![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Охрана природы, Экология, Природопользование
Обезвреживание и утилизация отходов в производстве пластмасс |
1. Переработка отходов термопластов. Источник отходов пластмасс Производство пластических масс является одной из наиболее быстро развивающихся областей промышленности. В связи с непрерывным возрастанием объема производства и потребления пластмасс увеличивается и количество их отходов. По источникам образования отходы можно разделить на две большие группы: отходы производства и отходы потребления. В первую группу входят отходы, образующиеся при производстве и переработке полимеров: слитки и куски полимеров, литники, обрезки, дефектные изделия. Отходы переработки термопластов полностью используются как вторичное полимерное сырье. Образующиеся при синтезе полимеров небольшие слитки также перерабатываются во вторичные материалы; в ближайшее время намечается организовать переработку и крупногабаритных слитков. Во вторую группу входят отходы потребления, которые в свою очередь подразделяются на технические отходы (отходы промышленного потребления) и бытовые отходы (отходы бытового потребления). К отходам технического назначения относятся детали, утратившие в процессе эксплуатации первоначальные показатели свойств: шестерни, втулки, рычаги, радиотехнические изделия, изоляция проводов, теплоизоляция, строительные погонажные изделия и т. д. Бытовые отходы представляют собой изношенные изделия, утратившие потребительские свойства: тара и упаковка, пленка, детали мебели и т. п. Иногда очень трудно установить принадлежности изношенного изделия к тому или иному виду отходов. Отходы технического назначения состоят из самых разнообразных термопластов, в бытовых отходах преобладают полиолефины (55—62%). стирольные пластики (18—28%) и поливинилхлорид (6—11%). Использование отходов термопластов, образующихся при их переработке в изделия, не представляет особых затруднений. Другое дело переработка бытовых отходов. В этом случае трудности возникают при организации сбора и при сортировке отходов по видам пластмасс. Поэтому трудоемкость переработки бытовых отходов не всегда окупается и часто их сжигают с утилизацией тепла. 2. Технология переработки отходов Общая технологическая схема переработки отходов. Переработка отходов пластмасс может осуществляться различными методами. Но общая схема их переработки включает следующие операции: предварительную сортировку и очистку отходов, измельчение, отмывку и сепарацию, классификацию отходов по видам пластмасс, сушку, грануляцию, переработку гранулята в изделие. Загрязненные отходы, которые могут содержать резину, металлы, стекло и другие материалы, с помощью конвейера / подаются на дробилку предварительного измельчения 2. Измельченные отходы промываются и пневмотранспортом направляются в воздушный разделитель 3, в котором отделяются тяжелые металлы. Далее отходы дополнительно измельчаются во второй дробилке и проходят через магнитный сепаратор 4 для удаления оставшихся металлов. Затем измельченные отходы еще раз промывают водой и сушат в центробежной сушилке 7. Высушенные отходы перемешивают в турбинной мельнице 8 для предотвращения комкования и подают в экструдер 9, в котором с помощью таблетирующего устройства 10 материал превращается в таблетки.
Получение вторичных полимеров по данной схеме является трудоемким и дорогостоящим процессом, который не получил большого распространения. В основном он применяется для переработки бытовых отходов. Общая технологическая схема переработки отходов: Переработка отходов измельчением и экструзией. При измельчении отходы термопластов—литники, кромки листов, отходы вакуумформовочных производств, дефектные изделия и другие поступают в дробилки, где измельчаются и крошку с размером частиц около 2 мм. Наиболее распространенным типом оборудования для дробления являются измельчители ножевого типа, в которых измельчение происходит в уз ком зазоре (0,1—0,5 мм) между неподвижными ножами, закрепленными внутри статора, и ножами, установленными на вращающемся роторе. В табл. 8.1 приведены технические характеристики некоторых типов измельчителей пластмасс. Для дробления хрупких материалов (полистирол, многие реактопласты) эффективны измельчители, конструкция которых основана на ударном, ударно-режущем или ударно-импульсном действии. Промышленностью выпускаются универсальные дезинтеграторы-активаторы, в которых благодаря высокой скорости удара (до 310 м/с) и многорядности расположения ударных элементов достигается высокая производительность при измельчении полимеров — от 20 кг/ч до 50 т/ч. Для измельчения вязкоупругих полимеров, таких, как поли амиды, термопластичные полиуретаны, фторопласты, и других в последнее время все большее применение находят измельчители, снабженные установками для глубокого охлаждения материала—до температур ниже температуры хрупкости измельчаемых полимеров. В качестве охлаждающего агента используется жидкий азот с температурой —196 °С, что ниже температуры хрупкости большинства полимерных материалов. Измельчение при пониженных температурах имеет ряд преимуществ: благодаря охлаждению и инертной среде исключается термодеструкция полимера, предотвращается окисления продукта, резко возрастает степень измельчения, повышается производительность процесса и снижаются удельные энергозатраты. Полученная на измельчителях крошка поступает на переработку в изделия, чаще всего в виде смеси со свежим материалом. Технологическая схема переработки отходов методом экструзии: 1— измельчитель; 2 — бункер; 3 - магнитный желоб; 4- экструдер; 5 охлаждающая ванна; 6— гранулятор Широко применяется также экструзионный метод переработки отходов. Отходы поступают в дробилку 1 из которой крошка пневмотранспортом подается в бункер-смеситель 2. Далее, пройдя магнитный желоб 3 для отделения металлических примесей, измельченный материал поступает в бункер экструдера 4. Экструдат в виде жгута или ленты после охлаждения в ванне 5 режется в грануляторе 6 на гранулы. Установки для переработки отходов экструзионным методом, например линия ЛГВТ9Х120, имеет производительность до 200 кг/ч. При измельчении пленочных отходов, обрезков пенопластов, имеющих низкую насыпную плотность, их предварительно уплотняют. Для этой цели применяются, например, дисковые уплотнители, представляющие собой грануляторы с фрикционными дисками, один из которых вращается, а другой установлен неподвижно.
