|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
 |
|
Организация и планирование поточной линии обработки детали для массового производства |
Ручка "Шприц", желтая. 
Ночник-проектор "Звездное небо, планеты", черный. 
Мыло металлическое "Ликвидатор". КУРСОВАЯ РАБОТА по организации производства на тему «Организация и планирование поточной линии обработки детали для массового производства» Введение Организация производства – это координация во времени и пространстве всех материальных и трудовых ресурсов с целью получения максимального эффекта. Начальным этапом организации производства является разработка генерального плана. При разработке генерального плана учитывают: - прямоточность продуктов питания; - использование технологического транспорта; - сокращение протяженности коммуникаций; - учет рельефа мощности; - учет характера производства. Тип производства предопределяет структуру предприятий и цехов, характер загрузки рабочих мест и движение предметов труда в процессе производства. Каждый тип производства имеет свои особенности организации производства и труда, применяемого оборудования и технологических процессов, состава и квалификации кадров, а также материально-технического обеспечения. Применительно к конкретному типу производства строится система планирования и учета. Следовательно, правильный выбор типа производства является, чуть ли не самым важным этапом, предопределяющим дальнейшее развитие промышленного предприятия. Основные направления совершенствования структуры организации производства на промышленных предприятиях: 1) определение оптимальных размеров предприятия; 2) укрупнение специализации основного производства; 3) расширение кооперации по обслуживанию основного производства; В зависимости от особенностей производственных процессов и типа производства применяется определенный метод организации производства. Метод организации производства — это способ осуществления производственного процесса, представляющий собой совокупность средств и приемов его реализации и характеризующийся рядом признаков, главными из которых являются взаимосвязь последовательности выполнения операций технологического процесса с порядком размещения оборудования и степень непрерывности производственного процесса. Существует три метода организации производства: 1) непоточный (единичный); 2) поточный; 3) автоматизированный. Из всех методов организации производства наиболее совершенным по своей четкости и законченности является поточный, при котором предмет труда в процессе обработки следует по установленному кратчайшему маршруту с заранее фиксированным темпом. Организация поточного производства предусматривает проведение ряда организационно-технических мероприятий и расчета показателей работы линии. Высокие требования предъявляются к выбору и размещению оборудования, качеству и точности оснастки, качеству материалов, отработанности конструкции и прогрессивности технологических процессов, обслуживанию основного производства, планированию и учету. Конструкция изделий должна быть отработана, стабильна, с широким применением стандартных и унифицированных деталей и узлов, большое значение имеет технологичность конструкции, обеспечивающая минимальную трудоемкость и себестоимость ее изготовления, минимальную материалоемкость; конструкция изделия должна быть разработана на принципе взаимозаменяемости дёталей и узлов; высокое качество конструкции должно способствовать ее устойчивости.
В процессе выполнения курсового проекта (работы) необходимо выполнить расчеты по отдельным вопросам организации и планирования производства проектируемой поточной линии, экономически обосновать технологические и организационные решения производства детали. Исходя из технологического процесса и применяемого оборудования, обосновывается выбор непрерывно- или прерывно-поточной однопредметной линии механической обработки. 