![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Промышленность и Производство
Металлургия
Металлургия цветных металлов |
Московский Государственный Институт Стали и Сплавов (Технологический Университет) Кафедра металлургии цветных и благородных металлов Курсовая работа на тему: Металлургия цветных металлов Выполнил: студент группы Руководитель: Комков А.А. ---=== Москва 2000 ===--- Содержание1. Введение .32. Описание технологии получения катодной меди 43. Выбор технологии плавки на штейне .84. Теоретические основы процесса Ванюкова .105. Расчет материального и теплового баланса .136. Заключение .28 Введение Металлургия меди, а также других тяжелых цветных металлов является ведущим звеном отечественной цветной металлургии. На долю тяжелых цветных металлов в РФ приходится значительная часть валовой продукции отрасли. Значение меди из года в год возрастает, особенно в связи с бурным развитием энергетики, электроники, машиностроения, авиационной, космической и атомной техники. Дальнейшее развитие и технический уровень медного и никелевого производств во многом определяют технический прогресс многих отраслей народного хозяйства нашей страны, в том числе микропроцессорной техники. Для получения меди используются всевозможные способы плавок, например, плавка медных концентратов в электрических, отражательных, шахтных печах, при использовании процесса конвертирования медных штейнов, благодаря автогенным плавкам во взвешенном состоянии, на штейне и др. На сегодняшний день существует несколько основных процессов автогенных плавок : процесс «Норанда», «Уоркра», «Мицубиси» и Ванюкова. К сожалению, разработка новый конструкций печей и различных процессов требует значительных капиталовложений, а свободный средств у Российских предприятий недостаточно. В данной курсовой работе будет рассмотрена технология А.В. Ванюкова или ПЖВ. Технология получения катодной медиЭлектролитическое рафинирование меди преследует две цели: 1) получение меди высокой чистоты (99,90—99,99% Си), удовлетворяющей требованиям большинства потребителей; 2) извлечение попутно с рафинированием благородных и других ценных компонентов (Se, Те, i, Bi и др.). Следует отметить, что чем выше в исходной меди содержание благородных металлов, тем ниже будет себестоимость электролитной меди. Именно поэтому при конвертировании медных штейнов стремятся использовать в качестве флюса золотосодержащие кварциты. Для осуществления электролитического рафинирования меди аноды, отлитые после огневого рафинирования, помещают в электролизные ванны, заполненные сернокислым электролитом. Между анодами в ваннах располагаются тонкие медные листы — катодные основы. При включении ванн в сеть постоянного тока происходит электрохимическое растворение меди на аноде, перенос катионов через электролит и осаждение ее на катоде. Примеси меди при этом в основном распределяются между шламом (твердым осадком на дне ванн) и электролитом. В результате электролитического рафинирования получают катодную медь; шлам, содержащий благородные металлы; селен; теллур и загрязненный электролит, часть которого иногда используют для получения медного и никелевого купоросов. Кроме того, вследствие неполного электрохимического растворения анодов получают анодные остатки (анодный скрап).
Электролитическое рафинирование меди основано на различии ее электрохимических свойств и содержащихся в ней примесей. В таблице приведены нормальные электродные потенциалы меди и наиболее часто встречающихся в ней примесей. Медь относится к группе электроположительных металлов, ее нормальный потенциал 0,34 В, что позволяет осуществлять процесс электролиза в водных растворах (обычно в сернокислых). На катоде протекают те же электрохимические реакции, но в обратном направлении. Соотношение между одновалентной и двухвалентной медью в растворе определяется равновесием реакции диспропорционирования. Следовательно, в состоянии равновесия концентрация в растворе ионов Сu примерно в тысячу раз меньше, чем концентрация ионов Си2 . Тем не менее реакция имеет существенное значение для электролиза. Она в частности определяет переход меди в шлам. В начальный момент вблизи анода в растворе соотношение двух- и одновалентной меди соответствует константе равновесия. Однако вследствие большего заряда и меньшего ионного радиуса скорость перемещения двухвалентных ионов к катоду превышает скорость переноса ионов одновалентных. В результате этого в прианодном слое концентрация ионов Си2 становится выше равновесной и реакция начинает идти в сторону образования тонкого порошка меди, выпадающего в шлам. Как указывалось выше, электролитическое рафинирование осуществляют в сернокислых растворах. Электроположительный потенциал меди позволяет выделить медь на катоде из кислых растворов без опасения выделения водорода. Введение в электролит наряду с медным купоросом свободной серной кислоты существенно повышает электропроводность раствора. Объясняется это большей подвижностью ионов водорода по сравнению с подвижностью крупных катионов и сложных анионных комплексов. Для улучшения качества катодной поверхности в электролиты для рафинирования меди на всех заводах обязательно вводят разнообразные поверхностно-активные (коллоидные) добавки: клей (чаще столярный), желатин, сульфитный щелок. В процессе электролиза на поверхности катода могут образовываться дендриты, что уменьшает в данном месте расстояние между катодом и анодом. Уменьшение межэлектродного расстояния ведет к уменьшению электрического сопротивления, а следовательно, к местному увеличению плотности тока. Последнее в свою очередь обусловливает ускоренное осаждение меди на дендрите и ускоренный его рост. Начавшийся рост дендрита в конечном итоге может привести к короткому замыканию между катодом и анодом. При наличии дендритов сильно развитая поверхность катода удерживает большое количество электролита и плохо промывается, что не только ухудшает качество товарных катодов, но и может вызвать брак катодной меди по составу. Одно из объяснений механизма действия поверхностно-активных веществ заключается в том, что они адсорбируются на наиболее активных частях поверхности и при этом вызывают местное повышение электрического сопротивления, что и препятствует росту дендрита. В результате поверхность катодов получается более ровной, а катодный осадок более плотным. После выравнивания катодной поверхности коллоидная добавка десорбирует в электролит.
