![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Промышленность и Производство
Техника
Порошковая металлургия и дальнейшая перспектива ее развития |
Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации. Башкирский государственный университет. Экономический факультет. Кафедра экономики и управления. КУРСОВАЯ РАБОТА по предмету системы технологий и инновации на тему: Порошковая металлургия и дальнейшая перспектива ее развития. Выполнил: студент 3 курса экономического факультета группы 3.2. Байгужин С. Р. Научный руководитель: доцент к. т. н. Фадеева Г.Л. УФА – 2001 Содержание. Введение . .3 Глава 1. История развития порошковой металлургии .4 Глава 2. Производство металлических порошков и их свойства . 8 Глава 3. Изделия порошковой металлургии и их свойства 3.1. Металлокерамические подшибники . . .31 3.2. Пористые материалы и возможности их применения в Глава 4. Перспектива развития порошковой металлургии 34 Заключение . .34 Список использованной литературы 44 Введение. Порошковой металлургией называют область техники, охватывающую совокупность методов изготовления порошков металлов и металлоподобных соединений, полуфабрикатов и изделий из них или их смесей с неметаллическими порошками без расплавления основного компонента. Из имеющихся разнообразных способов обработки металлов порошковая металлургия занимает особое место, так как позволяет получать не только изделия различных форм и назначений, но и создавать принципиально новые материалы, которые другим путем получить или очень трудно или невозможно. У таких материалов можно получить уникальные свойства, а в ряде случаев существенно повысить экономические показатели производства. При этом способе в большинстве случаев коэффициент использования материала составляет около 100%. Порошковая металлургия находит широчайшее применение для различных условий работы деталей изделий. Методами порошковой металлургии изготовляют изделия, имеющие специальные свойства: антифрикционные детали узлом трения приборов и машин (втулки, вкладыши, опорные шайбы и т.д.), конструкционные детали (шестерни, кулачки и др.), фрикционные детали (диски, колодки и др.), инструментальные материалы (резцы, пластины резцов, сверла и др.), электротехнические детали (контакты, магниты, ферриты, электрощетки и др.) для электронной и радиотехнической промышленности, композиционные (жаропрочные и др.) материалы. Основные преимущества использования порошковой металлургии: - снижает затраты на дальнейшую механическую обработку, которая может быть исключена или существенно уменьшена. Получает готовое изделие точное по форме и размерам. Обеспечивает высокое качество поверхности изделия. - использует энерго и ресурсосберегающие технологии. Уменьшает количество операций в технологической цепи изготовления продукта. Использует более чем 97% стартового сырья. Реализует многие последующие сборочные этапы ещё на стадии спекания. - позволяет получать изделия с уникальными свойствами, используя многокомпонентные смеси, объединяя металлические и не металлические компоненты. Изделия различной пористости (фильтры) с регулируемой проницаемостью; Подшипники скольжения с эффектом самосмазывания. - получает более высокие экономические, технические и эксплуатационные характеристики изделий по сравнению с традиционными технологиями.
- упрощает зачастую изготовление изделий сложной формы. - обеспечивает прецизионное производство. Соответствие размеров в серии изделий. Глава 1. История развития порошковой металлургии. Порошки металлов применяли и в древнейшие времена. Порошки меди, серебра и золота применяли в красках для декоративных целей в керамике, живописи во все известные времена. При раскопках найдены орудия из железа древних египтян (за 3000 лет до нашей эры), знаменитый памятник из железа в Дели относится и 300 году нашей эры. До 19 века не было известно способов получения высоких температур (около 1600-1800 С). Указанные предметы из железа были изготовлены кричным методом: сначала в горнах при температуре 1000 С, восстановлением железной руды углем получали крицу (губку), которую затем многократно проковывали в нагретом состоянии, а завершали процесс нагревом в горне для уменьшения пористости С появлением доменного производства от крицы отказались и о порошковой металлургии забыли. Заслуга возрождения порошковой металлургии и превращения в особый технологический метод обработки принадлежит русским ученым П.Г. Соболевскому и В.В. Любарскому, которые в 1826 г., за три года до работ англичанина Воллстана, разработали технологию прессования и спекания платинового порошка. После первых работ П.Г. Соболевского по разработке процесса изготовления монет из порошка платины, выполненных в России в 1826 – 1827 гг. стало развиваться новое направление в науке - порошковая металлургия. В 1924 г. Т.