчёта. Как поступить?
34. Кинематический анализ и расчёт станка 1П 365
35. Расчёт непосредственного преобразователя частоты
41. Тяговые расчёты
42. Расчёт и проектирование установки для получения жидкого кислорода.
43. Расчёт выброса загрязняющих веществ, при сжигании топлива в котлоагрегатах котельной
44. Учёт оплаты труда и расчётов с работниками
45. Вексельная форма расчётов в условиях реформирования бухгалтерского учёта
46. Тепловой и динамический расчёт двигателя внутреннего сгорания
47. Расчёт производственно-технической базы
48. Бухгалтерские проводки и расчёты
49. Правовая природа и социальная опасность безналичных расчётов
50. Система безналичных расчётов
51. Анализ действующей системы безналичных расчётов в ОАО Дочерний Банк "Альфа-Банк" в Казахстане
53. Расчёт противорадиационного укрытия на предприятии АПК
58. Учет денежных средств и расчётов
59. Учёт продаж продукции, работ и услуг и расчёт с покупателями
60. Учёт расчётов с персоналом по оплате труда на промышленном предприятии (на примере ОАО "СКДМ")
61. Учёт расчётов с подотчётными лицами
62. Учёт расчётов с учредителями
63. Учёт текущих операций и расчётов
64. Аудит по расчёту с персоналом по оплате труда
65. Разработка програмного обеспечения для расчёта дисперсионной характеристики планарного волновода
67. Проектирование и расчёт полосного фильтра
68. Расчёт импульсного усилителя
69. Расчёт объёма аппаратуры телефонного узла г. Любань
73. Расчёт выпечки
74. Организация и расчёт КПН ОНПЛ
75. Выбор и расчет посадок для гладких соединений c расчетом размерной цепи
77. Проектирование и расчёт цилиндрического шевронного редуктора
78. Расчёт годового графика ремонта и обслуживания электрооборудования участка зубофрезерных станков
80. Расчёт и оптимизация параметров сетевых графиков, используемых при создании и освоении новой техники
81. Расчёт металлорежущего инструмента
82. Расчёт механики функционирования рычажного механизма
83. Расчёт на прочность, стойкость и устойчивость элементов
84. Расчёт общей и местной вибрации корабля
85. Расчёт параметров изгиба однопролётной балки со свободно опертым и упруго защемленным концами
89. Силовой расчёт рычажного механизма
90. Конструкция и методика расчёта доменной печи
91. Конструкция и методика расчёта шахтных печей цветной металлургии
92. Проектирование и расчёт конструкций из дерева
93. Разработка технологии работы промышленной сортировочной станции и расчёт основных ее параметров
94. Выбор и расчёт фильтр-устройства тяговой подстанции постоянного тока
95. Расчёт коллекторного двигателя постоянного тока малой мощности
96. Расчёт металлургической печи
97. Расчёт оптимальной загрузки трансформаторов
98. Расчёт системы электроснабжения электрической железной дороги
99. Расчёт токов короткого замыкания, релейной защиты и автоматики для кабельной линии