![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Промышленность и Производство
Технология
Технология производства силикатного кирпича |
смотреть на рефераты похожие на "Технология производства силикатного кирпича" Содержание. Введение 2 1. Определение проекта. 3 2. Техническая характеристика продукции. 4 3. Оценка конкуренции и рынков сбыта продукции. 9 4. Технологическая часть. 4.1 Сырьё и его технологическая характеристика. 11 4.1.1 Песок 11 4.1.2 Известь 14 4.1.3 Вода 17 4.2 Описание технологической схемы производства с обоснованием технологических процессов. 4.2.1 Подготовка силикатной массы. 18 4.2.2 Прессование сырца 21 4.2.3 Процесс автоклавной обработки 22 4.3 Выбор режима работы предприятия и план производства 25 продукции. 4.4 Расчёт потребности сырья и материалов. 25 4.5 Выбор и расчёт сырья и готовой продукции 26 5. Механическая часть расчёт основного технологического оборудования. Введение. Кирпич является самым древним строительным материалом. Хотя вплоть до нашего времени широчайшее распространение имел во многих странах необожженный кирпич-сырец, часто с добавлением в глину резанной соломы, применение в строительстве обожженного кирпича также восходит к глубокой древности ( постройки в Египте, 3-2-е тысячелетие до н.э. ). В наше время более 80% всего кирпича производят предприятия круглогодичного действия, среди которых имеются крупные механизированные заводы, производительностью свыше 200млн.шт. в год. Белгородская область является достаточно перспективной для производства силикатного кирпича, которое обосновывается не только удобным расположением сырья, но и широкие возможности реализации продукции. В настоящее время появилось множество специальных красителей для отделки фасадов, это позволяет придать силикатному кирпичу любой цвет и оттенок. Широкое распространение получила отделка стен колотым силикатным кирпичом. Разновидностями силикатного кирпича являются известково-шлаковый и известково-зольный кирпич. Отличаются они от обычного силикатного кирпича меньшей плотностью и лучшими теплоизоляционными свойствами. Для их приготовления вместо кварцевого песка используют шлаки или золу. В данной курсовой работе производство силикатного кирпича будет рассматриваться на примере Белгородского комбината строительных материалов (БКСМ) или АО «Стройматериалы». Форму акционерного общества комбинат приобрёл в 1992 году. Основными видами продукции являются: кирпич силикатный, известь строительная, мел молотый, газо-силикатные блоки, газо- бетонные плиты, мастика. Основными цехами завода являются: силикатный цех, горный цех, мелоизвестковый цех, цех технического мела, цех герметик. В качестве топлива используется природный газ, теплота сгорания которого равна 7986 ккал/м3. 1.Определение проекта. В данной курсовой работе рассматривается цех по производству силикатного кирпича мощностью 100.000.000 шт. усл. кир. в год. Силикатный кирпич относится к группе автоклавных вяжущих материалов. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве, но его нельзя применять для кладки фундаментов, печей, труб и других частей конструкций, подвергающихся воздействию высоких температур, сточных и грунтовых вод, содержащих активную углекислоту.
Силикатный кирпич является экологически чистым продуктом. По технико- экономическим показателям он значительно превосходит глиняный кирпич. На его производство затрачивается 15 18 часов, в то время как на производство глиняного кирпича - 5 6 дней и больше. В два раза снижаются трудоемкость и расход топлива, а стоимость - на 15 40%. Однако у силикатного кирпича меньше огнестойкость, химическая стойкость, морозостойкость, водостойкость, несколько больше плотность и теплопроводность. В условиях постоянного увлажнения прочность силикатного кирпича снижается. Силикатный кирпич производится нескольких размеров: o 250 120 65мм o 250 120 88мм, и других видов. Для улучшения качества и потребительских свойств рекомендуется производить, наряду со стандартным известково-песчаным кирпичом, известково- зольный кирпич, а также различные красители. Известково-зольный кирпич содержит 20 25% извести и 75 80% золы. Технология изготовления такая же, как и известково-песчаного кирпича. Плотность - 1400 1600 кг/м3, теплопроводность - 0,6 0,7 Вт/(м С). Кирпич используют для строительства малоэтажных зданий, а также для надстройки верхних этажей. В качестве способа производства рекомендуется силосный способ. По сравнению с барабанным, этот способ более экономичен, а технология производства более проста. Далее в курсовом проекте будет подробнее обоснован силосный способ производства. 2.Техническая характеристика продукции. Требования к техническим свойствам силикатного кирпича меняются в зависимости от области его применения, обычно определяемой строительными нормами, неодинаковыми в разных странах. Прочность при сжатии и изгибе. В зависимости от предела прочности на сжатие силикатный кирпич подразделяют на марки 75, 100, 125, 150 и 200. Марка кирпича определяется его средним пределом прочности при сжатии, который составляет обычно 7,5 – 35 МПа. В стандартах ряда стран (Россия, Канада, США), наряду с этим, также регламентируют предел прочности кирпича при изгибе. Пустотелые камни средней плотностью 1000 и 1200 кг/м3 могут иметь марки 50 и 25. В большинстве стандартов предусмотрено определение прочности кирпича в воздушно-сухом состоянии и лишь в английском стандарте – в водонасыщенном. В стандартах приведены средняя прочность кирпича данной марки и минимальные значения предела прочности отдельных кирпичей пробы, составляющие 75 – 80% среднего значения. Водопоглощение – это один из важных показателей качества силикатного кирпича и является функцией его пористости, которая зависит от зернового состава смеси, ее формовочной влажности, удельного давления при уплотнении. По ГОСТ 379 – 79 водопоглощение силикатного кирпича должно быть не менее 6%. При насыщении водой прочность силикатного кирпича снижается по сравнению с его прочностью в воздушно-сухом состоянии так же, как и у других строительных материалов, и это, снижение обусловлено теми же причинами. Коэффициент размягчения силикатного кирпича при этом зависит от его макроструктуры, от микроструктуры цементирующего вещества и составляет обычно не менее 0,8. Влагопроводность. Она характеризуется коэффициентом влагопроводности , который зависит от средней плотности кирпича.
