|
|
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
 |
|
Промышленность и Производство Технология
Организация производства на основе выбора ассортимента |
Горшок торфяной для цветов. 
Фонарь желаний бумажный, оранжевый. 
Карабин, 6x60 мм. Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации Московская Государственная Текстильная Академия им. А.Н.Косыгина кафедра менеджмента и организации производства Факультет экономики и менеджмента Курсовой проект по курсу: «Организация производства» на тему: «Определение влияния ассортимента ткани на основные технико-экономические показатели работы прядильного и ткацкого производств». Группа Студент Преподаватель Оленева О. С. МОСКВА 1997 г. Содержание:Раздел 1. Определение объемов выпуска основной и уточной пряжи для производства тканей арт. 7205 и арт.8029. 2 Раздел 2. Организация прядильного производства. 3 2.1. Выбор сортировки и расчет необходимого количества полуфабрикатов по переходам. 3 2.2. Составление и оптимизация плана прядения 4 2.3. Расчет норм производительности оборудования. 6 2.4. Расчет сопряженности оборудования прядильного производства. 7 2.5. Расчет машиноемкости и мощности приготовительных цехов прядильного производства. 11 2.6. Расчет НЗП по 4-ем категориям и показателей, характеризующих его использование. 12 2.7. Определение потребности в производственных площадях и показателей их использования. 16 2.8. Расчет штатов основных производственных рабочих и основных показателей по труду. 18 2.9. Определение потребности в двигательной энергии и расчет соответствующих показателей. 21Раздел 3. Организация ткацкого производства. 23 3.1. План ткацкого производства. 23 3.2. Расчет сопряженности ткацких паковок. 25 3.2.1. Ткань арт. 7205. 25 3.2.2. Ткань арт. 8029. 27 3.3. Определение количества полуфабрикатов по переходам ткацкого производства. 30 3.4. Расчет сопряженности оборудования ткацкого производства. 31 3.5. Расчет машиноемкости и мощности приготовительных отделов ткацкого производства. 34 3.6. Расчет НЗП по 5-ти категориям и показателей, характеризующих его использования. 36 3.7. Определение потребности в производственных площадях и показателей их использования. 41 3.8. Расчет штатов основных производственных рабочих и основных показателей по труду. 43 3.9. Определение потребности в двигательной энергии и расчет соответствующих показателей. 46Раздел 4. Технико-экономические показатели прядильного и ткацкого производств. 47 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ: 48 Раздел 1. Определение объемов выпуска основной и уточной пряжи для производства тканей арт. 7205 и арт.8029. I) В соответствии с заданием годовой выпуск тканей каждого из артикулов равен Вгод.1 = Вгод.2 = 9500 тыс.м./год. Часовой объем выпуска определяется по следующей формуле: В= Вгод./Треж , где Треж - режимный фонд времени работы оборудования за год, час. Треж = dр см ксм, где - dр - количество рабочих дней в году. Поскольку в задании указан ивановский график работы, то количество выходных дней в году составляет 0 дней; количество праздничных дней в году - 10. Тогда dр = 365 - 0 - 10 = 355 дней. - см - продолжительность смены; см = 7,91 ;- ксм - коэффициент сменности оборудования; ксм = 2,2 Тогда Треж = 355 7,91 2,2 = 6178 часов. Значит, часовой выпуск тканей обоих артикулов равен: В1 = В2 = 9500000/6178 = 1537,7 м/час. II) Прежде, чем определить необходимый объем производства пряжи, используемой для производства тканей арт.
