![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Промышленность и Производство
Технология
Изготовление котла в отопительную систему |
Содержание.Введение .1 Схема технологического процесса .5 Маршрутная карта .6 Эскиз 7 Чертёж . 8 Деталировка 9 Характеристика металла . 10 Зачистка поверхности . 11 Разметка . 12 Резка . 13 Зачистка кромок . 14 Сборка и прихватка 15 Сварка 16 Выпрямитель серии ВД-306 УЗ 18 Рабочие место электросварщика . 20 Контроль качества шва . 21 Техника безопасности при изготовлении котла 22 Вспомогательная литература . 25 Введение. Сварка – технологический процесс получения неразъемных соединений материалов посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого. Сваркой соединяют однородные и разнородные металлы и их сплавы, металлы с некоторыми неметаллическими материалами (керамикой, графитом, стеклом и др.), а также пластмассы. Сварка – экономически выгодный, высокопроизводительный и в значительной степени механизированный технологический процесс, широко применяемый практически во всех отраслях машиностроения. Физическая сущность процесса сварки заключается в образовании прочных связей между атомами и молекулами на соединяемых поверхностях заготовок. Для образования соединений необходимо выполнение следующих условий: освобождение свариваемых поверхностей от загрязнений, оксидов и адсорбированных на них инородных атомов; энергетическая активация поверхностных атомов, облегчающая их взаимодействие друг с другом; сближение свариваемых поверхностей на расстояния, сопоставимые с межатомным расстоянием в свариваемых заготовках. В зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного соединения, все виды сварки разделяют на три класса: термический, термомеханический и механический. К термическому классу относятся виды сварки, осуществляемые плавлением с использованием тепловой энергии (дуговая, плазменная, электрошлаковая, электронно-лучевая, лазерная, газовая и др.). К термомеханическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с использованием тепловой энергии и давления (контактная, диффузионная и др.). К механическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с использованием механической энергии и давления (ультразвуковая, взрывом, трением, холодная и др.). Свариваемость – свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. 1 Контактная сварка. Контактная сварка относится к видам сварки с кратковременным нагревом места соединения без оплавления или с оплавлением и осадкой разогретых заготовок. Характерная особенность этих процессов – пластическая деформация, в ходе которой формируется сварное соединение. Место соединения разогревается проходящим по металлу электрическим током, причем максимальное количество теплоты выделяется в месте сварочного контакта. На поверхности свариваемого металла имеются пленки оксидов и загрязнения с малой электропроводимостью, которые также увеличивают электросопротивление контакта. В результате в точках контакта металл нагревается до термопластического состояния или до оплавления.
При непрерывном сдавливании нагретых заготовок образуются новые точки соприкосновения, пока не произойдет полное сближение до межатомных расстояний, т. е. Сварка поверхностей. Контактную сварку классифицируют по типу сварного соединения, определяющего вид сварочной машины, и по роду тока, питающего сварочный трансформатор. По типу сварного соединения различают сварку стыковую, точечную, шовную. Стыковая сварка. Стыковая сварка – разновидность контактной сварки, при которой заготовки свариваются по всей поверхности соприкосновения. Свариваемые заготовки закрепляют в зажимах стыковой машины. Зажим 1 установлен на подвижной плите, перемещающийся в направляющих, зажим 2 укреплен на неподвижной плите. Сварочный трансформатор соединен с плитами гибкими шинами и питается от сети через включающее устройство. Плиты перемещаются, и заготовки сжимаются под действием усилия, развиваемого механизмом осадки. Стыковую сварку с разогревом стыка до пластического состояния и последующей осадкой называют – сваркой оплавлением. Сварка оплавлением имеет преимущества перед сваркой сопротивлением. В процессе оплавления выравниваются все неровности стыка, а оксиды и загрязнения удаляются, поэтому не требуются особой подготовки места соединения. Можно сваривать заготовки с сечением, разнородные металлы (быстрорежущую и углеродистую стали, медь и алюминий и т.д.). Наиболее распространенными изделиями, изготовляемые стыковой сваркой, служат элементы трубчатых конструкций, колеса и кольца, инструмент, рельсы, железобетонная арматура. 2 Точечная сварка. Точечная сварка – разновидность контактной сварки, при которой заготовки соединяются в отдельных точках. При точечной сварке заготовки собирают внахлестку и зажимают между электродами, подводящими ток к месту сварки. Соприкасающиеся с медным электродами поверхности свариваемых заготовок нагреваются медленнее их внутренних слоев. Нагрев продолжается до пластического состояния внешних слоев и до расплавления внутренних слоев. Затем выключают ток и снимают давление. В результате образуется литая сварная точка. Точечная сварка в зависимости от расположения электродов по отношению к свариваемым заготовкам может быть двусторонней и односторонней. Многоточечная контактная сварка – разновидность контактной сварки, когда за один цикл свариваются несколько точек. Многоточечную сварку выполняют по принципу односторонней точечной сварки. Многоточечные машины могут иметь от одной пары до 100 пар электродов, соответственно сваривать 2 –200 точек одновременно. Многоточечной сваркой сваривают одновременно и последовательно. В первом случае все электроды сразу прижимают к изделию, что обеспечивает меньшее коробление и большую точность сборки. Ток распределяется между прижатыми электродами специальным токораспределителем, включающим электроды попарно. Во втором случае пары электродов опускают поочередно или одновременно, а ток подключают поочередно к каждой паре электродов от сварочного трансформатора. Многоточечную сварку применяют в основном в массовом производстве, где требуется большое число сварных точек на заготовке.