Спекание и уплотнение отходов происходят за счет теплоты трения, выделяющейся при вращении диска. После спекания полученная масса в виде жгута с потоком холодного воздуха подается в ножевую дробилку. Для переработки отходов полиэтиленовой пленки применяется комплексная линия производительностью П5 кг/ч, в состав которой входят узлы измельчения отходов, их уплотнения и последующей грануляции. Технологическая схема переработки от.ходон полиэтиленовой пленки; 1 — гранулятор; 2 — охлаждающая ванна, 3 - экструдер: 4 —клинкер; 5 - измельчитель отходов Измельчение осуществляется в ножевой роторной дробилке с трехсекционным ротором, после чего измельченные отходы пневмотранспортером через дозирующий питатель подаются в уплотняющий конусно-шнековый экструдер с гранулирующей головкой и далее после охлаждения режутся на гранулы размером 3X4 мм. Переработка отходов вальцово-каландровым методом. Этим способом перерабатывают отходы термопластов без их предварительного разделения. Метод заключается в вальцевании и каландровании материала и получении плит и листов, которые могут быть использованы для изготовления линолеума, тары, мебели. Хорошие пластикация и гомогенизация материала обеспечивают получение изделий с достаточно высокими прочностными показателями. В качестве примера можно привести переработку отходов производства шлангов и различных прокладок (уплотнители дверей домашних холодильников и т. п.) из пластифицированного ПВХ. Образцы изделий поступают на вальцы, на которых происходит их пластикация и гомогенизация в течение 20—30 мин. При переработке нпзкопластифицированных отходов температура рабочего валка 160°С, холостого 150°С, для высокопластифицированных соответственно 120 п 115°С; коэффициент фрикции 1,25—1,30. Полученные листы поступают на изготовление плиток для пола. Автоклавный метод переработки отходов. Этот метод применяется для переработки изношенных изделий из полиамидов, а также путанки, лоскута и других отходов прядильного, трикотажного и швейного производств, использующих полиамидные волокна и ткани. По этому методу загрязненные изделия (в основном рыболовные сети) загружают в специальную стиральную машину с объемом бака 700 л и промывают горячим растворе,м кальцинированной соды в течение 20 мин. Далее сети отмываются от щелочи горячей и холодной водой, отжимаются в центрифуге и сушатся до содержания влаги не более 3% Подготовленные таким образом изделия поступают в автоклав на переплавку. Автоклав представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с рубашкой для теплоносителя — смеси днфенила с дифенилоксидом, позволяющего поддерживать температуру расплава около 250 °С. Во избежание деструкции полиамида плавление проводится под азотом. Расплав полиамида собирается в коническом днище автоклава и через фильеру выпускается в охлаждающую ванну длиной 8—10 м в виде ленты. Затвердевшая лента поступает в дробилку, в которой режется на крошку 10X 5 мм. Полученный вторичный полиамид можно перерабатывать в изделия без смешения с исходным материалом. Принципиальная схема узла плавления отходов показана на рис. 8.4
В ряде случаев обжиг применяется и для удаления вредных примесей. Различие зёрен по крупности, форме, хрупкости и коэффициент трения позволяет разделить их по этим признакам. Однако такие процессы менее эффективны. Наибольшее распространение имеют гравитационный и флотационный методы. Все перечисленные методы О. п. и. применяются каждый в отдельности и в разных сочетаниях. При наличии в полезном ископаемом загрязняющих примесей (главным образом глинистых) в схему обогащения включают промывку. Полученные в результате применения мокрых методов О. п. и. концентраты подвергаются обезвоживанию. Крупнозернистые продукты обычно обезвоживаются на грохотах и дренированием с последующей сушкой. Мелкозернистые продукты вначале сгущают (см. Сгущение), затем фильтруют и сушат (см. Фильтр). Разнообразие видов и минералого-петрографических характеристик полезных ископаемых почти полностью исключает возможность применения однотипных схем и режимов О. п. и. В каждом случае рациональный вариант устанавливается на основе лабораторных и полупромышленных исследований на обогатимость. Главные направления развития О. п. и.: совершенствование отдельных процессов обогащения и применение комбинированных схем с целью максимального повышения качества концентратов; увеличение производительности отдельных предприятий путём интенсификации процессов и укрупнения оборудования; комплексность использования полезных ископаемых с извлечением из них всех ценных компонентов и утилизацией отходов (чаще всего для производства строительных материалов); максимальная автоматизация производства
