![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Конструкции и расчёт объёмных гидромашин и элементов гидропривода |
Тема: Конструкции и расчёт объёмных гидромашин и элементов гидропривода & bsp; Гидравлические машины объёмного действия а) поршневые б) планетарные в) пластинчатые г) шестерённые Гидродвигатели В.П. движения Кондиционеры (резервуары, охладители, Р.В.Д.) Контрольно-регулирующие и распределительные элементы Фильтры и рабочие жидкости гидроприводов При изучении гидродинамических машин (насосов) мы уже рассматривали их конструкцию. Вспомним: Гидронасос − машина, преобразующая механическую энергию твёрдого тела в гидравлическую энергию жидкости. Гидродвигатель − машина, преобразующая гидравлическую энергию жидкости в механическую энергию твёрдого тела. Объемной гидравлической машиной называют такие гидравлические машины у которой рабочий процесс происходит за счёт попеременного (поочерёдного) заполнения и вытеснения рабочей жидкости из рабочей камеры. Объёмный гидропривод находит всё большее распространение в сельскохозяйственной отрасли. При изучении с/х техники в хозяйствах с ней поступит документация, а именно: - тех паспорт - инструкция по эксплуатации, где найдёте схему гидросистемы, как ей пользоваться? Что есть что? Давайте рассмотрим: Обозначение на схемах: Насосы: & bsp; Q- co s Q≠co s Q−co s Q≠co s не регул. Регул. Не регул. Регул. не реверс. Не реврс. Реверс. Реверс. Гидроматоры: Применение: ГСТ, в ходовых системах Дон-1500, Е-512, 516 КСК-100 «Полесье» Гидромашины классифицируются: по принципу действия − с постоянным и регулируемым объёмом − с постоянным и регулируемым потоком потоком - одно, - двух и – многократного действия 2) По конструкции: − шестерённые, − поршневые, − пластинчатые, - винтовые, - планетарные и др. Общие параметры и характеристики гидромашин: рабочий объём, q0, см3/об расход жидкости (производительность) Q=q0∙ где К.П.Д. ηг.м.= 0∙ 1∙ м Момент, развиваемый гидролмашиной: M=0.159ΔP∙ q0∙ где q0−см3/об ΔP=Pн−Pcп, МПа Мощность = M∙ω, где ω- Поршневые гидромашины: − предназначены для перекачки воды, топлива, масел, жидких удобрений и т.д. Бывают одно-, двух-, трёх- многопоршневые Для любого поршневого насоса объёмная постоянная будет оределятся: q0= где h − ход z − число поршней Для обеспечения постоянства подачи (равномерности) применяют демпферные устройства: - гидроколпаки, - гидроаккумуляторы, и др. Аксиально-поршневые гидромашины: Применяются в ГСТ: Особенность: имеют наклонный диск 6 Корпус Распределитель Поршень Направляющие обоймы Каналы Корпус не вращается, вращается наклонный диск (шайба) q0= угол β регулируется (−30 30) Имеются машины с наклонным блоком у них угол β − co s = 200 300. Применяют у машин, совершающих поворотное движение:краны, экскаваторы, грейдеры и т.п. Планетарные гидромашины Применяют для привода рабочих органов с/х машин При повороте вала на один оборот происодит переключение каналов по следующему циклу: I−IV−VII−VI−II−I.
Следовательно, за один оборот ротора у гидромашин происходит шесть рабочих циклов при семи циклах распределителя. Рабочий узел это шестерённая пара внутреннего зацепления. q0= Dе − диаметр делительной окружности z1 − число зубьев ротора z2 − число зубьев статора е − эксцентриситет b − величина шестерни − объёмный К.П.Д. К.П.К. гидропривод на выгрузном шнеке комбайна Механические характеристики гидродвигателей в тех. паспорте Радиально-поршневые машины Используются в ходовых системах как гидродвигатели; q0= где е − эксцентриситет z − число поршней К − число рядов Радиально-поршневые машины Плунжер Ротор с цилиндрами Распределительное устройство Направляющая обойма Канал Подача регулируется изменением «е» Одной из распространённых модификаций является высокомоментальный гидропривод для ходовых колёс. Высокомоментальный гидродвигатель называют ещё тихоходные гидромоторы. К.П.