Растворы коллоидных добавок непрерывно вводят в циркулирующий электролит. Вид и расход поверхностно-активных веществ различны для каждого предприятия. Обычно применяют одновременно две добавки. На 1 т получаемой катодной меди расходуют 15—40 г клея, 15—20 г желатина, 20—60 г сульфитных щелоков или 60—100 г тиомочевины. Основными требованиями, предъявляемыми к электролиту, являются его высокая электропроводность (низкое электрическое сопротивление) и чистота. Однако реальные электролиты, помимо сульфата меди, серной кислоты, воды и необходимых добавок, обязательно содержат растворенные примеси, содержащиеся до этого в анодной- меди. Поведение примесей анодной меди при электролитическом рафинировании определяется их положением в ряду напряжений. По электрохимическим свойствам примеси можно разделить на четыре группы: I группа — металлы более электроотрицательные, чем медь ( i, Fe, Z и др.); II группа — металлы, близко стоящие в ряду напряжений к-меди (As, Sb, Bi); III группа — металлы более электроположительные, чем медь (Au, Ag и платиноиды); IV группа — электрохимически нейтральные в условиях рафинирования меди химические соединения (Cu2S, Cu2Se, Cu2 e, Au e2, Ag2 e). Примеси первой группы, обладающие наиболее электроотрицательным потенциалом, практически полностью переходят в электролит. Исключение составляет лишь никель, около 5% которого из анода осаждается в шлам в виде твердого раствора никеля в меди. Твердые растворы по закону Нернста становятся даже более электроположительными, чем медь, что и является причиной их перехода в шлам. Особо по сравнению с перечисленными группами примесей-ведут себя свинец и олово, которые по электрохимическим свойствам относятся к примесям I группы, но по своему поведению в процессе электролиза могут быть отнесены к примесям III и IV групп. Свинец и олово образуют нерастворимые в сернокислом растворе сульфат свинца PbS04 и метаоловянную кислоту H2S O3. Электроотрицательные примеси на катоде в условиях электролиза меди практически не осаждаются и постепенно накапливаются в электролите. При большой концентрации в электролите металлов первой группы электролиз может существенно расстроиться. Накопление в электролите сульфатов железа, никеля и цинка снижает концентрацию в электролите сульфата меди. Кроме того, участие электроотрицательных металлов в переносе тока через электролит усиливает концентрационную поляризацию у катода. Электроотрицательные металлы могут попадать в катодную медь в основном в виде межкристаллических включений . раствора или основных солей, особенно при их значительной концентрации в электролите. В практике электролитического рафинирования меди не рекомендуется допускать их концентрацию в растворе свыше следующих значений, г/л: 20 i; 25 Z ; 5 Fe. Примеси II группы (As, Sb, Bi), имеющие близкие к меди электродные потенциалы, являются наиболее вредными с точки зрения возможности загрязнения катода. Будучи несколько более электроотрицательными по сравнению с медью, они полностью растворяются на аноде с образованием соответствующих сульфатов, которые накапливаются в электролите.