1 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ, ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА И ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА 1.1 Краткое описание объекта производства В данном курсовом проекте разрабатывается организация производства вала, который входит в состав сборочной единицы - насос роторный ВЗ-ОР2-А2, предназначенный для перекачивания по трубам вязких молочных продуктов с не более 90 С0. Может применяться для перекачивания и других пищевых и не пищевых продуктов, подобных по вязкости и химической активности. В насосе деталь выполнят функцию ведущего вала, который получает крутящий момент от зубчатого колеса 1 и передаёт его шестерне 2 и рабочей шестерне 3. Рисунок 1.1 – Сборочный чертёж роторного насоса ВЗ-ОР2-А2 Для изготовления детали используется сталь 14Х17Н2 ГОСТ 5632-72. Выбор данной стали, оправдан её коррозионной стойкостью, так как в процессе работы вал будет контактировать с перекачиваемыми молочными продуктами. В качестве заготовки используется поковка, полученная штамповкой на КГШП. Технологический процесс, включает такие операции как Фрезерно-центровальная, токарная с ЧПУ, шпоночно-фрезерная, шлифовальная, полировальная. 1.2 Характеристика вариантов технологического процесса Для производства заданных деталей в качестве возможных рассматриваются базовый и новый варианты технологических процессов. Характеристики рассматриваемых технологических вариантов приведены в таблицах 1.1 и 1.2. Таблица 1.1 - Анализ базового технологического процесса Элементы анализа общие Значения анализируемых параметров Обеспечение изготовления деталей в заданном объеме Обеспечение качества Возможность механизации загрузки деталей Условия труда хор Профессиональный состав рабочих 2-й разряд Элементы анализа по операциям 1-я операция: Наименование Отрезная Станок 8252 Основное время 0,5 Штучное время 3,01 2-я операция: Наименование Токарная Станок 16К20 Основное время 2,1 Штучное время 4,5 3-я операция: Наименование Токарная Станок 16К20 Основное время 2,1 Штучное время 4,5 4-я операция: Наименование Токарная Станок 16К20 Основное время 0,41 Штучное время 11,6 5-я операция: Наименование Токарная Станок 16К20 Основное время 0,21 Штучное время 7 6-я операция: Наименование Токарная Станок 16К20 Основное время 0,32 Штучное время 9,1 7-я операция: Наименование Токарная Станок 16К20 Основное время 0,13 Штучное время 4,1 8-я операция: Наименование Токарная Станок 16К20 Основное время 0,13 Штучное время 4,1 9-я операция: Наименование Токарная Станок 16К20 Основное время 0,31 Штучное время 2,1 41 10-я операция: Наименование Токарная Станок 16К20 Основное время 0,85 Штучное время 3,5 41 11-я операция: Наименование Токарная Станок 16К20 Основное время 0,33 Штучное время 2,3 41 12-я операция: Наименование Токарная Станок 16К20 Основное время 0,71 Штучное время 2,5 41 13-я операция: Наименование Шлифовальная Станок 3М174 Основное время 0,86 Штучное время 4 41 14-я операция: Наименование Шлифовальная Станок 3М174 Основное время 0,86 Штучное время 4 41 15-я операция: Наименование Шлифовальная Станок 3М174 Основное время 2,45 Штучное время 6,5 41 16-я операция: Наименование Фрезерная Станок 692Р Основное время 2,9 Штучное время 9,2 41 17-я операция: Наименование Фрезерная Станок 692Р Основное время 3,1 Штучное время 9,4 41 18-я операция: Наименование Фрезерная Станок 692Р Основное время 1,9 Штучное время 8,2 41 19-я операция: Наименование Токарная Станок 16К20 Основное время 0,26 Штучное время 1,7 20-я операция: Наименование Шлифовальная Станок 3М174 Основное время 1,31 Штучное время 5,3 41 21-я операция: Наименование Шлифовальная Станок 3М174 Основное время 3,56 Штучное время 9,8 41 22-я операция: Наименование Шлифовальная Станок 3М174 Основное время 1,34 Штучное время 5,65 41 23-я операция: Наименование Шлифовальная Станок 3М174 Основное время 2,56 Штучное время 6,95 41 24-я операция: Наименование Шлифовальная Станок 3М174 Основное время 3,5 Штучное время 10,95 41 25-я операция: Наименование Шлифовальная Станок 3М174 Основное время 2,3 Штучное время 6,7 41 26-я операция: Наименование Полировальная Станок 35853 Основное время 1,01 Штучное время 4,05 41 Таблица 1.2
— Анализ нового технологического процесса Элементы анализа общие Значения анализируемых параметров Обеспечение изготовления деталей в заданном объеме Обеспечение качества Возможность механизации загрузки деталей Условия труда хор Профессиональный состав рабочих 2-й разряд Элементы анализа по операциям 1-я операция: Наименование Фрезерно-центровальная Станок МР-71М Основное время 0,38 Штучное время 0,91 2-я операция: Наименование Токарная с ЧПУ Станок 16Б16Т1 Основное время 3,98 Штучное время 5,59 3-я операция: Наименование Шпоночно-фрезеоная Станок 692М Основное время 4,36 Штучное время 5,33 4-я операция: Наименование Шпоночно-фрезерная Станок 692М Основное время 1,7 Штучное время 2,3 5-я операция: Наименование Кругло-торцешлифовальная Станок 3Т153Е Основное