Шовная сварка. Шовная сварка – разновидность контактной сварки, при которой между свариваемыми заготовки образуется прочное и плотное соединение. Электроды выполняют в виде плоских роликов, между которыми пропускают свариваемые заготовки. В процессе шовной сварки листовые заготовки соединяют внахлестку, зажимают между электродами и пропускают ток. При движении роликов по заготовкам образуются перекрывающие друг друга сварные точки, в результате чего получается сплошной геометрически шов. Шовную точку, так же как и точечную, можно выполнить при двусторонней и одностороннем расположениях электродов. Шовную сварку применяют в массовом производстве при изготовлении различных сосудов. Толщина свариваемых листов составляет 0,3 – 3 мм. Шовной сваркой выполняют те же типы сварных соединений, что и точечной, но используют для получения герметичного шва. 3 Дефекты, образующиеся при сварке. Остаточные сварочные напряжения и деформация. Дефекты в соединениях бывают двух типов: внешние и внутренние. В сварных соединениях к внешним дефектам относят наплывы подрезы, наружные непровары и несплавления, поверхностные трещины и поры. К внутренним относятся скрытые трещины и поры, внутренние непровары и несплавления, шлаковые включения и др. В паяных соединениях внешними дефектами являются наплывы и натеки припоя, неполное заполнение шва припоем; внутренними – поры, включения флюса, трещины и др. Качество сварных и паяных соединений обеспечивают предварительным контролем материалов и заготовок, текущим контролем за процессом сварки и пайки и приемочным контролем готовых сварных или паяных соединений. В зависимости от нарушения целостности сварного соединения при контроле различают разрушающие и неразрушающие методы контроля. 4 Схема технологического процесса. 5 Маршрутная карта. Наименование Оборудование Режим и Квалификация Норма операции оснастка вспомогательные разряд времени материалы (мин.) Зачистка Металлическая Электрогазо-свар 10 минут поверхности щётка, наждачная щик бумага, ветошь 3 разряда Разметка Чертилка, Электрогазо-свар 20 минут угольник, щик металлическая 3 разряда линейка Резка Бензорез Электрогазо-свар 40 минут щик 3 разряда Зачистка Электронаждак Слесарь 10 минут кромок 3 разряда Сборка, Выпрямитель ВД Электроды Электрогазо-свар 35 минут прихватка – 306 УЗ МР – 3 4 щик 3 разряда Сварка Выпрямитель ВД Электроды Электрогазо-свар 50 минут – 306 УЗ МР – 3 щик нижняя 130-160 А 3 разряда вертик.100-130 А потол.90-120 А Контроль Мел, вода, 10 минут качества кисточка сварочного шва Эскиз. 7 Чертёж. 8 Деталировка. 9 Характеристика металла. Для изготовления котла на отопительную систему используется сталь низкоуглеродистая, она содержит до 0,25 % углерода и имеет хорошую свариваемость. При выборе типа и марки электрода для сварки низкоуглеродистых сталей, руководствуются следующими требованиями: обеспечением равнопрочного сварного соединения с основным металлом отсутствием дефектов в швах получение требуемого химического состава металла шва обеспечение стойкости сварных соединений Такую сталь сваривают электродами марок: УОНИ, АНО, МР и т.д
Материалы, применяемые при монтаже и эксплуатации систем автономного водоснабжения, отопления, утилизации сточных вод в частном секторе Прокладные и уплотнительные материалы применяют при монтаже систем частного водоснабжения, отопления и канализации; они предназначены для герметизации фланцевых раструбных, резьбовых и других соединений санитарно-технических устройств. Асбестовыми нитями и шнурами уплотняют фланцевые соединения в системе отопления. Асбестовый шнур служит для соединения секций отопительного чугунного котла на безрезьбовых ниппелях (ниппели похожи на обычные соединительные муфты, но не имеют резьбы, а внутренние диаметры разные с одной стороны большой, а с другой меньший), а также для заполнения щелей между ребрами секций. Асбестовые нити используют диаметром от 1 до 2,5 мм, а шнур диаметром от 3 до 24 мм. Асбестовый картон применяют при монтаже указанных выше систем в соединениях отопительных и водогрейных котлов, отопительных приборов и коммуникаций, а также как огнезащитный, термо и электроизоляционный материал