При рср., примерно равной 1800 кг/м3, и различной влажности имеет следующие значения: Таблица 1. W, % 0,9 2 5 8 11 14 16,5 18,5 1 0 3,6 6,9 8,7 10,2 14,5 30 73 0-5, кгм2 Морозостойкость. В нашей стране морозостойкость кирпича, особенно лицевого, является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. По ГОСТ' 379 – 79 установлены четыре марки кирпича по морозостойкости. Морозостойкость рядового кирпича должна составлять не менее 15 циклов замораживания при температуре – 150С и оттаивания в воде при температуре 15 – 200С, а лицевого – 25, 35, 50 циклов в зависимости от климатического пояса, частей и категорий зданий, в которых его применяют. Снижение прочности после испытания на морозостойкость по сравнению с водонасыщенными контрольными образцами не должно превышать 20% для лицевого и 35% для рядового кирпича первой категории и соответственно 15 и 20% для кирпича высшей категории качества. Требования по морозостойкости к кирпичу марок 150 и выше предъявляются только в том случае, если его применяют для облицовки зданий. При этом кирпич должен пройти 25 циклов испытаний без снижения прочности более чем на 20%. По польскому стандарту силикатный кирпич всех видов должен выдерживать не менее 20 циклов замораживания и оттаивания без признаков разрушения. В стандартах Англии, США и Канады для облицовки наружных частей зданий, подвергающихся увлажнению и замораживанию, предусматривается кирпич повышенной прочности (21 – 35 МПа), но его морозостойкость не нормируется. Морозостойкость силикатного кирпича зависит в основном от морозостойкости цементирующего вещества, которая в свою очередь определяется его плотностью, микроструктурой и минеральным составом новообразований. По данным П. Г. Комохова, коэффициент морозостойкости цементного камня из прессованного известково-кремнеземистого вяжущего автоклавной обработки колеблется после 100 циклов от 0,86 до 0,94. При этом с увеличением удельной поверхности кварца с 1200 до 2500 см2/г коэффициент морозостойкости несколько возрастает, а при дальнейшем увеличении дисперсности кварца он снижается. В настоящее время в связи с применением механических захватов для съема и укладки сырца в сырьевую широту стали вводить значительно большее количество дисперсных фракций для повышения его плотности и прочности. Вследствие этого в структуре вырабатываемого сейчас силикатного кирпича заметную роль играют уже микрокапилляры, в которых вода не замерзает, что значительно повышает его морозостойкость. Морозостойкость силикатных образцов зависит от вида гидросиликатов кальция., цементирующих зёрна песка (низкоосновных, высокоосновных или их смеси). После 100 циклов испытаний коэффициент морозостойкости образцов, предварительно прошедших испытания на атмосферостойкость, равнялся для низкоосновной связки 0,81, высокоосновной – 1,26 и их смеси – 1,65. Изучалась также морозостойкость силикатных образцов, изготовленных на основе песков различного минерального состава. Были использованы наиболее распространенные пески: мелкий кварцевый, чистый и с примесью 10% каолинитовой или монтмориллонитовой глины, полевошпатовый, смесь 50% полевошпатового и 50% мелкого кварцевого, крупный кварцевый, содержащий до 8% полевых шпатов.