Д. M= Шестерённые гидромашины бывают с наружным зацеплением и с внутренним. Схема шестерённых гидромашин а) 1. Ведомая шестерня 2. Корпус 3. Ведущая шестерня 4. Вал А и Б − всасывающая и нагнетательная полости б) С внутренним зацеплением 1. Внутренняя шестерня 2. Подвижная шестерня 3. Разделитель 4. Вал 5. Корпус А и Б − всасывающая и нагнетательная полости q0= где m − модуль b − ширина шестерни z − число зубьев где R − радиус выступов r − радиус впадин b − ширина шестерни z − число зубьев Используются Р=20 50 МПа Роторно-пластинчатые гидромоторы: Пластинчатый насос однократного действия Всасывающее окно Пластина Нагнетательное окно Ротор Статор Объём рабочей жидкости: где k − число пластин h − толщина пластин b − ширина пластин Промышленный выпуск насосов с постоянным объёмом рабочей жидкости: q0=10 850 см3/об Рабочее давление ΔP=16 20 МПа Для роторно-пластинчатых гидромоторов: q0=80 16000 см3/об Mкр= до 50 кН∙м Гидродвигатели возвратно-поступательного движения (действия) Гидродвигатели возвратно-поступательного движения (действия) – машина преобразующая гидравлическую энергию жидкости в возвратно-поступательное движение твёрдого тела. К ним относятся − гидроцилиндры − поворотники различного рода − вибраторы (ДВП−80) Гидроцилиндры 1) 2) & bsp; 3) Гидродвигатель одинарного действия Гидродвигатель двойного действия Телескопический Основной характер является усилие на штоке где ηц=0,97 0,98 Мощность гидроцилиндра =F∙σ= Крутящий момент ΔP − перепад давления Sп − площадь поршня De − диаметр делительной окружности шестерни z − количество одновременно работающих поршеней 3. КОНДИЦИОНЕРЫ (Резервуары, охладители, гидроаккумуляторы, трубопроводы, фильтры) Обозначаются на схемах Корпус Перегородка Фильтр Горловина Сливная магистраль Сапун Всасывающая магистраль Сливная пробка с магнитом Щуп Охладитель Резервуары могут быть с атмосферным давлением и с избыточным Тракторный резервуар с атмосферным ГСТ−90 с избыточным Объём резервуара: V= c − количество тепла выделяемое при работе a − коэффициент перевода 0,06−0,069 Ктп − коэффициент теплопередачи жидкости окружающему воздуху.
ж − темп. жидк. в − тепература Трудно подсчитать V − резервуара можно подсчитать, используя формулу: V=(0,5÷2)qH где qH − производительность насоса в л/мин НШ−32 − qH=40 л/мин Если работает система перемешки, то V=0,5 qH≈20 л то V=2∙qH≈80 л ОХЛАДИТЕЛИ На схемах: & bsp; открытый закрытый охладитель отвода тепла Площадь охладителя: В результате нагрева рабочей жидкости C − тепло гидроприв. отвод. Cp − количество тепла отводящееся поверхности резервуара ГИДРОАККУМУЛЯТОРЫ Могут быть диафрагмовые, плунжерные, поршневые V=Sп∙h h − зависит от глубины обработки При сжатии газа происходит политропный процесс (закон) χ=1,4 V1 − объём при Рт V,P − объём и давление текущее (изменение) при текущем Р Гидроаккумулятор газовый поршневой ТРУБОПРОВОДЫ На схемах: соедин. не соед. & bsp; необходимо соед. Диаметр труб выбирает исходя из уравнения неразрывности Q=v∙S где v − скорость движения жидкости в трубопроводе. Q − расход. Для тонкой очистки необходимы керамические фильтры. Если бы примеси удалось уменьшить с 25 до 5, то срок службы увеличился бы в 10 раз. Жидкости могут отстаиваться (очищаться) в − гравитационном поле − центробежном поле − магнитном поле − и очищающих элементах Фильтры: поверхностные, объёмные, комбинированные. Различают фильтры: 1) сетчатые из тонкой войлочной бумаги сетки с войлочной бумагой Фильтры характеризует коэффициент фильтрации: К=, где 1 − количество частиц вне фильтрации Пропускная способность фильтра Qф , где К − удельная пропускная способность S − полощадь фильтрующего материала μ − коэффициент динамической вязкости Если взять загрязнённость воздуха она находится в пределах (от 0,047 до 3,43) г/м3 пыли Для жидкости это загрязнение активное. На схеме: фильтр Контрольно-регулирующие и распределительные элементы. Клапана: − переливные − предохранительные − разности потоков На регулируемые винтом Наиболее распространённые − шариковые h − величина подъёма клапана (сжатая пружина) − конусные & bsp; dу − условный диаметр Расход жидкости через клапан Коэффициент расхода μкл=0,6÷0,72; Высота подъёма клапана: α=450 − для шариковых α=300=600 − для конусных Если необходимо отрегулировать давление, то при определенном давлении срабатывает клапан ; C − жёсткость пружины h − высота срабатывания (деформация пружины) Делители потока (мощности) − дроссельные, − регулируемый На схемах: дроссель дроссель & bsp; Дроссельный делитель Объёмные делители: 1 & bsp; 2 = 1 2 ΔPQ=ΔP1Q1 ΔP2Q2 без учёта η Контрольно-регулирующие и распределительные элементы.
