![]() |
|
сделать стартовой | добавить в избранное |
![]() |
Организация машиностроительного производства |
Федеральное агентство по образованию РФ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет Кафедра экономики и управленияКОНТРОЛЬНО-КУРСОВАЯ РАБОТА ПО ДИСЦИПЛИНЕ: «ОРГАНИЗАЦИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА».Выполнил: студент гр. 121122 Давыдов И.В. Проверил: преподаватель Ратников О.А.Тула 2006 г. СОДЕРЖАНИЕ:1. Исходные данные. 2. Расчет производственной программы. 3.Расчет размера партий деталей: 3.1.Выбор периода оборота (повторение) стандартного календарного плана работы серийного участка. 3.2.Расчет ведущей операции. 3.3.Расчет размера партии деталей. 4.Расчет потребности в производственных ресурсах: 4.1.Расчет трудоемкости годовой производственной программы. 4.2.Расчет потребности в оборудовании. 4.3.Расчет потребности в основных производственных рабочих. 5.Построение календарного графика работы серийного участка производства (стандарт-плана). 6.Расчет длительности производственных циклов. 7.Построение планировки участка. 8.Расчет технико-экономических показателей работы участка: 8.1.Расчет себестоимости изготовления деталей. 8.2.Технико-экономические показатели работы участка. 9. Библиографический список. Приложение. ВАРИАНТ № 33.Исходные данные: Программа выпуска изделий: № Наименование Масса (кг) Материал Изделие j Изделие j 1 заготовки детали Готовая программа Применяемость Готовая программа Применяемость Программа выпуска деталей ,шт 3 Накладка 0,26 0,12 Сталь20 5000 1 3000 2 600 4 Прижим 0,35 0,18 Сталь 30ХГСА 2700 3 3000 2 200 6 Обойма 0,42 0,31 Сталь40 1500 4 2000 2 600 9 Затвор 0,43 0,32 Сталь20 7000 2 3500 2 500 Технологические маршруты обработки деталей: № Наименование оборудования Модель ,(час) Разряд рабочего № обрабатываемых деталей 3 4 6 9 № операции штучного времени 1 Токарно-винторезный 1А616 0,5 3 4-0,066 5-0,01 - 5-0,035 6-0,035 2 Вертикально-фрезерный 6М11В 0,7 4 2-0,026 6-0,015 1-0,024 7-0,075 3 Горизонтально-фрезерный 6Н-80 0,7 4 1-0,038 7-0,042 5-0,018 - 4 Горизонтально-фрезерный 6Н-82 0,7 3 - 1-0,052 - - 5 Круглошлифовальный 3Б153Y 0,6 3 - - 2-0,124 1-0,035 6 Вертикально-фрезерный 6С12 0,7 4 3-0,074 2-0,085 - - 7 Сверлильный 2А125 0,3 3 - - 6-0,075 2-0,126 8 Вертикально-фрезерный 6М12П 0,7 4 6-0,042 - 3-0,026 - 9 Плоксошлифовальный 3Г71 0,6 3 5-0,1 - - - 10 Сверлильный 6Н118 0,3 3 - - 4-0,084 3-0,192 11 Вертикально-фрезерный 6М118 0,7 4 - 3-0,151 7-0,065 - 12 Шлифовальный 336 0,6 3 - 4-,0,042 8-0,042 4-0,042 Расчет производственной программы.Годовая производственная программа по каждой номенклатурной позиции деталей рассчитывается по формуле: № детали Изделие j Изделие j 1 , шт Годовая производственная программа Годовая программа Применяемость Годовая программа Применяемость 3 5000 1 3000 2 600 11600 4 2700 3 3000 2 200 14300 6 1500 4 2000 2 600 10600 9 7000 2 35000 2 500 21500 Расчет размеров партии деталей. Расчетный размер партии деталей определяется по формуле: , Расчетная периодичность запуска определяется по формуле: ,2.1 Выбор периода оборота (повторение) стандартного календарного плана работы серийного участка. Период оборота стандарт-плана принимается равным: ,; 2.2