Впрочем, справедливости ради нужно сказать, что есть и иное мнение – о том, что Земля вполне может прокормить 10 миллиардов человек, особенно учитывая возможности принципиально новых, еще не открытых технологий производства искусственной пищи, опреснения воды и пр. В этом случае Глобальный город еще долго сможет жить в режиме «переваривания хвороста», стараясь, чтобы чрезмерное обилие этого «хвороста» не задавило огонь цивилизации. Есть тут, правда, другая закавыка… Деревенское, «недоурбанизированное» общество является отсталым, то есть промышленно неразвитым. Демографический взрыв, который начался в позапрошлом веке в развитых странах, докатившись до стран Третьего мира, вызвал там перепроизводство населения, то есть появление огромных масс нищих людей, не способных уже прокормиться от земли и ищущих любую работу. С одной стороны, наличие больших массивов неприкаянных деревенщиков – свидетельство недоразвитости страны и одновременно резерв будущей промышленной армии (пролетариев). С другой же, они являются не только потенциалом, но и тормозом для развития! Действительно, зачем застройщику ставить кран, если можно, как на заре капитализма, нанять за три копейки кучу оборванцев, чтобы они вручную заносили наверх раствор и кирпичи? Зачем дорогая сложная техника, если есть дешевый трудовой ресурс? В бедных странах потому так мало кранов, что много дешевых людей… Много дешевых людей – это плохо, поскольку экстенсивный путь не способствует прогрессу
2. История создания и технология производства кирпича
3. Бизнес-план по производству керамического кирпича
9. Производство керамического кирпича
10. Разработка основных разделов проекта производства работ
12. Растения, занесённые в Красную книгу Вологодской области
15. Производство по делам об административных правонарушениях
16. Производство по делам об административных правонарушениях
17. Рассмотрение судом дел об установлении отцовства в порядке искового производства
18. Банкротство. Конкурсное производство
20. Третье отделение собственной его императорского величества канцелярии
21. Банкротное производство ЭР
25. Латинский язык: Практические задания для студентов заочного отделения исторического факультета
26. Стонхендж - великая книга тайн из камня
27. Тематика и типы древнерусских книг
28. Китайский фарфор и центры его производства
29. Рецензия на книгу Скрынникова "Борис Годунов"
30. Символика заглавий книг А. А. Ахматовой
31. Рецензия на прочитанную книгу стихов Нины Ягодинцевой "На высоте метели"
33. Реферат перевода с английского языка из книги “A History of England” by Keith Feiling
34. Реферат по книге Фернана Броделя
35. Иван IV Грозный. Сравнительная характеристика по книгам В.Кобрина и К.Валишевского
36. Древняя Русь и Великая Степь по книге Л.Н. Гумилева "Древняя Русь и Великая Степь"
37. Книга К. Керама "Боги. Гробницы. Ученые"
41. Аналитический обзор книги "Программирование на языке ассемблера..."
42. Моделирование структуры книги
43. Стандарт сестринской помощи пациентам отделения реанимации
44. Технология производства низина. Антибиотические свойства низина
45. Отчет о проделанной работе медицинской сестры стоматологического отделения
46. Структура отитов у детей по данным ЛОР-отделения ПЦ НЦМ-РБ
47. Назначение и производство экспертизы в практике военных судов
48. Производство в надзорной инстанции
49. Прокурор в досудебном производстве по уголовному делу
50. Охрана окружающей среды, связанная с производством серной кислоты
51. Расследование и учёт несчастных случаев на производстве
52. Очистка сточных вод гальванического производства
53. Промышленное производство и качество окружающей среды
57. Журнал «Школьная библиотека» как источник информации о научно – познавательной книге
58. Линия производства филе минтая мороженого, 25 т/сут
60. Организация и пути совершенствования производства и сбыта хлебобулочных изделий
61. Политическая система по тоталитаризму /книга Джордж Оруэлла `1984`/
62. Организация производства (шпаргалка)
65. Материалы швейного производства
67. Программа для расчета цеха серийного производства
68. История литейного оборудования (производства)
73. Часовое производство в царской России и СССР
74. Технический проект на производство топографо-геодезических работ
75. Технология производства антибиотиков
76. Методы контроля в производстве интегральных микросхем
78. Проектирование производства и систем управления мини-пекарень
79. Технология транспортного производства (Контрольная)
82. Реконструкция схемы управления процессом абсорбции в производстве высших алифатических аминов
83. Хлопкопрядильное производство
84. Основы металлургичесуого производства
89. Экологические проблемы на пищевых производствах
91. Разработка САПР трубчатых реакторов для производства малеинового ангидрида
92. Автоматизация технологических процессов основных химических производств
94. Классификация и ассортимент ковровых изделий. Особенности производства ковровых изделий
95. Использование морских - возобновляемых ресурсов в производстве электроэнергии
96. Производство электроэнергии
97. Автоматизация процесса производства геля
98. Биологически Активные Добавки в производстве косметики
99. Производство и ассортимент женских сумок
100. Проект вулканизаторного отделения на 200 автомобилей Маз 5335 и на 150 автомобилей ЗИЛ 130