![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Увеличение прибыли предприятия и повышение рентабельности производства |
СодержаниеВведение Организация работы производственного участка по изготовлению изделия. Расчет фонда заработной платы работающих. Расчёт себестоимости, прибыли и цены изделия. Расчёт порога рентабельности и запасы финансовой прочности. Налогообложение и распределение прибыли. Расчёт технико-экономических показателей изготовление изделия. Заключение Приложение Список литературы Введение Данная курсовая работа состоит из шести основных разделов. Первый раздел содержит организационные работы производственного участка по изготовлению изделия. В этот раздел так же входят: 1. Обоснование типа производства; 2. Расчет количества оборудования, его загрузки и дозагрузки; 3. Расчет площади участка и суммы капитальных вложений; 4. Расчет численности работающих. Во втором разделе рассчитывается расценка на изделие, фонд заработной платы работающих по категориям, дополнительная заработная плата и премии. В третьем разделе рассчитывается себестоимость изделия по статьям калькуляции, фактическая прибыль, оптовая и рыночная цены. В четвертом разделе рассчитывается себестоимость по системе «директ-костинг»: сила воздействия операционного рычага; порог рентабельности; запас финансовой прочности. В пятом разделе рассчитываются налог на имущество, налог с прибыли. Чистая прибыль распределяется по направлениям ее использования. В шестом разделе рассчитываются технико-экономические показатели: рентабельность производства, фондоотдача, срок окупаемости капитальных вложений, приведенные затраты и др. Заключение содержит общий вывод по проделанной работе, по увеличению прибыли предприятия и повышению рентабельности производства. Организация работы производственного участка по изготовлению изделия 1.2 Обоснование типа производства Тип производства определяется по коэффициенту серийности, для расчета которого необходимо, прежде всего, определить такт выпуска изделия и среднее штучно-калькуляционное время. Такт – это промежуток времени, через который происходит запуск или выпуск изделия. Такт выпуска изделия определяется по формуле, мин. (1.1) где Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч., при 2-сменном режиме работы и 8-мичасовом рабочем дне – 4015 час.; - годовая программа выпуска деталей, шт. мин. Штучно-калькуляционное время определяем из табл. 1.1. Таблица 1.1 Маршрутно-технологическая карта № п/п Наименование операций шт., мин. п.з., мин. шт.к., мин. 1 Токарная 3,2 6 3,36 2 Фрезерная 5,1 10 5,37 3 Шлифовальная 4,3 8 4,52 4 Сверлильная 1,4 4 1,51 Итого: штучно-калькуляционное время 14,76 Следует отметить, что подготовительно-заключительное время ( п.3) в таблице показывается на партию деталей. Поэтому, чтобы определить штучно-калькуляционное время по каждой операции, необходимо знать подготовительно-заключительное время на одну деталь. Штучно-калькуляционное время на каждой операции находим по формуле, мин.: , (1.2) где шт.к. – штучно-калькуляционное время на операции, мин.; шт. - штучное время на операции, мин.; п.3 - подготовительно-заключительное время на операцию, мин.; опт. – оптимальная партия деталей, шт. Оптимальная партия деталей находится из выражения, шт.:
опт = (1.3) где раб. – число рабочих дней в году (251 день). опт == 26 шт. Коэффициент серийности определим по формуле: , (1.4) где - такт выпуска деталей, мин.; шт.к.ср. – среднее штучно-калькуляционное время, мин. Среднее штучно-калькуляционное время определяется путем деления суммы штучно-калькуляционного времени по всем операциям на количество операций. шт.к.ср.= (3,36 5,37 4,52 1,51):4 = 3,7 - производство крупносерийное. Этот коэффициент по данным многих предприятий промышленности, для массового производства ориентировочно составляет от 1 до 3, для крупносерийного – 4-10, среднесерийного – 11-20; мелкосерийного – более 20. 2.2 Расчет количества оборудования, его загрузки и дозагрузки Расчетное количество оборудования на участке для каждой операции определяется по формулам, шт.: (1.5) или (1.6) шт; Сп.р1 = 1 шт.; Сп.р3 = 1 шт ; Сп.р2 = 1 шт; Сп.р4 = 1 Принятое количество оборудования (Сп.р.) получаем путем округления расчетного количества оборудования до целого числа в большую сторону. Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле: (1.7) где Ср – общее расчетное количество станков на участке, шт.; С р = Ср1 Ср2 Ср3 Ср4 =0,09 0,14 0,12 0,04=0,39 шт Спр – общее количество принятого оборудования, шт. С пр = Сп.р1 Сп.р2 Сп.р3 Сп.р4 =1 1 1 1= 4 шт Полученные расчетным путем показатели заносятся в табл. 1.2. Таблица 1.2 Количество оборудования и коэффициент его загрузки № пп Наименование операций шт.к, мин. Ср, шт. Спр., шт. Кз.о. 1 Токарная 3,36 0,09 1 0,09 2 Фрезерная 5,37 0,14 1 0,14 3 Шлифовальная 4,52 0,12 1 0,12 4 Сверлильная 1,51 0,04 1 0,04 Итого: 4 0,39 Средний коэффициент загрузки оборудования 0,09 Средний коэффициент загрузки оборудования (Кз.о. ср.) определяем путем деления суммы коэффициентов загрузки оборудования по всем операциям на количество операций. Далее необходимо произвести дозагрузку оборудования по каждой операции до 95% в том случае, если полученный расчетным путем коэффициент загрузки оборудования невысок. Расчет дозагрузки оборудования проводится по табл. 2.3. Таблица 1.3 Дозагрузка оборудования № пп Наименование операции Располагаемые станко-часы Спр Fд Трудоемкость заданной программы шт.к./60 Кол-во станко-часов при кз.о.= 0,95 гр.3 0,95 Кол-во станко-часов при их дозагрузке гр.5-гр.4 Принятое число станков Спр 1 2 3 4 5 6 7 1 Токарная 4015 375 3814,25 3439,25 1 2 Фрезерная 4015 599 3814,25 3215,25 1 3 Шлифовальная 4015 505 3814,25 2309,25 1 4 Сверлильная 4015 168 3814,25 3646,25 1 Итого: принятое число станков 4 2.3 Расчет площади участка и суммы капитальных вложений Производственная площадь участка – это сумма основных и вспомогательных площадей. Основная площадь участка – это сумма площадей станков, расположенных на этом участке плюс площадь, отводимая на проходы и проезды. Площадь, отводимая на проходы и проезды, равна 6 м2. Вспомогательная площадь – это площадь, занятая кладовыми и другими подсобными помещениями. Площадь станков рассчитывается по данным табл.1.4. Таблица 1.4 Определение площади станков № пп Наименование оборудования Длина, м. Ширина, м. Площадь, м2 1 Токарный 2,5 2 5 2 Фрезерный 3 2,5 7,5 3 Шлифовальный 2,8 1 2,8 4 Сверлильный 1,2 1 1,2 Итого: площадь, занимаемая станками 16,5 Основная производственная площадь определяется, исходя из выражения, м2: Sосн.