Расчет ведущей операции. Расчет ведущей операции № детали № операции , (час) , (час) 3 1 2 3 4 5 6 0,038 0,026 0,074 0,066 0,1 0,042 0,7 0,7 0,7 0,5 0,6 0,7 18,42 26,92 9,46 7,58 6 16,67 4 1 2 3 4 5 6 7 0,052 0,085 0,151 0,042 0,01 0,015 0,042 0,7 0,7 0,7 0,6 0,5 0,7 0,7 13,46 8,24 4,64 14,28 50 46,67 16,67 6 1 2 3 4 5 6 7 8 0,024 0,124 0,26 0,084 0,018 0,075 0,065 0,042 0,7 0,6 0,7 0,3 0,7 0,3 0,7 0,6 29,17 4,84 2,69 3,57 38,89 4 10,78 14,29 9 1 2 3 4 5 6 7 0,035 0,126 0,192 0,042 0,035 0,035 0,075 0,6 0,3 0,3 0,6 0,5 0,5 0,7 17,14 2,38 1,56 14,29 14,29 14,29 9,33 2.3 Расчет размера партий деталей. Расчет размеров партии деталей № детали № ведущей операции , (час) , (час) , (шт) , (дни) , (дни) , (шт) 3 2 0,026 0,7 0,05 538 12 11 571 4 5 0,01 0,5 0,05 1000 18 11 596 6 5 0,018 0,7 0,05 777 19 11 441 9 1 0,035 0,6 0,05 343 4 11 896 3. Расчет потребности в производственных ресурсах. 3.1 Расчет трудоемкости годовой производственной программы. В основе расчета этой потребности лежит трудоемкость производственной программы, которую определяют на основе нормы штучно-калькуляционного времени по формуле: , Расчет штучно-калькуляционного времени № детали № операции , (час) (час) , (час) 3 1 2 3 4 5 6 0,038 0,026 0,074 0,066 0,1 0,042 0,7 0,7 0,7 0,5 0,6 0,7 0,0392 0,0272 0,0752 0,0688 0,1011 0,0432 4 1 2 3 4 5 6 7 0,052 0,085 0,151 0,042 0,01 0,015 0,042 0,7 0,7 0,7 0,6 0,5 0,7 0,7 0,053 0,083 0,152 0,0429 0,0107 0,016 0,043 6 1 2 3 4 5 6 7 8 0,024 0,124 0,26 0,084 0,018 0,075 0,065 0,042 0,7 0,6 0,7 0,3 0,7 0,3 0,7 0,6 0,0253 0,1252 0,273 0,0846 0,0193 0,0756 0,0663 0,0432 9 1 2 3 4 5 6 7 0,035 0,126 0,192 0,042 0,035 0,035 0,075 0,6 0,3 0,3 0,6 0,5 0,5 0,7 0,0356 0,1263 0,1923 0,0426 0,0355 0,0355 0,0757 , Расчет трудоемкости обработки партий деталей № детали № Операции Модель станка , (час) , (час) , (час) 3 1 2 3 4 5 6 6H80 6M11B 6C12 1A616 3Г71 6М12 0,0392 0,0272 0,0752 0,0688 0,1011 0,0432 22 16 43 39 58 25 454,7 315,5 872,3 798,1 1172,8 501,1 4 1 2 3 4 5 6 7 6Н82 6C12 6М118 336 1А616 6М11В 6Н-80 0,053 0,086 0,152 0,043 0,01 0,016 0,043 37 58 107 30 8 11 30 757,9 1186,5 2173,6 613,5 153 288,8 614,9 6 1 2 3 4 5 6 7 8 6М11В 3Б153 6М12 6Н118 6Н80 2A125 6М118 336 0,024 0,125 0,261 0,084 0,019 0,075 0,066 0,043 13 65 14 44 10 40 35 23 268,2 1327,1 289,4 896,8 204,6 801,4 702,8 457,9 9 1 2 3 4 5 6 7 3Б153 2A125 6Н118 336 1А616 1А616 6М11В 0,036 0,126 0,192 0,043 0,036 0,036 0,076 38 134 204 45 38 38 80 765,4 2715,5 4134,5 915,6 763,3 763,3 1627,6 Расчет потребности в производственном оборудовании. Расчетное количество оборудования данной группы определяется по формуле: , Коэффициенты загрузки оборудования по группам и в целом по участку: ; . Расчет потребного количества оборудования №№ п.п. Наименование оборудования Модель станка № детали № операции (час) 1 Токарно-винторезный 1А616 3 4 9 9 4 5 5 6 798,1 153 763,3 763,3 2477,7 0,62 1 0,62 0,51 2 Вертикально-фрезерный 6М11В 3 4 6 9 2 6 1 7 315,5 288,8 268,2 1697,6 2570,1 0,64 1 0,64 3 Горизонтально-фрезерный 6Н80 3 4 6 1 7 5 454,7 614,9 204,6 1274,2 0,32 1 0,32 4 Горизонтально-фрезерный 6Н82 4 1 757,9 757,9 0,19 1 0,19 5 Кругло-шлифовальный 3Б153Y 6 9 2 1 1327,1 765,4 2092,5 0,52 1 0,52 6 Вертикально-фрезерный 6С12 3 4 3 2 872,3 1186,9 2059,2 0,51 1 0,51 7 Сверлильный 2А125 6 9 6 2 801,4 2715,5 3516,9 0,88 1 0,88 8 Вертикально-фрезерный 6М12 3 6 6 3 501,1 289,4 790,5 0,2 1 0,2 9 Плоскошлифовальный 3Г71 3 5 1172,8 1172,8 0,29 1 0,29 10 Сверлильный 6Н118 6 9 4 3 896,8 4134,5 5031,3 1,25 2 0,63 11 Вертикально-фрезерный 6М118 4 6 3 7 2173,6 702,8 2876,4 0,72 1 0,72 12 Шлифовальный 336 4 6 9 4 8 4 613,5 457,9 915,6 1987 0,49 1 0,49 Расчет потребности в основных производственных рабочих.