время 0,1 Штучное время 1,59 6-я операция: Наименование Круглошлифовальная Станок 3М151 Основное время 0,05 Штучное время 0,64 7-я операция: Наименование Круглошлифовальная Станок 3М151 Основное время 0,05 Штучное время 0,64 8-я операция: Наименование Кругло-торцешлифовальная Станок 3Т153Е Основное время 0,06 Штучное время 0,65 9-я операция: Наименование Круглошлифовальная Станок 3М151 Основное время 0,03 Штучное время 0,62 10-я операция: Наименование Полировальная Станок 3Б583 Основное время 3,2 Штучное время 3,8 11-я операция: Наименование Полировальная Станок 3Б583 Основное время 2,2 Анализируя предлагаемые варианты технологических процессов устанавливаем, что оба из рассматриваемых вариантов обеспечивают выпуск деталей в заданном объеме и в полном соответствии с техническими условиями, но новый вариант (I) технологического процесса основан на применении станка с ЧПУ, что обеспечивает лучшие условия труда, сокращение длительности производственного цикла, обеспечение непрерывности и ритмичности производства. Квалификация рабочих в обоих из рассматриваемых вариантов находится на одном уровне. Исходя из приведенных характеристик, учитывая выявленные достоинства и недостатки обоих рассматриваемых вариантов, для дальнейшего проектирования принимаем новый вариант технологического процесса. 2 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ И ОПЕРАТИВНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ОДНОПРЕДМЕТНОЙ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ 2.1 Расчет такта поточной линии Такт поточной линии — средний интервал времени между выпуском обрабатываемых деталей — рассчитывается исходя из максимальной годовой программы выпуска деталей. На однопредметной поточной линии такт потока , (мин/шт.), (3.1) где Фд — действительный фонд времени работы линии в планируемом периоде, ч; в — программа выпуска деталей, шт. Действительный фонд времени работы оборудования зависит от вида оборудования, его ремонтной сложности и, следовательно, среднего простоя его в ремонте, сложности наладки и подналадки. Действительный фонд времени определяется по формуле: , (час.), (3.2) где Фн — номинальный фонд времени работы поточной линии при двухсменной работе, ч; aр — коэффициент, учитывающий потери времени, связанные с проведением плановых ремонтов и всех видов обслуживания (0.03.0.07); aн — коэффициент, учитывающий потери времени на настройку и подналадку оборудования во время рабочих смен (0,05.0
Новый способ производства находился еще в начале восходящей линии своего развития; он был еще нормальным, правильным, единственно возможным при данных условиях способом производства. А между тем он уже тогда породил вопиющие социальные бедствия: скопление бездомного населения в трущобах больших городов; разрушение всех унаследованных от прошлого связей по происхождению, патриархального уклада, семьи; ужасающее удлинение рабочего дня, особенно для женщин и детей; массовую деморализацию среди трудящегося класса, внезапно брошенного в совершенно новые условия из деревни в город, из земледелия в промышленность, из стабильных в ежедневно меняющиеся, необеспеченные жизненные условия. И тут выступил в качестве реформатора двадцатидевятилетний фабрикант, человек с детски чистым благородным характером и в то же время прирожденный руководитель, каких немного. Роберт Оуэн усвоил учение просветителей-материалистов о том, что человеческий характер является продуктом, с одной стороны, его природной организации, а с другой условий, окружающих человека в течение всей жизни, и особенно в период его развития
1. Организация производственного процесса изготовления детали при изменении конъюнктуры рынка
2. Гибкие производственные системы изготовления деталей ЭА
3. Организация и планирование работы участка медеплавильного цеха
4. Организация и управление производственным процессом
5. Планирование работ проектной организации
9. Организация производственного процесса во времени
11. Методика организации внеклассной работы по сохранению и укреплению здоровья школьников
13. Организация рекламной работы в розничном торговом предприятии
14. Организация, планирование и управление предприятием
15. Литература - фтизиатрия (организация противотуберкулезной работы)
16. Организация, планирование и управление технологической подготовкой производства
Карандаши цветные "Noris Club", 12 цветов + 4 карандаша. 
Электронный озвученный плакат "Говорящая Азбука". 