7209 и арт. 8029, приведем заправочные параметры каждого артикула (таблица 1.1.) Таблица 1.1. Заправочные параметры ткани арт. 7205 и арт. 8029. Арт Ширина Лин. пл-т Числ Урабо тка Число ните Тип Вели чин Расход пряж и- ь, о й а и кул ткани, текс ните нитей % на 10 ткан ста отхо дов на 100 ткан й , см и н-к ,% м. и, а кг см основ уток всег основ уто основа уток основ уто основа уток а о а к а к То Ту ао ау Ро Ру уо уу Rо Rу 720 89 42 50 2980 9 8 334 221 АТ 1.25 2.4 14.987 11.3 5 4 87 802 87.1 50 50 1872 4.4 6.1 213 160 АТ 1.65 2.5 10.023 7.42 9 1 Ткань арт. 7205 имеет полотняное переплетение; а ткань арт. 8029 - вафельное. Источник: . III) Расчет часового объема выпуска пряжи, необходимой для производства заданного количества ткани, осуществляется по формуле: Восн=В Rосн (1 уо/100)/100; Ву=В Rу (1 уу/100)/100. Для ткани арт. 7205: Восн1 = 1537,7 14,987(1 1,12/100)/100 = 233,3 кг/час: Ву1 = 1537,7 11,387 (1 2.44/100)/100 = 179,4 кг/час. Для ткани арт. 8029: Восн2 = 1537,7 10,023 (1 1.65/100)/100 = 156,6 кг/час; Ву2 = 1537,7 7,421 (1 2,5/100)/100 = 117,0 кг/час. Раздел 2. Организация прядильного производства. 2.1. Выбор сортировки и расчет необходимого количества полуфабрикатов по переходам. 1) Основная пряжа линейной плотности 42 текс вырабатывается их следующей сортировки 5-III (60%), 6-II (20%), 7-I (17,03%), обраты - 2,97%;основной и уточной пряже линейной плотностью 50 текс соответствует сортировка 6-III (60%), 7-II (20%), 7-III (17,03), обраты - 2,97%. В качестве базового сорта для всех сортировок принимаем III сорт. Поэтому расчет нормы выхода пряжи и п/ф и коэффициента загона кз будет одинаков. Поскольку для производства тканей арт. 7205 и арт. 8029 используется пряжа лишь двух линейных плотностей, то расчет необходимого количества п/ф по переходам будет осуществляться отдельно для линейной плотности Т1 = 42 текс при часовом выпуске пряжи В1 = 233,3 кг/час и для линейной плотности Т2 = 50 текс при часовом выпуске В2 = 179,4 156,6 117,0 = 453,0 кг/час. Таблица 2.1. Расчет коэффициента загона и количества полуфабрикатов по переходам. Наименование обратов и о л. . 1 2 ч. . Пряжа 83.2 - - - - - - 1 ОБРАТЫ: Рвань холстов 1.58 0.395 1.185 - - - - Рвань ленты 1.04 - 0.52 0.13 0.13 0.26 - Рвань ровницы 0.35 - - - - 0.21 0.14 ОТХОДЫ: Мычки 1.95 - - - - - 1.95 Колечки 0.1 - - - - - 0.1 Очес кардный 2.1 - 2.1 - - - - Орешек и трепальный пух 4.3 4.3 - - - - - Орешек и чесальный пух 1.73 - 1.73 - - - - Путанка 0.1 - - - - - 0.1 Пух с верхних валов 0.19 - 0.19 - - - - Подметь 0.5 0.05 0.05 0.1 0.1 0.1 0.1 Невозвратимые отходы 2.85 - - - - - 2.85 Итого отходов и обратов 16.7 4.745 5.775 0.230 0.230 0.570 5.240 9 Процент выхода п/ф из смеси - 95.26 89.48 89.25 89.02 88.45 83.21 Коэффициент загона 1.20 1.145 1.075 1.073 1.070 1.063 1.00 2 Кол-во п/ф для Т1= 42 текс, 280. 267.1 250.8 250.3 249.6 248.0 233.30 кг/час 43 3 0 3 3 0 Кол-во п/ф для Т2 = 50 текс, 544. 518.6 486.9 486.0 484.7 481.5 453.00 кг/час 51 9 8 7 1 4 Источник: 2.2. Составление и оптимизация плана прядения I. Пряжа Т1 = 42 текс. 1) План прядения для производства пряжи 42 текс представлен в таблице 2.2
. Таблица 2.2 План прядения для производства пряжи 42 текс. Марка машины Лин. пл-ть Vвып, м/мин Вытяжка Крутка КПВ КРО п/ф, ктекс вер, об/мин Е К, кр/м 1. Трепальная Т-16 430 7.51 - - 0.910 0.935 2. Чесальная ЧММ-14 4 110 107.5 - 0.910 0.960 3. Ленточная 1пер. 4 400 6 - 0.810 0.970 Л-25 4. Ленточная 2пер. 4 400 6 - 0.810 0.970 Л-25 5. Ровничная 0.85 900 4.7 35.3 0.680 0.970 Р-192-5 6. Прядильная П-75А 0.042 11500 20.2 566.3 0.920 0.960 Источник: . 2) Оптимизируем план прядения: а) вытяжка на прядильной машине находится в диапазоне : 1,442 250/Т1 ( Епр ( 20,046 250/Т1; 7,394( Епр ( 25,998. Т.к. вытяжка не может быть больше значения, указанного в плане прядения (20,2), то принимаем Епр = 20,2. б) линейная плотность ровницы Тров = Т1 Епр = 42 20,2 = 848 текс. в) линейная плотность чесальной ленты находится в диапазоне : Т1/(0,2926 Т1 0,085) ( Тч.