= Sст. 6 (1.8) где Sст. – площадь, занимаемая всеми станками, м2; 6 - количество метров, отводимых на проходы и проезды для одного станка (величина нормативная), м2; - количество оборудования. Sосн. = 16,5 6 4= 40,5 м2 Вспомогательная площадь принимается в размере 25ч30 м2. Стоимость производственной площади участка определяется, исходя из производственной площади участка и стоимости одного квадратного метра площади по формуле, руб.: (1.9) где Сп – стоимость одного квадратного метра площади, составляет 10000руб. руб. Стоимость оборудования определяется по данным табл. 1.5. Таблица 1.5 Расчет стоимости оборудования № пп Наименование оборудования Цена, руб. Кол-во, шт. Сумма, руб. 1 Токарный 650000 1 650000 2 Фрезерный 700000 1 700000 3 Шлифовальный 600000 1 600000 4 Сверлильный 750000 1 750000 Итого: стоимость оборудования 2700000 Сумма капитальных вложений представляет собой сумму стоимости оборудования и стоимости производственной площади участка, руб.: К = Сзд Собор. (1.10) где Собор. – стоимость оборудования, руб. К = 705000 2700000 =3405000 руб. Таблица 1.6 Расчет амортизации основных производственных фондов (ОПФ) № пп Наименование ОПФ Стоимость ОПФ, руб. Норма амортиз., % Сумма амортиз., руб. 1 Токарный 650000 12 78000 2 Фрезерный 700000 12 84000 3 Шлифовальный 600000 12 72000 4 Сверлильный 750000 12 90000 5 Здания 705000 1,5 10575 Итого: 334575 1.4 Расчет численности работающихВесь промышленно-производственный персонал работающих участка делится на следующие категории: основные и вспомогательные рабочие; инженерно-технические работники (ИТР). Основные рабочие заняты выполнением технологического процесса. Численность основных рабочих определяется по формуле, чел.: (1.11) где Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.; Спр – принятое количество оборудования на участке, шт.; Кз.о. – коэффициент загрузки оборудования, равный 0,95%; Fэф - годовой эффективный фонд времени работающего (при пятидневной рабочей неделе и восьмичасовом рабочем дне принимается 1860 ч.) Расчетное число основных рабочих (Rосн.) округляем до целого и получаем принятое число основных рабочих (Rпр). Rпр1 = 2 чел Rпр2 = 2чел Rпр3 = 2чел Rпр4 = 2 чел Rпр = 8 чел. Коэффициент загрузки основных рабочих по каждой операции определяем по формуле: (1.12) Полученные расчетным путем данные заносим в табл. 1.7. Таблица 1.7 Численность и загрузка основных рабочих № пп Профессии основных рабочих Rосн., чел. Rпр., чел. Кз.р. 1 Токарь 2,05 2 1,025 2 Фрезеровщик 2,05 2 1,025 3 Шлифовальщик 2,05 2 1,025 4 Сверловщик 2,05 2 1,025 Итого: 8 4,1 Средний коэффициент загрузки рабочих 1,025 Численность вспомогательных рабочих определяется в процентном отношении от численности основных рабочих. Размер процента зависит от типа производства. Для условий массового производства численность вспомогательных рабочих принимается в размере 25ё30% от численности основных рабочих, для крупносерийного производства 50%, для среднесерийного, мелкосерийного и единичного - 35ё40%. Численность ИТР определяется в размере 10% от численности основных и вспомогательных рабочих.
Проводится также работа по подготовке базовых показателей для статистики крупных и средних предприятий. Направлениями анализа деятельности крупных и средних предприятий, определяющими состав собираемой в рамках статистики предприятий информации, являются: 1) эффективность экономической деятельности предприятия, соотношение результатов и затрат (структура прибыли и затрат, рентабельность производства, соотношение активов и пассивов и др.); 2) финансовое и имущественное положение предприятий (основной и оборотный капитал, источники и направления расходования денежных средств, задолженность и др.); 3) инвестиционная и деловая активность предприятий (инвестиции, производственные мощности и их использование, состояние запасов, спрос на продукцию, движение рабочей силы и др.); 4) структурная и демографическая характеристика предприятий. Этапы работы по определению состава основных экономических показателей: 1) инвентаризация и анализ действующей отраслевой отчетности с точки зрения состава показателей, методологии их формирования, сроков представления, круга отчитывающихся единиц и т. п.; 2) формирование основных экономических показателей микроуровня с учетом общей структуры принципиальной схемы анализа социально-экономического развития России и состава отдельных специальных блоков; 3) сопоставление перечня показателей с имеющимися в действующей отчетности статистическими показателями; 4) разработка форм статистической отчетности для крупных и средних предприятий; 5) подготовка предложений по пересмотру форм статистической отраслевой отчетности