В несколько лучшем положении оказались прибалтийские марионеточные "государства", управляемые из Вашингтона. Относительным благополучием они обязаны своему положению посреднического плацдарма криминальных структур, через который в значительной степени идет откачка российских ресурсов на Запад, от которых кое-что перепадает и посредникам. В Эстонии, Литве, Латвии сосредоточились самые мощные мафиозные кланы, тесно связанные с прибалтийскими правительствами и западными спецлужбами. Прибалтийские территории стали одним из главных поставщиков цветных металлов на Запад. Этот факт тем более удивителен, что ни одна из "суверенных республик" не обладает предприятиями цветной металлургии и не добывает для нее руду. На территории Прибалтики обосновались главные в Европе торговцы оружием, наркотиками, девушками для услуг. Крупные города Прибалтики превратились в общеевропейский бордель, куда, как в Сингапур или Гонконг, едут за "удовольствиями" пресыщенные западные люди. По числу проституток на душу женского населения прибалтийские территории вышли на первое место в мире.*2 "Правительства" этих территорий получают свою долю от преступного бизнеса и сами участвуют в операциях такого рода
1. Черные металлы в конструкциях РЭС
2. Исследование внешнеэкономического рынка черных металлов
3. Размещение черной металлургии России
4. Черная металлургия Казахстана
5. Исследование российской черной металлургии
9. Экономика предприятия черной металлургии
10. Черные дыры
11. Черные дыры
13. Сорбционные свойства мха по отношению к микроорганизмам и тяжелым металлам
14. Добыча благородных металлов и алмазов на территории Дальневосточного экономического района
15. География цветной металлургии
16. Характеристика природного комплекса Черного моря
17. Мировые ресурсы и добыча алмазов и драгоценных металлов
20. Художественная обработка металлов
21. Стендаль. "Красное и черное"
25. Субъект преступления ("подновлённая" версия реферата 6762)
26. Мировые ресурсы, добыча алмазов и драгоценных металлов
27. Пути загрязнения продовольственного сырья тяжелыми металлами
28. Обработка металлов резанием
29. Процессы сварки металлов плавлением
30. Электроискровая и электроимпульсная обработка металла
31. Развитие металлургии в XIV - XVIII вв.
32. И.П.Бардин и его вклад в развитие металлургии
33. Использование чёрной и цветной металлургии, их процессы и характеристики
34. Улучшение качественных характеристик металла шва за счет повышения чистоты шихты
35. Смазки при обработке металлов давлением
37. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ РЕВДИНСКОГО ЗАВОДА ОБРАБОТКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
41. "Русский Тарзан" (реферат о российском пловце Александре Попове)
42. Реферат по статье П. Вайнгартнера «Сходство и различие между научной и религиозной верой»
43. Электрохимические методы защиты металлов от коррозии
44. Металлы. Свойства металлов
45. Сплавы металлов
46. Коррозия металлов - проблема химии?
47. Коррозия металлов и методы защиты от неё
48. Технико-экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия /металлургия/
49. Генезис капитализма в Мексике. Реферат по истории экономики
50. Черный миф
51. Семь чудес света - древний мир, средние века и наше время (история цивилизации, реферат)
52. Чернігівщина та Чернігівська область - історичний обзор
53. Века металлов
57. Азербайджанские чеканные медные изделия
58. Реферат по книге Н. Цеда Дух самурая - дух Японии
60. Черная брань (слово о русском мате)
61. «Февраль. достать чернил и плакаты» (лирика Б.Пастернака)
62. "Медный Всадник": два героя
63. Статья о поэме А. С. Пушкина "Медный всадник"
64. Обзорный реферат по творчеству Ф.И. Тютчева
65. Реферат по биографии Виктора Гюго
67. Черные дыры и элементарные частицы
68. Расчет поверхностной энергии металлов в рамках моделиобобщенного псевдопотенциала Хейне-Абаренкова
69. Расчет адгезионных характеристик металлов в модели обобщенного потенциала Хейне-Абаренкова
73. Ольха клейкая (ольха черная)
74. Белена черная
75. Ассортимент черных политтехнологов
76. Ковка металлов
77. Литьё цветных металлов в металлические формы - кокили
79. Полупроводниковые материалы в металлургии
80. Механическая обработка металлов
81. Металлы в городе
83. Белые карлики, нейтронные звезды, черные дыры
84. Параметры «черных дыр» и природа «темной материи» в двоичной модели распределения плотности вещества
85. Симпатические (невидимые) чернила
89. Металловедение и термическая обработка металлов
91. Как написать хороший реферат?
92. Реферат монографии А.А. Смирнова Проблемы психологии памяти
93. Сборник рефератов о конфликтах
94. О психастеническом мироощущении А.П.Чехова (в связи с рассказом "Черный монах")