Основные этапы разработки: расчёт геометрических размеров элементов ИС; рациональное размещение элементов на поверхности или в объёме подложки ИС; нахождение оптимальных соединений элементов (возможные критерии оптимальности — обеспечение минимальных длин проводников, либо числа их пересечений, либо взаимного влияния и т. д.). Так как создание новой ИС — комплексная проблема, то её решают совместно специалисты по микросхемотехнике, физики, технологи, конструкторы, используя комплексные опытно-теоретические методы, в том числе моделирование на ЭВМ как самой схемы, так и условий её работы. Теоретической базой С. (в том числе микросхемотехники) служат теория линейных и нелинейных электрических цепей, электродинамика, математическое программирование, теория автоматов и др. При создании электронных схем перспективно использование методов проектирования с применением ЭВМ (см. в ст. Проектирование). По мере развития микроэлектроники, разработки больших ИС (БИС) — функциональных устройств, представляющих собой целые системы, С. по ряду аспектов сливается с системотехникой. Лит.: Алексенко А. Г., Основы микросхемотехники, М., 1971; Поспелов Д. А., Логические методы анализа и синтеза схем, 3 изд., М., 1974. Г. И. Веселов
1. Расчет поворотного крана на неподвижной колонне
2. Расчет и проектирование пассивных элементов колебательных систем
4. Расчет показателей разработки элемента трехрядной системы
5. Расчет показателей разработки элемента трехрядной системы
9. Проектирование ГИС и расчет элементов узлов детектора СВЧ сигналов
10. Расчет элементов и узлов аппаратуры связи
11. Расчет объемного гидропривода бульдозера
13. Расчет и конструирование стальных несущих элементов
14. Расчет элементов железобетонных конструкций
15. Проект тележки электровоза и расчет основных несущих элементов
16. Гражданская Оборона. Расчет параметров ядерного взрыва
17. Аккредитивные формы расчетов
18. Правовое регулирование расчетов с использованием пластиковых карт
19. Учет расчетов с бюджетом по налогам
20. Учет и анализ расчетов с персоналом по оплате труда в организации
21. Расчет надежности, готовности и ремонтопригодности технических средств и вычислительных комплексов
25. Методы расчета электрических полей
27. Расчет потребного воздухообмена при общеобменной вентиляции
28. Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от передвижных источников
29. Расчет ректификационной колонны
30. Компьютерная программа для расчета режимов резания деревообрабатывающего круглопильного станка
31. Расчет режима прогревного выдерживания конструкции несущей стенки монолитного дома
32. Программа для расчета цеха серийного производства
33. Расчет схемы электроснабжения плавильного цеха обогатительной фабрики
34. Расчет мощности и выбор двигателя для механизма циклического действия
35. Расчет системы электроснабжения с напряжением сети 1 кВ и ниже
36. Расчет надежности электроснабжения подстанции "Южная"
37. Типовой расчет по основам светотехники
41. Расчет конденсационной турбины мощностью 165МВт на основе турбины-прототипа К-160-130-2 ХТГЗ
42. Расчет зануления двигателя
43. Расчет ректификационной колонны бензол-толуол
44. Расчет размерных цепей. Стандартизация
45. Кинематический анализ и расчет станка 1П 365
46. Структура и формирование исходных данных, необходимых для расчета параметров технологических схем
47. Расчет винтового гибочного пресса
48. Выбор материала и расчет параметров обделок вертикальных столов метрополитенов
49. Расчет сборочной машины для сборки детали "Пластина контактная"
50. Расчет подземных инженерных сетей
52. Расчет комбинированной шлицевой протяжки группового резания
53. Расчет режимов резания при фрезеровании (Методические рекомендации)
57. Расчет механизмов – козлового консольного крана грузоподъемностью 8 тонн
58. Расчет теплопотерь и системы отопления индивидуального жилого дома
59. Анализ процесса формообразования и расчет параметров режимов резания
61. Тепловой расчет паровой турбины Т-100-130
62. Тепловой расчет парового котла
63. Расчет вакуумной ректификационной колонны для разгонки нефтепродуктов
64. Расчет вальцовых механизмов подач деревообрабатывающих станков
65. Производство портландцемента и расчет компонентов
66. Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха
67. Расчет технических нормативов дороги
73. Расчет супергетеродинного приемника
74. Расчет апериодического каскада усилительного устройства
75. Расчет системы сбора и передачи данных
76. Расчет редуктора приборного типа
77. Расчет линейных цепей методом топологических графов
78. Расчет топологии толстопленочной микросхемы
79. Теории электрической связи: Расчет приемника, оптимальная фильтрация, эффективное кодирование
80. Расчет некогерентной радиолокационной измерительной системы кругового обзора
81. Расчет радиорелейной линии связи прямой видимости
82. Расчет компенсационных стабилизаторов напряжения
83. Расчет корректирующих цепей широкополосных усилительных каскадов на полевых транзисторах
84. Расчет настроек автоматического регулятора
89. Расчет характеристик обнаружения при совместном когерентном и некогерентном накоплении
90. Расчет переходных процессов в линейных цепях с сосредоточенными параметрами
92. Расчет уборки навоза по технологии механизации животноводства
93. Расчет времени откачки распределенных вакуумных систем
94. Расчет разветвленной электрической цепи постоянного тока
95. Расчет плоской статически определимой фермы
97. Расчет ректификационных колонн, обеспечивающих отделение о-ксилола от равновесных м- и п-ксилолов
99. Аккредитивная форма расчетов
100. Применение аккредитивной формы расчетов во внутреннем и международном оборотах