2. Пути повышения конкурентоспособности предприятия
4. Анализ расходов предприятия торговли и пути их оптимизации
5. Инвестиционная политика горнорудных предприятий Казахстана и пути ее оптимизации
9. Финансовые методы повышения прибыльности предприятия
10. Роль маркетинга в повышении доходности предприятия
11. Повышение эффективности предприятия лесной отрасли на примере Слюдянского лесхоза
12. Разработка мероприятий по повышению конкурентоспосбности предприятия
13. Ананлиз финансовой устойчивости и повышения конкурентноспособности предприятия
14. Стратегия и тактика повышения конкурентоспособности предприятия
15. Разработка мероприятий по повышению конкурентоспособности предприятия
17. Рентабельность функционирования предприятия и пути ее повышения
18. Пути повышения прибыли на предприятии
19. Технико-экономические мероприятия по повышению прибыли и рентабельности предприятия ОАО "КФ "Слодыч"
20. Эффективность хозяйственной деятельности предприятия и пути их повышения
21. Анализ инвестиционной привлекательности предприятий в отраслевом разрезе. Пути её повышения
26. Персонал предприятия и пути увеличения эффективности его использования
28. Анализ финансовой устойчивости предприятия и пути его повышения
29. Анализ прибыли и рентабельности предприятия
31. Повышение рентабельности на предприятии
32. Повышение эффективности работы предприятия путем его реорганизации (на примере ОАО "Горизонт")
33. Эффективность использования основных фондов предприятия и пути её повышения
34. Пути повышения экономической эффективности в коммерческой эксплуатации международных авиалиний
35. Пути и способы повышения устойчивости работы РЭА
36. Пути повышения эффективности образования
37. Пути и методы повышения конкурентоспособности товара
41. Прибыль и рентабельность производственного предприятия
43. Анализ резервирования кредитных операций КБ и пути повышения его результативности
44. Пути повышения эффективности маркетинговых исследований
45. Пути повышения эффективности обучения решению задач
46. Понятие правосознания, его структура и виды. Пути повышения правосознания граждан РФ
48. Рентабельность и резервы ее повышения
49. Пути повышения экономической эффективности производства в современный период
50. Управление прибылью и рентабельностью торгового предприятия
51. Пути улучшения финансового состояния предприятия
52. Факторы и пути повышения производительности труда
53. Пути снижения себестоимости продукции предприятия
57. Показатели рентабельности работы предприятия, порядок их исчисления
58. Управление прибылью и рентабельностью торгового предприятия
59. Горох посевной в хозяйстве и пути повышения его урожайности
60. Пути повышения молочной продуктивности и эффективности молочного скота
63. Пути повышения эффективности использования трудовых ресурсов в РСУП "Родина"
64. Маржинальный анализ прибыли и рентабельности
65. Пути улучшения использования основных фондов на предприятии
66. Бухгалтерский анализ рентабельности предприятия
68. Основные пути повышения эффективности государственного управления в регионе
69. Анализ прибыли и рентабельности в торговле
73. Анализ и пути совершенствования менеджмента на предприятии
74. Оплата труда и пути ее совершенствования на предприятии
76. Пути совершенствования производственной структуры предприятия
77. Пути устранения кредиторской и дебиторской задолженности предприятия
78. Разработка мероприятий по снижению себестоимости и повышению рентабельности производства РУП "МАЗ"
79. Организационная структура предприятия и пути ее совершенствования
80. Пути повышения валютного контроля таможенными органами
82. Пути повышения эффективности реализации муниципальной политики в сфере физической культуры и спорта
83. Анализ и пути совершенствования деятельности предприятия
84. Инвестиционная активность Республики Дагестан и пути ее повышения
85. Налогообложение на предприятии и пути его совершенствования
89. Влияние загрязнений окружающей среды на рентабельность предприятия
90. Анализ объема выработанной продукции и пути его увеличения
91. Анализ прибыли и рентабельности
92. Анализ прибыли и рентабельности на примере ООО "Хлебозавод Багаевский"
93. Анализ прибыли и рентабельности отельных изделий в системе директ-костинг
94. анализ результатов хозяйственной деятельности прибыли и рентабельности
95. Анализ рентабельности предприятия
96. Анализ рентабельности предприятия НПРУП "Экран"
99. Коммерческий расчет и рентабельность отраслевых предприятий