Расчет потребности в основных производственных рабочих ведется по следующей формуле: , Расчет потребного количества основных производственных рабочих № Наименование профессии Разряд № детали № операции 1 Токарь 3 3 4 9 9 4 5 5 6 798,1 153 763,3 763,3 2477,7 1,4 2 2 Фрезеровщик 4 3 3 3 3 4 4 4 4 4 6 6 6 6 9 1 2 3 6 1 2 3 6 7 1 3 5 7 7 454,1 315,5 872,3 501,1 757,9 1186,9 2173,6 288,8 614,9 268,2 289,4 204,6 702,8 1697,6 1032,8 5,9 6 3 Сверловщик 3 6 6 9 9 4 6 2 3 896,8 801,4 2715,5 4134,5 8548,2 4,9 5 4 Шлифовщик 3 3 4 6 6 9 9 5 4 2 8 1 4 1172,8 613,5 1327,1 457,9 765,4 915,6 5252,3 3 3 Построение календарного графика работы серийного участка производства (стандарт-плана).Закрепление детале-операций за станками № Наименование оборудования Модель № деталей (час) 3 4 6 9 № операции -(час) 1 Токарно-винторезный 1А616 4-39 5-8 - 5-38 6-38 123 0,7 2 Вертикально-фрезерный 6М11В 2-16 6-11 1-13 7-80 120 0,68 3 Горизонтально-фрезерный 6Н-80 1-22 7-30 5-10 - 62 0,35 4 Горизонтально-фрезерный 6Н-82 - 1-37 - - 37 0,21 5 Кругло-шлифовальный 3Б153 - - 2-65 1-38 103 0,59 6 Вертикально-фрезерный 6С12 3-43 2-58 - - 101 0,57 7 Сверлильный 2А125 - - 6-40 2-134 174 0,99 8 Вертикально-фрезерный 6М12 6-25 - 3-14 - 39 0,22 9 Плоскошлифовальный 3Г71 5-58 - - - 58 0,33 10 Сверлильный 6Н118 - - 4-44 3-102 146 0,83 11 Сверлильный 6Н118 - - - 3-102 102 0,58 12 Вертикально-фрезерный 6М118 - 3-107 7-35 - 142 0,81 13 Шлифовальный 336 - 4-30 8-23 4-45 98 0,56 (час) 203 281 244 577 - - 9-4-6-3 Стандарт-план приведен на рис.1(Приложение). Циклограмма приведена на рис.2(Приложение). 5. Расчёт длительности производственного цикла. Нормативный цикл рассчитывается по формуле: , , , , , , . 6. Построение планировки участка. Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков; Построение и обработка матрицы грузооборота; Определение оптимальной очередности расстановки станков; Оценка полученного результата. Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков. № детали 0 Номера операций, закрепленные за станками m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 3 4 2 1 - - 3 - 6 5 - - - - 812 28 4 5 6 7 1 - 2 - - - - - 3 4 1215,5 38 6 - 1 5 - 2 - 6 3 - 4 - 7 8 583 28 9 5,6 7 - - 1 - 2 - - 3 3 - 4 1182,5 38 , , , МАТРИЦА ГРУЗООБОРОТА 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 m 0 - 0 362,25 583 70,75 812 961,75 1215,5 2365,75 1182,5 2092,5 0 1544,75 0 924 0 2177,75 0 2760,25 0 1806,75 0 2389,75 0 1773,75 0 0 1 0 362,25 - 2398 0 0 0 812 0 0 812 0 0 0 2398 0 362,25 2 583 70,75 2398 - 2027,5 0 0 812 0 0 0 0 0 0 0 1182,5 70,75 3 812 961,75 0 2027,5 - 0 0 0 583 0 0 583 0 0 0 1215,5 961,75 4 1215,5 2356,75 0 0 0 - 0 1215,5 0 0 0 0 0 0 0 0 2356,75 5 1182,5 2092,75 0 0 0 0 - 0 1182,5 583 0 0 0 0 0 0 2098,25 6 0 1544,75 812 812 0 1215,5 0 - 0 0 0 0 