М. Алексеенко-Сербиным была организована первая лаборатория тугоплавких металлов на Московском электроламповом заводе, а затем создана мощная сеть научных учреждений, таких как Институт проблем материаловедения АН Украины, НИИ твердых сплавов, НИИ порошковой металлургии Белорусского политехнического института, ЦНИИЧМ им. Бардина, НИИТ Автопром, ВИЛС, ВНИИЭМ, КТБ МИ, Институт титана, Гипроникель, ИМЕТ им. Байкова и другие. Большое участие в решении проблем порошковой металлургии принимают кафедры многих высших учебных заведений - Московского института стали и сплавов, Киевского, Новочеркасского, Нижегородского, Пермского, Ереванского политехнических институтов, Харьковского университета и т.д. После организации Г.А. Меерсоном в 1923 г. на Московском кабельном заводе производства порошка вольфрама и получения в 1932 г. на Ленинградском механическом заводе первых промышленных партий порошка электролитического железа, работы ученых привели к созданию ряда оригинальных процессов изготовления металлических порошков, которые нашли применение. Процесс получения железного порошка комбинированным восстановлением окалины газом и сажей в 1948 - 1958 гг. был положен в основу строительства Броварского завода порошковой металлургии (Украина). В 1953 - 1957 гг. организовано производство порошков сложнолегированных сталей и сплавов методом металлотермического восстановления. Разработан метод получения легированных порошков железа диффузионным насыщением. Получены порошки карбонильным методом, механическим измельчением, исследуются процессы получения порошков восстановлением окислов, электролизом водных растворов и расплавленных сред.
Внедрены методы получения металлических порошков распылением расплавов. В настоящее время изготавливаются в промышленном масштабе порошки таких металлов, как железо и его сплавы, никель, медь, кобальт, алюминий, титан, олово, цинк, свинец, магний, вольфрам, молибден, тантал, ниобий и другие. Существенные успехи достигнуты в разработке теоретических основ и технологии процессов прессования и формования изделий из порошков. Первые систематические исследования выполненные в 1936 - 1937 гг. положили начало развитию работ в этой области. Исследованы закономерности прессования в пресс-формах, процесс вибрационного уплотнения, гидростатического и изостатического, горячего, динамического и взрывного прессования, горячей штамповки, формования порошков прокаткой и т.д. 1926 - 1946 гг. - начало работ в области теоретических основ процессов спекания. Исследования в этой области позволили оптимизировать ряд технологических режимов и создать новые процессы - например, активированное спекание вольфрама, спекание металлоалмазных композиций инструментального назначения, изготовление электроконтактных, антифрикционных и конструкционных изделий с применением пропитки расплавленными металлами и пр. Первыми видами изделий из порошков, производство которых было организовано в 1918 г., были медно-графитовые щетки. В дальнейшем создано большое количество электроконтактных материалов на основе серебра с добавками никеля, окиси кадмия, графита; на основе вольфрама с пропиткой медью и ряд других. Широкое развитие получило производство твердых сплавов и инструментов из них, которое было организовано в 1928 - 1929 гг. на Московском электроламповом заводе. В 1932 г. на заводе "Электроугли" было организовано производство бронзографитовых подшипников, а в 1934 г. - железографитовых материалов. В 60-х годах широко развились работы по созданию спеченных конструкционных материалов на железной основе, с пропиткой прессовок медью и ее сплавами, с введением в состав материала углерода в виде графита или порошка белого чугуна, с заполнением пор материала стеклом, что дало повышение прочности до 75 - 80 кг/мм кв. Применение легированных порошков в сочетании с горячей штамповкой или высокоскоростным холодным прессованием с последующим спеканием позволило получить материалы с прочностью выше 200 кг/мм кв. Активно разрабатывались и другие материалы - фрикционные, уплотнительные, износостойкие, магнитные, фильтровые, инструментальные, волокновые, дисперсно-упрочненные. Созданы ряд материалов, изготавливаемых методами прокатки - токосъемные пластины, электродные ленты, биметаллическая проволока и другие биметаллические и триметаллические материалы. Типовая технология производства заготовки изделий методом порошковой металлургии включает четыре основные операции: получение порошка исходного материала; формование заготовок; спекание и окончательную обработку. Каждая из указанных операций оказывает значительное влияние на формирование свойств готового изделия. Глава 2. Производство металлических порошков и их свойства. В настоящее время используют большое количество методов производства металлических порошков, что позволяет варьировать их свойства, определяет качество и экономические показатели.