Настольная семейная игра "Усачи". 17. Организация грузовой работы
18. Организация коммерческой работы на внутреннем водном транспорте
20. Организация и работа с документами
21. Организация и работа VGA-адаптера
25. Ядерное оружие. Организация спасательных работ
26. Организация розыскной работы аппаратов УР и их компетенция
27. Организация планирования и система управления инновационной деятельностью предприятия
29. Организация многоагрегатной работы и совмещение профессий
30. Организация ритмичности работы предприятия
31. Организация, планирование и управление электрохозяйством промышленного предприятия
32. Системы организации коллективной работы
Шкатулка для рукоделия, 28x21x15 см, арт. 80888. 
Солнцезащитное молочко "AQA baby", SPF 30, 150 мл. 
Беговел "Moby Kids KidBike", цвет: розовый. 33. Организация самостоятельной работы средних классах общеобразовательной школы
34. Педагогические условия организации самостоятельной работы учащихся
36. Методы организации дорожно-строительных работ
37. Организация эксплуатационной работы на железнодорожных участках
41. Организация, нормирование и оплата труда на производственном предприятии
42. Основы автоматизации производственных процессов
43. Описание работы электрической схемы охранного устройства с автодозвоном по телефонной линии
44. Стимулирование производственных процессов
46. Принципы и методы организации коммерческой деятельности
47. Методы организации производства
48. Самостоятельная работа учащихся с учебником в процессе изучения темы "Электрические явления"
Каталка Glory "Утка" музыкальная (фиолетовая). 
Одноразовые впитывающие пеленки "Molinea Plus" (20 штук, 90х180 см). 
Алфавитная книга записи обучающегося. 49. Описание работы электрической схемы охранного устройства с автодозвоном по телефонной линии
51. Проблемы развития и планирования работы Львовской железной дороги и хозяйство района ее обслуживания
52. Бухгалтерский учет на коммерческом предприятии производственных процессов
53. Оптимальное планирование работы флота судоходной компании
57. Методы организации сложных экспертиз компьютерных систем
58. Технология сборки и монтажа производственного процесса усилителя низкой частоты
59. Специфические особенности планирования работы цехов и участков
60. Индивидуальный метод организации производства на примере ЗАО "Оверо"
61. Основы моделирования производственных процессов
62. Понятие производственного процесса
63. Производственный процесс в мясной промышленности
64. Системный подход к управлению производственными процессами
Клей ПВА, 500 грамм. 
Мультиплеер "Мамонтенок". 
Переносная люлька-кокон "Кошки на белом". 65. Управление производственными процессами
66. Автоматизация производственных процессов
67. Механизация производственного процесса
68. Основы технологий производственных процессов
69. Электрооборудование производственных процессов в коровнике на 220 голов
73. Понятие производственного процесса
74. Продуктивность и производственный процесс
75. Производственный процесс предприятия
76. Лабораторная работа №6 по "Основам теории систем" (Решение задачи о ранце методом ветвей и границ)
77. Технологический процесс изготовления детали "Корпус"
78. Проектирование технологического процесса изготовления детали - Стабилизатор
79. Разработка технологического процесса изготовления детали
80. Разработка технологического процесса изготовления вала
Набор для проведения опытов по выработке электричества "Маленький гений". 
Бумага "IQ Color", А4, 250 листов, 5 цветов. 
Глобус Земли, физический, 320 мм. 82. Разработка процесса изготовления печатной платы
85. Математическое моделирование технологического процесса изготовления ТТЛ-инвертора
90. Анализ заводского технологического процесса изготовления детали
91. Выбор ресурсосберегающего технологического процесса изготовления продукции
92. Проектирование технологического процесса изготовления детали "Корпус"
93. Проектирование технологического процесса изготовления детали "Пробка"
94. Процесс изготовления художественной отливки
95. Разработка технологического процесса изготовления детали
96. Разработка технологического процесса изготовления детали "Архиметов червяк"
Гибкий трек "Большое путешествие", 317 деталей. 
Контейнер универсальный, 4 выдвижные секции, большой. 
Шарики, 100 шт. 97. Разработка технологического процесса изготовления детали "Основа излучателя"
98. Разработка технологического процесса изготовления детали "Пробка"
100. Разработка технологичного процесса изготовления вала ступенчатого