0 1215,5 0 0 1544,75 7 0 924 0 0 583 0 1182,5 0 - 0 0 1182,5 1182,5 583 0 0 924 8 0 2177,75 0 0 0 0 583 0 0 - 812 583 0 0 0 812 2177,25 9 0 2760,25 812 0 0 0 0 0 0 812 - 0 0 0 0 0 2760,25 10 0 1806,75 0 0 583 0 0 0 1182,5 583 0 - 0 0 1182,5 0 1806,75 11 0 2389,75 0 0 0 0 0 0 1182,5 0 0 0 - 0 1182,5 0 2389,75 12 0 1773,75 0 0 0 0 0 1215,5 583 0 0 0 0 - 1798,5 0 1773,75 13 0 2398 0 0 0 0 0 0 0 0 1182,5 1182,5 1798,5 - 583 m 0 0 362,25 1182,5 70,75 1215,5 961,75 0 2356,75 0 2098,25 0 1544,75 0 924 812 2177,25 0 2760,25 0 1806,75 0 2389,75 0 1773,75 583 - Pi - 6420 7003 5221 2431 2948 4055 5296,5 2790 1624 3531 2365 3597 7144,5 - i - 362,25 70,75 961,75 2356,75 2098,25 1544,75 924 2177,25 2760,25 1806,75 2389,75 1773,75 0 - Расчет оптимальной очередности расстановки станков выполнено в форме таблицы и приведено на рис.3
Литература по экономике, планированию и торговле. ЭКОНОМИКИ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ИНСТИТУТ (ИЭОПП) Сибирского отделения РАН - организован в 1958 в Новосибирске. Исследования по экономико-математическому моделированию, территориально-производственным проблемам развития народного хозяйства Сибири и Дальнего Востока. ЭКОНОМИКИ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА ИНСТИТУТ (ИЭПНТП) АН РАН - образован в Москве в 1985. Исследование проблем народнохозяйственного прогнозирования, в т. ч. перспектив экономического и социального развития на основе развития науки, техники и технологии. ЭКОНОМИКИ ИНСТИТУТ (ИЭ) РАН - основан в Москве в 1930. Разрабатывает теоретические и методологические проблемы политэкономии, экономики России. ЭКОНОМИКИ СТРОИТЕЛЬСТВА ИНСТИТУТ научно-исследовательский (НИИЭС) организован в 1957 в Москве. Исследование закономерностей и перспектив развития строительных комплексов; разработка организационных форм и экономических методов управления строительством. ЭКОНОМИКО-ГЕОГРАФИЧЕСКИЕ КАРТЫ (экономические карты) - отображают различные экономические явления и процессы на определенной территории
1. Цена, ее сущность, функции, виды, формы организации производства
3. Прогрессивные формы организации производства на примере ОАО "Белгородский хладокомбинат"
4. Виды монополий и особенности определения цены и объёма производства
5. Производство чугуна. Сущность пайки
10. Организационно-правовые формы организаций и особенности их управления
11. Производство товаров и услуг как основная функция фирмы. Факторы производства
12. Коллективная форма организации начального обучения русскому языку
13. Правовые формы организации предриятий
14. Социальное страхование как форма организации социальной защиты населения
15. Форми співучасті та види співучасників у злочині
16. Рынок как форма организации общественного хозяйства
17. Формы организации бухгалтерского учета в субъектах малого предпринимательства
18. Аккредитивная форма расчетов и ее виды
21. Умышленная форма вины: понятие и виды
25. Влияние формы организации уроков истории на качество знаний учащихся
26. Вспомогательные формы организации работы в школе (туристический клуб)
28. Нетрадиционные формы организации обучения
29. Неурочные формы организации обучения
31. Форма организации обучения как дидактическая категория
32. Формы организации обучения дошкольников родному языку в дошкольном учреждении.