На Красной площади мы ощутили горячие чувства дружбы советского народа, его неизменный энтузиазм. Мы побывали на ряде советских предприятий. Видели много такого, что отражает высокий потенциал промышленности СССР. На автомобильном заводе имени Лихачева, например, мы ознакомились с новыми автоматизированными цехами, новыми моделями грузовиков. На вопрос, каковы перспективы промышленного развития Кубы и дальнейшего укрепления советско-кубинского экономического сотрудничества Че ответил: PНаше сотрудничество с Советским Союзом успешно развивается во многих областях, прежде всего в энергетике, отрасли, в которой СССР накопил богатый опыт. Поэтому у нас большинство электростанций строится с советской помощью. Мы будем сооружать традиционные для Кубы теплоэлектростанции, работающие на нефти, частично использовать, если это будет экономически оправдано, торф и другие виды топлива. Теперь важной отраслью промышленности Кубы стала и металлургия. Мы будем строить новые сталеплавильные предприятия. Мы станем развивать цветную металлургию
2. Новые тенденции в современной популярной музыке
4. Новые тенденции развития Российско-Африканских отношений
5. Новые тенденции в развитии российской системы права
12. Тенденции развития мировой черной металлургии
14. Применение имплантантов с биологически активным пористо-порошковым покрытием
16. Развитие металлургии в XIV - XVIII вв.
17. Использование чёрной и цветной металлургии, их процессы и характеристики
18. Почему я выбрал специальность "Информационные системы в металлургии"
19. Порошковые и композиционные материалы
20. Металлургия цветных металлов
21. Черная металлургия Казахстана
25. Новый Закон Украины О банках и банковском деле
27. Состояние и проблемы промышленного освоения минерально-сырьевой базы черной металлургии России
28. Металлургия в XIV – XVIII вв.
29. Черная металлургия в России
31. Чёрная металлургия Российской Федерации
32. Металлургический комплекс РФ: черная металлургия
33. Моделирование тепловых процессов при наплавке порошковой проволокой
34. Тенденции и особенности формирования и использования интеллектуального капитала в Украине
36. Новые технологии и общество будущего: тенденции и прогнозы
37. Проектирование цехов в металлургии
41. Перспективы развития аэрокосмической отрасли Украины
42. Новейшее достижение в освоении космоса
44. Вопросы и ответы по биологии на экзамен (10-11 класс, Украина))
46. Португалия, как новый сегмент туристического бизнеса в России
47. Билеты по географии Украины за 11 класс
48. Пищевая промышленность Украины. Проблемы и перспективы развития
49. Территориальные особенности обеспеченности хозяйства Украины природными ресурсами (Контрольная)
52. Пищевая промышленность Украины
53. Новая Зеландия
58. Государственное регулирование доходов населения на Украине
59. Государственный бюджет, как экономическая категория и основной финансовый план Украины
60. Налоговая политика в рыночной экономике: формы, тенденции развития
61. Реформы собственности и социальная дифференциация в переходный период /Украина/
62. Финансы Украины
63. Частная собственность /Украина/
64. Налоговая система России в новом правовом поле
66. Новый план счетов учета в банках за 2002 год
67. Аренда /Украина/
68. Договор обмена (по гражданскому законодательству Украины)
69. Контрольные вопросы по аграрному праву Украины
73. Источники и кодификация права Украины в составе России в 18 ст.
75. Новая Экономическая Политика
76. Банки и их роль в экономике Украины
78. Конституционное право Украины как отрасль права
79. Понятие и виды обращения граждан /Украина/
80. Принципы и формы налогообложения на Украине
82. Конституционный Суд Украины (Конституційний Суд України)
83. Уголовное право буржуазных государств новейшего времени
84. Развитие лизинга на Украине
85. Закон Украины «О гражданстве»
89. Субъекты рыночной экономики. Формы собственности в Украине
90. Административное право Украины
91. Налоги: тенденции, перспективы развития
92. Законодательное регулирование деятельности предприятий и предпринимательства /Украина/
93. Кримінальний кодекс України (Проект криминального кодекса Украины, варианты 1998-2001гг.)
96. Приватизация и аренда на Украине
97. Цели, задачи и функции прокуратуры Украины
98. Экологическое право /Украина/ (Контрольная)