![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Усовершенствование технологии получения изделий из полиамида методом литья под давлением |
Федеральное агентство по образованию Российской Федерации государственный технический университет технологический институт Кафедра химической технологии Курсовой проект по дисциплине «Химия и технология полимерных композиционных материалов» на тему: «Разработка технологии базальтопластиков на основе полиэтилена и базальтовой ваты» Выполнила: студ. гр5 Проверила: д.хим.н 2007 СодержаниеВведение 1. Информационный анализ состояния проблемы 1.1.Получение, свойства и области применения базальтовых волокон 1.2. Получение, свойства и области применения полиэтилена 1.3. Изготовление изделий из термопластов литьем под давлением 2. Экспериментальная часть 2.1. Объекты и методы исследования 2.2. Результаты эксперимента и их обсуждение 3. Технология производства 3.1. Описание технологического процесса 3.2. Основные параметры технологического процесса 3.3. Материальный баланс 4. Безопасность и экологичность проекта Заключение Список используемой литературы Приложения ВВЕДЕНИЕ Полимерные композиционные материалы (ПКМ) в последние 50 лет так глубоко проникли в различные сферы промышленности, транспорта, бытового сектора, что степень их использования стала критерием уровня научно-технического прогресса любой страны. Применение их позволяет резко снизить расход остродефицитных материалов (титана, алюминия, бериллия, нержавеющей стали и др.), повысить грузоподъемность и обеспечить значительную экономию топлива за счет уменьшения массы конструкций . Особое место среди них занимают угле- и стеклопластики, а в последние годы и базальтопластики. Именно базальтопластики представляют собой важность и значимость в плане создания и развития производств ПКМ большой мощности с выпуском широкого ассортимента продукции доступной по цене разным отраслям промышленности. Для этого наша страна обладает огромными запасами горных пород габбро-базальтовой группы и разработанными технологиями переработки их в высококачественные минеральные волокна, нити, ровинги, нетканые холсты, сетки и другой ассортимент. Стоимость 1 тонны базальтовой породы в карьере составляет - 250 руб./т. Будущее за базальтопластиками еще и потому, что углеродные волокна очень дороги и количество их ограничено, производство стеклянных волокон в Российской Федерации по разным причинам не развивается, а выпуск органических (химических) волокон не обеспечивает даже потребности текстильной промышленности. Поэтому создание современной высокоэффективной технологии базальтопластиков в сравнении с традиционной технологией стекло- и углепластиков является необходимой и актуальной проблемой науки и техники. 1. Информационный анализ состояния проблемы Базальтовые волокна имеют практически все положительные свойства стеклянных волокон, но отличаются при этом еще рядом преимуществ. Так, для них характерны более высокие тепло-и щелочестойкость, а при сочетании с эпоксидными связующими — более прочное адгезионное сцепление по границе раздела волокно — связующее. Химический состав базальтовых волокон определяется составом природного минерала базальта, используемого в качестве исходного материала при их получении.
Базальт имеет следующий типичный состав (в %) : SiO2 50 А12О3 15 iO2 3 FeO 11 Fe2O3 2 Однако этот состав может несколько различаться в зависимости от месторождения. Установлено, что прочность и модуль упругости волокон из природного базальта соизмеримы с аналогичными показателями для волокон из Е-стекла, полученных и испытанных в лаборатории в тех же условиях. Базальтовые волокна из-за наличия в их составе оксидов железа имеют коричневый цвет, что в отдельных случаях может ограничивать их применение. Базальт как горная порода характеризуется значительными вариациями химического (элементы и фазы ) состава. Различия для разных месторождений и даже в рамках одного достигают иногда 15%. Это связано с особенностями генезиса данного типа пород. Состав базальтовых пород может меняться в довольно широких пределах. Так, содержание оксида кремния характеризует кислотность пород и меняется в базальтах от 40 до 55%. Более основные лавы обладают меньшей, а более кислые – большей вязкостью. 1.1. Получение, свойства и области применения базальтовых волокон Получение БВ Получение базальтового волокна происходит из природного материала базальта. Базальтовые волокна из горных пород имеют определенные преимущества перед стеклянными: а)они изготовляются из недефицитных материалов; б)горные породы для их производства распространены широко и их запасы практически не ограничены; в)химический состав их характеризуется достаточной однородностьюи стабильностью. Однако при производстве волокон их горных пород возникают определенные трудности, связанные прежде всего с их специфическими особенностями. Повышенное со стеклом кристаллизационная способность расплава горных пород предъявляет более высокие требования к температурному режиму процесса выработки волокна и конструкции волокнообразующих узлов и элементов в частности к фильерному сосуду. Базальтовую нить формируют фильерным способом из расплава шихты при температуре 1400-1500°С. В качестве сырья используют горные породы. Плавильными агрегатами служат печи непрерывного действия с выработными устройствами - фильерами. На рис. 1 представлена схема технологической линии для производства БВ. Горная порода (шихта), находящаяся в бункере механизма загрузки, непрерывно засыпается в водоохлаждаемый тигель индукционной печи плавильного комплекса «Базальт». Конструкция индукционной печи позволяет выводить ее на рабочий режим с температурой свыше 2000 °С за 40 мин, а также при необходимости многократно выполнять циклы «нагрев - охлаждение» без повреждения печи. Высокая температура нагрева расплава базальта при небольших габаритах индукционной печи позволяет получать непрерывную струю гомогенизированного расплава. . Ресурс работы водоохлаждаемых тиглей до их ремонта составляет около полугода. В индукционной печи шихта плавится, и расплав непрерывной струей подается в дутьевую головку, где высокоскоростными турбулентными потоками воздуха перерабатывается в волокно. Отработанный воздух энергоносителя вместе с волокном и неволокнистыми включениями попадают в камеру волокноосаждения. Волокно сепарируется и ложится на ленточный конвейер в виде ковра, а неволокнистые включения собираются в специальном бункере.