33. Формы организации физического воспитания в дошкольных учреждениях
35. Формы организации бизнеса в сфере физической культуры и спорта
36. Лизинг: виды, сущность, перспективы
37. Закрытое акционерное общество, как форма организации хозяйствующего субъекта
41. Организация машиностроительного производства и подготовки кадров
42. Основные принципы организации и функционирования производства на машиностроительном предприятии
43. Получение феррита бария из отходов производства машиностроительных предприятий
44. Товарное производство: сущность, формы, противоречия
45. Эффективные методы очистки технических вод машиностроительного производства
46. Качество продукции машиностроительного производства
49. Технология, машины и оборудование машиностроительного производства
50. Модели оптимизации машиностроительного производства
52. Организация и пути совершенствования производства и сбыта хлебобулочных изделий
53. Организация производства (шпаргалка)
57. Организация подготовки производства к выпуску новой продукции
58. Организация производства и менеджмент в машиностроении
59. Организация малого предприятия по производству домашних тапочек
60. Организация строительного производства
61. Организация строительного производства
62. Экономика и организация производства
63. Издержки производства и их виды
64. Издержки производства и их виды (Доклад)
65. Организация производства комплектующих для персональных ЭВМ
66. Методы организации производства
67. Технико-экономическое обоснование организации производства и реализации кваса в Могилевской области
68. Издержки производства: сущность, структура, проблемы минимизации
69. Организация завода по производству пива на принципах маркетинга
73. Организация производства и предпринимательства
74. Проблемы организации производства
75. Теория организации производства
76. Сущность общения : его функции, стороны, виды, формы, барьеры
77. Проект организации производства в печатном цехе.
78. Организация производства на основе выбора ассортимента
79. АОЗТ "Техноткани" - организация производства
80. Разработка бизнес-плана по организации производства внутренних стеновых панелей
81. Определения по организации производства
82. Экономика и организация производства
83. Сущность экономической эффективности производства сельскохозяйственной продукции
84. Организация и планирование производства
85. Организация и планирование производства в швейной промышленности
89. Разработка бизнес-плана организации производства новой продукции
90. Сущность рынка: родовые черты, функции и роль в общественном производстве
91. Системы подачи сжатого воздуха для организации респираторной защиты на производстве
92. Дело производство по охране труда в организации
93. Организация и производство работ повышенной опасности
94. Организация сельскохозяйственного производства
95. Организация Учета Затрат на Производство
96. Книжный рынок: организация, управление, финансы, производство
97. Cовершенствование организации производства молока на КПУП "ГМЗ № 3"
98. Тип производства и его организация. Технико-экономический анализ
99. Организация отраслевой структуры производства
100. Организация производства в крестьянско-фермерском хозяйстве