1. Исследование магнитных систем в программной системе конечно-элементного анализа ANSYS
2. Методика изготовления приборов и систем для железнодорожного транспорта на предприятии ОАО "Элара"
3. Автоматизированные теплофикационные системы управления турбины с отопительными отборами
4. Расчет отопительно-вентиляционной системы животноводческих помещений
5. Избирательная система РФ (избирательное право, виды избирательных систем, избирательный процесс)
9. Отопительное оборудование накануне революции
10. Диплом из СГМТ по pасчету паpового котла
12. Информационный обмен между изолированными системами (Взаимодействие информационных систем)
13. Місце правової системи України серед правових систем світу
15. Структура інформаційної системи. Декомпозиція інформаційних систем
18. Системы с прерывистым входным сигналом. Математическое описание дискретных систем
19. Цифровые системы радиоавтоматики. Примеры реализации цифровых следящих систем
20. Анализ систем автоматического регулирования давления пара в барабане котла
21. Отопительно-производственная котельная птицефабрики
25. Структура и алгоритмы работы спутниковых радионавигационных систем
27. Вселенная, Галактика и Солнечная система
28. Происхождение и развитие солнечной системы
29. Солнечная система в центре внимания науки
31. Солнечная система (Солнце, Земля, Марс)
32. Строение солнечной системы
34. Спутниковые системы местоопределения
35. Разработка алгоритмов контроля и диагностики системы управления ориентацией космического аппарата
36. Двигательные системы организма
41. Воздействие внешних факторов на ферментативную систему человека
44. Великобритания (расширенный вариант реферата 9490)
45. Транспортная система (Восточного Казахстана)
46. Экономическая система Дании
47. Широкозонная система спутниковой дифференциальной навигации (теоретический аспект)
48. Схема системы налогообложения
50. Налоги и налоговая система РФ
51. Налоговая система государства, налоги и их виды
52. Налоговая система Российской Федерации
53. Налоговая система РФ и пути ее реформирования
57. Судебная система Российской Федерации
58. Планирование в системе государственного управления
59. Система таможенных органов РФ
60. Расходы бюджетной системы на социальные цели
61. Налоговые системы развитых стран и их сравнение с налоговой системой России
62. Доходы бюджетной системы Российской Федерации
63. Задачи, основные функции и система ОВД
64. Становление системы социальной защиты государственных служащих в Российской Федерации
65. Природа и система административного права
66. Место обязательственного права в системе гражданского права
67. Система юридических лиц в гражданских правоотношениях
68. Письменные доказательства в системе доказательств гражданского процесса
69. Правовые системы современности. Мусульманское право
73. Изменение системы государственного управления народным хозяйством в 1957г.
74. Перестройка в СССР. Попытка реформирования экономики и политической системы.
76. Государственная служба Приказной системы управления
77. Характеристика налоговой системы Великобритании
78. Предмет, источники и система конституционного права зарубежных стран
79. Система законодательства в области СМИ Германии
80. Финансовая система Республики Узбекистан
81. Судебная власть и судебная система РК
82. Федеральная резервная система и политика НацБанка РБ: сравнительный анализ
83. Банковская система Республики Казахстан: проблемы и перспективы.
84. Избирательная система в РФ
85. Системы органов государственной власти субъектов РФ и штатов Индии (сравнительный анализ)
89. Ответственность и контроль в системе местного самоуправления
90. Налоговая система и налогоплательщики в России: варианты взаимодействия
91. Специальные налоговые режимы. Упрощенная система налогообложения
92. Налоговая система России: сущность, проблемы, перспективы развития
93. Понятие налога, налогового права, его система, их функции
94. Система налогооблажения в России
95. Упрощенная система налогообложения
96. Налоговая система России в сравнении с другими странами
97. Правовое обеспечение информациооных систем
98. Понятие, назначение и правовая основа паспортной системы Российской Федерации