При выходе из камеры волокноосаждения ковер подпрессовывается до заданной толщины и передается на машину для прошивки матов. Рис. 1. Схема технологической линии для производства базальтового волокна: 1 - плавильный комплекс «Базальт»; 2 - механизм загрузки; 3 -устройство дутьевое; 4 - камера волокноосаждения; 5 - фильтр; 6 -вентилятор; 7 - ковер минераловатный Получаемое по данной технологии базальтовое волокно имеет следующие характеристики: Плотность, кг/м3 23-40 Средний диаметр волокна, мкм, не более3 Содержание неволокнистых включений («корольков») размером свыше 0,25 мм, %8-12 Коэффициент теплопроводности, при 25 ° С, Вт/(м-К) . 0,041 Предельная температура применения без объемной усадки, ° С 750 Первые линии ВМ-10 по производству базальтового волокна, основанные на этой технологии, были изготовлены и запущены фирмой «Рось» в Алтайском крае, Республике Коми, Москве в 1993—1994 гг. Дальнейшие исследования и анализ особенностей технологического процесса в условиях промышленного производства обусловили создание основы для разработки оборудования мини-заводов с более высокой производительностью. В настоящее время в России по этой технологии работают 10 производств. . Наиболее известный и распространенный способ получения минеральной ваты из супертонкого волокна, разработанный в Научно-исследовательской лаборатории базальтовых волокон Института проблем материаловедения (Украина) , заключается в плавлении горных пород в обогреваемых природным или сжиженным газом ванных печах, футерованных бакоровым брусом, в вытягивании из расплава грубых волокон через платинородиевые фильеры и в раздуве грубых волокон до супертонких. Эта технология, несмотря на сравнительную простоту, недостаточно эффективна, так как рассчитана на производительность 90-115 т теплоизоляции в год; характеризуется отсутствием механизации и автоматизации; требует больших капитальных вложений и затрат на ремонтные и охранные мероприятия из-за необходимости применения в процессе дорогостоящих изделий из драгметаллов; не позволяет перерабатывать породы с тугоплавкими примесями, переходящими в расплав при температурах значительно выше тех, которые может обеспечить применяемый метод плавления, а использование газа резко снижает экологическую безопасность производства. Рис. 2. Технологический модуль по выпуску минеральной ваты из супертонкого волокна: 1 - дутьевое устройство; 2 - высокочастотный генератор; 3 - блок нагрузочного контура; 4 - индукционная печь; 5 -шихтопровод; 6 - камера волокноосаждения, 7 – дозатор Исходное сырье (шихта) из бункера дозатора пневматическим транспортером по шихтопроводу подается в циклон-разгрузчик, установленный над плавильной зоной тигля индукционной печи. За счет центробежных сил шихта отделяется от воздуха и равномерно разбрасывается по поверхности расплава. Отработанный воздух удаляется системой местной вентиляции. Работа высокочастотной индукционной печи основана на поглощении энергии электромагнитного поля расплавом. При плавлении породы стенки тигля, выполненные в виде ряда медных трубок, охлаждаемых водой, покрываются коркой застывшего расплава, образуя слой гарнисажа, предохраняющего их от взаимодействия с высокотемпературным расплавом.