л ( Т1/(0,2126 Т1 0,085); 3,39 ( Тч.л ( 4,58. Принимаем Тч.л = 4,58 ктекс. г) линейная плотность ленты 1 и ленты 2 Тлента = Тч.л = 4,58 ктекс. д) вытяжка на ровничной машине Ер.м = Тлента/Тров = 4,58/0,848 = 5,4. е) вытяжка на чесальной машине Еч.м = Тх/Тч.л = 430/4,58 = 93,9. 3) Сравнение результатов оптимизации плана прядения со справочными данными представлено в таблице 2.3. Таблица 2.3. Сравнительная таблица результатов оптимизации плана прядения со справочными данными для 42 т. Показатели До оптимизации После оптимизации Изменение, % 1. Епр 20,2 20,2 0 2. Тров, ктекс 0,85 0,848 - 0, 24 3. Тч.л, ктекс 4 4,58 14,5 4. Тлента, 4 4,58 14,5 ктекс 5. Ер.м 4,7 5.4 14,8 6. Еч.м 107,5 93,9 - 12,7 Выводы: 1) после оптимизации вытяжка на прядильной машине осталось неизменной; линейная плотность ровницы уменьшилась на 0,24%; линейная плотность чесальной ленты и лент 1 и 2 переходов увеличилась по сравнению со справочными данными на 14,5%. 2) т.к. линейная плотность ровницы уменьшилась на 0,24%, а линейная плотность ленты 2 перехода увеличилась на 14,5%, то вытяжка на ровничной машине увеличилась на 14,8% (индекс 1,145/0,9976). 3) вследствие увеличения линейной плотности чесальной ленты на 14,5% вытяжка на чесальной машине уменьшилась на 12,7%. II. Пряжа Т2 = 50 текс. 1) План прядения для производства пряжи 50 текс представлен в таблице 2.4. Таблица 2.4 План прядения для производства пряжи 50 текс. Марка машины Лин. пл-ть Vвып, м/мин Вытяжка Крутка КПВ КРО п/ф, ктекс вер, об/мин Е К, кр/м 1. Трепальная Т-16 430 7,51 - - 0,91 0,935 2. Чесальная ЧММ-14 4 110 107,5 - 0,91 0,96 3. Ленточная 1пер. 4 400 6 - 0,81 0,97 Л-25 4. Ленточная 2пер. 4 400 6 - 0,81 0,97 Л-25 5. Ровничная 0,85 900 4,7 34,8 0,68 0,97 Р-192-5 6. Прядильная П-75А 0,05 11000 17 519,0 0,92 0,96 Источник: . 2) Оптимизируем план прядения: а) вытяжка на прядильной машине находится в диапазоне : 1,442 250/Т2 ( Епр ( 20,046 250/Т2; 6,442 ( Епр ( 25,046. По плану прядения Епр = 17.20,2, поэтому принимаем Епр = 20,2. б) линейная плотность ровницы Тров = Т2 Епр = 50 20,2 = 1010 текс. в) линейная плотность чесальной ленты находится в диапазоне : Т2/(0,2926 Т2 0,085) ( Тч.л ( Т2/(0,2126 Т2 0,085); 3,398 ( Тч.л ( 4,666. Принимаем Тч.л = Тлента = 4,67 ктекс.
К этому классу предприятие может быть отнесено в соответствии с объемами хозяйственного оборота и численностью занятых независимо от форм собственности. Эффективность малых предприятий состоит в том, что они способны активизировать структурную перестройку экономики, дать широкую основу выбора потенциальным потребителям и новые рабочие места, обеспечить быструю окупаемость затрат, оперативно реагировать на изменения потребительского спроса. Малое предприятие - наиболее короткий путь к успеху для начинающего предпринимателя, особенно, в сфере перерабатывающей промышленности и сельского хозяйства. Опыт хозяйствования в экономически развитых странах свидетельствует, что малый бизнес составляет наибольший сектор их экономики. В Японии на него приходится около 5 5 % реализованной промышленной продукции, около 60% объема оптовой торговли и более, чем 80% розничной. В обрабатывающей промышленности Японии функционирует 6,5 млн. небольших производств, что составляет 99% общей численности предприятий страны, на них работает 40 млн. чел., или более 80% занятых
1. Организация и планирование производства
2. Организация и планирование производства
3. Проект по организации и планированию производства на предприятии лесного хозяйства
4. Организация и планирование производства для участков механической обработки
5. Организация и планирование производства
9. Основы технологии производства, хранения, переработки и сертификации продукции животноводства
11. Инновации в сфере производства услуг. Организация и управление сферы услуг здравоохранения
12. Информационные технологии в экономике. Средства организации экономико информационных систем.