3. Экология городов. Отходы производства и потребления
4. Особенности управления отходами производства и потребления
5. Утилизация отходов потребления
9. Методы технологии и концепции утилизации углеродосодержащих промышленных и твердых бытовых отходов
10. Проблемы утилизации нефтяных отходов Новороссийского Морского Торгового Порта
12. Промышленные отходы и их утилизация
14. Переработка отходов молочного производства
15. Переработка отходов производства полимерных труб
16. Установка для переработки отходов слюдопластового производства
17. Извлечение сульфит натрия из отходов процесса производства тринитротолуола
18. Получение серной кислоты путем переработки отходов производства диоксида титана
19. Проблема утилизации отходов на предприятии ЗАО "РАССТАЛ"
20. Проблемы утилизации твердых бытовых отходов
25. Проблема твердых бытовых отходов. ТБО в Московском регионе
26. Твердые отходы
27. Тенденция развития производства и потребления магния
28. Современное оборудование для переработки строительных отходов
29. Структурные сдвиги в производстве и потреблении (циклы Кондратьева)
30. Многоуровневый расчетный мониторинг обращения отходов в городе с использованием ПК "Гарант-отходы"
32. Переработка твердых бытовых отходов
33. Влияние деятельности человека на биосферу. Проблема городских отходов
34. Проблема жидких радиационных отходов в Томской области
35. Переработка целлюлозно-бумажных и картонных отходов в ценные товарные продукты
36. Новая концепция переработки отходов в Москве
41. Cоставления планов использования ВС эксплутационного предприятия, их отход в ремонт на ТО
42. Комплекс работ по модернизации производства утилизации тротиловых артснарядов
44. К оценке влияние полигонов твердых бытовых отходов на подземные воды
45. Выбор места захоронения высокотоксичных отходов
46. Отходы металлургии и их переработка
47. Понятие и виды ресурсов. Отходы
48. Крупномасштабная комплексная переработка твердых промышленных и бытовых отходов.
49. Охрана окружающей человека природной среды от производственных и бытовых отходов
50. Новые композиционные материалы на основе промышленных отходов химических волокон
52. Рациональное использование древесных отходов
53. Вторичная переработка отходов сульфидных руд для выделения молибдена
57. Загрязнение окружающей среды твердыми промышленными и бытовыми отходами
58. Переработка твёрдых отходов
59. Проблема переработки промышленных и бытовых отходов в Свердловской области
60. Проблемы захоронения радиоактивных отходов в геологических формациях
61. Рекуперация, вторичная переработка, хранение и использование твердых отходов
62. Способы получения энергии из отходов
63. Экологические проблемы птицефабрик России и роль биотехнологии в переработке органических отходов
65. Разработка системы управления отходами в Королевстве Иордания
66. Экономическая оценка использования отходов лесной отрасли Иркутской области
67. Производство отделочных работ
68. Производство работ по возведению жилого кирпичного здания
73. Производство по делам об административных правонарушениях
74. Производство по административным делам
75. Конкурсное производство в системе арбитражного управления
76. Третьи лица и установление фактов в особом производстве
77. Кассационное производство в гражданском процессе
78. Исполнительное производство в РФ (шпаргалка)
79. Банкротное производство ЭР
81. Производства по делам о нарушении таможенных правил
82. Банкротство. Конкурсное производство
83. Несколько рефератов по культурологии
85. Реферат по научной монографии А.Н. Троицкого «Александр I и Наполеон» Москва, «Высшая школа»1994 г.
89. Суспензионные препараты заводского производства
90. Назначение и производство экспертизы в практике военных судов
91. Производство в надзорной инстанции
92. Прокурор в досудебном производстве по уголовному делу
93. Охрана производственных сточных вод и утилизация осадков
94. Обеззараживание и обезвреживание с использованием окислителей природных, сточных вод и их осадклв
95. Расследование и учёт несчастных случаев на производстве
96. Проблемы экологии сельскохозяйственного производства
97. Экологические проблемы производства пластмасс
98. Развитие творческих способностей учащихся на уроках "Технология швейного производства"
99. Реферат по технологии приготовления пищи "Венгерская кухня"