Но самым главным недостатком TN-матриц все же были углы обзора, особенно вертикальные: даже незначительное отклонение приводило к изменению цвета пиксела. Поэтому вполне закономерным можно считать появление усовершенствованной технологии, получившей название TN+Film. Доработка достаточно проста: на матрицу наложили специальную пленку, которая и расширяет углы обзора. Полученные значения достигают 140` по горизонтали (для сравнения, угол обзора обычной TN-матрицы составляет всего лишь 90`), по вертикали же ситуация улучшилась несильно. Если внимательно присмотреться к матрице на основе этой технологии, то можно заметить, что очень сложно найти такое положение, при котором бы наблюдалась равномерная засветка (чаще всего наблюдаются вертикальные искажения). Отклонившись в сторону, практически сразу же можно заметить падение контрастности и искажение цветовой гаммы. Да и черный цвет на самом деле выглядит серым. Невысокое качество цветопередачи, низкая контрастность, блеклость картинки, малые углы обзора вот основные минусы таких матриц
1. Технико-экономический анализ. Анализ типа производства и его организации
2. Влияние типа производства на организационную структуру управления
3. Тип производства и его организация. Технико-экономический анализ
4. Типы производства и их технико-зкономическая характеристика
5. Производство чугуна. Материалы для плавки и процессы в доменной печи
10. Модели и типы конкурентных ситуаций. Симметричные и асимметричные конкурентные ситуации
12. Типы организаций основного производства
14. Устройство и назначение агрегата внепечной обработки стали типа печь-ковш
16. Экономический рост: понятие, типы, модели
18. Разработка основных разделов проекта производства работ
19. Производство работ по возведению жилого кирпичного здания
20. Модель большого взрыва и расширяющейся Вселенной
21. Стационарная модель Вселенной
25. Особенности Японской модели экономики
26. Промышленное производство в Республике Беларусь в 90-х годах ХХ-го века
27. Шведская модель социальной экономики
28. Типы стран по уровню социально-экономического развития
29. Промышленные типы месторождений титана
30. Структурные типы и районирование месторождений нефти и газа
32. Производство по делам об административных правонарушениях
33. Производство по делам об административных правонарушениях
34. Рассмотрение судом дел об установлении отцовства в порядке искового производства
35. Сравнение договоров подряда и купли - продажи, форма расчета-инкассо, типы ведения бизнеса
36. Кассационное производство в гражданском процессе
37. Исполнительное производство в РФ (шпаргалка)
41. Понятие и задачи таможенного оформления, порядок производства
42. Общие условия производства по делам о нарушении таможенных правил и их рассмотрения
43. Банкротство. Конкурсное производство
45. Типы грамматических форм слова
46. Рембрандт Харменс ван Рейн
47. Рембрандт Ван Рейн. "Возвращение блудного сына"
48. Мифология как исторический тип мировоззрения
49. Китайский фарфор и центры его производства
50. Особенности исламского типа культуры
51. Илья Ильич Обломов – "коренной народный наш тип"
52. Неологизмы, их типы и стилистическое использование
53. Типы словарей
57. Развитие науки: революция или эволюция? Философские модели постпозитивизма
59. Азиатская модель – сильные стороны
60. Ctp-технология, глубокая печать, брошюровочно-переплетные процессы
61. Построение verilog-модели ber-тестера для проверки каналов связи телекоммуникационных систем
62. Теория и практика производства накопителей на гибких магнитных дисках
63. Пластиковое оптическое волокно
64. Принципы уровневой организации ЛВС (на основе модели OSI)
65. Построение информационной и даталогической моделей данных
66. Fox Pro - реляционная модель данных
67. Разработка САПР трубчатых реакторов для производства малеинового ангидрида
68. Печать документов из Word97
73. Суспензионные препараты заводского производства
74. Острое нарушение мозгового кровообращения по ишемическому типу (история болезни)
75. Сахарный диабет тип 2, тяжелая форма, субкомпенсация, синдром диабетической стопы
77. Кассационное производство и его проблемы
78. Организация и производство обыска и выемки
79. Экологические проблемы развития промышленного производства
80. Вредные выбросы прокатного производства
81. Очистка сточных вод гальванического производства
82. Промышленное производство и качество окружающей среды
83. Моделирование учебного процесса на примере темы "Издержки производства"
84. Развитие творческих способностей учащихся на уроках "Технология швейного производства"
89. Бизнес-план "Производство маргарина"
90. Производство диетического хлеба
91. Происхождение, сущность и типы государств
92. Организация производства (шпаргалка)
94. Производство заготовок валов
95. Электрометаллургия. Устройства печей
96. Взвешенная плавка никелевого концентрата в Печи взвешенной плавки(ПВП)
97. Программа для расчета цеха серийного производства
98. Основное производство НЛМК
99. История литейного оборудования (производства)
100. Производство никеля