13. Внутрифирменное обучение как технология развития кадрового потенциала организации
14. Командообразование как технология формирования управленческого потенциала организации
15. Планирование производства пшеницы на предприятии
16. Анализ технологии гостиничного хозяйства и организации труда гостиницы
Светильник "Черепаха", желтый. 
Пазл "Собака", 697 элементов. 
Чайный набор 2 предмета "Вавилон", 210 мл. 17. Основы разработки бизнес-плана развития организации
18. Технология управления коммерческой деятельность организации потребительской кооперации
19. Зарубежный опыт планирования производства
20. ПР-технологи для создания имиджа организации
21. Планирование производства электроэнергии и тепла на ТЭЦ
25. Основы технологии программирования
27. Основы технологии хранения и переработки овощей
28. Организация контроля в организации как важная функция менеджмента
29. Основы технологий производственных процессов
30. Организация деятельности генподрядной организации
31. Организация, планирование и управление технологической подготовкой производства
32. Основы организации технической подготовки производства
Закаточная машинка «Лес». 
Игра со звонком "Путаница". 
Ступка с пестиком "Mayer & Boch", 250 мл. 33. Совершенствование организации производства зерна на основе внедрения оплаты труда от валового дохода
34. Организация производства и планирование
35. Организация и планирование поточной линии обработки детали для массового производства
36. Организация и планирование основного производства
41. Бизнес-план организации производства прибора "Техно Дент 4" на предприятии "НЗ"
42. САПР организации производства
43. Бизнес-план организации производства пластиковой тары (упаковки) в Люберцах Московской области
44. Организация полиграфического производства
45. Технико-экономический анализ. Анализ типа производства и его организации
46. Организация предприятия по производству паркета
47. Бизнес-план "Организация производства узлов для персональных ЭВМ"
Швабра "Бабочка". 
Рюмпочка. 
Ножницы "Explorer", 21,5 см. 49. Экономика и организация химических производств
50. Организация и пути совершенствования производства и сбыта хлебобулочных изделий
51. Организация машиностроительного производства и подготовки кадров
53. Организация производства на предприятии
57. Проект организации производства в печатном цехе.
58. Организация технологической подготовки производства
59. Разработка бизнес-плана по организации производства внутренних стеновых панелей
60. Экономика и организация производства
61. Организация конструкторской подготовки производства
63. Организация производства детали
64. Организация труда на производстве
Комплект пеленок для девочки Idea Kids однотонный из бязи (3 штуки, 120х75 см). 
Подарочная расчёска для волос "Алена". 
Блокнот "Дневник совы". 66. Организация охраны труда на производстве
67. Организация борьбы с ВОПР при производстве продуктов холодного копчения
68. Организация производства зерна
69. Организация сельскохозяйственного производства
73. Организация отраслевой структуры производства
74. Организация производства в крестьянско-фермерском хозяйстве
75. Организация производства в СПК Кожильский
76. Организация производства и реализации картофеля в ООО "Дмитриевский"
77. Организация производства лесосеки
79. Организация производства молока на молочно-товарной ферме на 600 голов скота
Чехол с поролоном для гладильной доски, бязь, 129x51 см. 
Дождевик Bambola для колясок, маленький. 
Стержень для шариковых ручек "Quink Flow", синий, толщина линии M. 81. Организация производства СПК "Родина" района Малопургинского
82. Организация производства яровой пшеницы в ЗАО "Козыревское"
83. План организации производства лесного промышленного хозяйства
84. Совершенствование организации производства пастеризованного молока на ОАО "Брасовские сыры"
85. Экономика и организация производства мяса и молока КРС
89. Анализ и совершенствование организации производства в ресторане гостиничного комплекса
91. Организация предприятия по производству рыбной консервации
92. Организация производства предприятия общественного питания
93. Организация производства: сущность и границы науки
96. Индивидуальный метод организации производства на примере ЗАО "Оверо"
Мозаика с прозрачным полем, 40 мм, 100 деталей. 
Трехколесный велосипед Funny Jaguar Lexus Trike Original Volt (цвет: серебро). 
Кувшин "Ирис", 1000 мл. 98. Организация предприятия по производству подушек ООО "СладСОН"
100. Организация производства и управления на предприятии "Сувенир"
